專利名稱：塑料制品及其制備方法、制冷設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及塑料制品及其制備方法、制冷設備。
背景技術：
當前，塑料制品已經(jīng)廣泛地應用于幾乎每個領域。現(xiàn)有技術中，塑料制品及其制備方法存在著很多缺點，例如產(chǎn)品外觀噴涂缺陷不一、有凹坑與雜點，涂層薄，表面硬度最高只能達到1HB、容易造成刮花、碰凹及掉漆，制備產(chǎn)品時合格率低，擠出與噴漆生產(chǎn)線長、速度慢、效率低，表面層易被磨損，影響美觀等。另外，噴涂過程中有大量的有機溶劑揮發(fā)，對環(huán)境造成嚴重污染以及危害工人身體健康等。
因此，目前的塑料制品及其制備方法仍有待改進。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。
為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種塑料制品及其制備方法，本發(fā)明的另一目的在于提出一種包括上述塑料制品的制冷設備。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明在一個方面提供一種塑料制品。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該塑料制品包括:本體，所述本體由塑料形成；表面層，所述表面層形成于所述本體的至少一部分的表面上，其中，所述本體與所述表面層通過共擠壓成型。由此，利用根據(jù)本發(fā)明實施例的塑料制品，可以廣泛地應用于多個領域，例如制冷設備，具有外觀一致、顏色統(tǒng)一、表面強度高、耐磨抗刮、成本低廉以及綠色環(huán)保等優(yōu)點。另外，還可根據(jù)產(chǎn)品定位選用不同的外觀和效果。
根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，上述塑料制品還可以具有下列附加技術特征:
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述塑料由PVC形成。由此，PVC材料性能穩(wěn)定，不易變形，并且價格便宜，從而有利于降低生產(chǎn)成本。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，本體的厚度為1.0 3.0_。由此，便于加工成冰箱用各種外觀擠出型材。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，表面層的厚度為0.1 0.2mm。由此，確?；牟宦兜祝瑫r還可以有效控制成本。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，表面層由PMMA、ASA、PMMA/ABS、PMMA/ASA或ABS形成。由此，塑料制品的表面層可以有效地與基層高強度結(jié)合，并且表面層的硬度較高，具有良好的抗開裂和抗刮花性能。另外，在使用和周轉(zhuǎn)過程中，保證制品上線合格率，同時可不使用保護膜進行外觀保護。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述塑料制品為立柱、裝置條、隔離條、塑鋼門窗。由此，拓寬了塑料制品的產(chǎn)品范圍，從而進一步可以廣泛地應用于多個領域。
在本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明提出了一種制備塑料制品的方法。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該方法包括:將塑料基料和表面層基料共擠壓成型，以便使得由所述塑料基料形成本體，由所述表面層基料形成表面層，其中，所述表面層形成于所述本體的至少一部分的表面上。由此，利用根據(jù)本發(fā)明實施例的制備塑料制品的方法來制備塑料制品，可以有效地使本體和表面層共同成型，從而成功地解決了現(xiàn)有制備技術中存在的產(chǎn)品外觀不一致、顏色差異大、產(chǎn)品合格率低、表面強度低、容易刮花的技術問題。另外，制備工藝簡單，生產(chǎn)周期短，并且不用噴涂，對環(huán)境不會造成污染及危害工人身體健康。
根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，上述制備塑料制品的方法還可以具有下列附加技術特征:
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述塑料基料為PVC。由此，PVC材料性能穩(wěn)定，不易變形，并且價格便宜，從而有利于降低生產(chǎn)成本。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，表面層基料為PMMA、ASA、PMMA/ABS、PMMA/ASA或ABS。由此，塑料制品的表面層可以有效地與基層高強度結(jié)合，并且表面層的硬度較高，具有良好的抗開裂和抗刮花性能。另外，在使用和周轉(zhuǎn)過程中，能夠保證制品上線合格率，同時可不使用保護膜進行外觀保護。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述本體的厚度為1.0 3.0mm,所述表面層的厚度為0.1 0.2mm。由此，便于加工成冰箱用各種外觀擠出型材，并且表面層的厚度控制確?；牟宦兜椎耐瑫r，還可以有效控制成本。
在本發(fā)明的再一個方面，本發(fā)明提出了一種制冷設備。根據(jù)本發(fā)明的實施例，制冷設備包括以上所述的門立柱。由此，制冷設備的立柱具有外觀一致、顏色統(tǒng)一、表面強度高、耐磨抗刮、成本低廉以及綠色環(huán)保等優(yōu)點。
根據(jù)本發(fā)明的實施例的塑料制品及其制備方法可以實現(xiàn)下列優(yōu)點至少之一:
1、根據(jù)本發(fā)明實施例的塑料制品及其制備方法，塑料制品的表面層選定同一種基材后，能更好統(tǒng)一塑料制品的外觀和顏色，解決了不同廠家、不同面漆因噴涂工藝差異引起的色差問題；
2、根據(jù)本發(fā)明實施例的塑料制品及其制備方法，塑料制品的表面層可根據(jù)需求生產(chǎn)仿鋁亞光、銀灰、閃銀、珠光銀、珠光金、拉絲銀等不同裝飾效果的產(chǎn)品；
3、根據(jù)本發(fā)明實施例的塑料制品及其制備方法，塑料制品的基層采用PVC或改性PVC,由于回料比例增加和填充無機物，可以顯著降低材料成本；
4、根據(jù)本發(fā)明實施例的塑料制品及其制備方法，塑料制品的表面層硬度較高，可達2 3HB，最高達到8HB，與現(xiàn)有技術中的塑料制品的表面層硬度僅僅為IHB相比，耐磨抗刮性能得到顯著地提高；
5、根據(jù)本發(fā)明實施例的塑料制品及其制備方法，由于制備塑料制品方法采用免噴涂復合共擠工藝，有利于降低不良率、提高生產(chǎn)效率及合格率。另外，可以有效地避免噴涂過程中有大量的有機溶劑揮發(fā)、對環(huán)境造成嚴重污染及危害工人身體健康等問題的發(fā)生；
6、根據(jù)本發(fā)明實施例的塑料制品及其制備方法，制備塑料制品可以根據(jù)需要更加容易功能化，如抗菌、不同顏色外觀等。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的制備塑料制品的方法的流程示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“厚度”、“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
本發(fā)明是基于發(fā)明人的下列發(fā)現(xiàn)而完成的:
現(xiàn)有技術中，塑料制品的制備方法通常采用擠出成型及噴涂工藝，塑料制品及其制備方法存在著很多缺點，例如產(chǎn)品外觀噴涂缺陷不一、有凹坑與雜點，涂層薄，表面硬度最高只能達到HB、容易造成刮花、碰凹及掉漆，制備產(chǎn)品時合格率低，擠出與噴漆生產(chǎn)線長、速度慢、效率低，表面層易被磨損，影響美觀等。另外，噴涂過程中有大量的有機溶劑揮發(fā)，對環(huán)境造成嚴重污染以及危害工人身體健康等。因此，實際上目前尚無塑料制品及其制備方法，能夠有效地解決上述技術問題。本發(fā)明的發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn)，通過本發(fā)明的技術方案，能夠有效地解決例如上述技術問題。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，本發(fā)明采用免噴涂復合共擠工藝，將塑料基料和表面層基料共擠壓成型，以便使得塑料基料形成本體及表面層基料形成表面層，其中，表面層形成于本體的至少一部分的表面上。由此，一方面使塑料的本體和表層共同成型，有利于降低不良率、提高生產(chǎn)效率及合格率，另一方面由于采用免噴涂工藝，從而有效地避免了現(xiàn)有技術中在噴涂過程中有大量的有機溶劑揮發(fā)、對環(huán)境造成嚴重污染及危害工人身體健康等問題的發(fā)生，同時，免噴涂復合共擠工藝能夠一次性成型具有特定外觀的產(chǎn)品，可以有效地減少了二次加工的過程周轉(zhuǎn)，從而能夠縮短工藝流程及生產(chǎn)周期，并且可以減低能源損耗及浪費。
需要特別說明的是，上述免噴涂復合共擠工藝的發(fā)現(xiàn)是本發(fā)明的發(fā)明人在付出了大量艱苦的勞動后，意外獲得的。以下部分將對本發(fā)明的技術方案的特征和優(yōu)點做進一步地描述。
在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提出了一種塑料制品。根據(jù)本發(fā)明的實施例，塑料制品的材料、形狀及結(jié)構(gòu)不受特別限制。例如根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，塑料制品包括本體和表面層，本體由塑料形成，表面層形成于本體的至少一部分的表面上，其中，本體與表面層通過共擠壓成型。由此，該塑料制品具有外觀一致、顏色統(tǒng)一、耐磨抗劃、表面強度高、成本較低以及綠色環(huán)保等優(yōu)點。另外，還可根據(jù)產(chǎn)品定位選用不同外觀和效果。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，塑料由PVC形成。由此，PVC材料性能穩(wěn)定，不易變形，并且價格便宜，從而有利于降低生產(chǎn)成本。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，表面層由PMMA、ASA、PMMA/ABS、PMMA/ASA或ABS形成。由此，塑料制品的表面層可以有效地與基層高強度結(jié)合，并且表面層的硬度較高，具有良好的抗開裂和抗刮花性能。另外，在使用和周轉(zhuǎn)過程中，能夠保證制品上線合格率，同時可不使用保護膜進行外觀保護。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，本體的厚度為1.0 3.0mm，表面層的厚度為0.1 0.2mm。由此，便于加工成冰箱用各種外觀擠出型材，并且表面層的厚度控制確?；牟宦兜椎耐瑫r，還可以有效控制成本。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，塑料制品為立柱、裝置條、隔離條、塑鋼門窗。由此，拓寬了塑料制品的產(chǎn)品范圍，從而進一步可以廣泛地應用于多個領域。
在本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明提出了一種制備塑料制品的方法。根據(jù)本發(fā)明的實施例，本發(fā)明采用上述免噴涂復合共擠工藝來制備塑料制品。由此，塑料制品具有外觀一致、顏色差異統(tǒng)一、產(chǎn)品合格率高、表面強度高、耐磨抗刮等優(yōu)點。另外，制備工藝簡單，生產(chǎn)周期短，并且對環(huán)境不會造成污染。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，塑料制品的材料、形狀及結(jié)構(gòu)不受特別限制。例如根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，塑料基料為PVC。由此，PVC材料性能穩(wěn)定，不易變形，并且價格便宜，從而有利于降低生產(chǎn)成本。
根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，表面層基料為PMMA、ASA、PMMA/ABS、PMMA/ASA或ABS。由此，塑料制品的表面層可以有效地與基層高強度結(jié)合，并且表面層的硬度較高，具有良好的抗開裂和抗刮花性能。另外，在使用和周轉(zhuǎn)過程中，能夠保證制品上線合格率，同時可不使用保護膜進行外觀保護。
根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，本體的厚度為1.0 3.0mm，表面層的厚度為0.1 0.2mm。由此，便于加工成冰箱用各種外觀擠出型材，并且表面層的厚度控制確保基材不露底的同時，還可以有效控制成本。
在本發(fā)明的再一個方面，本發(fā)明提出了一種制冷設備。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該制冷設備包括以上所述的門立柱。由此，制冷設備的立柱具有外觀一致、顏色統(tǒng)一、耐磨抗刮、表面強度高、成本較低以及綠色環(huán)保等優(yōu)點。前面已經(jīng)就塑料制品及其制備方法的特征和優(yōu)點進行了詳細描述，當然地也適用于該制冷設備，在此不再贅述。另外，關于制冷設備的其它部件，可以采用任何制冷設備領域中任何已知的部件，在此不再贅述。
下面通過具體的實施例，對本發(fā)明進行說明，需要說明的是這些實施例僅僅是為了說明目的，而不能以任何方式解釋成對本發(fā)明的限制。另外，在下列實施例中如果沒有特別說明，則所采用的設備和材料均為市售可得的。
一般方法:
下面結(jié)合附圖1對制備塑料制品的方法進行描述:
原料:PVC、PMMA、ASA、PMMA/ABS、PMMA/ASA或 ABS。
設備:雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機。
產(chǎn)品:立柱、裝置條、隔離條、塑鋼門窗等。
在下列實施例中，制備塑料制品的方法的主要步驟如下:
I)調(diào)整擠出設備，組分物料按比例進行調(diào)整；
2)面層材料在高溫85°C左右進行充分烘干，然后通過共擠方式加工成長度統(tǒng)一的飾條；
3)將上述共擠加工飾條按要求進行切割、沖孔等處理，制成產(chǎn)品。
實施例1:
復合共擠冰箱或冷柜用門立柱(門框)，厚度2mm，表面層為PMMA、ABS、色母粒子，混合后在線染色，厚度為0.18mm?；鶎邮褂酶男杂操|(zhì)PVC，厚度為1.82mm，共擠加工為門立柱(門框)。
實施例2:
復合共擠冰箱或冷柜用門立柱(門框)，厚度2.2mm，表面層為PMMA、色母粒子，混合后在線染色，厚度為0.20mm?；鶎邮褂酶男杂操|(zhì)PVC，厚度為2.00mm，共擠加工為門立柱(門框)。
實施例3:
復合共擠冰箱或冷柜用門立柱(門框)，厚度3.0mm，表面層為ASA、色母，混合后在線染色，厚度為0.25mm?；鶎邮褂酶男杂操|(zhì)PVC，厚度為2.75mm,共擠加工為門立柱(門框)。
實施例4:
復合共擠冰箱或冷柜用門立柱(門框)，厚度2.2mm，表面層為ABS、色母，混合后在線染色，厚度為0.20mm?；鶎邮褂酶男杂操|(zhì)PVC，厚度為2.00mm，共擠加工為門立柱(門框)。
實施例5:
復合共擠冰箱或冷柜用門立柱(門框)，厚度2mm，表面層為已染色造粒PMMA/ABS，厚度為0.20mm?；鶎邮褂酶男杂操|(zhì)PVC，厚度為1.80mm，共擠加工為門立柱(門框)。
實施例6:
復合共擠冰箱或冷柜用門立柱(門框)，厚度2mm，表面層為已染色造粒PMMA，厚度為0.18mm。基層使用改性硬質(zhì)PVC，厚度為1.82mm，共擠加工為門立柱(門框)。
實施例7:
復合共擠冰箱或冷柜用門立柱(門框)，厚度2.2mm，表面層為已染色造粒ASA，厚度為0.20mm?；鶎邮褂酶男杂操|(zhì)PVC，厚度為2.00mm，共擠加工為門立柱(門框)。
實施例8:
復合共擠冰箱或冷柜用門立柱(門框)，厚度2.5mm，表面層為已染色造粒ABS，厚度為0.20mm。基層使用改性硬質(zhì)PVC，厚度為2.3mm，共擠加工為門立柱(門框)。
實施例9:
復合共擠裝飾條，厚度1.5mm,表面層為已染色造粒PMMA/ABS，厚度為0.15mm。基層使用改性硬質(zhì)PVC，厚度為1.35mm，共擠加工為玻璃隔板飾條。
實施例10:
復合共擠裝飾條，厚度1.5mm,表面層為已染色造粒PMMA，厚度為0.15mm?；鶎邮褂酶男杂操|(zhì)PVC，厚度為1.35mm，共擠加工為玻璃隔板飾條。
實施例11:
復合共擠立式空調(diào)門柱，厚度2.5mm,表面層為已染色造粒PMMA/ABS，厚度為0.25mm。基層使用改性硬質(zhì)PVC，厚度為2.25mm，共擠加工為立式空調(diào)門柱。
實施例12:
復合共擠立式空調(diào)門柱，厚度2.5mm,表面層為已染色造粒PMMA，厚度為0.22mm。基層使用改性硬質(zhì)PVC，厚度為2.28mm，共擠加工為立式空調(diào)門柱。
在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型，這些均落在本發(fā)明的權利保護范圍。
權利要求
1.一種塑料制品，其特征在于，包括: 本體，所述本體由塑料形成； 表面層，所述表面層形成于所述本體的至少一部分的表面上， 其中， 所述本體與所述表面層通過共擠壓成型。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑料制品，其特征在于，所述塑料由PVC形成。
3.根據(jù)權利要求1所述的塑料制品，其特征在于，所述本體的厚度為1.0 3.0mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的塑料制品，其特征在于，所述表面層的厚度為0.1 0.2mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的塑料制品，其特征在于，所述表面層由PMMA、ASA、PMMA/ABS、PMMA/ASA 或 ABS 形成。
6.根據(jù)權利要求1所述的塑料制品，其特征在于，所述塑料制品為立柱、裝置條、隔離條、塑鋼門窗。
7.一種制備塑料制品的方法，其特征在于，包括: 將塑料基料和表面層基料共擠壓成型，以便使得由所述塑料基料形成本體，由所述表面層基料形成表面層， 其中， 所述表面層形成于所述本體的至少一部分的表面上。
8.根據(jù)權利要求7所述的方法，其特征在于，所述塑料基料為PVC。
9.根據(jù)權利要求7所述的方法，其特征在于，所述表面層基料為PMMA、ASA、PMMA/ABS、PMMA/ASA 或 ABS。
10.根據(jù)權利要求7所述的方法，其特征在于，所述本體的厚度為1.0 3.0mm，所述表面層的厚度為0.1 0.2mm。
11.一種制冷設備，其特征在于，包括權利要求1 6任一項所述的門立柱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑料制品及其制備方法、制冷設備。其中，塑料制品的制備方法包括將塑料基料和表面層基料共擠壓成型，以便使得由塑料基料形成本體，由表面層基料形成表面層，其中，表面層形成于本體的至少一部分的表面上。利用本發(fā)明的制備塑料制品的方法來制備塑料制品，可以有效地使本體和表面層共同成型，從而成功地解決了現(xiàn)有制備技術中存在的產(chǎn)品外觀不一致、顏色差異大、產(chǎn)品合格率低、表面強度低、容易刮花等技術問題。另外，制備工藝簡單，生產(chǎn)周期短，并且對環(huán)境不會造成污染。
文檔編號B29C47/00GK103148664SQ20131003666
公開日2013年6月12日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權日2013年1月30日
發(fā)明者任媛媛, 曹家漢, 賈麗, 江敏, 萬正鎖 申請人:合肥美的榮事達電冰箱有限公司