一種板材加工生產(chǎn)線及其輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板材加工生產(chǎn)線及其輸送裝置，后者包括輸送平臺，輸送平臺上安裝有第一橫向擋板和第二橫向擋板，所述第一橫向擋板和所述第二橫向擋板沿所述輸送平臺的寬度方向，分別設(shè)置于所述輸送平臺的兩側(cè)；待輸送板件自所述第一橫向擋板和所述第二橫向擋板之間穿過，兩橫向擋板之間的寬度與所述待輸送板件的最大寬度閾值相等。該輸送裝置能夠及時檢測并篩選出過寬的板材，以保證后續(xù)工序的正常進行，提高了成品率。
【專利說明】
一種板材加工生產(chǎn)線及其輸送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于板材加工生產(chǎn)線的輸送裝置。本發(fā)明還涉及一種包括上述輸送裝置的板材加工生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的日益提高，人們對于住宅和辦公用建筑的需求越來越大?，F(xiàn)有的建筑物多為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，但是傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建造過程較為復雜，浪費大量的人力物力；同時，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物拆除時，需要進行破壞性拆除，拆卸后的建筑材料無法進行回收再利用，造成的資源的嚴重浪費。因此，插接式的鋼結(jié)構(gòu)樓體應運而生，即將預先加工好的墻體運送至預定位置，并與樓體主框架連接，從而簡單快速地完成樓體搭建。在新型樓體中需要大量使用結(jié)構(gòu)板材，這些板材在生產(chǎn)線上加工成型，并通過輸送裝置轉(zhuǎn)運，而如果某些板材過寬，即寬度低于預設(shè)板材寬度閾值，會影響后續(xù)工序的正常進行；因此，提供一種用于板材加工生產(chǎn)線的輸送裝置，以期能夠及時檢測并篩選出過寬的板材，以保證后續(xù)工序的正常進行，提高成品率，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于板材加工生產(chǎn)線的輸送裝置，以期能夠及時檢測并篩選出過寬的板材，以保證后續(xù)工序的正常進行，提高成品率。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述輸送裝置的板材加工生產(chǎn)線。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于板材加工生產(chǎn)線的輸送裝置，包括輸送平臺，所述輸送平臺的底部通過支腿支撐于地面，所述輸送平臺上安裝有第一橫向擋板和第二橫向擋板，所述第一橫向擋板和所述第二橫向擋板沿所述輸送平臺的寬度方向，分別設(shè)置于所述輸送平臺的兩側(cè);待輸送板件自所述第一橫向擋板和所述第二橫向擋板之間穿過，兩橫向擋板之間的寬度與所述待輸送板件的最大寬度閾值相等；
[0005]還包括寬度傳感器、控制器和報警器;所述寬度傳感器檢測待輸送板件的寬度，并將檢測到的寬度信號輸送至所述控制器，所述控制器接收所述寬度信號，并將當前板件寬度與寬度閾值相比較，當所述當前板件寬度大于所述寬度閾值時，所述控制器控制所述報警器發(fā)出預警信號。
[0006]可選地，所述輸送平臺上沿寬度方向開設(shè)有導軌，所述第一橫向擋板滑動安裝于所述導軌，并在預設(shè)位置處通過定位銷固定。
[0007]可選地，所述第二橫向擋板滑動安裝于所述導軌，并在預設(shè)位置處通過定位銷固定。
[0008]可選地，所述第一橫向擋板和所述第二橫向擋板均為聚氨酯板。
[0009]本發(fā)明還提供一種板材加工生產(chǎn)線，包括輸送裝置，所述輸送裝置為如上所述的輸送裝置。
[0010]本發(fā)明所提供的用于板材加工生產(chǎn)線的輸送裝置包括輸送平臺，所述輸送平臺的底部通過支腿支撐于地面，所述輸送平臺上安裝有第一橫向擋板和第二橫向擋板，所述第一橫向擋板和所述第二橫向擋板沿所述輸送平臺的寬度方向，分別設(shè)置于所述輸送平臺的兩側(cè);待輸送板件自所述第一橫向擋板和所述第二橫向擋板之間穿過，兩橫向擋板之間的寬度與所述待輸送板件的最大寬度閾值相等;還包括寬度傳感器、控制器和報警器;所述寬度傳感器檢測待輸送板件的寬度，并將檢測到的寬度信號輸送至所述控制器，所述控制器接收所述寬度信號，并將當前板件寬度與寬度閾值相比較，當所述當前板件寬度大于所述寬度閾值時，所述控制器控制所述報警器發(fā)出預警信號。當待輸送板件在輸送平臺上輸送時，經(jīng)過檢測位置，如板件過寬則會被兩側(cè)的橫向擋板擋住而無法通過;這樣，該輸送裝置能夠及時檢測并篩選出過寬的板材，以保證后續(xù)工序的正常進行，提高了成品率。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明所提供的輸送裝置一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1所示輸送裝置中寬度報警系統(tǒng)的原理框圖。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明的核心是提供一種用于板材加工生產(chǎn)線的輸送裝置，以期能夠及時檢測并篩選出過寬的板材，以保證后續(xù)工序的正常進行，提高成品率。本發(fā)明的另一核心是提供一種包括上述輸送裝置的板材加工生產(chǎn)線。
[0015]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細介紹。
[0016]請參考圖1-圖2，圖1為本發(fā)明所提供的輸送裝置一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示輸送裝置中寬度報警系統(tǒng)的原理框圖。
[0017]在一種【具體實施方式】中，本發(fā)明所提供的用于板材加工生產(chǎn)線的輸送裝置包括輸送平臺I，所述輸送平臺I的底部通過支腿2支撐于地面，所述輸送平臺I上安裝有第一橫向擋板31和第二橫向擋板32，所述第一橫向擋板31和所述第二橫向擋板32沿所述輸送平臺I的寬度方向，分別設(shè)置于所述輸送平臺I的兩側(cè);待輸送板件自所述第一橫向擋板31和所述第二橫向擋板之間穿過，兩橫向擋板之間的寬度與所述待輸送板件的最大寬度閾值相等；還包括寬度傳感器101、控制器102和報警器103;所述寬度傳感器101檢測待輸送板件的寬度，并將檢測到的寬度信號輸送至所述控制器102，所述控制器102接收所述寬度信號，并將當前板件寬度與寬度閾值相比較，當所述當前板件寬度大于所述寬度閾值時，所述控制器102控制所述報警器103發(fā)出預警信號。當待輸送板件在輸送平臺I上輸送時，經(jīng)過檢測位置，如板件過寬則會被兩側(cè)的橫向擋板擋住而無法通過;這樣，該輸送裝置能夠及時檢測并篩選出過寬的板材，以保證后續(xù)工序的正常進行，提高了成品率。
[0018]進一步地，所述輸送平臺I上沿寬度方向開設(shè)有導軌，所述第一橫向擋板31滑動安裝于所述導軌，并在預設(shè)位置處通過定位銷固定，第二橫向擋板32滑動安裝于所述導軌，并在預設(shè)位置處通過定位銷固定。這樣，兩橫向擋板之間的距離能夠調(diào)整，以便適用于各種不同寬度規(guī)格的板件檢測，擴大了裝置的適用范圍。
[0019]為了避免與板件發(fā)生剮蹭，提高加工安全性能，上述第一橫向擋板31和所述第二橫向擋板32可以均為聚氨酯塊。顯然地，第一橫向擋板31和第二橫向擋板32也可以為金屬塊、樹脂塊等各種形式。
[0020]需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序數(shù)詞，是為了區(qū)分相同名稱的不同結(jié)構(gòu)，僅為了描述方便，不表示某種順序，更不應理解為任何限定。
[0021]除了上述輸送裝置，本發(fā)明還提供一種包括該輸送裝置的板材加工生產(chǎn)線，該板材加工生產(chǎn)線的其他各部分結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0022]以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應理解為對本發(fā)明權(quán)利要求保護范圍的限制。
【主權(quán)項】
1.一種用于板材加工生產(chǎn)線的輸送裝置，其特征在于，包括輸送平臺(I)，所述輸送平臺(I)的底部通過支腿(2)支撐于地面，所述輸送平臺(I)上安裝有第一橫向擋板(31)和第二橫向擋板(32)，所述第一橫向擋板(31)和所述第二橫向擋板(32)沿所述輸送平臺(I)的寬度方向，分別設(shè)置于所述輸送平臺(I)的兩側(cè);待輸送板件自所述第一橫向擋板(31)和所述第二橫向擋板(32)之間穿過，兩橫向擋板之間的寬度與所述待輸送板件的最大寬度閾值相等； 還包括寬度傳感器(101)、控制器(102)和報警器(103);所述寬度傳感器(101)檢測待輸送板件的寬度，并將檢測到的寬度信號輸送至所述控制器(102)，所述控制器(102)接收所述寬度信號，并將當前板件寬度與寬度閾值相比較，當所述當前板件寬度大于所述寬度閾值時，所述控制器(102)控制所述報警器(103)發(fā)出預警信號。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于，所述輸送平臺(I)上沿寬度方向開設(shè)有導軌，所述第一橫向擋板(31)滑動安裝于所述導軌，并在預設(shè)位置處通過定位銷固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送裝置，其特征在于，所述第二橫向擋板(32)滑動安裝于所述導軌，并在預設(shè)位置處通過定位銷固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于，所述第一橫向擋板(31)和所述第二橫向擋板(32)均為聚氨酯板。5.—種板材加工生產(chǎn)線，包括輸送裝置，其特征在于，所述輸送裝置為如權(quán)利要求1-4任一項所述的輸送裝置。
【文檔編號】B65G43/08GK105858129SQ201610262251
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】王福群, 周彬
【申請人】文登藍島建筑工程有限公司