用于生產(chǎn)物品的方法及用于該物品的連接裝置制造方法
【專利摘要】用于生產(chǎn)復(fù)雜形狀的物品（10）的方法，其具有下列步驟：提供第一部件（20），和提供第二部件（22），將第一和第二部件（20、22）定位成其中一個位于另一個之上，使得第一部件（20）的連接表面（34）接觸第二部件（22）的連接表面（36），并連接所述第一部件（20）和第二部件（22）。在這種情況下，第一和第二部件（20、22）在至少兩個連接點（40、42）處被連接在一起，其中設(shè)置有容隙補償結(jié)構(gòu)（50），其沿平行于連接表面（34、36）的方向提供容隙補償。
【專利說明】用于生產(chǎn)物品的方法及用于該物品的連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)復(fù)雜形狀的物品的方法，其具有如下步驟:提供第一部件和第二部件；定位第一和第二部件，使得其中一個在另一個之上，由此使得第一部件的連接表面接觸第二部件的連接表面；以及連接第一部件和第二部件。
[0002]此外，本發(fā)明涉及一種用于在第一和第二部件之間產(chǎn)生連接的連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]在本說明書中，可以將復(fù)雜形狀的物品理解為沿相對于彼此成大于0°的角度的至少兩個方向具有底切部或者凹槽的物品。通常僅可以例如在金屬切割步驟中，通過被重新夾持到工具中來生產(chǎn)這種類型的金屬物品。當(dāng)這種復(fù)雜物品由塑料材料生產(chǎn)時，一般需要提供具有復(fù)雜滑動裝置的注射模具，由此增加了生產(chǎn)成本。所以已知的是，通過將至少第一和第二部件連接在一起來形成復(fù)雜形狀的物品，其中，這些部件的每一個單獨地具有不是很復(fù)雜的形狀，因此能以經(jīng)濟(jì)上合算得多的方式生產(chǎn)每一個。
[0004]這種連接基本上能以點、線或者面的方式形成。部件的材料可以相同或者不同。此外，根據(jù)需要而使用以這種方式生產(chǎn)的物品時，部件能夠承受不同的負(fù)載，特別是外部負(fù)載。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對這種【背景技術(shù)】，本發(fā)明的目的是確定一種用于生產(chǎn)復(fù)雜形狀的物品的改進(jìn)方法，以及一種連接裝置。
[0006]該目的首先通過用于生產(chǎn)開始部分提到的那類復(fù)雜形狀的物品的方法來實現(xiàn)，其中，第一和第二部件在至少兩個連接點處被連接在一起，并且，其中，提供容隙補償結(jié)構(gòu)，其沿平行于連接表面的方向提供容隙補償。
[0007]此外，上述目的通過一種連接裝置來實現(xiàn)，該連接裝置特別是根據(jù)這樣的方法來生產(chǎn)。
[0008]本發(fā)明的生產(chǎn)方法基于這樣的事實:第一和第二部件在多個連接點上被連接在一起。容隙補償結(jié)構(gòu)的提供使得能夠吸收或者補償例如對部件的的加熱不同時引起的應(yīng)力。例如在以不同的材料生產(chǎn)部件的情況下，這種不同程度的加熱可能會出現(xiàn)。然而，這種不同程度的加熱還可以取決于物品的目標(biāo)用途，例如，如果一側(cè)被暴露于熱源(例如太陽)下，而另一側(cè)沒有暴露于熱源下。
[0009]這種應(yīng)力的吸收或者補償能夠相當(dāng)大地增加第一和第二部件之間形成的連接的耐用性。
[0010]復(fù)雜形狀的物品例如可以是車體部件，例如，門元件或者類似元件。
[0011 ] 于是可以全面地實現(xiàn)所述目的。
[0012]在根據(jù)本發(fā)明的方法中，對于部件而言，特別有利的是其由塑料材料制成，其中，提供的部件包括結(jié)合到第一部件和/或第二部件中的多個導(dǎo)熱輔助連接元件，并且，其中，第一和第二部件的連接包括同時或相繼地加熱輔助連接元件，以便在每種情況下在第一和第二部件之間在由此形成的多個連接點處生成熱塑性熔接連接。
[0013]在該實施例中，兩個塑料部件可以簡單的方式被連接在一起，以生產(chǎn)復(fù)雜形狀的塑料物品。輔助連接元件的結(jié)合例如可以發(fā)生在用于各個部件的注模生產(chǎn)過程中。此外，在這種情況下，當(dāng)僅從一側(cè)可接近連接點時，即，例如，當(dāng)僅從該側(cè)就能接近兩個部件中的一個時，能夠產(chǎn)生熱塑性熔接連接。因此，可以很大程度上簡化生產(chǎn)過程。
[0014]在這種情況下，特別有利的是輔助連接元件從一側(cè)被感應(yīng)加熱。
[0015]通常，也可以從兩側(cè)感應(yīng)加熱。此外，也可以是其他類型的加熱，例如，通過施加電流等。
[0016]但是，感應(yīng)加熱具有如下優(yōu)勢:對優(yōu)選被結(jié)合進(jìn)第一和/或第二部件中的輔助連接元件進(jìn)行加熱時不必使其與它們接觸。
[0017]更加有利的是，在至少一個部件的兩個連接點之間的區(qū)域中設(shè)置凹槽，所述凹槽被設(shè)計成沿平行于連接表面的方向提供容隙補償。
[0018]在該實施例中，可以比較簡單的方式形成容隙補償結(jié)構(gòu)，具體而言，可通過在連接點之間提供凹槽來形成。部件的不同膨脹可以通過這些凹槽吸收。
[0019]在這種情況下，特別有利的是，兩個凹槽設(shè)置在至少一個部件的至少一個連接點的區(qū)域中，所述凹槽配置在連接所述連接點的連接線上的一個連接點的相對兩側(cè)上，以便沿平行于連接表面和/或平行于連接線的方向提供容隙補償。
[0020]在該實施例中，凹槽設(shè)置在連接點的每側(cè)上，由此可以有效地吸收特別是在平行于連接線的方向上引起的應(yīng)力。
[0021]此外，根據(jù)另外的實施例，對于第一和第二部件的連接而言，優(yōu)選包括固定在相對于第一部件的連接表面突出的至少一個連接元件的第一部件上，其中第二部件具有凹槽，當(dāng)部件定位成一個在另一個頂部上時連接元件通過所述凹槽，并且包括當(dāng)所述部件已被定位成一個處于另一個的頂部上時，通過將夾持元件附接到連接元件上，使得所述部件連接在一起的步驟。
[0022]該實施例被看作是獨立的發(fā)明，與是否提供容隙補償結(jié)構(gòu)，以及是否部件在一個或者多個連接點處被連接在一起無關(guān)。
[0023]但是，在一方面為連接元件、另一方面為凹槽的合適的構(gòu)造中，這類連接也可以沿平行于連接表面的方向提供容隙補償。此外，在這種構(gòu)造下，根據(jù)部件、連接元件和夾持元件的構(gòu)造，沿橫向于連接表面的方向也可以發(fā)生容隙補償。
[0024]在該實施例中，即使當(dāng)部件由不同的材料生產(chǎn)時，它們也能以相對簡單的方式被
連接在一起。
[0025]對于第一部件和連接元件而言，特別有利的是用相同材料制成。在金屬的情況下，第一部件和連接元件隨后例如可以被熔接或者粘結(jié)在一起。
[0026]但是，對于第一部件和連接元件而言，特別優(yōu)選的是用塑料材料制成。
[0027]在這種情況下，有利的是，導(dǎo)熱輔助連接元件被結(jié)合進(jìn)連接元件和/或第一部件中，其中，第一部件和連接元件的連接包括加熱輔助連接元件，以便在第一部件和連接元件之間生成熱塑性熔接連接。
[0028]如上所述，例如在例如從一側(cè)感應(yīng)加熱輔助連接元件的情況下，可以發(fā)生熱塑性熔接連接的生成。
[0029]通常，在上述類型的熱塑性熔接連接的生成中有利的是，各熔接連接緊隨用于生產(chǎn)第一部件和/或第二部件和/或連接元件的步驟之后生成，由此使得各部件或者元件仍具有高于環(huán)境溫度的溫度。
[0030]在該實施例中，一些剩余熱量可被后續(xù)地利用，使得熱塑性熔接連接可更加快速或者更加有效地實現(xiàn)。
[0031]在根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的情況中，特別有利的是，所述連接裝置具有連接元件，該連接元件具有凸緣部分，導(dǎo)熱輔助連接元件結(jié)合在凸緣部分中，且該連接元件具有中空圓柱桿部部分，其從凸緣部分延伸，并且在中空圓柱桿部部分的外周上形成有徑向突出的頭部部分。
[0032]在該實施例中，頭部部分可用于例如緊固夾持元件。
[0033]憑借以中空圓柱方式形成桿部部分的措施，通過向中空圓柱桿部部分中引入能源，能夠加熱結(jié)合進(jìn)凸緣部分中的輔助連接元件。此外，腔室在將夾持元件緊固到連接元件方面具有一定功能。
[0034]因此，有利的是，連接裝置包括夾持元件，其具有通過邊緣部分被連接的基部部分和U形肩部部分，由此用于連接元件的頭部部分的頭部容納部形成在基部部分和肩部部分之間。
[0035]在該實施例中，可將夾持元件形成為使得其可沿橫向于結(jié)合軸線和/或基本平行于連接表面的方向被推動到連接元件。
[0036]于是通過簡單的組裝步驟可以產(chǎn)生各自的連接。
[0037]在這種情況下，特別有利的是，在基部部分上形成閉鎖舌，該閉鎖舌相對于基部部分沿肩部部分的方向突出。
[0038]夾持元件通過這樣的閉鎖舌可以以閉鎖方式方便地連接到連接元件。
[0039]在這種情況下，特別有利的是，閉鎖舌在該過程中接合到連接元件的桿部部分的中空部分中。
[0040]在該實施例中，設(shè)置在桿部部分的外周上并容納在頭部容納部中的頭部部分可以用作沿平行于結(jié)合軸線的方向固定的機構(gòu)。在這種情況下閉鎖舌起固定機構(gòu)的作用，以防止夾持元件無意間被拉離連接元件。
[0041]此外，有利的是，肩部部分在其遠(yuǎn)離基部部分的外側(cè)上具有至少一個夾持升高部，用于以夾緊方式緊固部件。
[0042]這種夾持升高部的設(shè)置使得能夠以更大的公差來生產(chǎn)所述部件和/或夾持元件和/或連接元件。因為事實上夾持升高部可以夾緊方式緊固配置在夾持元件和第一部件之間的第二部件，所以這些部件可以被牢固地固定在一起。
[0043]根據(jù)另一有利的實施例，夾持元件具有至少一個彈性舌，其可以沿與夾持元件可以被推動到連接元件上的推動方向相反的方向彈性偏斜。
[0044]在該實施例中，彈性舌能夠頂靠在連接元件上的端部位置中的鄰接部，并且，因此能夠提供連接裝置的各個元件的甚至更好的固定。
[0045]上述輔助連接元件優(yōu)選地可為穿孔片的形式，并且優(yōu)選為圓形穿孔片的形式。代替單一的可加熱元件，例如穿孔片，還能夠向各個部件中引入金屬顆粒，作為輔助連接元件。
[0046]在部件之間和/或部件與連接元件之間的連接可以自動方式產(chǎn)生，例如通過機器人來產(chǎn)生。在此情況下，同樣可以自動地供應(yīng)連接元件。
[0047]此外，也可以考慮夾持元件以自動方式被組裝到連接元件上。采用從一側(cè)可獲取的接近，可以發(fā)生利用輔助連接元件的熱塑性熔接。與所謂的fakir焊接(fakir welding)相比，在這種情況下可以避免在結(jié)合的過程中對于部件的損害。也不需要為了加熱輔助連接元件必須具有與部件和/或連接元件的表面輪廓相同的輪廓的工具。通過具有幾乎沒有破壞性輪廓的工具，例如沒有熱板焊時的加熱板，也可以實現(xiàn)熱塑性熔接。
[0048]此外，不需要例如在振動焊接的情況下的高壓。
[0049]因為根據(jù)本發(fā)明的熱塑性熔接優(yōu)選通過均勻加熱的輔助連接元件實現(xiàn)，要被連接的部件的幾何結(jié)構(gòu)公差可以被補償。輔助連接元件可以適于感應(yīng)加熱工具(感應(yīng)器)的磁場，以便盡可能均勻地實現(xiàn)加熱。
[0050]輔助連接元件的質(zhì)量可以較低，致使被引入的能量的量可以減少。
[0051]由于較低的能量輸入，可以減少變形現(xiàn)象，并且由此特別是對于可見零件而言對相對側(cè)的影響減小。
[0052]對于熱成形零件(緊隨零件加熱之前的熱成形)而言，可將熔接系統(tǒng)直接插入工具中，并與成形同時或者在工具中的冷卻過程中實現(xiàn)結(jié)合。
[0053]部件可以以獨立于與工具相關(guān)聯(lián)的尺寸的方式而被定位。為了將部件連接在一起，所需的全部是足夠平坦的表面。
[0054]有利的是，在輔助連接元件的完全結(jié)合過程中，對于定位特征部而言，其被附接到至少一個要結(jié)合的部件上，和/或附接到接合系統(tǒng)上，以使容隙最小。
[0055]也可以通過以合適的方式構(gòu)造連接區(qū)域來實現(xiàn)容隙補償結(jié)構(gòu)。在這種情況下，容隙補償可以是二維或者三維的。
[0056]部件優(yōu)選可以不需要額外的粘合劑和/或連接框架而被連接。也能夠?qū)⒕o固元件附接到如夾層材料(屋頂襯墊、蜂窩夾層結(jié)構(gòu)、中空體、吹塑零件)之類的壓敏部件上。
[0057]不用說，上面提到的特征和下面還將說明的那些特征，在不超出本發(fā)明范圍的前提下，不僅可以用于每種情況下陳述的組合中，而且可以用在其他組合中或者基于其自身。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0058]在以下的描述和示出的附圖中將對本發(fā)明的示例性實施例進(jìn)行更詳細(xì)的解釋。附圖中:
[0059]圖1以透視截面圖的形式示意性示出了根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的復(fù)雜形狀的物品的第一實施例；
[0060]圖2為用于圖1所示物品的連接裝置的平面圖；
[0061]圖3為沿線II1-1II剖切的截面圖；
[0062]圖4為用于本發(fā)明的連接裝置的連接元件的一實施例的側(cè)視圖；
[0063]圖5為通過根據(jù)本發(fā)明的具有圖4所示連接元件的連接裝置的一實施例的縱向截面圖；
[0064]圖6為從圖5所示連接裝置的夾持元件的下方觀察的透視圖；[0065]圖7為從圖6所示夾持元件的上方觀察的透視圖；
[0066]圖8為從圖6和7所示夾持元件上方觀察的視圖；
[0067]圖9為沿圖8中線IX-1X剖切的截面圖；
[0068]圖10為沿圖8中線X-X剖切的截面圖；
[0069]圖11為通過具有根據(jù)本發(fā)明的連接裝置、根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的復(fù)雜形狀的物品的縱向截面圖。
【具體實施方式】
[0070]圖1至3示出了復(fù)雜形狀物品的第一實施例，其總體以附圖標(biāo)記10表示。
[0071]物品10沿底切方向14具有底切部12。此外，物品10沿凹陷方向18具有凹陷部
16,該凹陷方向橫向于底切方向14延伸。
[0072]為了生成物品10，已將第一部件20和第二部件22連接在一起。第一部件20例如具有底切部12。因此，第一部件20可以比較容易的方式生產(chǎn)。第二部件22其本身可具有凹陷部16。在當(dāng)前的情況下，凹陷部16由第一部件20和第二部件22形成。
[0073]第一部件20具有底板24和與其橫向地延伸的壁板26。第二部件22具有底板部22和與其橫向地延伸的鑲板部30。頂板部32也從鑲板部30延伸，底切部12形成在頂板部32和底板部28之間。
[0074]第一部件20具有第一連接表面34，其形成在底板24上。第二部件22具有第二連接表面36，其形成在底板部28的背離頂板部32的那側(cè)上。
[0075]為了連接部件20、22，兩個連接表面34、36已被定位成其中一個位于另一個的頂部上。此外，第一和第二部件20、22在多個連接點處被連接在一起。在這種情況中，通過圖1中的示例示出了第一連接點40和第二連接點42。
[0076]連接點40、42沿具有連接線方向46的連接虛線44配置。連接線方向46例如可以被定向成橫向于底切方向14和凹陷方向18兩者。
[0077]為了生成連接點40、42，第一部件20和第二部件22沿結(jié)合方向互相連接，結(jié)合方向以48不出并橫向于連接線方向46延伸，且優(yōu)選橫向于底切方向14和/或凹陷方向18延伸。部件20、22沿連接線44以點的方式的連接在第一部件20和第二部件22的加熱不同的情況下可能導(dǎo)致應(yīng)力。為了避免或者至少為了減少這些應(yīng)力，提供了容隙補償結(jié)構(gòu)50。在當(dāng)前的情況下，容隙補償結(jié)構(gòu)50由多個凹槽形成，這些凹槽優(yōu)選位于連接線44上，具體而言，在每種情況下，優(yōu)選地在各連接點40、42之間設(shè)置一個或者多個凹槽。在當(dāng)前的情況下，示出了第一凹槽52和第二凹槽54。這些凹槽例如可以形成在第二部件22上。
[0078]第一部件20的背離第二部件22的一側(cè)(例如，底板24的與第一連接表面34相反的表面)可以是可見表面的形式。因此，優(yōu)選地，在第一部件20上至少沒有連續(xù)的凹槽。
[0079]此外，連接點40、42被生成為使得用于生成連接點40、42的工具僅從一側(cè)施用，具體為從第二部件22的那側(cè)施用。這可以避免工具必須作用在可見表面的區(qū)域中。
[0080]優(yōu)選連接點40、42也生成為使得不需要從可見表面的所述側(cè)施用的鄰接部。
[0081]連接點40、42可以根據(jù)部件20、22的材料生成，例如通過結(jié)合部位等生成。但是，特別優(yōu)選的是，部件20、22的每一個由熱塑性塑料生成，連接點40、42利用輔助連接元件生成。輔助連接元件56每一個通過導(dǎo)熱元件形成。這些輔助連接元件可以是金屬顆粒，它們被插入部件之一的材料中。優(yōu)選地，輔助連接元件56是小的金屬板或者金屬片。它們以優(yōu)選為圓形的方式形成，并且可以為環(huán)形元件的形式，例如在圖3中示出的。此外，這些環(huán)形元件可以設(shè)置有孔，例如為了獲得與其中結(jié)合有輔助連接元件的部件的更堅固的連接。
[0082]如圖1-3所示，部件20、22是熱塑性塑料部件的形式，其例如以注模方法生成。因為部件20、22每個是相對簡單形狀的元件，這些部件可以用相對簡單的注模方式(例如沒有滑動件)來生產(chǎn)。
[0083]在圖1-3所示實施例中，輔助連接元件56每個在連接點處被結(jié)合到第二部件22中。在圖3中，輔助連接元件56每個被結(jié)合成使得它們與第二連接表面36齊平地終止。但是，圖3也示出了一個完全被結(jié)合進(jìn)第一部件22中的輔助連接元件56’，因此從外部看不到它。
[0084]圖3還示出了能夠在第二部件22的與第二連接表面36相對的那個表面上設(shè)置定位輔助件57，在輔助連接元件56被結(jié)合進(jìn)第二部件22的位置處，例如對于所述的定位輔助件57而言，能夠包含圓形壓印或者圓形壓痕或者類似部分。
[0085]物品10以連接表面34、36被定位成一個在另一個頂部的方式生成。隨后,用于加熱輔助連接元件56的工具被施用到第二部件22的與第二連接表面36相對的那個表面上(例如在定位輔助件57的位置處)。然后，被定位在那下面的輔助連接元件56例如通過感應(yīng)而被加熱。結(jié)果，第二部件22的熱塑性塑料和第一部件20的相鄰的熱塑性塑料開始熔融，使得熔融部分被結(jié)合在一起，并且以這樣的方式，產(chǎn)生了在第一和第二部件20、22之間的點形式的熱塑性熔接連接。連接點的這種生成方式對于各個連接點40、42等等可以相繼實現(xiàn)，或者當(dāng)提供了合適的工具時，可以同時實現(xiàn)。此外，優(yōu)選的是，例如在第二部件22已經(jīng)生成(以注模方法或者類似方法)之后馬上生成這些連接。在這種變形例中，可以利用第二部件22 (和/或第一部件20)的剩余熱量，以便允許使用更低的能量輸入生成熔接連接。
[0086]當(dāng)?shù)谝缓偷诙考?0、22已經(jīng)以這種方式被連接在一起時，由多個連接點形成連接裝置58。
[0087]圖4-11示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的連接裝置58’。
[0088]在這些附圖(例如參照附圖5和11)中示出的連接裝置58’包括在圖4中示出的用于每個連接點的連接元件60。連接元件60具有凸緣部分62，其例如可以形成為平的圓柱部分。從凸緣部分62處延伸的是直徑比凸緣部分62小的桿部部分66。在桿部部分66的頂端處形成的是頭部部分64，其依次地具有比桿部部分大的直徑，并且優(yōu)選具有比凸緣62大的直徑。桿部部分66和頭部部分64是中空部分的形式，以使得在連接元件60上形成合適的圓柱形腔室70，該腔室70是盲腔的形式，由凸緣部分62封閉并且在連接元件60的相對側(cè)上開放，如圖5所示。
[0089]結(jié)合進(jìn)凸緣部分62的是輔助連接元件56，這如之前的實施例所述，其可以通過金屬顆粒形成，但是，優(yōu)選由片狀金屬元件、例如圓環(huán)片狀金屬元件形成，例如，它們由能夠被感應(yīng)加熱的材料生成。
[0090]如圖5所示，具體而言，連接元件60優(yōu)選再通過熱塑性熔接方法被結(jié)合到第一部件20的第一連接表面34。在這種情況下第一部件20和連接元件60優(yōu)選由熱塑性塑料生成。
[0091]圖5示出了軸向凹槽72可以被徑向地設(shè)置在凸緣部分62的連接側(cè)上的輔助連接元件56的內(nèi)部。這種凹槽72優(yōu)選可以用于在第一部件20和連接元件60之間生成連接，這例如已在文獻(xiàn)W02010/057599A1中進(jìn)行了說明。在這種情況下，連接元件60的凸緣部分62可以與所述文獻(xiàn)中示出的連接元件的凸緣部分相似或者相同的方式形成。在這方面，可參考所述文獻(xiàn)的公開內(nèi)容，并且其公開的內(nèi)容也被看作是本申請的實質(zhì)內(nèi)容的擴(kuò)展。
[0092]在圖5中示出的連接裝置58’還包括夾持元件74。夾持元件74的細(xì)節(jié)在圖6_10中示出，其具有基部部分76和與基部部分軸向間隔開的肩部部分78。肩部部分78形成為U形，并且在其內(nèi)側(cè)形成有用于桿部部分66的桿部容納部79?；坎糠?6和U形肩部部分78通過在平面視圖中為U形的邊緣部分80互相連接。在U形區(qū)域中在肩部部分78和基部部分76之間形成的是用于容納連接元件60的頭部部分64的頭部容納部81。
[0093]大致中心地形成在基部部分76上的是閉鎖舌82。
[0094]為了將夾持元件74連接到連接元件60，可將夾持元件74沿推動方向86推到連接兀件60的頭部部分64上,其中，推動方向86橫向于、特別是垂直于結(jié)合方向48或橫向于連接裝置58’的縱向軸線延伸。
[0095]圖5示出了推動后，頭部部分64被容納在頭部容納部81中、基部部分76?？吭陬^部部分64的頂側(cè)上、肩部部分78接合在頭部部分64的后面并在其下側(cè)的情況。此外，閉鎖舌82伸進(jìn)頭部容納部84的區(qū)域中并設(shè)有傾斜部分84。傾斜部分84形成為使得當(dāng)夾持元件74被推動時，閉鎖舌82相對于基部部分76的平面偏斜，尤其在頭部部分64的影響下發(fā)生偏斜。一旦夾持元件74被推動足夠遠(yuǎn)到頭部部分64上、直到頭部部分64沿推動方向86抵靠邊緣部分80的后端(在圖5中的左側(cè))，閉鎖舌82就快速彈回進(jìn)其開始位置，并且在這種情況下接合在腔室70的內(nèi)壁后面，如圖5所示。這樣，夾持部分在軸向方向(平行于48)和徑向方向(平行于推動方向86)兩個方向上被緊固到連接元件60。
[0096]在這種情況下，在夾持元件74的下側(cè)和第一連接表面34之間設(shè)置有間隙85，該間隙優(yōu)選大于凸緣部分62的高度。第二部件22可被容納在由該間隙85限定的空間中，同時用于該目的的第二部件優(yōu)選具有用于容納凸緣部分62的凹槽。
[0097]在基部部分76上形成的是兩個彈性舌88，這具體示出于圖7和圖8中。彈性舌88被設(shè)計成例如通過頂靠第二部件22的壁面30而沿徑向方向偏斜，如圖1所示。
[0098]彈性舌88例如可以用于沿徑向方向支撐夾持元件74，使得閉鎖舌82總是保持頂靠腔室70的壁的狀態(tài)，因此可避免閉鎖舌82的意外彈起。
[0099]此外，特別是在圖6、圖9和圖10中可以看到，夾持元件74在其下側(cè)上、即在肩部部分78的背離基部部分76的那側(cè)上具有至少一個夾持升高部92。在當(dāng)前的情況下，設(shè)置了兩個夾持升高部92，其基本以肋狀方式形成，并且沿平行于推動方向86的方向延伸。夾持升高部92在該情況下形成為使得它們先以與推動方向86相反的錐狀方式升高。在推動的過程中，容納在間隙85中的第二部件22被夾緊在夾持升高部92中并通過夾持升高部固定。
[0100]圖11進(jìn)一步示出了，第二部件22具有凹槽94，該凹槽具有的直徑大于凸緣部分62的外徑。
[0101]這樣，沿平行于連接表面34、36的方向，可以獲得容隙補償。由于夾持升高部92，沿基本與其橫向的方向可以獲得容隙補償。
【權(quán)利要求】
1.用于生產(chǎn)復(fù)雜形狀的物品(10)的方法，具有下列步驟: -提供第一部件(20 )，并提供第二部件(22 )， -將所述第一和第二部件(20、22)定位成其中一個位于另一個之上，使得第一部件(20)的連接表面(34)接觸第二部件(22)的連接表面(36)，和 -連接所述第一部件(20 )和第二部件(22 )， 其特征在于 所述第一和第二部件(20、22 )在至少兩個連接點(40、42 )處被連接在一起，其中，設(shè)置有容隙補償結(jié)構(gòu)(50)，其沿平行于連接表面(34、36)的方向提供容隙補償。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述部件(20、22)由塑料材料制成，其中，所述部件(20、22)的提供包括將多個導(dǎo)熱連接元件(56)結(jié)合進(jìn)所述第一部件和/或所述第二部件(22)中，并且，其中，所述第一和第二部件(20、22)的連接包括同時或相繼地加熱所述連接元件(56)，以便在每種情況下在所述第一和第二部件(20、22)之間在多個連接點(40,42)處產(chǎn)生熱塑性熔接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述連接元件(56)從一側(cè)被感應(yīng)加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于，在至少一個部件(22)上在兩個連接點(40、42)之間的區(qū)域中設(shè)置凹槽(52)，所述凹槽(52)被設(shè)計成沿平行于所述連接表面(34、36)的方向提供容隙補償。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，兩個凹槽(52、54)被設(shè)置在至少一個部件(22)上至少一個連接點(42)的區(qū)域`中，所述凹槽(52、54)被配置在連接所述連接點(40、42)的連接線(44)上的一個連接點(42)的相對兩側(cè)上，以便沿平行于連接表面(34、36)和/或平行于連接線(44)的方向提供容隙補償。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中一項或根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的方法，其特征在于，所述第一和第二部件(20、22)的連接包括緊固到至少一個連接元件(60)的第一部件(20)上，該連接元件相對于第一部件(20)的連接表面(34)突出，其中，第二部件(22)具有凹槽(94)，當(dāng)部件(20、22)定位成其中一個位于另一個的頂部時，連接元件(60)穿過所述凹槽(94)，并且，所述方法包括一旦所述部件(20、22)已被定位成一個位于另一個的頂部，則通過使夾持元件(74)附接到連接元件(60)上將所述部件(20、22)連接在一起的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一部件(20)和連接元件(60)由塑料材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，導(dǎo)熱連接元件(56)被結(jié)合進(jìn)所述連接元件(60)和/或第一部件(20)中，其中所述第一部件(20)和連接元件(60)的連接包括加熱連接元件(60 )，以便在第一部件(20 )和連接元件(60 )之間產(chǎn)生熱塑性熔接連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在用于生產(chǎn)第一和/或第二部件(20、22)和/或連接元件(60)的步驟之后馬上生成熔接連接，使得第一和/或第二部件(20、22)和/或連接元件(60)仍然具有高于環(huán)境溫度的溫度。
10.一種用于連接第一和第二部件(20、22)的連接裝置，其具體地通過根據(jù)權(quán)利要求1-9中一項所述的方法生產(chǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接裝置，其具有連接元件(60)，該連接元件具有其中結(jié)合有導(dǎo)熱輔助連接元件(56)的凸緣部分(62)，并具有中空圓柱桿部部分(66)，該桿部部分從凸緣部分(62)延伸，并在中空圓柱桿部部分(66)的外周上形成有徑向突出的頭部部分(64)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的連接裝置，其具有夾持元件(74)，該夾持元件具有通過邊緣部分(80)連接的基部部分(76)和U形肩部部分(78)，使得用于連接元件(60)的頭部部分(64)的頭部容納部(81)形成于基部部分(76)和肩部部分(78)之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的連接裝置，其中，在基部部分(76)上形成閉鎖舌(82)，且該閉鎖舌相對于基部部分(76)沿肩部部分(78)的方向突出。
14.根據(jù)權(quán)利要求11和根據(jù)權(quán)利要求13所述的連接裝置，其中，所述閉鎖舌(82)接合在連接元件(60)的桿部部分(66)的中空部分(70)中。
15.根據(jù)權(quán)利要求12-14中一項所述的連接裝置，其中，所述肩部部分(78)在其遠(yuǎn)離基部部分(76)的外側(cè)上具有至少一個夾持升高部(92)，用于以夾緊的方式緊固部件(22)。
16.根據(jù)權(quán)利要求12-15中一項所述的連接裝置，其中，所述夾持元件(74)具有至少一個彈性舌(88)，其可以與推動方向(86)相反地彈性偏斜，所述夾持元件(74)可以沿該推動方向被推動到連接元件(60) 上。
【文檔編號】B29C65/36GK103608165SQ201280030361
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月21日
【發(fā)明者】R.薩爾滕伯格, E-L.哈恩, S.勞特納, K.溫默, T.布雷登 申請人:紐弗雷公司