專利名稱：用于擠出機(jī)中的螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺桿，尤其是一種用于擠出機(jī)中的螺桿，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
螺桿是擠出機(jī)設(shè)備的核心零部件之一，固態(tài)塑料原料自進(jìn)料漏斗進(jìn)入螺桿螺槽內(nèi)，由于螺桿高速旋轉(zhuǎn)而與料筒產(chǎn)生剪切效應(yīng)作用，使塑料原料混煉并沿著螺桿螺槽輸送，使固態(tài)塑料原料受到料筒外側(cè)之電熱片加熱與螺桿產(chǎn)生的剪切熱作用下，使料筒內(nèi)部升溫而熔成熔體態(tài)，然后輸出給模頭及輔機(jī)設(shè)備。但是現(xiàn)有的一些螺桿有一些缺點(diǎn)，在進(jìn)料處的螺棱部分容易斷裂，并且會(huì)出現(xiàn)堵料及焦料的現(xiàn)象，并且螺棱上均為光滑部，所以進(jìn)料時(shí)容易反膠，不易進(jìn)料而堵料，又由于進(jìn)料不順而出現(xiàn)焦料。所以其結(jié)構(gòu)有待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于擠出機(jī)中的螺桿。本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是現(xiàn)有螺桿出現(xiàn)堵料、反膠及焦料的缺陷。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型一種用于擠出機(jī)中的螺桿，包括柄部、環(huán)形槽、螺紋槽、進(jìn)料段、輸送段、壓縮熔融段、計(jì)量均化段、齒、副棱、主棱和螺槽，柄部開(kāi)有一個(gè)鍵槽，環(huán)形槽和螺紋槽在柄部之后，環(huán)形槽槽寬4mm，深4mm，螺紋槽為右旋結(jié)構(gòu)；進(jìn)料段為雙頭螺棱結(jié)構(gòu)，螺槽深度不變；輸送段的螺槽深度從右到左逐漸加深；壓縮熔融段為主副螺棱結(jié)構(gòu)，副棱低于主棱，壓縮熔融段的螺槽深度從右到左逐漸變淺；計(jì)量均化段為混煉頭結(jié)構(gòu)，混煉頭有六組，每組混煉頭有八個(gè)齒。螺桿采用氮化鋼38CrMoAlA氮化處理。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:在螺桿尾部設(shè)有環(huán)形槽和螺紋槽，使熔膠不會(huì)往柄部漏出，進(jìn)料段采用雙頭螺棱結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)進(jìn)料能力，加大進(jìn)料的力度；在壓縮熔融段采用主副螺棱結(jié)構(gòu)，由于副棱低于主棱，首先融化的塑料能夠順利地通過(guò)副棱，而未完全融化的塑料就沉積下來(lái)繼續(xù)加熱壓縮融化，這樣使固液分離，防止了物料燒焦的現(xiàn)象，因此擠出的物料沒(méi)有黑點(diǎn)，從而使螺桿的工作效果更好。

圖1是本實(shí)用新型用于擠出機(jī)中的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型用于擠出機(jī)中的螺桿的A-A剖視圖；圖3是本實(shí)用新型用于擠出機(jī)中的螺桿的B-B剖視圖；圖中:1、柄部 2、環(huán)形槽 3、螺紋槽 4、進(jìn)料段 5、輸送段 6、壓縮熔融段 7、計(jì)量均化段 8、齒 9、副棱 10、主棱 11、螺槽。
具體實(shí)施方式
[0013]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖所示，本實(shí)用新型一種用于擠出機(jī)中的螺桿，包括柄部1、環(huán)形槽2、螺紋槽3、進(jìn)料段4、輸送段5、壓縮熔融段6、計(jì)量均化段7、齒8、副棱9、主棱10和螺槽11，柄部I開(kāi)有一個(gè)鍵槽，通過(guò)柄部I的鍵槽可以將螺桿快速安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上；環(huán)形槽2和螺紋槽3在柄部I之后，槽寬4mm,深4mm,螺紋槽3為右旋結(jié)構(gòu),可以有效地防止熔膠向柄部I滲漏出去；進(jìn)料段4為雙頭螺棱結(jié)構(gòu)，螺槽11深度不變，雙頭螺棱結(jié)構(gòu)大大加強(qiáng)了進(jìn)料的能力；輸送段5的螺槽11深度從右到左逐漸加深；壓縮熔融段6為主副螺棱結(jié)構(gòu)，副棱9低于主棱10，壓縮熔融段6的螺槽11深度從右到左逐漸變淺，首先融化的塑料能夠順利地通過(guò)副棱9，而未完全融化的塑料就沉積下來(lái)繼續(xù)加熱壓縮融化，這樣使固液分離，防止了物料燒焦的現(xiàn)象；計(jì)量均化段7為混煉頭結(jié)構(gòu)，混煉頭有六組，每組混煉頭有八個(gè)齒8，能夠保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料的流量。螺桿采用氮化鋼38CrMoAlA氮化處理；螺槽11為螺桿的圓柱桿與螺旋片形成的凹槽。本實(shí)用新型使用方法，將螺桿通過(guò)柄部I的鍵槽安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，螺桿裝在配套的料筒里，在料筒外面裝上加熱裝置，接通電源，啟動(dòng)機(jī)器，將料物放入料口，在螺桿尾部設(shè)有環(huán)形槽2和螺紋槽3，使熔膠不會(huì)往柄部I漏出，進(jìn)料段4采用雙頭螺棱結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)進(jìn)料能力；在壓縮熔融段6采用主副螺棱結(jié)構(gòu)，由于副棱9低于主棱10，首先融化的塑料能夠順利地通過(guò)副棱9，而未完全融化的塑料就沉積下來(lái)繼續(xù)加熱壓縮融化，這樣使固液分離，防止了物料燒焦的現(xiàn)象，因此擠出的物料沒(méi)有黑點(diǎn)，從而使螺桿的工作效果更好。
權(quán)利要求1.用于擠出機(jī)中的螺桿，包括柄部(I)、環(huán)形槽(2)、螺紋槽(3)、進(jìn)料段(4)、輸送段(5)、壓縮熔融段(6)、計(jì)量均化段(7)、齒(8)、副棱(9)、主棱(10)和螺槽(11)，其特征是:柄部(I)開(kāi)有一個(gè)鍵槽，環(huán)形槽(2 )和螺紋槽(3 )在柄部之后，環(huán)形槽(2 )槽寬4mm，深4mm ;輸送段(5)的螺槽(11)深度從右到左逐漸加深；壓縮熔融段(6)為主副螺棱結(jié)構(gòu)，副棱(9)低于主棱(10)，壓縮熔融段(6)的螺槽(11)深度從右到左逐漸變淺；計(jì)量均化段(7)為混煉頭結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于擠出機(jī)中的螺桿，其特征是:所述螺紋槽(3)為右旋結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于擠出機(jī)中的螺桿，其特征是:所述進(jìn)料段(4)為雙頭螺棱結(jié)構(gòu)，螺槽(11)深度不變。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于擠出機(jī)中的螺桿，其特征是:所述混煉頭有六組，每組混煉頭有八個(gè)齒(8)。
專利摘要本實(shí)用新型一種用于擠出機(jī)中的螺桿，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，包括柄部、環(huán)形槽、螺紋槽、進(jìn)料段、輸送段、壓縮熔融段、計(jì)量均化段、齒、副棱、主棱和螺槽，柄部開(kāi)有一個(gè)鍵槽，環(huán)形槽和螺紋槽在柄部之后，螺紋槽為右旋結(jié)構(gòu)；進(jìn)料段為雙頭螺棱結(jié)構(gòu)，螺槽深度不變；輸送段的螺槽深度從右到左逐漸加深；壓縮熔融段為主副螺棱結(jié)構(gòu)，副棱低于主棱，壓縮熔融段的螺槽深度從右到左逐漸變淺；計(jì)量均化段為混煉頭結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在螺桿尾部設(shè)有環(huán)形槽和螺紋槽，使熔膠不會(huì)往柄部漏出，進(jìn)料段采用雙頭螺棱結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)進(jìn)料能力；在壓縮熔融段采用主副螺棱結(jié)構(gòu)，這樣使固液分離，防止了物料燒焦的現(xiàn)象，從而使螺桿的工作效果更好。
文檔編號(hào)B29C47/60GK202943858SQ20122071071
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者施飛躍, 錢松岳 申請(qǐng)人:浙江金星螺桿制造有限公司