專利名稱：一種高效錐形雙螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺桿，尤其是一種高效錐形雙螺桿，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
螺桿是擠出機(jī)設(shè)備的核心零部件之一，雙螺桿技術(shù)是過去50年來最重要的擠出技術(shù)進(jìn)展。單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器:一個(gè)是一根螺桿，一個(gè)是兩根螺桿，都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的，功率因螺桿不同而不同，50錐雙的功率約為20kW，65錐雙的約為37 kW。產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280 kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用最為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少，物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長，混合均勻。雙螺桿在低的剪切速率下就可以得到高的產(chǎn)量，因此降低了價(jià)格昂貴的穩(wěn)定劑的用量，雙螺桿擠出機(jī)也用于配混和造粒樹脂，在進(jìn)行填料、纖維的配混中發(fā)揮重要的作用。目前一些錐形雙螺桿進(jìn)料時(shí)容易出現(xiàn)堵料，使進(jìn)料不順暢而容易出現(xiàn)焦料現(xiàn)象，并且效率低，耗能高的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高效錐形雙螺桿。
本實(shí)用新型要解決的問題是現(xiàn)有雙螺桿出現(xiàn)堵料、焦料，效率低的缺陷。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型一種高效錐形雙螺桿，包括柄部、進(jìn)料段、熔融段、均化段、塑化段、擠出段和螺棱，柄部為花鍵結(jié)構(gòu)，螺棱在進(jìn)料段、熔融段、均化段、塑化段之間斷開；熔融段中間的螺棱斷開，后部螺棱開有槽，起到混煉作用；螺棱以軸向剖面的邊線與該邊線的頂端垂直線之間的夾角α為6°，螺棱以軸向剖面的邊線與螺桿本體邊線之間采用圓弧連接，弧度半徑R為2mm。進(jìn)料段、熔融段、均化段、塑化段、擠出段的螺棱寬度之比為2:1.5:3:2.5:2o進(jìn)料段、熔融段、均化段、塑化段、擠出段的長度比為45:33:30:40:18。螺桿采用氮化鋼38CrMoAlA氮化處理。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:螺棱在進(jìn)料段、熔融段、均化段、塑化段之間斷開，使進(jìn)料更順暢，不會(huì)焦料。在熔融段的螺棱上開有槽，使混料更充分，而且剪切力更大，物料塑化能力更強(qiáng)，并且螺桿擠出物料溫度溫定，壓力波動(dòng)小，產(chǎn)品質(zhì)量高，能耗小。

圖1是本實(shí)用新型一種高效錐形雙螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種高效錐形雙螺桿的A部剖視圖；圖中:1、柄部 2、進(jìn)料段 3、熔融段 4、均化段 5、塑化段 6、擠出
段 7、螺棱。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖所示，本實(shí)用新型一種高效錐形雙螺桿，包括柄部1、進(jìn)料段2、熔融段3、均化段4、塑化段5、擠出段6和螺棱7，柄部I為花鍵結(jié)構(gòu)，螺棱7在進(jìn)料段2、熔融段3、均化段
4、塑化段5之間斷開；熔融段3中間的螺棱7斷開，后部螺棱7開有槽，起到混煉作用；螺棱7以軸向剖面的邊線與該邊線的頂端垂直線之間的夾角α為6°，增加螺棱7的強(qiáng)度；螺棱7以軸向剖面的邊線與螺桿本體邊線之間采用圓弧連接，弧度半徑R為2_，可以有效地防止物料堆積在底部死角而出現(xiàn)焦料的現(xiàn)象。進(jìn)料段2、熔融段3、均化段4、塑化段5、擠出段6的螺棱7寬度之比為2:1.5:3:2.5:2。進(jìn)料段2、熔融段3、均化段4、塑化段5、擠出段6 的長度比為 45:33:30:40:18。螺桿采用氮化鋼38CrMoAlA氮化處理。本實(shí)用新型使用方法，本實(shí)用新型的兩根螺桿插入料筒里，兩根螺桿相互嚙合，螺棱7在進(jìn)料段2、熔融段3、均化段4、塑化段5之間斷開，使進(jìn)料更順暢，不會(huì)焦料。在熔融段3的螺棱7上開有槽，使混料更充分 ，而且剪切力更大，物料塑化能力更強(qiáng)，并且螺桿擠出物料溫度穩(wěn)定，壓力波動(dòng)小，產(chǎn)品質(zhì)量高，能耗小。
權(quán)利要求1.一種高效錐形雙螺桿，包括柄部(I)、進(jìn)料段(2)、熔融段(3)、均化段(4)、塑化段(5 )、擠出段(6 )和螺棱(7 )，其特征是:柄部(I)為花鍵結(jié)構(gòu)，螺棱(7 )在進(jìn)料段(2 )、熔融段(3)、均化段(4)、塑化段(5)之間斷開；螺棱(7)以軸向剖面的邊線與該邊線的頂端垂直線之間的夾角α為6°，螺棱(7)以軸向剖面的邊線與螺桿本體邊線之間采用圓弧連接，弧度半徑R為2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效錐形雙螺桿，其特征是:所述熔融段(3)中間的螺棱(7)斷開，后部螺棱(7)開有槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效錐形雙螺桿，其特征是:所述進(jìn)料段(2)、熔融段(3)、均化段(4)、塑化段(5)、擠出段(6)的螺棱(7)寬度之比為2:1.5:3:2.5:2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效錐形雙螺桿，其特征是:所述進(jìn)料段(2)、熔融段(3)、均化段(4)、塑化段·(5)、擠出段(6)的長度比為45:33:30:40:18。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效錐形雙螺桿，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，包括柄部、進(jìn)料段、熔融段、均化段、塑化段、擠出段和螺棱，柄部為花鍵結(jié)構(gòu)，螺棱在進(jìn)料段、熔融段、均化段、塑化段之間斷開；熔融段中間的螺棱斷開，后部螺棱開有槽，起到混煉作用；螺棱以軸向剖面的邊線與該邊線的頂端垂直線之間的夾角α為6°，螺棱以軸向剖面的邊線與螺桿本體邊線之間采用圓弧連接，弧度半徑R為2mm。本實(shí)用新型螺棱在進(jìn)料段、熔融段、均化段、塑化段之間斷開，使進(jìn)料更順暢，不會(huì)焦料。在熔融段的螺棱上開有槽，使混料更充分，而且剪切力更大，物料塑化能力更強(qiáng)。
文檔編號B29C47/60GK203093020SQ20122071071
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者施飛躍, 錢松岳 申請人:浙江金星螺桿制造有限公司