一種應用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的模具裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于吸塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的模具裝置，感應器設(shè)置在邊柱上，上模組件設(shè)置有降調(diào)節(jié)螺桿，上模組件設(shè)置有手輪，下模組件設(shè)置有降調(diào)節(jié)螺桿，下模組件設(shè)置有手輪，壓鏈組件設(shè)置在架體的頂板下方并與邊柱固定，壓鏈組件包括壓鏈支架、壓鏈氣缸和壓鏈冷卻體，壓鏈支架一端與邊柱固定，壓鏈支架另一端與壓鏈氣缸，兩個壓鏈氣缸為一組分別與壓鏈冷卻體兩端固定，壓鏈冷卻體的空腔內(nèi)設(shè)置循環(huán)液體，循環(huán)液體為冷卻液，壓鏈冷卻體底部設(shè)置有壓鏈槽，距離調(diào)節(jié)組件設(shè)置在底板上。本實用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，位置可調(diào)整，適應不同尺寸產(chǎn)品的排版生產(chǎn)需要，最大限度減少物料排版損失。
【專利說明】
一種應用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的模具裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于吸塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的模具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。其中，由于吸塑成型模具具有投入費用小、適合大尺寸零件的生產(chǎn)、適合更新?lián)Q代快產(chǎn)品的特點，所以在塑料制品上被廣泛應用，制作時先將原料片材通過加熱軟化延展或直接使用擠出成型的高溫軟化片材，在通過傳輸鏈驅(qū)動，將軟化延展的塑料片材拉至模具對應上方，軟化延展的塑料片通過真空作用，將軟化延展的塑料片吸附于模具表面獲得其形狀，然后冷卻成型脫模。但現(xiàn)有模具冷卻成型均未對掛在傳輸鏈的片材進行冷卻，影響整體冷卻效果，也不利于后續(xù)的模切、頂出收集和廢料輥切，且模具位置不可調(diào)，不能適應不同尺寸產(chǎn)品的排版生產(chǎn)需要，造成物料排版損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為要解決的上述問題，本實用新型提供一種應用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的模具裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種應用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的模具裝置，包括架體、上模組件、下模組件、壓鏈組件、距離調(diào)節(jié)組件和感應器，架體包括頂板、底板、四根邊柱和保護罩，所述四根邊柱設(shè)置在所述頂板和所述底板的四角并連接所述頂板和所述底板，所述保護罩包括前保護板和兩個側(cè)保護板，所述感應器設(shè)置在所述邊柱上，所述上模組件和所述下模組件設(shè)置在所述架體內(nèi)，所述上模組件和所述下模組件分別與上模氣缸和下模氣缸連接，所述上模組件設(shè)置有第一升降調(diào)節(jié)螺桿，所述上模組件設(shè)置有手輪，所述下模組件設(shè)置有第二升降調(diào)節(jié)螺桿，所述下模組件設(shè)置有手輪，所述下模組件上設(shè)置有通氣連通孔，所述通氣連通孔通過正負氣壓切換開關(guān)和氣源相連，所述壓鏈組件設(shè)置在架體的頂板下方并與邊柱固定，所述壓鏈組件包括壓鏈支架、壓鏈氣缸和壓鏈冷卻體，所述壓鏈支架一端與所述邊柱固定，所述壓鏈支架另一端與所述壓鏈氣缸，兩個所述壓鏈氣缸為一組分別與所述壓鏈冷卻體兩端固定，所述壓鏈冷卻體的空腔內(nèi)設(shè)置循環(huán)液體，所述循環(huán)液體為冷卻液，所述壓鏈冷卻體底部設(shè)置有壓鏈槽，所述距離調(diào)節(jié)組件設(shè)置在所述底板上。
[0005]所述底板下設(shè)置導向軌。
[0006]所述壓鏈支架設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，所述壓鏈氣缸頂部設(shè)置有連接螺桿，所述連接螺桿設(shè)置有匹配的螺母，所述壓鏈氣缸通過所述連接螺桿插入所述調(diào)節(jié)槽并用所述螺母固定與所述壓鏈支架連接。
[0007]本實用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，位置可調(diào)整，適應不同尺寸產(chǎn)品的排版生產(chǎn)需要，最大限度減少物料排版損失使得掛放在輸送鏈上的物料與壓鏈冷卻體充分接觸，壓鏈冷卻體，的空腔內(nèi)設(shè)置循環(huán)液體，循環(huán)液體為冷卻液，使片材降溫冷卻，制冷效果穩(wěn)定可靠，冷卻速度快，循環(huán)液體為冷卻液，提高降溫速度，距離調(diào)節(jié)組件設(shè)置在架體的底板上，以便調(diào)整與模切部及物料頂出部前后相對的位置調(diào)整。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的保護罩內(nèi)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，1、架體，2、上模組件，3、下模組件，4、壓鏈組件，5、距離調(diào)節(jié)組件，6、感應器，
7、頂板，8、底板，9、邊柱，1、保護罩，11、壓鏈支架，12、壓鏈氣缸，13、壓鏈冷卻體，14、壓鏈槽，15、調(diào)節(jié)槽，16、上模氣缸，17、下模氣缸，18、導向軌。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種【具體實施方式】做出說明。
[0012]本實用新型涉及一種應用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的模具裝置，包括架體1、上模組件
2、下模組件3、壓鏈組件4、距離調(diào)節(jié)組件5和感應器6，架體包括頂板7、底板8、四根邊柱9和保護罩10，四根邊柱9設(shè)置在頂板7和底板8的四角并連接頂板7和底板8，保護罩10包括前保護板和兩個側(cè)保護板，前保護板和兩個側(cè)保護板的頂邊通過頂邊鉸鏈接與頂板7固定，前保護板和兩個側(cè)保護板的側(cè)邊通過伸縮桿與邊柱連接，前保護板和兩個側(cè)保護板采用透明硬質(zhì)塑料，易于生產(chǎn)，成本低，可觀察防護罩10內(nèi)的加工狀況同時有效防止工作人員誤碰造成傷害，當設(shè)備出現(xiàn)故障時，通過伸縮桿打開并支撐保護罩10進行維護，開啟和安裝保護罩10方便快捷，感應器6設(shè)置在邊柱上，對人體起保護作用，當感應器感應到人體時，設(shè)備立即停止運作，防止危險的發(fā)生，上模組件2和下模組件3設(shè)置在所述架體內(nèi)，上模組件2和所述下模組件3與上模氣缸16和下模氣缸17連接，為上模組件2和下模組件3運動提供動力，上模組件2設(shè)置有第一升降調(diào)節(jié)螺桿，上模組件可升降調(diào)節(jié)，以便適應不同產(chǎn)品需求，上模組件2設(shè)置有手輪，通過手輪調(diào)節(jié)上模組件2左右位置，下模組件3設(shè)置有第二升降調(diào)節(jié)螺桿，下模組件3可升降調(diào)節(jié)，以便適應不同產(chǎn)品需求，下模組件3設(shè)置有手輪，通過手輪調(diào)節(jié)下模組件左右位置對輸送方向進行對中調(diào)節(jié)，下模組件3上設(shè)置有通氣連通孔，通氣連通孔通過正負氣壓切換開關(guān)和氣源相連，壓鏈組件4設(shè)置在架體的頂板下方并與邊柱固定，用于壓放輸送鏈，壓鏈組件4包括壓鏈支架11、壓鏈氣缸12和壓鏈冷卻體13，壓鏈支架11 一端與邊柱9固定，壓鏈支架11另一端與壓鏈氣缸12，兩個壓鏈氣缸12為一組分別與壓鏈冷卻體13兩端固定，壓鏈冷卻體13的空腔內(nèi)設(shè)置循環(huán)液體，循環(huán)液體為冷卻液，使片材降溫冷卻，制冷效果穩(wěn)定可靠，冷卻速度快，循環(huán)液體為冷卻液，提高降溫速度，壓鏈冷卻體13底部設(shè)置有壓鏈槽14，使得掛放在輸送鏈上的物料與壓鏈冷卻體13充分接觸，提高冷卻效果，距離調(diào)節(jié)組件5設(shè)置在底板8上，距離調(diào)節(jié)組5件包括支撐架、螺旋調(diào)節(jié)桿和螺桿導向器，支撐架設(shè)置在底板8上，支撐架設(shè)置有安裝孔，螺旋調(diào)節(jié)桿貫穿支撐架的安裝孔插入螺桿導向器內(nèi)，同時底板下設(shè)置導向軌18，以便調(diào)整與設(shè)置在其后的其他裝置前后相對位置，底板下設(shè)置導向軌。
[0013]所述壓鏈支架設(shè)置有調(diào)節(jié)槽15，所述壓鏈氣缸12頂部設(shè)置有連接螺桿16，所述連接螺桿16設(shè)置有匹配的螺母，所述壓鏈氣缸12通過所述連接螺桿16插入所述調(diào)節(jié)槽15并用所述螺母固定與所述壓鏈支架15連接，所述調(diào)節(jié)槽15有一定的長度，方便進行位置調(diào)整。
[0014]使用例:原料片材通過輸送鏈掛鉤附件將片材掛于輸送鏈向前連續(xù)輸送，原料片材送至模具裝置時，上模氣缸16和下模氣缸17分別與上模組件和下模組件連接，上模氣缸16和下模氣缸17帶動的上模組件和下模組件同時動作，將原料片材擠壓，下模組件上設(shè)置有通氣連通孔，下模組件上的通氣連通孔通過正負氣壓切換開關(guān)和氣源相連，通過通氣連通孔向外抽空氣，下模組件工作在負壓吸氣狀態(tài)，使物料緊貼模具內(nèi)表面，氣缸保持一定時間壓力，以便完成吸塑過程，具體吸塑時間可根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定，吸塑成型后，下模組件上切換成正壓吹氣輔助脫模，使半成品與下模組件的內(nèi)表面分離，上模氣缸16和下模氣缸17帶動上模組件和下模組件同時復位，完成脫模，保證塑料產(chǎn)品可靠脫模，提高了生產(chǎn)效率。
[0015]上模組件設(shè)置有第一升降調(diào)節(jié)螺桿，上模組件可升降調(diào)節(jié)，以便適應不同產(chǎn)品需求，下模組件設(shè)置有手輪，通過手輪調(diào)節(jié)上模組件左右位置，下模組件設(shè)置有第二升降調(diào)節(jié)螺桿，下模組件可升降調(diào)節(jié)，以便適應不同產(chǎn)品需求，下模組件設(shè)置有手輪，通過手輪調(diào)節(jié)下模組件左右位置對輸送方向進行對中調(diào)節(jié)，壓鏈組件設(shè)置在架體的頂板下并與邊柱固定，使得掛放在輸送鏈上的物料與壓鏈冷卻體充分接觸，壓鏈冷卻體的空腔內(nèi)設(shè)置循環(huán)液體，循環(huán)液體為冷卻液，使片材降溫冷卻，制冷效果穩(wěn)定可靠，冷卻速度快，循環(huán)液體為冷卻液，提高降溫速度，距離調(diào)節(jié)組件設(shè)置在架體的底板上，以便調(diào)整與模切部及物料頂出部前后相對的位置調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，適應不同尺寸產(chǎn)品的排版生產(chǎn)需要，最大限度減少物料排版損失。
[0016]以上對本實用新型的一個實例進行了詳細說明，但內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種應用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的模具裝置，包括架體、上模組件、下模組件、壓鏈組件、距離調(diào)節(jié)組件和感應器，所述架體包括頂板、底板、四根邊柱和保護罩，所述四根邊柱設(shè)置在所述頂板和所述底板的四角并連接所述頂板和所述底板，所述保護罩包括前保護板和兩個側(cè)保護板，所述感應器設(shè)置在所述邊柱上，所述上模組件和所述下模組件設(shè)置在所述架體內(nèi)，所述上模組件和所述下模組件分別與上模氣缸和下模氣缸連接，所述上模組件設(shè)置有第一升降調(diào)節(jié)螺桿，所述上模組件設(shè)置有手輪，所述下模組件設(shè)置有第二升降調(diào)節(jié)螺桿，所述下模組件設(shè)置有手輪，所述下模組件上設(shè)置有通氣連通孔，所述通氣連通孔通過正負氣壓切換開關(guān)和氣源相連，所述壓鏈組件設(shè)置在架體的頂板下方并與邊柱固定，所述壓鏈組件包括壓鏈支架、壓鏈氣缸和壓鏈冷卻體，所述壓鏈支架一端與所述邊柱固定，所述壓鏈支架另一端與所述壓鏈氣缸，兩個所述壓鏈氣缸為一組分別與所述壓鏈冷卻體兩端固定，所述壓鏈冷卻體的空腔內(nèi)設(shè)置循環(huán)液體，所述循環(huán)液體為冷卻液，所述壓鏈冷卻體底部設(shè)置有壓鏈槽，所述距離調(diào)節(jié)組件設(shè)置在所述底板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種應用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的模具裝置，其特征在于所述底板下設(shè)置導向軌。3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種應用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的模具裝置，其特征在于所述壓鏈支架設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，所述壓鏈氣缸頂部設(shè)置有連接螺桿，所述連接螺桿設(shè)置有匹配的螺母，所述壓鏈氣缸通過所述連接螺桿插入所述調(diào)節(jié)槽并用所述螺母固定與所述壓鏈支架連接。
【文檔編號】B29C51/42GK205631353SQ201620213765
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】仇久安, 趙有俊, 齊再偉, 李永明
【申請人】天津市職業(yè)大學