專利名稱：生產(chǎn)絞絲纖維管用的滑梭換向裝置的制作方法
技術領域：
生產(chǎn)絞絲纖維管用的滑梭換向裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)絞絲纖維管用的滑梭換向裝置，適用于管制品的制作中。
背景技術：
[0002]現(xiàn)在制造一些管材的設備中，是使用原料絲卷繞、層疊在一起來生產(chǎn)管材，當原料絲送料到頭需要換向的時候，就出現(xiàn)了多了原料絲絞在一起，使得生產(chǎn)出來的管材兩端頭的壁厚大于其它地方，而且受力也不均勻，影響其質量。發(fā)明內容[0003]本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)絞絲纖維管用的滑梭換向裝置，該裝置可以有序的導出并換向用于生產(chǎn)絞絲纖維管的原料絲，使原料絲不會交叉疊層在一層。[0004]本實用新型的特征在于一種生產(chǎn)絞絲纖維管用的滑梭換向裝置，包括上橫軌架和下橫軌架，其特征在于所述上橫軌架兩旁側分別設置有同步的橫移框架，兩橫移框架內相向設置有一對推塊機構，所述上橫軌架下方個設置有可上下及橫向移位的第一活動支撐橫桿，所述第一活動支撐橫桿上橫列有一排位于上橫軌架內的滑梭，所述下橫軌架下方設置有可上下及橫向移位的第二活動支撐橫桿；所述上橫軌架一旁側設置有用于推動滑梭沿上橫軌架橫移使滑梭脫離第一活動支撐桿件后下掉到下橫軌架上的推板，所述推塊機構包括用于頂住沿上橫軌架被推出滑梭的第一桿件和與第一桿件配套且用于推動下落于下橫軌架滑梭的第二桿件，所述第一桿件與第二桿件的運動方向相反，所述第一桿件、第二桿件的運動方向與滑梭的運動方向相平行。[0005]進一步的，上述橫移框架內固定設有上下分布的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒內插接有第一桿件，所述第二套筒內插接有第二桿件，所述第一桿件與第二桿件均與一過渡桿的一端相鉸接，兩過渡桿的另一端與一連接桿的兩端部相鉸接，所述連接桿中部與橫移框架相鉸接實現(xiàn)連接桿在豎直面上的轉動，所述第二桿件靠近過渡桿一側部設置有凸部，所述凸部與第二套筒間設置有以使第二桿件復位的彈簧。[0006]進一步的，上述橫移框架的頂板上開設有讓推板通行的槽道；所述上橫軌架兩旁側上方分別設置有與槽道卡接配合的凸塊；所述凸塊下方連接有與上橫軌架配合的升降桿，所述升降桿上套設有復位彈簧實現(xiàn)凸塊的復位。[0007]進一步的，上述第一活動支撐橫桿一端部位于上橫軌架下方，另一端部與一油缸上端相連接實現(xiàn)第一活動支撐橫桿的豎向移位，上述油缸下端與一滑軌相聯(lián)接實現(xiàn)第一活動支撐橫桿的橫向移位；所述第二活動支撐橫桿一端部位于下橫軌架下方，另一端部與另一油缸上端相連接實現(xiàn)第二活動支撐橫桿的豎向移位，上述油缸下端與一滑軌相聯(lián)接實現(xiàn)第二活動支撐橫桿的橫向移位。[0008]進一步的，上述上橫軌架兩旁側上方分別設置有噴氣嘴以利于將位于第一活動支撐橫桿上的滑梭掉到下橫軌架上。[0009] 進一步的，上述槽道包括一 T字型的槽道，所述凸塊卡接在與讓推板通行橫向槽道相垂直的縱向槽道上；所述推板為一斷面呈T字型的推板，所述推板兩端下方設置有斜面，所述凸塊朝向上橫軌架中部一側設置有與推板斜面配合的斜面，以使推板橫移時下壓凸塊，解除凸塊對橫移框架的卡接固定。[0010]進一步的，上述下橫軌架上設置有滑道，所述滑道上設置有與其配合的滑桿，所述滑桿兩端分別于橫移框架底部相聯(lián)接。[0011] 二桿件。進一步的，上述橫移框架內設置有位于推板的前后兩側的2根第一桿件和2根第[0012]進一步的，上述第一桿件位于上橫軌架下方，所述第二桿件位于下橫軌架上方。[0013]本實用新型的優(yōu)點[0014]第一，雖然零部件多，但是結構布局清晰、合理，裝拆方便；[0015]第二，可以有序的導出并換向用于生產(chǎn)絞絲纖維管的原料絲，使原料絲不會交叉疊層在一層，使其平整的分布并疊層構成絞絲纖維管；[0016]第三，該裝置的機械化程度高，不需要人工的輔助操作即可完成換向的工作。


[0017]圖I為本實用新型的原理示意圖。[0018]圖2為圖I中A-A斷面圖。[0019]圖3為本實用新型實施例中橫移框架的構造俯視圖圖。[0020]圖4為本實用新型的構造示意圖。[0021]圖5為本實用新型實施例的工作狀態(tài)I的示意圖。[0022]圖6為本實用新型實施例的工作狀態(tài)2的示意圖。[0023]圖7為本實用新型實施例的工作狀態(tài)3的示意圖。[0024]圖8為本實用新型實施例的工作狀態(tài)4的示意圖。[0025]圖9為本實用新型實施例的工作狀態(tài)5的示意圖。[0026]圖10為本實用新型實施例的工作狀態(tài)6的示意圖。[0027]圖11為本實用新型實施例的工作狀態(tài)7的示意圖。[0028]圖12為本實用新型實施例的單個滑梭的運動軌跡示意圖。[0029]圖中1為上橫軌架；2為下橫軌架；3為橫移框架；4為推塊機構；51為第一活動支撐橫桿；52為第二活動支撐橫桿；6為滑梭；7為推板；8為凸塊；9為油缸；10為滑軌；11 為噴氣嘴；21為滑道；22為滑桿；31為第一套筒；32為第二套筒；33為槽道；41為第一桿件；42為第二桿件；43為過渡桿；44為連接桿；45為凸部；46為彈簧；81為升降桿；82為復位彈簧。
具體實施方式
[0030]為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附圖式作詳細說明如下。[0031]參考圖例，一種生產(chǎn)絞絲纖維管用的滑梭換向裝置，包括上橫軌架I和下橫軌架 2，其特征在于所述上橫軌架I兩旁側分別設置有同步的橫移框架3，兩橫移框架3內相向設置有一對推塊機構4，所述上橫軌架I下方個設置有第一活動支撐橫桿51，所述支撐橫桿與第一活動支撐橫桿51間橫列有一排滑梭6，所述上橫軌架I 一旁側設置有用于推動滑梭 6沿上橫軌架I橫移的推板7，所述下橫軌架2下方設置有第二活動支撐橫桿52 ;所述推塊機構4包括用于頂住滑梭6的第一桿件41和與第一桿件41配套且用于推動滑梭6的第二桿件42，所述第一桿件41位于上橫軌架I下方，所述第二桿件42位于下橫軌架2上方，所述第一桿件41與第二桿件42的運動方向相反，所述第一桿件41、第二桿件42的運動方向與滑梭6的運動方向相平行。[0032]上述橫移框架3內固定設有上下分布的第一套筒31和第二套筒32,所述第一套筒 31內插接有第一桿件41，所述第二套筒32內插接有第二桿件42，所述第一桿件41與第二桿件42均與一過渡桿43的一端相鉸接，兩過渡桿43的另一端與一連接桿44的兩端部相鉸接，所述連接桿44中部與橫移框架3相鉸接實現(xiàn)連接桿44在豎直面上的轉動，所述第二桿件42靠近過渡桿43 —側部設置有凸部45，所述凸部45與第二套筒32間設置有以使第二桿件42復位的彈簧46。[0033]上述橫移框架3的頂板上開設有讓推板7通行的槽道33 ;所述上橫軌架I兩旁側上方分別設置有與槽道33卡接配合的凸塊8 ;所述凸塊8下方連接有與上橫軌架I配合的升降桿81，所述升降桿81上套設有復位彈簧82實現(xiàn)凸塊8的復位。[0034]上述第一活動支撐橫桿51 —端部位于上橫軌架I下方，另一端部與一油缸9上端相連接實現(xiàn)第一活動支撐橫桿51的豎向移位，上述油缸9下端與一滑軌10相聯(lián)接實現(xiàn)第一活動支撐橫桿51的橫向移位；所述第二活動支撐橫桿52 —端部位于下橫軌架2下方,另一端部與另一油缸9上端相連接實現(xiàn)第二活動支撐橫桿52的豎向移位，上述油缸9下端與一滑軌10相聯(lián)接實現(xiàn)第二活動支撐橫桿52的橫向移位。[0035]上述上橫軌架I兩旁側上方分別設置有噴氣嘴11以利于將位于第一活動支撐橫桿51上的滑梭6掉到下橫軌架2上。[0036]上述槽道33包括一 T字型的槽道33，所述凸塊8卡接在與讓推板7通行橫向槽道相垂直的縱向槽道上；所述推板7為一斷面呈T字型的推板7，所述推板7兩端下方設置有斜面，所述凸塊8朝向上橫軌架I中部一側設置有與推板7斜面配合的斜面，以使推板7橫移時下壓凸塊8,解除凸塊8對橫移框架3的卡接固定。[0037]上述下橫軌架2上設置有滑道21，所述滑道21上設置有與其配合的滑桿22，所述滑桿22兩端分別于橫移框架3底部相聯(lián)接。[0038]上述橫移框架3內設置有位于推板7的前后兩側的2根第一桿件41和2根第二桿件42。[0039]本實用新型中，上橫軌架I與下橫軌架2均有兩部分組成，上橫軌架I由兩個L形桿件組成，中間的通道用于讓推板7橫向移動，而下橫軌架2也由兩個桿件組成，中間也是設有通道，而這個通道是用于方便第一活動支撐橫桿51和第二活動支撐橫桿52向上移動的；本實用新型中所描述的T字型的槽道33中，一個是用于通行推板7的，另一個是用于卡接凸塊8;設置在橫移框架內的連接桿，通過它的作用實現(xiàn)第一桿件和第二桿件的相向運動，第一桿件用于控制位于上橫軌架上的滑梭，第二桿件用于推動位于下橫軌架上的滑梭。[0040]本實用新型的工作過程為[0041]工作開始時，一排滑梭6位于第一活動支撐橫桿51和上橫軌架I之間，位于左邊的橫移框架3的兩第一桿件41頂住位于最左邊的一個滑梭6，位于右邊的推板7推動位于第一活動支撐橫桿51上的滑梭6向左移動,此時,第一桿件41向左移動,第二桿件42上右移動，套在第二桿件42上的彈簧被壓縮，當最左邊的滑梭6被推倒圖5的狀態(tài)時，最左邊的滑梭6下掉，這時，彈簧恢復促使第二桿件42迅速向左移動，第一桿件41迅速靠近左邊數(shù)起的第二個滑梭6，而最左邊的滑梭6也掉在兩下橫軌架2上，參考圖6 ;然后在推板7的繼續(xù)橫移作用下，第二桿件42上右移動，將最左邊的滑梭6向右推動，為左邊數(shù)起的第二個滑梭6下落騰出空間，參考圖7 ;如此循環(huán)，將位于第一活動支撐橫桿51上的滑梭6全部下掉到下橫軌架2上，參考圖8和圖9 ;此時，推板7繼續(xù)向左移動，在推板7和凸塊8的斜面的配合關系下，凸塊8下移，解除對左邊橫移框架3的卡接固定，然后推板7繼續(xù)向左移動，從而帶動兩個橫移框架3向左移動,這樣就使左邊的橫移框架3尚開工作位置,右邊的橫移框架3向左移動到被右邊的凸塊8卡住，使其固定住比處于它的工作位置；這時，參考圖10和圖11，氣缸及滑軌工作，將第一活動支撐橫桿51下移和右移,第二活動支撐橫桿52向右移動，并從下橫軌架2下方向上移動，將整排滑梭6托起使滑梭6位于第二活動支撐橫桿52 和上橫軌架I之間，此時最右邊的滑梭6與之前位于最左邊的滑梭6使同一個，這時推板7 向右移動，與之前描述的原理相同，將第一活動支撐橫桿51上的滑梭6全部下掉到下橫軌架2上，并完成對左右橫移框架3的工作位置的切換，然后第二活動支撐橫桿52向下并向左移動，第一活動支撐橫桿51向左移動,并從下橫軌架2下方向上移動,將整排滑梭6托起使滑梭6位于第一活動支撐橫桿51和上橫軌架I之間，回到工作開始的狀態(tài)，這樣整個工作循環(huán)，這一工作過程中，每個滑梭6下掉的排序始終一樣，不會發(fā)生任何變化，這樣就可以使用于生產(chǎn)絞絲纖維管的原料絲可以有序、均勻的分布在絞絲纖維管上，在生產(chǎn)過程中， 該裝置對原料絲換向時，可以實現(xiàn)原料絲不會出現(xiàn)層疊和絞在一起；而且整排滑梭6的運動軌跡類似⑴形，單個滑梭的運動軌跡參考圖12，所有滑梭6都是一個跟著一個在做運動， 其運動的先后順序從來不會發(fā)生變化。[0042]本實用新型在一較佳實施例中，由兩個導出換向裝置構成，這樣可以增加生產(chǎn)的效率，參見圖4。[0043]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。權利要求1.一種生產(chǎn)絞絲纖維管用的滑梭換向裝置，包括上橫軌架和下橫軌架，其特征在于所述上橫軌架兩旁側分別設置有同步的橫移框架，兩橫移框架內相向設置有一對推塊機構，所述上橫軌架下方個設置有可上下及橫向移位的第一活動支撐橫桿，所述第一活動支撐橫桿上橫列有一排位于上橫軌架內的滑梭，所述下橫軌架下方設置有可上下及橫向移位的第二活動支撐橫桿；所述上橫軌架一旁側設置有用于推動滑梭沿上橫軌架橫移使滑梭脫離第一活動支撐桿件后下掉到下橫軌架上的推板，所述推塊機構包括用于頂住沿上橫軌架被推出滑梭的第一桿件和與第一桿件配套且用于推動下落于下橫軌架滑梭的第二桿件，所述第一桿件與第二桿件的運動方向相反，所述第一桿件、第二桿件的運動方向與滑梭的運動方向相平行。
2.根據(jù)權利要求I所述的生產(chǎn)絞絲纖維管用的滑梭換向裝置，其特征在于所述橫移框架內固定設有上下分布的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒內插接有第一桿件，所述第二套筒內插接有第二桿件，所述第一桿件與第二桿件均與一過渡桿的一端相鉸接，兩過渡桿的另一端與一連接桿的兩端部相鉸接，所述連接桿中部與橫移框架相鉸接實現(xiàn)連接桿在豎直面上的轉動，所述第二桿件靠近過渡桿一側部設置有凸部，所述凸部與第二套筒間設置有以使第二桿件復位的彈簧。
3.根據(jù)權利要求I所述的生產(chǎn)絞絲纖維管用的滑梭換向裝置，其特征在于所述橫移框架的頂板上開設有讓推板通行的槽道；所述上橫軌架兩旁側上方分別設置有與槽道卡接配合的凸塊；所述凸塊下方連接有與上橫軌架配合的升降桿，所述升降桿上套設有復位彈簧實現(xiàn)凸塊的復位。
4.根據(jù)權利要求I所述的生產(chǎn)絞絲纖維管用的滑梭換向裝置，其特征在于所述第一活動支撐橫桿一端部位于上橫軌架下方，另一端部與一油缸上端相連接實現(xiàn)第一活動支撐橫桿的豎向移位，上述油缸下端與一滑軌相聯(lián)接實現(xiàn)第一活動支撐橫桿的橫向移位；所述第二活動支撐橫桿一端部位于下橫軌架下方，另一端部與另一油缸上端相連接實現(xiàn)第二活動支撐橫桿的豎向移位，上述油缸下端與一滑軌相聯(lián)接實現(xiàn)第二活動支撐橫桿的橫向移位。
5.根據(jù)權利要求I所述的生產(chǎn)絞絲纖維管用的滑梭換向裝置，其特征在于所述上橫軌架兩旁側上方分別設置有噴氣嘴以利于將位于第一活動支撐橫桿上的滑梭掉到下橫軌架上。
6.根據(jù)權利要求3所述的生產(chǎn)絞絲纖維管用的滑梭換向裝置，其特征在于所述槽道包括一 T字型的槽道，所述凸塊卡接在與讓推板通行橫向槽道相垂直的縱向槽道上；所述推板為一斷面呈T字型的推板，所述推板兩端下方設置有斜面，所述凸塊朝向上橫軌架中部一側設置有與推板斜面配合的斜面，以使推板橫移時下壓凸塊，解除凸塊對橫移框架的卡接固定。
7.根據(jù)權利要求I所述的生產(chǎn)絞絲纖維管用的滑梭換向裝置，其特征在于所述下橫軌架上設置有滑道，所述滑道上設置有與其配合的滑桿，所述滑桿兩端分別于橫移框架底部相聯(lián)接。
8.根據(jù)權利要求I所述的生產(chǎn)絞絲纖維管用的滑梭換向裝置，其特征在于所述橫移框架內設置有位于推板的前后兩側的2根第一桿件和2根第二桿件。
9.根據(jù)權利要求I所述的生產(chǎn)絞絲纖維管用的滑梭換向裝置，其特征在于所述第一桿件位于上橫軌架 下方，所述第二桿件位于下橫軌架上方。
專利摘要本實用新型涉及一種生產(chǎn)絞絲纖維管用的滑梭換向裝置，包括上橫軌架和下橫軌架，其特征在于所述上橫軌架兩旁側分別設置有同步的橫移框架，兩橫移框架內相向設置有一對推塊機構，所述上橫軌架下方個設置有可上下及橫向移位的第一活動支撐橫桿，所述第一活動支撐橫桿上橫列有一排位于上橫軌架內的滑梭，所述下橫軌架下方設置有可上下及橫向移位的第二活動支撐橫桿；所述上橫軌架一旁側設置有用于推動滑梭沿上橫軌架橫移使滑梭脫離第一活動支撐桿件后下掉到下橫軌架上的推板，所述推塊機構包括用于頂住沿上橫軌架被推出滑梭的第一桿件和與第一桿件配套且用于推動下落于下橫軌架滑梭的第二桿件，所述第一桿件與第二桿件的運動方向相反，所述第一桿件、第二桿件的運動方向與滑梭的運動方向相平行，該裝置可以有序的導出并換向用于生產(chǎn)絞絲纖維管的原料絲，使原料絲不會交叉疊層在一層，從而影響管材的質量。
文檔編號B29C70/54GK202805670SQ20122040889
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權日2012年8月17日
發(fā)明者王強 申請人:福州鑫威揚電子有限公司