專利名稱：流延膜在線回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流延工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種流延膜制造工藝中的在線回收裝置。
背景技術(shù)：
流延方法是以塑料樹脂、助劑、填料和色母料等通過預(yù)混，在押出機(jī)中充份塑化混煉成熔融狀態(tài)，經(jīng)過過濾后在T型模具中流出，通過鑄片壓延成型，然后再進(jìn)入下一道工序，如切割、疊層、印刷、深壓紋等做成所需產(chǎn)品，而形成的流延制備的工藝。現(xiàn)有的流延膜生產(chǎn)過程中，流延擠出機(jī)在生產(chǎn)流延膜時，在分切收卷時要經(jīng)過切邊，這樣才能使收卷端面整齊、美觀。分切的廢邊耳料一般采用傳統(tǒng)的破碎機(jī)進(jìn)行收集，從而進(jìn)行回收再利用。傳統(tǒng)的破碎機(jī)對耳料破碎后碎化塊狀較大，實(shí)際生產(chǎn)時容易出現(xiàn)原料“架橋堵料”現(xiàn)象，造成投料不穩(wěn)定，出現(xiàn)斷料、缺料情況，從而影響擠出機(jī)的擠出性能，致使加工過程停滯，造成二次開停機(jī)消耗，單位產(chǎn)品的能耗較高，效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提出一種流延膜在線回收裝置，其破碎機(jī)采用雙刀定向的方式，可以使邊料破碎后呈粉末狀，改善了擠出機(jī)吃料堵料的現(xiàn)象。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種流延膜在線回收裝置，包括依次設(shè)置的擠出機(jī)、壓延成型裝置、深壓紋裝置及分切收卷裝置，該分切收卷裝置后端還設(shè)有一破碎機(jī)，該破碎機(jī)的入料端與分切收卷裝置相連接，該破碎機(jī)的出料端與擠出機(jī)相連接，該破碎機(jī)采用雙向定刀式設(shè)置。其中，所述擠出機(jī)上方設(shè)有一進(jìn)料口，該進(jìn)料口下端還設(shè)有一粉料桶，破碎機(jī)的出料端與該粉料桶相連接設(shè)置。本實(shí)用新型中，所述壓延成型裝置內(nèi)包括依次設(shè)置的冷卻輥、壓延膠輥、壓延花輥及第一冷卻定型輥，所述冷卻輥繞壓延膠輥邊緣設(shè)置，壓延花輥與壓延膠輥水平相對設(shè)置。進(jìn)一步地，所述深壓紋裝置內(nèi)包括一深壓紋膠輥、對應(yīng)設(shè)置于深壓紋膠輥下方的深壓紋花紋輥、設(shè)于深壓紋花紋輥后端的第二冷卻定型輥，該深壓紋膠輥與深壓紋花紋輥垂直同軸設(shè)置，第二冷卻定型輥低于深壓紋花紋輥設(shè)置。再者，本實(shí)用新型的分切收卷裝置內(nèi)設(shè)有一切刀裝置。本實(shí)用新型的流延膜在線回收裝置，其通過采用雙向定刀方式的破碎機(jī)，可以使得邊料破碎后呈粉末狀，避免出現(xiàn)原料“架橋堵料”現(xiàn)象，改善了擠出機(jī)吃料堵料的現(xiàn)象，降低了單位產(chǎn)品的能耗，具有較高的效率。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型中流延膜在線回收裝置一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I所示，本實(shí)用新型提供一種流延膜在線回收裝置，其包括依次設(shè)置的擠出機(jī)10、壓延成型裝置20、深壓紋裝置30及分切收卷裝置40，該分切收卷裝置40后端還設(shè)有一破碎機(jī)50，該破碎機(jī)50的入料端與分切收卷裝置40相連接，該破碎機(jī)50的出料端與擠出機(jī)10相連接，該破碎機(jī)50采用雙向定刀式設(shè)置。本實(shí)用新型中，該雙向定刀式的破碎機(jī)·50將刀片設(shè)置為雙向刃結(jié)構(gòu)，其可以使得邊料破碎后呈粉末狀，避免出現(xiàn)原料“架橋堵料”現(xiàn)象，改善了擠出機(jī)10吃料堵料的現(xiàn)象，降低了單位產(chǎn)品的能耗，具有較高的效率。其中，所述擠出機(jī)10上方設(shè)有一進(jìn)料口 12，該進(jìn)料口 12下端還設(shè)有一粉料桶14，破碎機(jī)50的出料端與該粉料桶14相連接設(shè)置。本實(shí)用新型中，所述壓延成型裝置20內(nèi)包括依次設(shè)置的冷卻輥22、壓延膠輥24、壓延花輥26及第一冷卻定型輥28，所述冷卻輥22繞壓延膠輥24邊緣設(shè)置，壓延花輥26與壓延膠輥24水平相對設(shè)置。經(jīng)擠壓機(jī)10擠壓后的流延膜生坯首先經(jīng)過冷卻輥22進(jìn)行初步冷卻后，然后通過壓延膠輥24與壓延花輥26進(jìn)行壓延成型，壓延后的流延膜再經(jīng)過第一冷卻定型輥28的冷卻定型后，傳至深壓紋裝置30處進(jìn)行深壓紋處理。作為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例，該深壓紋裝置30內(nèi)包括一深壓紋膠輥32、對應(yīng)設(shè)置于深壓紋膠輥32下方的深壓紋花紋輥34、設(shè)于深壓紋花紋輥34后端的第二冷卻定型輥36，該深壓紋膠輥32與深壓紋花紋輥34垂直同軸設(shè)置，第二冷卻定型輥36低于深壓紋花紋輥34設(shè)置。作為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例，所述第二冷卻定型輥36可以為一冷卻膠輥。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的分切收卷裝置40內(nèi)設(shè)有一切刀裝置42。經(jīng)壓延成型裝置20及深壓紋裝置30處理后的流延膜16在分切收卷裝置40中進(jìn)行分切收卷，其通過該切刀裝置42進(jìn)行切邊，分切的廢邊耳料52通過破碎機(jī)50進(jìn)行破碎后，形成粉末狀的粉料54，該粉料54被傳送到粉料桶14進(jìn)行回收利用，不僅避免了原料的“架橋堵料”現(xiàn)象，改善了擠出機(jī)10吃料堵料的現(xiàn)象，且降低了單位產(chǎn)品的能耗，具有較高的效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種流延膜在線回收裝置，包括依次設(shè)置的擠出機(jī)、壓延成型裝置、深壓紋裝置及分切收卷裝置，其特征在于，該分切收卷裝置后端還設(shè)有一破碎機(jī)，該破碎機(jī)的入料端與分切收卷裝置相連接，該破碎機(jī)的出料端與擠出機(jī)相連接，該破碎機(jī)采用雙向定刀式設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的流延膜在線回收裝置，其特征在于，所述擠出機(jī)上方設(shè)有一進(jìn)料口，該進(jìn)料口下端還設(shè)有一粉料桶，破碎機(jī)的出料端與該粉料桶相連接設(shè)置。
3.如權(quán)利要求I所述的流延膜在線回收裝置，其特征在于，所述壓延成型裝置內(nèi)包括依次設(shè)置的冷卻輥、壓延膠輥、壓延花輥及第一冷卻定型輥，所述冷卻輥繞壓延膠輥邊緣設(shè)置，壓延花棍與壓延膠棍水平相對設(shè)置。
4.如權(quán)利要求I所述的流延膜在線回收裝置，其特征在于，所述深壓紋裝置內(nèi)包括一深壓紋膠輥、對應(yīng)設(shè)置于深壓紋膠輥下方的深壓紋花紋輥、設(shè)于深壓紋花紋輥后端的第二冷卻定型輥，該深壓紋膠輥與深壓紋花紋輥垂直同軸設(shè)置，第二冷卻定型輥低于深壓紋花紋棍設(shè)置。
5.如權(quán)利要求I所述的流延膜在線回收裝置，其特征在于，所述分切收卷裝置內(nèi)設(shè)有一切刀裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及流延工藝領(lǐng)域，具體公開了一種流延膜在線回收裝置，其包括依次設(shè)置的擠出機(jī)、壓延成型裝置、深壓紋裝置及分切收卷裝置，該分切收卷裝置后端還設(shè)有一破碎機(jī)，該破碎機(jī)的入料端與分切收卷裝置相連接，該破碎機(jī)的出料端與擠出機(jī)相連接，該破碎機(jī)采用雙向定刀式設(shè)置。本實(shí)用新型的流延膜在線回收裝置，其破碎機(jī)采用雙刀定向的方式，可以使邊料破碎后呈粉末狀，改善了擠出機(jī)吃料堵料的現(xiàn)象。
文檔編號B29C69/02GK202702636SQ20122039099
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者劉文藝 申請人:重慶和泰塑膠股份有限公司