專(zhuān)利名稱(chēng)：新型閥針定位套及具有該定位套的針閥式熱流道系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型閥針定位套，以及具有該定位套的針閥式熱流道系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在熱流道系統(tǒng)中，針閥式系統(tǒng)應(yīng)用極其廣泛，閥針定位套是其重要部件之一。目前普遍的閥針定位套如圖1所示，熔膠在分流板12的主流道13內(nèi)流動(dòng)，然后進(jìn)入熱嘴14內(nèi)的分流道15，定位套16與分流板12配合，這種定位套16在實(shí)際使用過(guò)程中易發(fā)生問(wèn)題，如熔膠在流動(dòng)過(guò)程中，對(duì)閥針11造成了徑向的沖擊，使閥針11變形而導(dǎo)致卡針現(xiàn)象，增加了系統(tǒng)的維護(hù)成本；另外閥針11與分流板12的縫隙17存在易堆積熔膠的死角，較長(zhǎng)時(shí)間的堆積會(huì)導(dǎo)致熔膠降解變色，使產(chǎn)品發(fā)黃，而且這種死角不利于產(chǎn)品換色，往往要浪費(fèi)很多原料才能完成換色的過(guò)程，也延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種新型閥針定位套，其既能夠用于定位閥針，還能夠?qū)﹂y針起到良好的保護(hù)作用，克服卡針的缺陷，并且有效避免熔膠堆積，避免產(chǎn)品發(fā)黃，能夠?qū)崿F(xiàn)快速換色，減少原料的浪費(fèi)。本實(shí)用新型的目的之二在于提供一種具有上述新型閥針定位套的針閥式熱流道系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的一，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:新型閥針定位套，包括定位套本體,位于定位套本體上端部的掛臺(tái)，該閥針定位套上開(kāi)設(shè)有一由掛臺(tái)的上表面貫穿至定位套本體底端面的軸向通孔，定位套本體的表面設(shè)置有一導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的底端部延伸至定位套本體的底端面。導(dǎo)流槽的側(cè)壁呈弧形。掛臺(tái)上設(shè)置有螺栓孔。為實(shí)現(xiàn)上述目的二，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:針閥式熱流道系統(tǒng)，包括，閥針定位套，包括定位套本體,位于定位套本體上端部的掛臺(tái)，該閥針定位套上開(kāi)設(shè)有一由掛臺(tái)的上表面貫穿至定位套本體底端面的軸向通孔，定位套本體的表面設(shè)置有一導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的底端部延伸至定位套本體的底端面；閥針，穿接在閥針定位套的軸向通孔中；分流板，閥針定位套固定在該分流板中，掛臺(tái)固定在分流板的上表面，分流板上設(shè)置有一沿閥針定位套徑向延伸的主流道，該主流道的輸出端導(dǎo)通至導(dǎo)流槽的上端開(kāi)口處；熱嘴，連接在分流板的下表面，其內(nèi)設(shè)置有一供閥針下部穿入的分流道。掛臺(tái)上設(shè)置有螺栓孔，螺栓孔內(nèi)穿接有用于將掛臺(tái)固定在分流板上表面的緊固螺栓。[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的閥針定位套既能夠用于定位閥針，還能夠?qū)﹂y針起到良好的保護(hù)作用，克服卡針的缺陷，并且有效避免熔膠堆積，避免產(chǎn)品發(fā)黃，能夠?qū)崿F(xiàn)快速換色，減少原料的浪費(fèi)。

圖1為現(xiàn)有針閥式熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型閥針定位套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型針閥式熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:21、閥針；22、分流板；23、主流道；24、熱嘴；25、分流道；26、閥針定位套；261、定位套本體；262、掛臺(tái)；263、導(dǎo)流槽；264、螺栓孔。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:如圖2所示，為本實(shí)用新型一種閥針定位套26，其包括定位套本體261，位于定位套本體261上端部的掛臺(tái)262，該閥針定位套26上開(kāi)設(shè)有一由掛臺(tái)262的上表面貫穿至定位套本體261底端面的軸向通孔，定位套本體261的表面設(shè)置有一導(dǎo)流槽263，導(dǎo)流槽263的底端部延伸至定位套本體261的底端面。上述導(dǎo)流槽263的側(cè)壁呈弧形，在將導(dǎo)流槽263側(cè)壁設(shè)置成弧形面后，不會(huì)在導(dǎo)流槽263內(nèi)部形成死角，也就不會(huì)造成熔膠的堆積。掛臺(tái)262上還設(shè)置有螺栓孔264。如圖3所示，本實(shí)用新型的針閥式熱流道系統(tǒng)包括上述閥針定位套26、閥針21、分流板22、熱嘴24，閥針定位套26固定在分流板22中，掛臺(tái)262固定在分流板22的上表面，具體的是，在螺栓孔264中穿接有一緊固螺栓，將掛臺(tái)262固定在分流板22的上表面，由于掛臺(tái)262的直徑大于定位套本體261的直徑，掛臺(tái)262起到掛接閥針定位套26的作用，熱嘴24連接在分流板22的下表面，其內(nèi)設(shè)置有一分流道25，閥針21由上至下穿接在閥針定位套26的軸向通孔中，且閥針21的下部嵌置于分流道25中。分流板22上設(shè)置有一主流道23，該主流道23的延伸方向與閥針定位套26的徑向一致，主流道23的內(nèi)側(cè)端(即其輸出端)導(dǎo)通至導(dǎo)流槽263的上端部開(kāi)口處。上述的針閥式熱流道系統(tǒng)在使用時(shí)，經(jīng)由主流道23進(jìn)入的熱熔膠，直接被輸送到閥針定位套26上的導(dǎo)流槽263，熱熔膠直接沖擊閥針定位套26，閥針21不會(huì)受到熱熔膠的徑向沖擊力，避免卡針現(xiàn)象。同時(shí)，由于導(dǎo)流槽263的側(cè)壁為平滑的弧形面，不會(huì)形成死角，熱熔膠不會(huì)在導(dǎo)流槽263內(nèi)堆積，避免產(chǎn)品發(fā)黃，能夠?qū)崿F(xiàn)快速換色，減少原料的浪費(fèi)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.新型閥針定位套，其特征在于，包括定位套本體，位于定位套本體上端部的掛臺(tái)，該閥針定位套上開(kāi)設(shè)有一由掛臺(tái)的上表面貫穿至定位套本體底端面的軸向通孔，定位套本體的表面設(shè)置有一導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的底端部延伸至定位套本體的底端面。
2.如權(quán)利要求1所述的新型閥針定位套，其特征在于，導(dǎo)流槽的側(cè)壁呈弧形。
3.如權(quán)利要求1所述的新型閥針定位套，其特征在于，掛臺(tái)上設(shè)置有螺栓孔。
4.具有權(quán)利要求1所述新型閥針定位套的針閥式熱流道系統(tǒng)，其特征在于，包括， 閥針定位套，包括定位套本體，位于定位套本體上端部的掛臺(tái)，該閥針定位套上開(kāi)設(shè)有一由掛臺(tái)的上表面貫穿至定位套本體底端面的軸向通孔，定位套本體的表面設(shè)置有一導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的底端部延伸至定位套本體的底端面； 閥針，穿接在閥針定位套的軸向通孔中； 分流板，閥針定位套固定在該分流板中，掛臺(tái)固定在分流板的上表面，分流板上設(shè)置有一沿閥針定位套徑向延伸的主流道，該主流道的輸出端導(dǎo)通至導(dǎo)流槽的上端開(kāi)口處； 熱嘴，連接在分流板的下表面，其內(nèi)設(shè)置有一供閥針下部穿入的分流道。
5.如權(quán)利要求4所述的針閥式熱流道系統(tǒng)，其特征在于，掛臺(tái)上設(shè)置有螺栓孔，螺栓孔內(nèi)穿接有用于將掛臺(tái)固定在分流板上表面的緊固螺栓。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型閥針定位套及具有該定位套的針閥式熱流道系統(tǒng)，該新型閥針定位套包括定位套本體，位于定位套本體上端部的掛臺(tái)，該閥針定位套上開(kāi)設(shè)有一由掛臺(tái)的上表面貫穿至定位套本體底端面的軸向通孔，定位套本體的表面設(shè)置有一導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的底端部延伸至定位套本體的底端面。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的閥針定位套既能夠用于定位閥針，還能夠?qū)﹂y針起到良好的保護(hù)作用，克服卡針的缺陷，并且有效避免熔膠堆積，避免產(chǎn)品發(fā)黃，能夠?qū)崿F(xiàn)快速換色，減少原料的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B29C45/27GK203019629SQ20122062331
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者董鵬鵬 申請(qǐng)人:麥?zhǔn)康赂？萍?深圳)有限公司