專利名稱：一種乳膠襯里手套及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手套及其制作方法，尤其是一種乳膠襯里手套及其制作方法。
在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的純?nèi)槟z手套都是橡膠制品，穿戴很不方便且無透氣性和吸水性，使用時(shí)因手出汗而感覺不舒適，耐撕裂性能較差，加上表面光滑，抓著力差。近幾年來，國(guó)內(nèi)已有不少?gòu)S家引進(jìn)了PVC襯里手套，但因其質(zhì)地較硬、耐候性差，在醫(yī)療及家庭許多場(chǎng)合對(duì)PVC襯里手套不易接受。在制作乳膠襯里手套過程中，涂膠時(shí)產(chǎn)生襯里透膠的現(xiàn)象，這個(gè)問題一直未能解決。
本發(fā)明的目的是提供一種乳膠襯里手套及其制作方法的技術(shù)方案。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在手套襯里上全部或局部涂有一層乳膠，乳膠上全部或局部有皺。為制作該手套，將手套襯里套模，經(jīng)涂膠、起皺、烘干、脫模、水煮、烘干制成成品，其特征是涂膠和起皺按以下順序進(jìn)行先用預(yù)硫化乳膠均勻噴淋在手套的襯里上，經(jīng)低溫干燥定型后，再將其浸膠部位浸入氯仿值為四初至四末的硫化乳膠中，立即取出、瀝凈，浸入橡膠溶劑和冰醋酸按100∶5～8比例混合的起皺劑中起皺片刻，取出、瀝凈。
所述的橡膠溶劑為煤油、醇酸稀料和硝基稀料中的一種。
所述的浸膠部位為噴淋乳膠部位的全部或局部。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是該手套既透氣吸汗又防寒，耐撕裂性能好，質(zhì)地柔軟，耐候性好，抓著力強(qiáng)，外表既美觀穿戴又舒適方便，適用于勞保、醫(yī)療和家庭等各種場(chǎng)所。該手套的制作方法先進(jìn)合理，采用兩次不同的涂膠方法，不但提高了乳膠在襯里上的附著力而且還使襯里不透膠，通過調(diào)整橡膠溶劑的品種和冰醋酸含量可得到不同大小各種形狀的皺紋，視覺美觀、手感舒適。該方法不僅適用于手套，還適用于襪套和鞋套等各種套狀針織品的涂膠和起皺。
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過實(shí)施例并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行詳細(xì)闡述。


圖1為本發(fā)明全部涂膠實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本發(fā)明局部涂膠實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1是用一付針織布手套作襯里，在其外表面全部涂有一層乳膠，形成膠膜1粘附在針織布2上，膠膜1為外層，針織布2為內(nèi)層，戴上手套，手直接與針織布2接觸，勿須涂滑石粉，防止皮膚過敏，同時(shí)改善了透氣性。由于膠膜1和針織布2結(jié)合，大大提高了耐撕裂性能，延長(zhǎng)了使用壽命，夏季使用可吸汗，冬季使用可防寒；質(zhì)地柔軟，耐候性好，穿戴舒適方便。在手腕上部3的膠膜1上有皺，使其表面變成毛面，戴上它進(jìn)行活動(dòng)時(shí)可增加抓著力還富有美感。圖2是用一付針織線手套作襯里，在手腕上部3外表面涂有一層乳膠，手腕下部4為針織線手套螺紋口不涂乳膠，手腕上部3上的乳膠全部有皺。根據(jù)上述特征對(duì)涂膠和起皺的部位可作相應(yīng)變化，如僅在掌心和指部涂膠和起皺，戴上它使用更方便。
該手套的制作方法按下述方式進(jìn)行將縫制好的針織襯里手套套模后，用配制好的預(yù)硫化乳膠均勻噴淋，經(jīng)低溫干燥定型后，將其浸膠部位浸入配制好的硫化乳膠中，立即取出、瀝凈，再浸入配制好的起皺劑中起皺片刻，取出、瀝凈，經(jīng)烘干、脫模、水煮、搖烘制成。
實(shí)施例1預(yù)硫化乳膠的配制將60％生乳膠167份、50％促進(jìn)劑TMTD2.4份、50％防老劑D2.0份、50％氧化鋅1份和50％脫酸硫黃粉2份混合攪拌均勻，用60～80目尼龍網(wǎng)過濾。
硫化乳膠的配制將預(yù)硫化乳膠在硫化罐內(nèi)升溫至50～60℃，保溫7～8小時(shí)，氯仿值為四末，再加3％～5％羧甲基纖維素增稠。
起皺劑的配制硝基稀料和冰醋酸的比例按100∶8混合。
將針織布手套套在模上，經(jīng)整理使其完全附體，用預(yù)硫化乳膠均勻噴淋在手套針織布2的所有部位上，然后在50～60℃溫度下定型30分鐘，由于預(yù)硫化乳膠的粘性強(qiáng)，形成的膠膜1牢固地粘附在針織布2上，乳膠不會(huì)透過針織布2，再將手套的手腕上部3浸入硫化乳膠中，立即取出、瀝凈，浸入起皺劑中起皺3～5秒鐘，取出、瀝凈，入烘箱在100～110℃溫度下烘40～50分鐘，待膠膜1全部干燥后再脫模，在90～95℃的水溫下煮60分鐘，進(jìn)行補(bǔ)硫并除去膠膜1中的水溶物進(jìn)一步提高手套的耐老化程度，然后在搖烘箱內(nèi)干燥制成皺紋細(xì)的成品。根據(jù)規(guī)格可對(duì)手腕下部4裁邊。
實(shí)施例2預(yù)硫化乳膠的配制與實(shí)施例1相同。
硫化乳膠的配制將預(yù)硫化乳膠在硫化罐內(nèi)升溫至50～60℃，保溫7～8小時(shí)，氯仿值為四中，再加3％～5％羧甲基纖維素增稠。
起皺劑的配制醇酸稀料和冰醋酸的比例按100∶6混合。
將針織布手套套在模上，經(jīng)整理使其完全附體，用預(yù)硫化乳膠均勻噴淋在手套針織布2的所有部位上，然后在50～60℃溫度下定型30分鐘，由于預(yù)硫化乳膠的粘性強(qiáng)，形成膠膜1牢固地粘附在針織布2上，乳膠不會(huì)透過針織布2，再將手套手腕上部3的掌心和指部浸入硫化乳膠中，立即取出、瀝凈，浸入起皺劑中起皺3～5秒鐘，取出、瀝凈，入烘箱在100～110℃烘40～50分鐘，待膠膜1全部干燥后再脫模，在90～95℃的水溫下煮60分鐘，進(jìn)行補(bǔ)硫并除去膠膜1中的水溶物進(jìn)一步提高手套耐老化程度，然后在搖烘箱內(nèi)干燥制成掌心和指部皺紋較細(xì)的成品。根據(jù)規(guī)格可對(duì)手腕下部4裁邊。
實(shí)施例3預(yù)硫化乳膠的配制與實(shí)施例1相同。
硫化乳膠的配制將預(yù)硫化乳膠在硫化罐內(nèi)升溫至50～60℃，保溫7～8小時(shí)，氯仿值為四初，再加3％～5％羧甲基纖維素增稠。
起皺劑的配制煤油和冰醋酸的比例按100∶5混合。
將手腕下部4為螺紋口的針織線手套套模，經(jīng)整理使其完全附體，用預(yù)硫化乳膠均勻噴淋在手套手腕上部3，然后在50～60℃溫度下定型30分鐘，由于預(yù)硫化乳膠的粘性強(qiáng)，形成的膠膜1牢固地粘附在針織線2上，乳膠不會(huì)透過針織線2，再將手腕上部3浸入硫化乳膠中，立即取出、瀝凈，浸入起皺劑中起皺3～5秒鐘，取出、瀝凈，入烘箱在100～110℃烘40～50分鐘，待膠膜1全部干燥后再脫模，在90～95℃的水溫下煮60分鐘，進(jìn)行補(bǔ)硫并除去膠膜1中的水溶物，進(jìn)一步提高手套耐老化程度，然后入搖烘箱內(nèi)干燥制成手腕上部3皺紋較粗的成品。
權(quán)利要求
1．一種乳膠襯里手套，其特征是在手套的襯里上全部或局部涂有一層乳膠，乳膠上全部或局部有皺。
2．一種權(quán)利要求1所述的乳膠襯里手套的制作方法，手套襯里經(jīng)套模、涂膠、起皺、烘干、脫模、水煮、烘干制成成品，其特征是所述的涂膠和起皺按以下順序進(jìn)行先用預(yù)硫化乳膠均勻噴淋在手套的襯里上，經(jīng)低溫干燥定型后，再將其浸膠部位浸入氯仿值為四初至四末的硫化乳膠中，立即取出、瀝凈，浸入橡膠溶劑和冰醋酸按100∶5～8比例混合的起皺劑中起皺片刻，取出、瀝凈。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳膠襯里手套的制作方法，其特征是所述的橡膠溶劑為煤油或醇酸稀料或硝基稀料。
4．根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的乳膠襯里手套的制作方法，其特征是所述的浸膠部位為噴淋乳膠部位的全部或局部。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種乳膠襯里手套及其制作方法的技術(shù)方案。該方案的主要特征是手套的襯里上全部或局部涂有一層乳膠,乳膠上全部或局部有皺。其制作方法的主要特點(diǎn)是涂膠和起皺時(shí)先用預(yù)硫化乳膠均勻噴淋在手套的襯里上,經(jīng)低溫干燥定型后,再將其浸膠部位浸入氯仿值為四初至四末的硫化乳膠中,立即取出、瀝凈,浸入橡膠溶劑和冰醋酸按100∶5～8比例混合的起皺劑中起皺片刻,取出、瀝凈。本發(fā)明適用于勞保、醫(yī)療及家庭等各種場(chǎng)所。
文檔編號(hào)B29C41/02GK1287818SQ9911243
公開日2001年3月21日 申請(qǐng)日期1999年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月11日
發(fā)明者劉青春, 任慎平 申請(qǐng)人:青島手套廠