專利名稱：一種聚氨酯密封圈模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種新型聚氨酯密封圈模具。
背景技術(shù)：
聚氨酯密封圈廣泛用于工程機械履帶的減震和密封。密封圈產(chǎn)品為圓形回轉(zhuǎn)體，其中間段向外凸起以于其外表面和內(nèi)表面分別形成波紋狀的凸起部和凹陷部，設(shè)計模具外部必須采用滑塊脫模。國外類似件采用的是通用的推板強行脫模，利用產(chǎn)品脫模時的臨時變形來脫開動模模芯上的凸起部位。實際生產(chǎn)中由于不可避免動模頂出板和動模模芯之間存在分型，強行脫模分型位置產(chǎn)生飛邊，而分型位置按產(chǎn)品使用要求為工作面，要求平整無飛邊，導(dǎo)致傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的密封圈產(chǎn)品后道修整成本大，模具使用壽命短。塑料聚氨酯材料具有耐磨性好的優(yōu)點，但其材料注塑成型困難，要求的注塑壓力大，聚氨酯材料對常規(guī)模具鋼材具有較強的腐蝕性，模具壽命較短。

實用新型內(nèi)容針對背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型一種生產(chǎn)的聚氨酯密封圈工作面無飛邊的新型聚氨酯密封圈模具。本實用新型公開一種新型聚氨酯密封圈模具用以生產(chǎn)一種聚氨酯密封圈，所述聚氨酯密封圈為圓形回轉(zhuǎn)體，其中間段向外凸起以于其外表面和內(nèi)表面分別形成波紋狀的凸起部和凹陷部，所述新型聚氨酯密封圈模具包括定模組件、動模組件、滑塊組件，其中，所述定模組件包括定模固定板、定模板、定模模芯，所述動模組件包括動模固定板、動模支撐板、動模板及動模模芯，所述滑塊組件包括四套八件獨立的滑塊及相應(yīng)的斜導(dǎo)柱以及鎖緊塊，其特征在于所述定模組件對應(yīng)所述聚氨酯密封圈的內(nèi)腔設(shè)有定?；顒幽?nèi)芯，所述定?；顒幽?nèi)芯的側(cè)面對應(yīng)所述聚氨酯密封圈的凹陷部設(shè)有凸部，進(jìn)一步包括熱流道組件和哈呋塊，其中，所述熱流道組件主要包括熱流道固定板、隔熱板及大水口熱流道，所述哈呋塊對應(yīng)所述聚氨酯密封圈的凸起部設(shè)置。進(jìn)一步地，所述定模組件、動模組件及所述哈呋塊相互配合以形成八個模穴，所述模穴的內(nèi)表面具有經(jīng)鏡面拋光形成的拋光層，模穴數(shù)多，生產(chǎn)效率高，且生產(chǎn)的聚氨酯密封圈的表面質(zhì)量好。進(jìn)一步地，包括模具導(dǎo)向定位系統(tǒng)，所述模具導(dǎo)向定位系統(tǒng)包括模具斜配合面、導(dǎo)柱及定位組件，來保證模具的準(zhǔn)確定位。進(jìn)一步地，于所述定模活動模內(nèi)芯的內(nèi)腔設(shè)有定?；顒幽Ｐ鞠尬粔K，所述定?；顒幽?nèi)芯向內(nèi)延伸形成擋止部，所述定模活動模芯限位塊對應(yīng)所述擋止部設(shè)有承接部且位于所擋止部下方，所述擋止部與所述承接部之間具有一間隙，于所述定?；顒幽?nèi)芯脫模時，以延遲脫模時間。本實用新型提供的新型聚氨酯密封圈模具，模穴數(shù)多，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的聚氨酯密封圈工作面無飛邊，外觀質(zhì)量好，模具壽命較常規(guī)結(jié)構(gòu)極大提高，開發(fā)的該類模具實際注塑生產(chǎn)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實用新型提供的新型聚氨酯密封圈模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1局部放大示意圖。附圖標(biāo)號說明新型聚氨酯密封圈模具100·定模組件I 定模固定板10 定模板11 定模模芯12定?；顒幽?nèi)芯13 擋止部130 定模活動模內(nèi)芯定位塊14承接部140動模組件2 動模固定板20 動模支撐板21 動模板22動模模芯23哈呋塊3熱流道組件4 熱流道固定板40 大水ロ熱流道41聚氨酯密封圈200
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實施方式
來進(jìn)ー步說明本實用新型的技術(shù)方案本實用新型一種生產(chǎn)的聚氨酯密封圈工作面無飛邊的新型聚氨酯密封圈模具。請參閱圖1及圖2，本實用新型ー種新型聚氨酯密封圈模具100用以生產(chǎn)一種聚氨酯密封圈200,所述聚氨酯密封圈200為圓形回轉(zhuǎn)體,其中間段向外凸起以于其外表面和內(nèi)表面分別形成波紋狀的凸起部和凹陷部，所述新型聚氨酯密封圈模具100包括定模組件1、動模組件2、滑塊組件(未圖示)，其中，所述定模組件I包括定模固定板10、定模板11、定模模芯12、定模活動模內(nèi)芯13、定?；顒幽?nèi)芯定位塊14，所述動模組件2包括動模固定板20、動模支撐板21、動模板22及動模模芯23，所述滑塊組件包括四套八件獨立的滑塊(未圖示)及相應(yīng)的斜導(dǎo)柱(未圖示)以及鎖緊塊(未圖示)，其中，所述定模活動模內(nèi)芯13對應(yīng)所述聚氨酯密封圈200的內(nèi)腔設(shè)置，所述定?；顒幽?nèi)芯13的側(cè)面對應(yīng)所述聚氨酯密封圈200的凹陷部設(shè)有凸部，進(jìn)ー步，所述新型聚氨酯密封圈模具100包括熱流道組件4和哈呋塊3，其中，所述熱流道組件4包括熱流道固定板40、隔熱板(未標(biāo)示)及大水ロ熱流道41，所述哈呋塊3對應(yīng)所述聚氨酯密封圈200的凸起部設(shè)置。請參閱圖1及圖2，所述定模組件1、動模組件2及所述哈呋塊3相互配合以形成八個模穴(未標(biāo)不)，所述模穴(未標(biāo)不)的內(nèi)表面具有經(jīng)鏡面拋光形成的拋光層(未標(biāo)不)，模穴數(shù)多，生產(chǎn)效率高，且生產(chǎn)的聚氨酯密封圈200的表面質(zhì)量好。請參閱圖1及圖2，所述新型聚氨酯密封圈模具100包括模具導(dǎo)向定位系統(tǒng)(未圖示)，所述模具導(dǎo)向定位系統(tǒng)包括模具斜配合面(未圖示)、導(dǎo)柱及定位組件(未圖示)，來保證模具的準(zhǔn)確定位。請參閱圖1及圖2，于所述定模活動模內(nèi)芯13的內(nèi)腔設(shè)有定?；顒幽?nèi)芯定位塊14，所述定?；顒幽?nèi)芯13向內(nèi)延伸形成擋止部130，所述定?；顒幽?nèi)芯定位塊14對應(yīng)所述擋止部130設(shè)有承接部140且位于所擋止部130下方，所述擋止部130與所述承接部140之間具有一間隙(未圖示)，于所述定?；顒幽?nèi)芯13脫模時，以延遲脫模時間。請參閱圖1及圖2，所述新型聚氨酯密封圈模具100注塑機生產(chǎn)基本過程待熱流道組件4預(yù)熱完成正式生產(chǎn)，注塑料經(jīng)熱流道組件4進(jìn)入隔開的8個模穴型腔，按注塑工藝要求注料保壓后開模，所述定模模組I上固定的所述斜導(dǎo)柱帶動各組所述滑塊左右拉開，達(dá)到一定開模行程(由所述斜導(dǎo)柱間隙控制)，此時，所述定?；顒幽?nèi)芯13連附著其上注塑形成的聚氨酯密封圈200從所述定模模芯12脫開一段距離，該距離由所述擋止部130與所述承接部140之間的間隙控制，在半打開的滑塊型腔阻礙下，所述聚氨酯密封圈200強行脫離所述定模模芯12，由人工或機械手將所述聚氨酯密封圈200取出注塑機位，模具合模開始下一注塑周期。本實用新型提供的新型聚氨酯密封圈模具100，模穴數(shù)多具體為八，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的聚氨酯密封圈200的工作面無飛邊，外觀質(zhì)量好，模具壽命較常規(guī)結(jié)構(gòu)極大提高，開發(fā)的該類模具實際注塑生產(chǎn)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型聚氨酯密封圈模具，用以生產(chǎn)一種聚氨酯密封圈，所述聚氨酯密封圈為圓形回轉(zhuǎn)體，其中間段向外凸起以于其外表面和內(nèi)表面分別形成波紋狀的凸起部和凹陷部， 所述新型聚氨酯密封圈模具包括定模組件、動模組件、滑塊組件，其中，所述定模組件包括定模固定板、定模板、定模模芯，所述動模組件包括動模固定板、動模支撐板、動模板及動模模芯，所述滑塊組件包括四套八件獨立的滑塊及相應(yīng)的斜導(dǎo)柱以及鎖緊塊，其特征在于所述定模組件對應(yīng)所述聚氨酯密封圈的內(nèi)腔設(shè)有定?；顒幽?nèi)芯，所述定?；顒幽?nèi)芯的側(cè)面對應(yīng)所述聚氨酯密封圈的凹陷部設(shè)有凸部，進(jìn)一步包括熱流道組件和哈呋塊，其中，所述熱流道組件主要包括熱流道固定板、隔熱板及大水口熱流道，所述哈呋塊對應(yīng)所述聚氨酯密封圈的凸起部設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聚氨酯密封圈模具，其特征在于，所述定模組件、動模組件及所述哈呋塊相互配合以形成八個模穴，所述模穴的內(nèi)表面具有經(jīng)鏡面拋光形成的拋光層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聚氨酯密封圈模具，其特征在于，進(jìn)一步包括模具導(dǎo)向定位系統(tǒng)，所述模具導(dǎo)向定位系統(tǒng)包括模具斜配合面、導(dǎo)柱及定位組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聚氨酯密封圈模具，其特征在于，進(jìn)一步于所述定模活動模內(nèi)芯的內(nèi)腔設(shè)有定?；顒幽Ｐ鞠尬粔K，所述定?；顒幽?nèi)芯向內(nèi)延伸形成擋止部，所述定模活動模芯限位塊對應(yīng)所述擋止部設(shè)有承接部且位于所擋止部下方，所述擋止部與所述承接部之間具有一間隙。
專利摘要本實用新型公開一種新型聚氨酯密封圈模具用以生產(chǎn)一種聚氨酯密封圈，所述聚氨酯密封圈為圓形回轉(zhuǎn)體，其中間段向外凸起以于其外表面和內(nèi)表面分別形成波紋狀的凸起部和凹陷部，所述新型聚氨酯密封圈模具主要包括定模組件、動模組件、滑塊組件，其中，所述定模組件對應(yīng)所述聚氨酯密封圈的內(nèi)腔設(shè)有定?；顒幽?nèi)芯，所述定?；顒幽?nèi)芯的側(cè)面對應(yīng)所述聚氨酯密封圈的凹陷部設(shè)有凸部，進(jìn)一步包括熱流道組件和哈呋塊，其中，所述熱流道組件主要包括熱流道固定板、隔熱板及大水口熱流道，所述哈呋塊對應(yīng)所述聚氨酯密封圈的凸起部設(shè)置，采用該新型聚氨酯密封圈模具生產(chǎn)的聚氨酯密封圈工作面無飛邊，質(zhì)量好。
文檔編號B29C45/26GK202826256SQ20122041949
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者周勇 申請人:安徽寧國中鼎模具制造有限公司