專利名稱：伸縮式吸塑模盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及一種用于加工生產(chǎn)塑料模具的伸縮式吸塑模盤。
技術(shù)背景:液晶面板在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量要求就會很高，成為產(chǎn)品之前，是需要在液晶片板的表面涂有一層抗靜電液，在對于多量液晶面板進(jìn)行批量集裝的時候，采用的是塑料模具進(jìn)行集裝，塑料模具的伸縮性可避免液晶面板在運(yùn)送中產(chǎn)生破損現(xiàn)象，在生產(chǎn)這些塑料模具的時候需要利用吸塑模盤，利用吸塑模盤中吸塑腔的形狀，從而得到最終塑料模具的產(chǎn)品，原有的吸塑模具都是單一的根據(jù)塑料模具的大小制定，這樣，每一種型號的吸塑模具都是需要制作特定的吸塑模盤，這樣，投入成本較高，且加工中更換吸塑模盤較為繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容:本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種換模方便，投入成本低，提高工作效率的伸縮式吸塑模盤。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種伸縮式吸塑模盤，包括底盤，在該底盤上開設(shè)有孔，通過孔的底部固定有真空泵，在所述底盤的縱向兩側(cè)通過肋板固定有側(cè)板，在所述底盤的橫向兩側(cè)套接有延伸板，該延伸板縱向兩側(cè)的側(cè)邊串接到側(cè)板內(nèi)，所述側(cè)板以及延伸板的側(cè)邊圍成一吸塑腔；在所述底盤的反面固定有豎板，在該豎板的中間固定有電機(jī)，豎板上串接有絲桿，在該絲桿上套接有齒輪，所述電機(jī)的伸出端通過鏈條連接齒輪，所述絲桿的頭部串接到伸縮塊內(nèi)，該伸縮塊固定在延伸板的反面。進(jìn)一步的，為了在制作塑料模具中起到降溫冷卻的效果，在所述吸塑腔內(nèi)設(shè)置有冷凝管。更進(jìn)一步的，所述冷凝管呈盤旋狀排布。進(jìn)一步的，為了在加工不同規(guī)格的注塑模具時，起到更換定位效果，在所述延伸板正面的橫向兩側(cè)邊上固定有導(dǎo)向桿，在所述導(dǎo)向桿上開設(shè)有螺紋孔。進(jìn)一步的，為了便于對整個吸塑模盤進(jìn)行快捷搬運(yùn)，在所述延伸板的反面固定有橫桿，該橫桿有兩根，所述橫桿固定在延伸板的三分之一處。本裝置的具體使用效果:本吸塑模盤通過底部電機(jī)的帶動，絲桿轉(zhuǎn)動，從而控制底盤橫向兩側(cè)的延伸板向外延伸或向內(nèi)收縮，以擴(kuò)大或縮小吸塑腔的空間大小，用于不同規(guī)格尺寸的塑料模具加工，降低原有單一吸塑模盤的材料投入。

:圖1是本實(shí)用新型中底盤的正面示意圖；圖2是底盤的反面示意圖；圖3是本實(shí)用新型的正面示意圖；圖4是本實(shí)用新型的反面示意圖；[0014]圖5是本實(shí)用新型中導(dǎo)向桿的示意圖。圖中:1、底盤2、孔3、真空泵4、豎板5、絲桿6、電機(jī)7、側(cè)板8、肋板9、吸塑腔10、冷凝管11、導(dǎo)向桿12、延伸板13、伸縮塊14、螺紋孔。
具體實(shí)施方式
:下面就具體的附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。如圖1 4所示一種伸縮式吸塑模盤，包括底盤1，在該底盤上開設(shè)有孔2，通過孔的底部固定有真空泵3，在所述底盤I的縱向兩側(cè)通過肋板8固定有側(cè)板7，在所述底盤的橫向兩側(cè)套接有延伸板12，該延伸板12縱向兩側(cè)的側(cè)邊串接到側(cè)板內(nèi)，所述側(cè)板7以及延伸板12的側(cè)邊圍成一吸塑腔9 ;在所述底盤I的反面固定有豎板4，在該豎板的中間固定有電機(jī)6，豎板上串接有絲桿5，在該絲桿5上套接有齒輪，所述電機(jī)的伸出端通過鏈條連接齒輪，所述絲桿的頭部串接到伸縮塊13內(nèi)，該伸縮塊13固定在延伸板12的反面。進(jìn)一步的，為了在制作塑料模具中起到降溫冷卻的效果，在所述吸塑腔9內(nèi)設(shè)置有冷凝管10。更進(jìn)一步的，所述冷凝管10呈盤旋狀排布。進(jìn)一步的，如圖5所示，為了在加工不同規(guī)格的注塑模具時，起到更換定位效果，在所述延伸板12正面的橫向兩側(cè)邊上固定有導(dǎo)向桿11，在所述導(dǎo)向桿11上開設(shè)有螺紋孔14。進(jìn)一步的，為了便于對整個吸塑模盤進(jìn)行快捷搬運(yùn)，在所述延伸板的反面固定有橫桿，該橫桿有兩根，所述橫桿固定在延伸板的三分之一處。本吸塑模盤通過底部電機(jī)6的帶動，絲桿5轉(zhuǎn)動，從而控制底盤橫向兩側(cè)的延伸板12向外延伸或向內(nèi)收縮，以擴(kuò)大或縮小吸塑腔9的空間大小，用于不同規(guī)格尺寸的塑料模具加工，降低原有單一吸塑模盤的材料投入。需要強(qiáng)調(diào)的是，以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施列而已，并非對此實(shí)用新型在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種伸縮式吸塑模盤，包括底盤(I)，在該底盤上開設(shè)有孔(2)，通過孔的底部固定有真空泵(3)，其特征在于:在所述底盤(I)的縱向兩側(cè)通過肋板(8)固定有側(cè)板(7)，在所述底盤的橫向兩側(cè)套接有延伸板(12)，該延伸板(12)縱向兩側(cè)的側(cè)邊串接到側(cè)板內(nèi)，所述側(cè)板(7)以及延伸板(12)的側(cè)邊圍成一吸塑腔(9);在所述底盤的反面固定有豎板(4)，在該豎板的中間固定有電機(jī)出)，豎板上串接有絲桿(5)，在該絲桿(5)上套接有齒輪，所述電機(jī)的伸出端通過鏈條連接齒輪，所述絲桿的頭部串接到伸縮塊(13)內(nèi)，該伸縮塊(13)固定在延伸板(12)的反面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式吸塑模盤，其特征在于:在所述吸塑腔(9)內(nèi)設(shè)置有冷凝管(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伸縮式吸塑模盤，其特征在于:所述冷凝管(10)呈盤旋狀排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式吸塑模盤，其特征在于:在所述延伸板(12)正面的橫向兩側(cè)邊上固定有導(dǎo)向桿(11)，在所述導(dǎo)向桿(11)上開設(shè)有螺紋孔(14)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種伸縮式吸塑模盤，包括底盤，在該底盤上開設(shè)有孔，通過孔的底部固定有真空泵，在底盤的縱向兩側(cè)通過肋板固定有側(cè)板，在底盤的橫向兩側(cè)套接有延伸板，該延伸板縱向兩側(cè)的側(cè)邊串接到側(cè)板內(nèi)，側(cè)板以及延伸板的側(cè)邊圍成一吸塑腔；在底盤的反面固定有豎板，在該豎板的中間固定有電機(jī)，豎板上串接有絲桿，在該絲桿上套接有齒輪，電機(jī)的伸出端通過鏈條連接齒輪，絲桿的頭部串接到伸縮塊內(nèi)，該伸縮塊固定在延伸板的反面。本吸塑模盤通過底部電機(jī)的帶動，絲桿轉(zhuǎn)動，從而控制底盤橫向兩側(cè)的延伸板向外延伸或向內(nèi)收縮，以擴(kuò)大或縮小吸塑腔的空間大小，用于不同規(guī)格尺寸的塑料模具加工，降低原有單一吸塑模盤的材料投入。
文檔編號B29C51/30GK203031947SQ20122064095
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者謝超 申請人:蘇州威利仕塑膠電子有限公司