專利名稱：一種連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材的生產設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材的生產設備，尤其是一種采用玻纖布作為基布而生產出熱塑性塑料復合片材的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材的生產設備。
背景技術：
傳統(tǒng)采用玻纖布作為基布而生產出熱塑性塑料復合片材夾芯板的浸潰成型機主要包括依次裝連的放卷機構、牽引機構、浸潰機構、烘箱和熱壓成型機構，基布卷繞在卷筒上裝在放卷機構上放卷，然后通過牽引機構的牽引，直接進入浸潰箱浸潰，浸潰箱內裝有改性熱塑性塑料，使得布的表面布滿浸潰液，然后再通過烘箱和熱壓成型機構成型，這種機構的布是直接從浸潰箱的側面進入，然后從浸潰箱的另一側出來，出來后基布上的浸潰液非常不均勻，而且基布只有表面才有浸潰液，浸潰液很難滲透入基布的內部，這樣進入烘箱和熱壓成型機構成型后的生產出來的復合板材的玻纖含量的重量百分比不高，復合板材的強度自然也不高。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種提高成品玻纖含量和產品強度的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材的生產設備。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是:一種連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材的生產設備，包括依次裝連的放卷機構、糾偏裝置、牽引機構、浸潰機構、熱定型箱和熱壓成型機構，放卷機構包括放卷機架、放卷軸、放卷支架和張力控制裝置，張力控制裝置裝在放卷機架上，放卷支架裝在放卷機架上，放卷軸裝在放卷支架上，牽引機構包括牽引機架、牽引電機和牽引輥，牽引輥裝在牽引機架上，牽引電機與牽引輥傳動連接，浸潰機構包括設有浸潰液的浸潰箱、浸潰液擠出機、浸潰定形架和浸潰加熱裝置，浸潰加熱裝置裝在浸潰箱外偵U，浸潰定形架固定連·接在浸潰箱的上面，浸潰液擠出機上設有雙模頭，雙模頭位于浸潰箱上方，熱定型箱包括箱體和加熱管，加熱管裝在箱體內，熱壓成型機構包括熱壓成型機架和至少一對成型輥，成型輥裝在熱壓成型機架上，其創(chuàng)新點在于:所述浸潰機構的浸潰箱內還裝有熱輥副和多根浸在浸潰液內的浸潰擠壓輥，熱輥副中其中一根熱輥可移動的裝在浸潰箱上，并通過熱輥調節(jié)裝置調節(jié)與另一根熱輥的距離，固定連接在浸潰箱上面的浸潰定形架上裝有冷輥電機和冷輥副，冷輥副中的其中一根冷輥可移動的裝在浸潰定形架上，并通過冷輥調節(jié)裝置調節(jié)與另一根冷輥的距離，另一根冷輥與冷輥電機傳動連接。所述熱輥調節(jié)裝置分別裝在可移動的熱輥的兩端，熱輥調節(jié)裝置包括調節(jié)手輪、帶法蘭的調節(jié)桿、限位套、滑移塊和滑軌，滑軌裝在浸潰箱上，滑移塊與滑軌滑移連接，限位套裝在滑移塊上，帶法蘭的調節(jié)桿的法蘭端有間隙的裝在限位套和滑移塊之間，調節(jié)手輪與帶法蘭的調節(jié)桿固定連接。所述冷輥調節(jié)裝置為氣缸，氣缸分別裝在可移動的冷輥的兩端，氣缸的活塞桿與可移動的冷輥裝連。[0007]所述熱定型箱包括的加熱管為碳中波紅外線加熱管。所述牽引機構的牽引機架上還裝有第一牽引電機和展平輥，展平輥與第一牽引電機傳動連接。所述放卷機構還包括氣缸、一對放卷棍和放卷電機,放卷支架鉸接在放卷機架上，氣缸一端裝在放卷機架上，另一端與放卷支架裝連，一對放卷輥裝在放卷機架上，并與放卷電機傳動連接。還包括輸送裝置,輸送裝置包括輸送機架、輸送電機、輸送棍和輸送帶，輸送棍裝在輸送機架，輸送帶裝在一對輸送棍上，輸送棍與輸送電機傳動連接。所述熱壓成型機構上設有兩對成型輥，且成型輥為熱輥，每對成型輥的外周均具有若干個成型槽，相鄰兩個成型槽之間形成成型凸起，成型輥外周的成型槽與另一個成型輥外周的成型凸起相配合。所述浸潰擠壓輥為三根，且呈上、下交錯布置。所述浸潰機構的浸潰箱上還裝有一對刮刀。采用上述結構后，由于所述浸潰機構的浸潰箱內還裝有熱輥副和多根浸在浸潰液內的浸潰擠壓輥，熱輥副中其中一根熱輥可移動的裝在浸潰箱上，并通過熱輥調節(jié)裝置調節(jié)與另一根熱輥的距離，固定連接在浸潰箱上面的浸潰定形架上裝有冷輥電機和冷輥副，冷輥副中的其中一根冷輥可移動的裝在浸潰定形架上，并通過冷輥調節(jié)裝置調節(jié)與另一根冷輥的距離，另一根冷輥與冷輥電機傳動連接，因此在浸潰時，基布依次從浸潰擠壓輥、熱輥副之間穿過，基布S形的穿過多根浸潰擠壓輥，浸潰擠壓輥是浸在浸潰液內，浸潰擠壓輥可以將基布適當拉伸，使基布表面應力產生變化，浸潰液就能滲透入基布的內部，然后通過在熱輥副的熱壓過程中將浸潰液很好的與基布融合，基布從浸潰箱出來后再通過冷輥副使得基布表面定型，這樣從浸潰箱內出來的基布內部也滲透進了浸潰液，從而提高了成品的玻纖含量，與原有的浸潰機構相比，玻纖含量就高，玻纖含量高了后復合板材的強度自然就提聞了。

圖1是本實用新型的示意圖；圖2是圖1中放卷機構的示意圖；圖3是圖1中牽引機構的示意圖；圖4是圖1中浸潰機構的示意圖；圖5是熱壓成型機構示意圖；圖6是圖5中成型輥的截面圖；圖7是圖4中的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。參見圖廣7所示，一種連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材的生產設備，包括依次裝連的放卷機構1、糾偏裝 置7、牽引機構2、浸潰機構3、熱定型箱4和熱壓成型機構5，放卷機構I包括放卷機架1-1、放卷軸1-2、放卷支架1-3和張力控制裝置1-7，張力控制裝置1-7裝在放卷機架1-1上，放卷支架1-3裝在放卷機架1-1上，放卷軸1-2裝在放卷支架1-3上，牽引機構2包括牽引機架2-1、牽引電機2-2和牽引輥2-3，牽引輥2-3裝在牽引機架2_1上，牽引電機2-2與牽引輥2-3傳動連接，浸潰機構3包括設有浸潰液的浸潰箱3-1、浸潰液擠出機3-2、浸潰定形架3-7和浸潰加熱裝置3-6，浸潰加熱裝置3-6裝在浸潰箱3_1外側，浸潰定形架3-7固定連接在浸潰箱3-1的上面，浸潰液擠出機3-2上設有雙模頭3-2-1，雙模頭3-2-1位于浸潰箱3-1上方，熱定型箱4包括箱體4-1和加熱管4-2，加熱管4_2裝在箱體4-1內，熱壓成型機構5包括熱壓成型機架5-1和至少一對成型輥5-2，成型輥5-2裝在熱壓成型機架5-1上，所述浸潰機構3的浸潰箱3-1內還裝有熱輥副3-1-1和多根浸在浸潰液內的浸潰擠壓輥3-3，熱輥副3-1-1中其中一根熱輥3-1-1可移動的裝在浸潰箱3-1上，并通過熱輥調節(jié)裝置3-1-4調節(jié)與另一根熱輥3-1-1的距離，固定連接在浸潰箱3-1上面的浸潰定形架3-7上裝有冷輥電機3-4和冷輥副3-1-3，冷輥副3-1-3中的其中一根冷輥3-1-3可移動的裝在浸潰定形架3-7上，并通過冷輥調節(jié)裝置3-1-5調節(jié)與另一根冷輥3-1-3的距離，另一根冷輥3-1-3與冷輥電機3-4傳動連接。參見圖4、7所示，為了更好的調節(jié)移動熱輥3-1-1，所述熱輥調節(jié)裝置3_1_4分別裝在可移動的熱輥3-1-1的兩端，熱輥調節(jié)裝置3-1-4包括調節(jié)手輪3-1-41、帶法蘭的調節(jié)桿3-1-42、限位套3-1-43、滑移塊3_1_44和滑軌3_1_45，滑軌3_1_45裝在浸潰箱3_1上，滑移塊3-1-44與滑軌3-1-45滑移連接，限位套3_1_43裝在滑移塊3_1_44上，帶法蘭的調節(jié)桿3-1-42的法蘭端有間隙的裝在限位套3-1-43和滑移塊3_1_44之間，調節(jié)手輪3_1_41與帶法蘭的調節(jié)桿3-1-42固定連接，冷輥調節(jié)裝置3-1-5為氣缸。參見圖4所示，所述冷輥調節(jié)裝置為氣缸，氣缸分別裝在可移動的冷輥的兩端，氣缸的活塞桿與可移動的冷輥裝連。參見圖1所示，所述熱定型箱4包括的加熱管4-2為碳中波紅外線加熱管，碳中波紅外線加熱管4-2的滲透能力強，加熱溫度高，這樣就能快速滲透到板材的內部，使板材不管是會表面熱熔 ，內部也開始熱熔，而且不會使板材形狀基本不會變化，再則，可以將熱定型箱4的體積縮小，占用面積減小。參見圖1、3所示，所述牽引機構2的牽引機架2-1上還裝有第一牽引電機2-4和展平輥2-5，展平輥2-5與第一牽引電機2-4傳動連接。由于基布在卷筒上放卷后是不平整的，因此需要在基布進入浸潰機構3之前使基布整平和對中，展平輥2-5為表面為圖弧形，就能很好的起到對中作用。參見圖1、4所示，為了能更好的將浸潰箱3-1內出來的基布順利的進入熱定型箱4，所述固定連接在浸潰箱3-1上面的浸潰定形架3-7上裝有冷輥電機3-4和冷輥副3-1-3，冷輥電機3-4和冷輥副3-1-3傳動連接。參見圖1、2所示,所述放卷機構I還包括氣缸1-4、一對放卷棍1-5和放卷電機1-6，放卷支架1-3鉸接在放卷機架1-1上，氣缸1-4 一端裝在放卷機架1-1上，另一端與放卷支架1-3裝連,一對放卷棍1-5裝在放卷機架1-1上，并與放卷電機1-6傳動連接，由于布卷非常重，需要多個操作人員才能將布卷裝在放卷支架1-3上，氣缸1-4就能很好的解決這一技術問題，只要通過氣缸1-4將放卷支架1-3放下，然后裝上布卷，再收起氣缸1-4就能大大的節(jié)省勞力。參見圖1所不,還包括輸送裝置6,輸送裝置包括輸送機架6-1、輸送電機6-2、一對輸送棍6-3和輸送帶6-4, —對輸送棍6-3裝在輸送機架6-1,輸送帶6_4裝在一對輸送棍6-3上,輸送棍6-3與輸送電機6-2傳動連接,基板在熱成型后由于還是有一定的溫度，這樣操作人員很難操作搬運，因此只要將基板通過輸送裝置6就能輸送，而且在輸送帶6-4上基板還能起到冷卻的作用。參見圖1、5、6所示，所述熱壓成型機構5上設有兩對成型輥5-2，且成型輥5_2為熱輥，參見圖6所示，每對成型輥5-2的外周均具有若干個成型槽5-2-1，相鄰兩個成型槽5-2-1之間形成成型凸起5-2-2，成型輥5-2外周的成型槽5_2_1與另一個成型輥5_2外周的成型凸起5-2-2相配合。采用兩對成型輥5-2后，成型的基板結構強度更加好，當需要做異型板材時，只要將成型輥5-2的外周設置若干個槽就行，比如:徑向T形槽、三角形槽和方形槽等，就能制造出這種結構的異形板。參見圖4所示，為了更好的改變基布穿過浸潰液的應力，使得浸潰液滲透進基布內，所述浸潰擠壓輥3-3為三根，且呈上、下交錯布置。參見圖4所示，為了保證基布的尺寸厚度，所述浸潰機構3的浸潰箱3-1上還裝有一對刮刀3-1-2。參見圖1所示，本實用新型使用時，將卷繞有基布的布卷裝在放卷支架1-3上，然后通過牽引機構2的一對牽引輥2-3將布放卷，再通過展平輥2-5整平和對中，然后進入浸潰機構3，基布先進入浸潰液擠出機3-2上的雙模頭3-2-1之間，先使浸潰液流延到基布上，再進入浸潰箱3-1內的浸潰擠壓輥3-3，然后從熱輥副3-1-1之間穿過、經過一對刮刀3-1-2從浸潰箱3-1中伸出進入冷輥副3-1-3之間，基布在熱輥副3-1-1的熱壓過程中能很好的將浸潰液滲透入基布的內部，然后通過刮刀3-1-2刮除基布表面多余的浸潰液保證基布的尺寸厚度，再通過冷輥副3-1-3使得基布表面定型，接著進入熱定型箱4定型，再通過熱壓成型機構5生產出想要的結構形狀，如表面布滿T型槽或三角形槽或方形槽的異形板，或者將成型棍5-2為光滑表面,基板就為光板。
本實用新型經實際使用，生產的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材的玻纖含量能夠達到40 50%的百分比。
權利要求1.一種連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材的生產設備，包括依次裝連的放卷機構(I)、糾偏裝置(7)、牽引機構(2)、浸潰機構(3)、熱定型箱(4)和熱壓成型機構(5)，放卷機構(I)包括放卷機架(1-1)、放卷軸(1-2)、放卷支架(1-3)和張力控制裝置(1-7)，張力控制裝置(1-7)裝在放卷機架(1-1)上，放卷支架(1-3)裝在放卷機架(1-1)上，放卷軸(1-2)裝在放卷支架(1-3)上，牽引機構(2)包括牽引機架(2-1)、牽引電機(2-2)和牽引輥(2-3)，牽引輥(2-3)裝在牽引機架(2-1)上，牽引電機(2-2)與牽引輥(2-3)傳動連接，浸潰機構(3)包括設有浸潰液的浸潰箱(3-1)、浸潰液擠出機(3-2)、浸潰定形架(3-7)和浸潰加熱裝置(3-6)，浸潰加熱裝置(3-6)裝在浸潰箱(3-1)外側，浸潰定形架(3-7)固定連接在浸潰箱(3-1)的上面，浸潰液擠出機(3-2)上設有雙模頭(3-2-1)，雙模頭(3-2-1)位于浸潰箱(3-1)上方，熱定型箱(4 )包括箱體(4-1)和加熱管(4-2 )，加熱管(4-2 )裝在箱體(4_1)內，熱壓成型機構(5)包括熱壓成型機架(5-1)和至少一對成型輥(5-2)，成型輥(5-2)裝在熱壓成型機架(5-1)上，其特征在于:所述浸潰機構(3)的浸潰箱(3-1)內還裝有熱輥畐lj(3-l-l)和多根浸在浸潰液內的浸潰擠壓輥(3-3)，熱輥副(3-1-1)中其中一根熱輥(3-1-1)可移動的裝在浸潰箱(3-1)上，并通過熱輥調節(jié)裝置(3-1-4)調節(jié)與另一根熱輥(3-1-1)的距離，固定連接在浸潰箱(3-1)上面的浸潰定形架(3-7)上裝有冷輥電機(3-4)和冷輥副(3-1-3)，冷輥副(3-1-3)中的其中一根冷輥(3-1-3)可移動的裝在浸潰定形架(3-7)上，并通過冷輥調節(jié)裝置(3-1-5)調節(jié)與另一根冷輥(3-1-3)的距離，另一根冷輥(3-1-3)與冷輥電機(3-4)傳動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材的生產設備，其特征在于:所述熱輥調節(jié)裝置(3-1-4)分別裝在可移動的熱輥(3-1-1)的兩端，熱輥調節(jié)裝置(3-1-4)包括調節(jié)手輪(3-1-41)、帶法蘭的調節(jié)桿(3-1-42)、限位套(3-1-43)、滑移塊(3-1-44)和滑軌(3-1-45)，滑軌(3-1-45)裝在浸潰箱(3_1)上，滑移塊(3_1_44)與滑軌(3_1_45)滑移連接，限位套(3-1-43)裝在滑移塊(3-1-44)上，帶法蘭的調節(jié)桿(3_1_42)的法蘭端有間隙的裝在限位套(3-1-43)和滑移塊(3-1-44)之間，調節(jié)手輪(3-1-41)與帶法蘭的調節(jié)桿(3-1-42)固定連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材的生產設備，其特征在于:所述冷輥調節(jié)裝置(3-1-5)為氣缸，氣缸分別裝在可移動的冷輥(3-1-3)的兩端，氣缸的活塞桿與可移動的冷輥(3-1-3)裝連。
4.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材的生產設備，其特征在于:所述熱定型箱(4)包括的加熱管(4-2)為碳中波紅外線加熱管。
5.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材的生產設備，其特征在于:所述牽引機構(2)的牽引機架(2-1)上還裝有第一牽引電機(2-4)和展平輥(2-5)，展平輥(2-5)與第一牽弓I電機(2-4)傳動連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材的生產設備，其特征在于:所述放卷機構(I)還包括氣缸(1-4)、一對放卷棍(1-5)和放卷電機(1-6),放卷支架(1-3)鉸接在放卷機架(1-1)上，氣缸(1-4) 一端裝在放卷機架(1-1)上,另一端與放卷支架(1-3)裝連，一對放卷棍(1-5)裝在放卷機架(1-1)上，并與放卷電機(1-6)傳動連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材的生產設備，其特征在于:還包括輸送裝置(6),輸送裝置包括輸送機架(6-1)、輸送電機(6-2)、輸送棍(6-3)和輸送帶(6-4),輸送棍(6-3)裝在輸送機架(6-1),輸送帶(6-4)裝在一對輸送棍(6_3)上,輸送棍(6-3)與輸送電機(6-2)傳動連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材的生產設備，其特征在于:所述熱壓成型機構(5 )上設有兩對成型輥(5-2 )，且成型輥(5-2 )為熱輥，每對成型輥(5-2 )的外周均具有若干個成型槽(5-2-1)，相鄰兩個成型槽(5-2-1)之間形成成型凸起(5-2-2)，成型輥(5-2)外周的成型槽(5-2-1)與另一個成型輥(5-2)外周的成型凸起(5-2-2)相配合。
9.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材的生產設備，其特征在于:所述浸潰擠壓輥(3-3)為三根，且呈上、下交錯布置。
10.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材的生產設備，其特征在于:所述浸潰機構(3 )的浸潰箱(3-1)上 還裝有一對刮刀(3-1-2 )。
專利摘要本實用新型公開了一種連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材的生產設備，包括依次裝連的放卷機構、牽引機構、浸漬機構、熱定型箱和熱壓成型機構，浸漬機構包括設有浸漬液的浸漬箱、浸漬液擠出機、浸漬定形架和浸漬加熱裝置，浸漬機構的浸漬箱內還裝有熱輥副和多根浸在浸漬液內的浸漬擠壓輥，熱輥副中其中一根熱輥可移動的裝在浸漬箱上，并通過熱輥調節(jié)裝置調節(jié)與另一根熱輥的距離，固定連接在浸漬箱上面的浸漬定形架上裝有冷輥電機和冷輥副，冷輥副中的其中一根冷輥可移動的裝在浸漬定形架上，并通過冷輥調節(jié)裝置調節(jié)與另一根冷輥的距離，另一根冷輥與冷輥電機傳動連接，本實用新型生產的連續(xù)玻纖布熱塑性塑料板材玻纖含量高，產品強度高。
文檔編號B29C70/54GK203110347SQ20122063523
公開日2013年8月7日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權日2012年11月27日
發(fā)明者章興中, 吉國榮, 史旭凱 申請人:常州悅誠新材料有限公司, 常州市吉科涂塑機械有限公司