乳膠手套制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了乳膠手套制備方法，包括以下步驟：洗手模，浸凝固劑，凝固劑干燥，浸膠乳，膠膜稍干燥，脫模，水硫化，拌粉，干燥制成成品等工序，其中，在乳膠中加入超細(xì)重鈣添加劑和增稠劑，在不需改動(dòng)原有的天然橡膠手套制造生產(chǎn)線，同時(shí)能夠大幅降低原料成本，同時(shí)保證產(chǎn)品良好的理化性能。
【專利說明】乳膠手套制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于手套制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種乳膠手套制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]20世紀(jì)80年代以來，隨著國外艾滋病擴(kuò)展蔓延，醫(yī)護(hù)人員戴手套的人數(shù)激增，力口上人們環(huán)保和自我保護(hù)意識的增強(qiáng)，現(xiàn)在全世界乳膠手套每年的需求量在300億只左右，而這一數(shù)字仍將不斷的增長。
[0003]由于天然橡膠的產(chǎn)量有限，近幾年其價(jià)格不斷上漲，其制造的天然乳膠手套價(jià)格也不斷上漲，導(dǎo)致了目前-次性乳膠檢查手套的生產(chǎn)成本過高問題，因此，亟待找到一種廉價(jià)的填充物，以降低天然橡膠手套的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述天然橡膠手套生產(chǎn)成本過高的問題，本發(fā)明提供給了一種乳膠手套制備方法。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0006]乳膠手套制備方法，包括以下步驟:
[0007]步驟1，洗手模，用鹽酸對手套模具進(jìn)行浸潰酸洗10-15秒后，用清水沖洗，而后再用80_90°C的熱水沖洗；
[0008]步驟2，浸凝固劑，將清洗后的模具浸潰入55_65°C的凝固劑，浸潰的時(shí)間為1-2分鐘；
[0009]步驟3，凝固劑干燥，手套模具完成凝固劑浸潰后，在120 士 5°C條件下干燥3-5分鐘；
[0010]步驟4’浸膠乳，前述干燥后的手套模具浸潰入膠乳中，膠乳中含有超細(xì)重鈣和增稠劑溶液，浸潰溫度為40-50°C，浸潰時(shí)間為1-2分鐘；
[0011]步驟5，膠膜稍干燥:手套模具完成膠乳浸潰后，在110-120°c條件下干燥3-5分鐘；
[0012]步驟6，脫模，用清潔的水對手套模具上的乳膠手套進(jìn)行沖洗脫模；
[0013]步驟7，水硫化:脫模下來的乳膠手套放入攪拌槽中用95_100°C的水熱泡50_60分鐘；
[0014]步驟8，拌粉干燥，經(jīng)水硫化后的乳膠手套在滑石粉中攪拌30分鐘，取出干燥3-5分鐘，制成乳膠手套產(chǎn)品。
[0015]優(yōu)選的方案是，所述的增稠劑為疏水改性堿溶脹締合型增稠劑，加入量為0.15%
(重量百分比)。
[0016]優(yōu)選的方案是，所述的超細(xì)重鈣的加入量為8%-10% (重量百分比)。
[0017]本發(fā)明制造的乳膠手套制造方法，不需改動(dòng)原有的天然橡膠手套制造生產(chǎn)線，同時(shí)能夠大幅降低原料成本，同時(shí)保證產(chǎn)品良好的理化性能?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的制備方法工藝流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]按照如圖1所示的工藝步驟，選擇如下的較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行具體描述。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]洗手模:用鹽酸對手套模具進(jìn)行浸潰酸洗10秒后，用清水沖洗，而后再用80°C的熱水沖洗；浸凝固劑:將清洗后的模具浸潰入60°C的凝固劑，浸潰的時(shí)間為I分鐘；凝固劑干燥:手套模具完成凝固劑浸潰后，在120°C條件下干燥3分鐘；浸膠乳:前述干燥后的手套模具浸潰入膠乳中，膠乳中含有超細(xì)重鈣和增稠劑溶液，浸潰溫度為45°C，浸潰時(shí)間為2分鐘；膠膜稍干燥:手套模具完成膠乳浸潰后，在120°C條件下干燥3分鐘；脫模:用清潔的水對手套模具上的乳膠手套進(jìn)行沖洗脫模；水硫化:脫模下來的乳膠手套放入攪拌槽中用95°C的水熱泡60分鐘；拌粉:經(jīng)水硫化后的乳膠手套在滑石粉中攪拌30分鐘，取出干燥3-5分鐘，制成乳膠手套產(chǎn)品。所述的增稠劑為疏水改性堿溶脹締合型增稠劑，加入量為
0.15% (重量百分比)，所述的超細(xì)重鈣的加入量為8% (重量百分比)。經(jīng)測試，乳膠手套成品的拉伸強(qiáng)度為23.6MPa，符合ASTMD3578-01乳膠手套室溫拉伸強(qiáng)度大于21.0MPa的要求。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]洗手模:用鹽酸對手套模具進(jìn)行浸潰酸洗15秒后，用清水沖洗，而后再用85°C的熱水沖洗；浸凝固劑:將清洗后的模具浸潰入60°C的凝固劑，浸潰的時(shí)間為I分鐘；凝固劑干燥:手套模具完成凝固劑浸潰后，在120°C條件下干燥3分鐘；浸膠乳:前述干燥后的手套模具浸潰入膠乳中，膠乳中含有超細(xì)重鈣和增稠劑溶液，浸潰溫度為45°C，浸潰時(shí)間為2分鐘；膠膜稍干燥:手套模具完成膠乳浸潰后，在120°C條件下干燥3分鐘；脫模:用清潔的水對手套模具上的乳膠手套進(jìn)行沖洗脫模；水硫化:脫模下來的乳膠手套放入攪拌槽中用95°C的水熱泡60分鐘；拌粉:經(jīng)水硫化后的乳膠手套在滑石粉中攪拌30分鐘，取出干燥3-5分鐘，制成乳膠手套產(chǎn)品。所述的增稠劑為疏水改性堿溶脹締合型增稠劑，加入量為
0.15% (重量百分比)，所述的超細(xì)重鈣的加入量為9% (重量百分比)，經(jīng)測試，乳膠手套成品的拉伸強(qiáng)度為22.3MPa，符合ASTMD3578-01乳膠手套室溫拉伸強(qiáng)度大于21.0MPa的要求。
[0024]實(shí)施例3:
[0025]洗手模:用鹽酸對手套模具進(jìn)行浸潰酸洗15秒后，用清水沖洗，而后再用85°C的熱水沖洗；浸凝固劑:將清洗后的模具浸潰入60°C的凝固劑，浸潰的時(shí)間為I分鐘；凝固劑干燥:手套模具完成凝固劑浸潰后，在120°C條件下干燥3分鐘；浸膠乳:前述干燥后的手套模具浸潰入膠乳中，膠乳中含有超細(xì)重鈣和增稠劑溶液，浸潰溫度為45°C，浸潰時(shí)間為2分鐘；膠膜稍干燥:手套模具完成膠乳浸潰后，在120°C條件下干燥3分鐘；脫模:用清潔的水對手套模具上的乳膠手套進(jìn)行沖洗脫模；水硫化:脫模下來的乳膠手套放入攪拌槽中用95°C的水熱泡60分鐘；拌粉:經(jīng)水硫化后的乳膠手套在滑石粉中攪拌30分鐘，取出干燥3-5分鐘，制成乳膠手套產(chǎn)品。所述的增稠劑為疏水改性堿溶脹締合型增稠劑，加入量為0.15% (重量百分比)，所述的超細(xì)重鈣的加入量為10% (重量百分比)。經(jīng)測試，乳膠手套成品的拉伸強(qiáng)度為21.6MPa，符合ASTMD3578-01乳膠手套室溫拉伸強(qiáng)度大于21.0MPa的要求。
[0026]上述實(shí)施例只是典型的實(shí)施例，上述實(shí)施例不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.乳膠手套制備方法，包括以下步驟: 步驟1，洗手模，用鹽酸對手套模具進(jìn)行浸潰酸洗10-15秒后，用清水沖洗，而后再用80-90°C的熱水沖洗； 步驟2，浸凝固劑，將清洗后的模具浸潰入55-65°C的凝固劑，浸潰的時(shí)間為1-2分鐘；步驟3，凝固劑干燥，手套模具完成凝固劑浸潰后，在120 士 5°C條件下干燥3-5分鐘；步驟4，浸膠乳，前述干燥后的手套模具浸潰入膠乳中，膠乳中含有超細(xì)重鈣和增稠劑溶液，浸潰溫度為40-50°C，浸潰時(shí)間為1-2分鐘； 步驟5，膠膜稍干燥，手套模具完成膠乳浸潰后，在110-120°C條件下干燥3-5分鐘； 步驟6，脫模，用清潔的水對手套模具上的乳膠手套進(jìn)行沖洗脫模； 步驟7，水硫化，脫模下來的乳膠手套放入攪拌槽中用95-100°C的水熱泡50-60分鐘；步驟8，拌粉干燥，經(jīng)水硫化后的乳膠手套在滑石粉中攪拌30分鐘，取出干燥3-5分鐘，制成乳膠手套產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的乳膠手套制備方法，其特征在于:所述的增稠劑為疏水改性堿溶脹締合型增稠劑，加入量為0.15% (重量百分比)。
3.如權(quán)利要求1所述的乳膠手套制備方法，其特征在于:所述的超細(xì)重鈣的加入量為8% -10% (重量百分比)。
【文檔編號】B29C41/14GK103921382SQ201310010947
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月11日
【發(fā)明者】李明 申請人:上海吉妮乳膠廠