專利名稱：發(fā)泡成型模具模框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種模具?？?，具體涉及ー種發(fā)泡成型模具模框。
背景技術(shù)：
發(fā)泡成型模具(foaming mould)又稱塑料發(fā)泡模具,其發(fā)泡成型原理為將發(fā)泡性樹脂直接填入模具模腔內(nèi)，向模腔外部的蒸汽室內(nèi)充入高溫蒸汽，使模腔內(nèi)的發(fā)泡性樹脂受熱熔融，形成氣液飽和溶液，通過成核作用，形成大量微小泡核，泡核增長，制成泡沫塑件。中國發(fā)明專利CN101474843A公開了ー種節(jié)能高效的發(fā)泡成型模具，包括凹模和凸模，成型發(fā)泡時(shí)，凹模和凸模合并在一起。凹模型芯和凸模型芯互相嵌合在一起，形成中空的成型腔，熱塑性發(fā)泡塑料粒子借由料槍被充填在該成型腔中。凹模型芯和凸模型芯的背面?zhèn)仍O(shè)計(jì)為各自的蒸汽室，蒸汽室是由各自的模框、各自的型芯、各自的安裝板及各自的背板圍設(shè)而成，蒸汽室內(nèi)導(dǎo)入蒸汽，使成型腔內(nèi)的發(fā)泡塑料粒子受熱軟化膨脹、二次發(fā)泡，是必不可少的發(fā)泡成型步驟。不同的發(fā)泡產(chǎn)品具有專用的發(fā)泡成型模具，生產(chǎn)不同產(chǎn)品的前提是更換注塑機(jī)上發(fā)泡成型模具，更換模具前需斷開蒸汽管道與蒸汽室之間的連接，以滿足模具的拆卸、轉(zhuǎn)移要求。為方便蒸汽室與蒸汽管道之間的快速連接與斷開，需提供一種帶有轉(zhuǎn)接頭的發(fā)泡成型模具模框。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種發(fā)泡成型模具?？?，通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)蒸汽室與蒸汽管道之間的快速連接與斷開，連接可靠、無蒸汽泄漏。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種發(fā)泡成型模具?？颍霭l(fā)泡成型模具的蒸汽室由所述?？?、型芯、安裝板及背板圍設(shè)而成，所述模框上固設(shè)有由304不銹鋼鋳造加工而成的接頭，所述接頭上開設(shè)有通孔，所述蒸汽室與外部蒸汽管道的快速接頭通過該通孔連通。優(yōu)選的，所述接頭由管狀接頭本體和設(shè)于該接頭本體一端的法蘭一體鋳造加工而成，所述法蘭上設(shè)有螺栓過孔，所述接頭的法蘭端利用螺栓固定連接于模框的外側(cè)，接頭與?？蛲獗谥g設(shè)有O型圈，密封效果好，防止泄漏。上述技術(shù)方案中，所述接頭與蒸汽管道相連的一端外側(cè)設(shè)有至少ー圈環(huán)狀凸緣，所述環(huán)狀凸緣與接頭本體同軸設(shè)置且一體鋳造加工而成。進(jìn)ー步的技術(shù)方案，所述接頭與蒸汽管道相連的一端外側(cè)間隔地設(shè)有2圈環(huán)狀凸緣。上述技術(shù)方案中，所述法蘭為方形法蘭，該法蘭的四角上分別開設(shè)一所述螺栓過孔。[0012]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是I.本實(shí)用新型中接頭的一端與?？蚬潭ㄟB接，接頭的另一端與蒸汽管道可分離式連接，蒸汽室與外部的蒸汽管道通過接頭的通孔連通，更換模具吋，只需將蒸汽管道與接頭之間的連接斷開即可，組裝和拆卸方便、快速，節(jié)約模具更換時(shí)間。2.本實(shí)用新型的接頭由304不銹鋼鋳造加工而成，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性，成本低，使用壽命長。3.本實(shí)用新型的接頭與蒸汽管道連接端外側(cè)設(shè)有環(huán)狀凸緣，防止蒸汽管道滑落，連接可靠、無蒸汽泄漏。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例一所在的發(fā)泡成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例一中接頭的立體圖；其中1、?？颍?、型芯；3、安裝板；4、背板；5、接頭;50、接頭本體;51、法蘭；52、凸緣。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述實(shí)施例一參見圖1、2所示，一種發(fā)泡成型模具模框，所述發(fā)泡成型模具的蒸汽室由所述?？騃、型芯2、安裝板3及背板4圍設(shè)而成，所述?？騃上固設(shè)有由304不銹鋼鋳造加工而成的接頭5，所述接頭5上開設(shè)有通孔，所述蒸汽室與外部蒸汽管道的快速接頭通過該通孔連通。304不銹鋼材質(zhì)的接頭，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性，成本低，使用壽命高。本實(shí)施例中，所述接頭5由管狀接頭本體50和設(shè)于該接頭本體50 —端的法蘭51一體鋳造加工而成，所述法蘭為方形法蘭，該法蘭的四角上分別開設(shè)ー螺栓過孔，所述接頭5的法蘭端利用螺栓固定連接于模框I的外側(cè)，接頭與模框外壁之間設(shè)有O型圈，密封效果好，防止泄漏。所述接頭5與蒸汽管道相連的一端外側(cè)間隔地設(shè)有2圈與接頭本體同軸設(shè)置且ー體鋳造加工而成的環(huán)狀凸緣52，防止蒸汽管道滑落，連接可靠、無蒸汽泄漏。
權(quán)利要求1.一種發(fā)泡成型模具模框，所述發(fā)泡成型模具的蒸汽室由所述?？?I)、型芯(2)、安裝板(3)及背板(4)圍設(shè)而成，其特征是所述?？?I)上固設(shè)有由304不銹鋼鋳造加工而成的接頭(5)，所述接頭(5)上開設(shè)有通孔，所述蒸汽室與外部蒸汽管道的快速接頭通過該通孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)泡成型模具?？?，其特征是所述接頭(5)由管狀接頭本體(50)和設(shè)于該接頭本體一端的法蘭(51) —體鋳造加工而成，所述法蘭上設(shè)有螺栓過孔，所述接頭的法蘭端利用螺栓固定連接于?？?I)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的發(fā)泡成型模具?？颍涮卣魇撬鼋宇^(5)與蒸汽管道相連的一端外側(cè)設(shè)有至少ー圈環(huán)狀凸緣(52)，所述環(huán)狀凸緣與接頭本體同軸設(shè)置且一體鑄造加工而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)泡成型模具?？?，其特征是所述接頭(5)與蒸汽管道相連的一端外側(cè)間隔地設(shè)有2圈環(huán)狀凸緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)泡成型模具?？?，其特征是所述法蘭為方形法蘭，該法蘭的四角上分別開設(shè)一所述螺栓過孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種發(fā)泡成型模具?？颍霭l(fā)泡成型模具的蒸汽室由所述?？?、型芯、安裝板及背板圍設(shè)而成，?？蛏显O(shè)有的接頭的另一端與蒸汽管道可分離式連接，蒸汽室與外部蒸汽管道的快速接頭通過接頭的通孔連通。本實(shí)用新型中接頭的一端與?？蚬潭ㄟB接，接頭的另一端與蒸汽管道可分離式連接，更換模具時(shí)，只需將蒸汽管道與接頭之間的連接斷開即可，組裝和拆卸方便、快速，節(jié)約模具更換時(shí)間。本實(shí)用新型的接頭由304不銹鋼鑄造加工而成，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性，成本低，使用壽命長。
文檔編號B29C35/04GK202607939SQ201220287199
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者蔣惠民 申請人:蘇州市佳騰精密模具有限公司