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      模具流道結(jié)構(gòu)和具有該模具流道結(jié)構(gòu)的橡膠模的制作方法

      文檔序號(hào):4422409閱讀:104來源:國知局
      專利名稱:模具流道結(jié)構(gòu)和具有該模具流道結(jié)構(gòu)的橡膠模的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種模具流道結(jié)構(gòu),還涉及一種具有所述模具流道結(jié)構(gòu)的橡膠模。
      背景技術(shù)
      注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑膠模具設(shè)計(jì)工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,產(chǎn)品對(duì)模具的要求越來越高,傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計(jì)方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)。模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量。其中對(duì)模具設(shè)計(jì)效果影響最大的是模具的流道結(jié)構(gòu)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種模具流道結(jié)構(gòu),所述模具流道結(jié)構(gòu)包括主流道;第一級(jí)分流道,所述第一級(jí)分流道與所述主流道連通,所述第一級(jí)分流道為L形;和第二級(jí)分流道,所述第二級(jí)分流道與所述第一級(jí)分流道連通,其中所述第二級(jí)分流道包括第一段和第二段,所述第一段與所述第二段連通且所述第一段與所述第二段成預(yù)定角度。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)可以使熔膠能夠均勻地流至各個(gè)所述型腔。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一級(jí)分流道的豎直肢與所述第二級(jí)分流道連通。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一段的第一端與所述第二段的第一端連通。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一級(jí)分流道的豎直肢的第一端分別與所述第一段的第一端和所述第二段的第一端連通。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一段的第二端朝鄰近所述第一級(jí)分流道的豎直肢的第二端的方向延伸,所述第二段的第二端朝鄰近所述第一級(jí)分流道的豎直肢的第二端的方向延伸。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述主流道的長度小于50毫米。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述主流道的橫截面為圓形,所述第一級(jí)分流道的橫截面為梯形,所述第二級(jí)分流道的橫截面為梯形。本實(shí)用新型還提供了一種橡膠模,所述橡膠模包括上流道板,所述上流道板內(nèi)具有所述模具流道結(jié)構(gòu);下流道板,所述下流道板設(shè)在所述上流道板的下表面上,其中所述下流道板內(nèi)具有多個(gè)與所述模具流道結(jié)構(gòu)連通的澆口 ;上隔熱板,所述上隔熱板設(shè)在所述下流道板的下表面上;上型板,所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上;下型板,所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上,其中所述上型板和所述下型板之間限定出與所述多個(gè)澆口連通的型腔;下隔熱板,所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上;和底板,所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的橡膠模具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述上流道板、所述下流道板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,每個(gè)所述澆口為直接澆口、側(cè)澆口和點(diǎn)澆口中的一種。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

      本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中圖I是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;和圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的橡膠模的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。下面參照?qǐng)D2描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的橡膠模I。如圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的橡膠模I包括上流道板20、下流道板30、上隔熱板40、上型板50、下型板60、下隔熱板70和底板80。上流道板20內(nèi)具有模具流道結(jié)構(gòu)10,下流道板30設(shè)在上流道板20的下表面上,其中下流道板30內(nèi)具有多個(gè)與模具流道結(jié)構(gòu)10連通的澆口 31。上隔熱板40設(shè)在下流道板30的下表面上,上型板50設(shè)在上隔熱板40的下表面上,下型板60設(shè)在上型板50的下表面上,其中上型板50和下型板60之間限定出與多個(gè)澆口 31連通的型腔。下隔熱板70設(shè)在下型板60的下表面上,底板80設(shè)在下隔熱板70的下表面上。下面參照?qǐng)DI描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)10。如圖I所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)10包括主流道100、第一級(jí)分流道200和第二級(jí)分流道300。第一級(jí)分流道200與主流道100連通,第一級(jí)分流道200為L形。第二級(jí)分流道300與第一級(jí)分流道200連通,其中第二級(jí)分流道300包括第一段310和第二段320,第一段310與第二段320連通且第一段310與第二段320成預(yù)定角度。具體地,第二級(jí)分流道300的兩端分別設(shè)有一個(gè)出料口,這樣第二級(jí)分流道300可以具有兩個(gè)出料口。也就是說,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)10可以具有兩個(gè)出料口。其中,一個(gè)所述出料口通過一個(gè)澆口 31與一個(gè)所述型腔連通以便將料液注入到所述型腔內(nèi)。也就是說,下流道板30內(nèi)共具有兩個(gè)澆口 31,上型板50和下型板60之間限定出兩個(gè)所述型腔,其中所述兩個(gè)出料口、兩個(gè)澆口 31和兩個(gè)所述型腔分別對(duì)應(yīng)地連通。其中,澆口 31可以是直接澆口、側(cè)澆口或者點(diǎn)澆口。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)10可以使熔膠能夠均勻地流至各個(gè)所述型腔。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的橡膠模I具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。如圖I所示,在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,第一級(jí)分流道200的豎直肢210可以與第二級(jí)分流道300連通。有利地,第一級(jí)分流道200的豎直肢210的第一端211可以與第二級(jí)分流道300連通。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,如圖I所示,第二級(jí)分流道300的第一段310的第 一端311可以與第二級(jí)分流道300的第二段320的第一端321連通。有利地,第一級(jí)分流道200的豎直肢210的第一端211可以與第二級(jí)分流道300的第一段310的第一端311連通,且第一級(jí)分流道200的豎直肢210的第一端211還可以與第二級(jí)分流道300的第二段320的第一端321連通。如圖I所示,在本實(shí)用新型的一些示例中,第二級(jí)分流道300的第一段310的第二端312可以朝鄰近第一級(jí)分流道200的豎直肢210的第二端212的方向延伸,第二級(jí)分流道300的第二段320的第二端322可以朝鄰近第一級(jí)分流道200的豎直肢210的第二端212的方向延伸。有利地,第二級(jí)分流道300的第一段310的第二端312可以設(shè)有一個(gè)所述出料口,第二級(jí)分流道300的第二段320的第二端322也可以設(shè)有一個(gè)所述出料口。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例中,主流道100的長度可以小于50毫米,這樣可以大大地減小充模時(shí)的壓力降低和減少主流道凝料。具體地,主流道100的橫截面可以是圓形,第一級(jí)分流道200的橫截面可以是梯形(即第一級(jí)分流道200的豎直肢210的橫截面可以是梯形且第一級(jí)分流道200的水平肢220的橫截面也可以是梯形)。第二級(jí)分流道300的橫截面可以是梯形,第二級(jí)分流道300的第一段310的橫截面可以是梯形,第二級(jí)分流道300的第二段320的橫截面也可以是梯形。在本實(shí)用新型的一些示例中,上流道板20、下流道板30、上隔熱板40、上型板50、下型板60、下隔熱板70和底板80可以通過螺栓可拆卸地連接在一起。具體地,上流道板20、下流道板30、上隔熱板40、上型板50、下型板60、下隔熱板70和底板80可以通過多個(gè)螺栓可拆卸地連接在一起。有利地,多個(gè)螺栓等間距地分布。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的橡膠模I還可以包括自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu),這不是本實(shí)用新型的實(shí)用新型點(diǎn),因此不再詳細(xì)地描述。在本說明書的描述中,參考術(shù)語“ 一個(gè)實(shí)施例”、“ 一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì) 這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
      權(quán)利要求1.一種模具流道結(jié)構(gòu),其特征在于,包括 主流道;第一級(jí)分流道,所述第一級(jí)分流道與所述主流道連通,所述第一級(jí)分流道為L形;和第二級(jí)分流道,所述第二級(jí)分流道與所述第一級(jí)分流道連通,其中所述第二級(jí)分流道包括第一段和第二段,所述第一段與所述第二段連通且所述第一段與所述第二段成預(yù)定角度。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一級(jí)分流道的豎直肢與所述第二級(jí)分流道連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一段的第一端與所述第二 段的第一端連通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一級(jí)分流道的豎直肢的第一端分別與所述第一段的第一端和所述第二段的第一端連通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一段的第二端朝鄰近所述第一級(jí)分流道的豎直肢的第二端的方向延伸,所述第二段的第二端朝鄰近所述第一級(jí)分流道的豎直肢的第二端的方向延伸。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述主流道的長度小于50毫米。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的模具流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述主流道的橫截面為圓形,所述第一級(jí)分流道的橫截面為梯形,所述第二級(jí)分流道的橫截面為梯形。
      8.一種橡膠模,其特征在于,包括 上流道板,所述上流道板內(nèi)具有根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的模具流道結(jié)構(gòu); 下流道板,所述下流道板設(shè)在所述上流道板的下表面上,其中所述下流道板內(nèi)具有多個(gè)與所述模具流道結(jié)構(gòu)連通的澆口; 上隔熱板,所述上隔熱板設(shè)在所述下流道板的下表面上; 上型板,所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上; 下型板,所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上,其中所述上型板和所述下型板之間限定出與所述多個(gè)澆口連通的型腔; 下隔熱板,所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上;和 底板,所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的橡膠模,其特征在于,所述上流道板、所述下流道板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的橡膠模,其特征在于,每個(gè)所述澆口為直接澆口、側(cè)澆口和點(diǎn)澆口中的一種。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模具流道結(jié)構(gòu)和具有所述模具流道結(jié)構(gòu)的橡膠模。所述模具流道結(jié)構(gòu)包括主流道;第一級(jí)分流道,所述第一級(jí)分流道與所述主流道連通,所述第一級(jí)分流道為L形;和第二級(jí)分流道,所述第二級(jí)分流道與所述第一級(jí)分流道連通,其中所述第二級(jí)分流道包括第一段和第二段,所述第一段與所述第二段連通且所述第一段與所述第二段成預(yù)定角度。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)可以使熔膠能夠均勻地流至各個(gè)所述型腔。
      文檔編號(hào)B29C45/26GK202572863SQ201220279870
      公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
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