專利名稱：卷制機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及運動器械制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于生產(chǎn)曲棍球桿的卷制機(jī)。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)曲棍球桿時，首先，需要將構(gòu)成曲棍球桿的紗料卷制在壓條上；然后，將壓條抽出，對卷好的紗料經(jīng)過加熱、加壓成型加工；從而使紗料成型為中空的曲棍球桿。通常是采用手工方法卷制紗料，纏繞一層后，用鐵氟龍片將紗料刮緊，使得紗料間無氣泡；再纏繞下一層，如此反復(fù)操作，完成紗料卷制。手工卷制紗料具有生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大、壓力不穩(wěn)定，生產(chǎn)出來的曲棍球桿強(qiáng)度差的缺點。中國專利授權(quán)公開號CN202556720U，授權(quán)
公開日2012年11月28日公開了一種玻璃鋼管卷制機(jī)，在機(jī)架上通過壓輥軸座裝有壓輥，通過卷輥軸座裝有卷輥，壓輥軸座和卷輥軸座當(dāng)中有一個是固連在機(jī)架上的固定軸座，另一個是可沿機(jī)架的滑槽移動的滑動軸座，機(jī)架的滑槽里設(shè)有推壓彈簧，卷輥軸座的軸孔是可開合軸孔，在機(jī)架上方設(shè)有樹脂噴頭，機(jī)架的一側(cè)還設(shè)有玻纖架，壓輥和卷輥當(dāng)中之一與動力機(jī)相傳動。該實用新型是一種玻璃鋼管卷制機(jī)。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的手工卷制紗料的生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大、壓力不穩(wěn)定，生產(chǎn)出來的曲棍球桿強(qiáng)度差的不足，提供了一種用于生產(chǎn)曲棍球桿的卷制機(jī)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種卷制機(jī)，包括控制器、工作臺、設(shè)于工作臺上的托板、設(shè)于工作臺的后側(cè)面上并向前延伸至工作臺上方的L形機(jī)架和設(shè)于L形機(jī)架下方的可上下運動的壓板；所述工作臺的上表面上設(shè)有縱向絲桿和若干條導(dǎo)軌，各條導(dǎo)軌分別位于絲桿兩側(cè)并與絲桿平行，所述絲桿與電機(jī)相連接；所述托板的下表面上設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的連接結(jié)構(gòu)，托板的上表面后部設(shè)有限位條；靠近導(dǎo)軌的工作臺上設(shè)有若干個用于測量托板位置的位移傳感器；所述L形機(jī)架包括立柱和橫梁；所述橫梁通過氣缸或液壓油缸與壓板相連接；所述控制器與位移傳感器、電機(jī)和氣缸或液壓油缸電連接。使用本實用新型的卷制機(jī)卷制紗料時，首先，按照確定的對照位置把所有要卷制的紗料全部放在一起黏貼好，然后把紗料拿到工作臺上，放在指定位置，使紗料先在壓條上轉(zhuǎn)一圈，然后按下控制器的啟動按鈕，機(jī)器會自動帶動壓條完成紗料的卷制。本實用新型具有有效減輕勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；紗料受壓穩(wěn)定，生產(chǎn)的曲棍球桿強(qiáng)度高，壽命長，質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。L形機(jī)架上設(shè)置有控制器的啟動按鈕和顯示屏，顯示屏中顯示有液壓油缸的壓力或氣缸的氣壓及壓板向下移動的距離。[0012]本實用新型的卷制機(jī)的工作過程如下:把紗料放在限位條前部的工作臺上，紗料上有樹脂，其雙面都有粘性，使紗料先在橫截面為圓形的壓條上轉(zhuǎn)一圈，壓條與限位條的前側(cè)面相接觸，壓條的高度高于限位條的高度；然后按下控制器的啟動按鈕；控制器控制電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿通過連接結(jié)構(gòu)帶動托板由前向后移動，液壓油缸或氣缸帶動壓板由上向下移動并擠壓壓條，在擠壓力和滾動力的帶動下，紗料被緊緊的卷在壓條上。當(dāng)控制器根據(jù)位移傳感器檢測的數(shù)據(jù)得知托板已經(jīng)移動至絲桿的后端部，則控制器通過電機(jī)控制絲桿反向旋轉(zhuǎn)，從而使托板向外移動，同時控制器控制液壓油缸或氣缸帶動壓板向上移動；當(dāng)控制器根據(jù)位移傳感器檢測的數(shù)據(jù)得知托板已經(jīng)移動至絲桿的前端部時，控制器使電機(jī)和液壓油缸或氣缸停止工作。作為優(yōu)選，所述連接結(jié)構(gòu)呈矩形板狀，連接結(jié)構(gòu)下表面中部通過固定件與所述絲桿轉(zhuǎn)動連接，連接結(jié)構(gòu)下表面的左部、右部和中部分別設(shè)有與各條導(dǎo)軌及絲桿相配合的開口向下的凹槽。作為優(yōu)選，所述位移傳感器為兩個，分別位于設(shè)于工作臺左側(cè)面上部的縱桿的前、后部。作為優(yōu)選，所述液壓油缸或氣缸的活塞桿下端與壓板相連接。作為優(yōu)選，所述L形機(jī)架為一體式結(jié)構(gòu)，立柱和橫梁的連接部位設(shè)有三角形加強(qiáng)板。作為優(yōu)選，所述托板呈矩形板狀，托板的前、后邊緣上分別設(shè)有向上延伸的豎邊。作為優(yōu)選，控制器為PLC控制器，位于工作臺右側(cè)面上部。作為優(yōu)選，絲桿后端與位于立柱內(nèi)的電機(jī)相連接，絲桿的前端位于工作臺上表面的中部。作為優(yōu)選，立柱的左側(cè)面和右側(cè)面與壓板后側(cè)面之間分別設(shè)有支撐桿；所述支撐桿為套管結(jié)構(gòu)，支撐桿的外套管與立柱轉(zhuǎn)動連接，支撐桿的內(nèi)套管與壓板轉(zhuǎn)動連接。因此，本實用新型具有如下有益效果:(I)有效減輕勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；(2)紗料受壓穩(wěn)定，生產(chǎn)的曲棍球桿強(qiáng)度高，壽命長,質(zhì)量穩(wěn)定。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:控制器1、工作臺2、托板3、L形機(jī)架4、壓板5、縱向絲桿6、導(dǎo)軌7、連接結(jié)構(gòu)
8、限位條9、位移傳感器10、縱桿11、液壓油缸12、豎邊13、支撐桿14。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進(jìn)一步的描述。如圖1、圖2所示的實施例是一種卷制機(jī)，包括控制器1、工作臺2、設(shè)于工作臺上的托板3、設(shè)于工作臺的后側(cè)面上并向前延伸至工作臺上方的L形機(jī)架4和設(shè)于L形機(jī)架下方的可上下運動的壓板5 ;所述工作臺的上表面上設(shè)有縱向絲桿6和2條導(dǎo)軌7，2條導(dǎo)軌分別位于絲桿兩側(cè)并與絲桿平行，所述絲桿與電機(jī)相連接；所述托板的下表面上設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的連接結(jié)構(gòu)8，托板的上表面后部設(shè)有限位條9 ;靠近導(dǎo)軌的工作臺上設(shè)有2個用于測量托板位置的位移傳感器10 ; L形機(jī)架包括立柱和橫梁；所述橫梁通過液壓油缸12與壓板相連接；所述控制器與位移傳感器、電機(jī)和液壓油缸電連接。連接結(jié)構(gòu)呈矩形板狀，連接結(jié)構(gòu)下表面中部通過固定件與所述絲桿轉(zhuǎn)動連接，連接結(jié)構(gòu)下表面的左部、右部和中部分別設(shè)有與2條導(dǎo)軌及絲桿相配合的開口向下的凹槽。位移傳感器為兩個，分別位于設(shè)于工作臺左側(cè)面上部的縱桿11的前、后部。液壓油缸的活塞桿下端與壓板相連接。L形機(jī)架為一體式結(jié)構(gòu)，立柱和橫梁的連接部位設(shè)有三角形加強(qiáng)板。本實用新型的卷制機(jī)的工作過程如下:工作臺上設(shè)有硅膠板，把紗料放在限位條前部的硅膠板上，紗料上有樹脂，其雙面都有粘性，使紗料先在壓條上轉(zhuǎn)一圈，橫截面為圓形的壓條與限位條的前側(cè)面相接觸，壓條的高度高于限位條的高度；按下控制器的啟動按鈕，控制器控制電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿通過連接結(jié)構(gòu)帶動托板由前向后移動，液壓油缸帶動壓板由上向下移動并擠壓壓條，在擠壓力和滾動力的帶動下，紗料被緊緊的卷在壓條上。當(dāng)控制器根據(jù)設(shè)于縱桿后部的位移傳感器檢測的數(shù)據(jù)得知托板已經(jīng)移動至絲桿的后端部，則控制器通過電機(jī)控制絲桿反向旋轉(zhuǎn)，從而使托板向外移動，同時控制器控制傳動裝置帶動壓板向上移動；當(dāng)控制器根據(jù)設(shè)于縱桿前部的位移傳感器檢測的數(shù)據(jù)得知托板已經(jīng)移動至絲桿的前端部時，控制器使電機(jī)和液壓油缸停止工作。實施例中的液壓油缸也可以替換為氣缸，氣缸的活塞桿下端與托板相連接。
權(quán)利要求1.一種卷制機(jī)，其特征是，包括控制器(I)、工作臺(2)、設(shè)于工作臺上的托板(3)、設(shè)于工作臺的后側(cè)面上并向前延伸至工作臺上方的L形機(jī)架(4)和設(shè)于L形機(jī)架下方的可上下運動的壓板(5);所述工作臺的上表面上設(shè)有縱向絲桿(6)和若干條導(dǎo)軌(7)，各條導(dǎo)軌分別位于絲桿兩側(cè)并與絲桿平行，所述絲桿與電機(jī)相連接；所述托板的下表面上設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的連接結(jié)構(gòu)(8)，托板的上表面后部設(shè)有限位條(9);靠近導(dǎo)軌的工作臺上設(shè)有若干個用于測量托板位置的位移傳感器(10);所述L形機(jī)架包括立柱和橫梁；所述橫梁通過氣缸或液壓油缸(12)與壓板相連接；所述控制器與位移傳感器、電機(jī)和氣缸或液壓油缸電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷制機(jī)，其特征是，所述連接結(jié)構(gòu)呈矩形板狀，連接結(jié)構(gòu)下表面中部通過固定件與所述絲桿轉(zhuǎn)動連接，連接結(jié)構(gòu)下表面的左部、右部和中部分別設(shè)有與各條導(dǎo)軌及絲桿相配合的開口向下的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷制機(jī)，其特征是，所述位移傳感器為兩個，分別位于設(shè)于工作臺左側(cè)面上部的縱桿(11)的前、后部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷制機(jī)，其特征是，所述液壓油缸或氣缸的活塞桿下端與壓板相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷制機(jī)，其特征是，所述L形機(jī)架為一體式結(jié)構(gòu)，立柱和橫梁的連接部位設(shè)有三角形加強(qiáng)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷制機(jī)，其特征是，所述托板呈矩形板狀，托板的前、后邊緣上分別設(shè)有向上延伸的豎邊(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的卷制機(jī)，其特征是，控制器為PLC控制器，位于工作臺右側(cè)面上部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的卷制機(jī)，其特征是，絲桿后端與位于立柱內(nèi)的電機(jī)相連接，絲桿的前端位于工作臺上表面的中部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的卷制機(jī)，其特征是，立柱的左側(cè)面和右側(cè)面與壓板后側(cè)面之間分別設(shè)有支撐桿(14);所述支撐桿為套管結(jié)構(gòu)，支撐桿的外套管與立柱轉(zhuǎn)動連接，支撐桿的內(nèi)套管與壓板轉(zhuǎn)動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種卷制機(jī)，包括控制器、工作臺、設(shè)于工作臺上的托板、設(shè)于工作臺的后側(cè)面上并向前延伸至工作臺上方的L形機(jī)架和設(shè)于L形機(jī)架下方的可上下運動的壓板；所述工作臺的上表面上設(shè)有縱向絲桿和若干條導(dǎo)軌，各條導(dǎo)軌分別位于絲桿兩側(cè)并與絲桿平行，所述絲桿與電機(jī)相連接；所述托板的下表面上設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的連接結(jié)構(gòu)，托板的上表面后部設(shè)有限位條；靠近導(dǎo)軌的工作臺上設(shè)有若干個用于測量托板位置的位移傳感器；所述L形機(jī)架包括立柱和橫梁；所述橫梁通過氣缸或液壓油缸與壓板相連接。本實用新型具有有效減輕勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；紗料受壓穩(wěn)定，生產(chǎn)的曲棍球桿強(qiáng)度高，壽命長，質(zhì)量穩(wěn)定的特點。
文檔編號B29C53/56GK203063108SQ20122073195
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者洪碩宏 申請人:桐鄉(xiāng)波力科技復(fù)材用品有限公司