專利名稱：一種冷卻塔斜波填料成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種冷卻塔斜波填料的生產(chǎn)設(shè)備，更具體的說(shuō)是ー種冷卻塔斜波填料成型機(jī)。
背景技術(shù)：
冷卻塔是將攜帶廢熱的冷卻水在塔體內(nèi)噴灑，進(jìn)入填料使之與空氣直接接觸，通過(guò)蒸發(fā)和對(duì)流將冷卻水?dāng)y帯的熱量散發(fā)到空氣中去的冷卻裝置。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人民生活水平不斷提高，環(huán)保部門(mén)對(duì)城市環(huán)境污染的控制越來(lái)越嚴(yán)，而冷卻塔的需求也隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而增加。冷卻塔主要應(yīng)用于空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍、注塑、制革、發(fā)泡、汽輪機(jī)、鋁型材加工、空壓機(jī)、エ業(yè)水冷卻等領(lǐng)域，而冷卻塔中的填料在冷卻塔中起到熱交換、冷卻的重要作用，在填料安裝使用過(guò)程中，如果波紋定型不良，會(huì)使波紋凹槽被拉平，從而產(chǎn)生填料層間透氣性能差、空氣阻カ大、電機(jī)功耗大的問(wèn)題，所以對(duì)于填料的質(zhì)量是需要被高度重視的，而傳統(tǒng)的冷卻塔填料的生產(chǎn)エ序復(fù)雜且無(wú)法連續(xù)工作，存在生產(chǎn)周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)成本高的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明擬解決的問(wèn)題是提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好的冷卻塔斜波填料成型機(jī)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:ー種冷卻塔斜波填料成型機(jī)，包括給料機(jī)、限位給料機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、出料鏈輪、斷料機(jī)構(gòu)、成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)和電控柜，所述加熱機(jī)構(gòu)包括預(yù)熱箱體和加熱箱體，所述預(yù)熱箱體的長(zhǎng)度為900-1100mm，所述加熱箱體的長(zhǎng)度為700-900mm，所述限位給料機(jī)構(gòu)、預(yù)熱箱體、加熱箱體、成型機(jī)構(gòu)、出料鏈輪和斷料機(jī)構(gòu)依次連接為一體，所述給料機(jī)設(shè)置在所述限位給料機(jī)構(gòu)的右側(cè)，所述成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述斷料機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述電控柜設(shè)置在所述成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述給料機(jī)、所述成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)和所述電控柜均為獨(dú)立単元，所述給料機(jī)包括電機(jī)一、減速器一、鋼支架一、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和傳動(dòng)鏈條一，所述傳動(dòng)鏈條-將所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述減速器一相連，所述減速器一與所述電機(jī)ー相連，所述成型機(jī)構(gòu)包括電機(jī)ニ、減速器ニ、傳動(dòng)鏈條ニ、鏈輪、上槽模和下槽模，所述傳動(dòng)鏈條ニ將所述減速器ニ與所述鏈輪相連，所述減速器ニ與所述電機(jī)二相連，所述成型機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度為600-800mm，所述斷料機(jī)構(gòu)包括氣缸、上模塊、下模塊、切斷氣缸、切斷小刀片和鋼支架ニ，所述上模塊上設(shè)有所述氣缸，所述下模塊下方設(shè)有切斷氣缸，所述切斷氣缸上設(shè)有切斷小刀片，所述成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸筒、磅秤和鋼支架三，所述鋼支架三固定在所述磅秤上，所述旋轉(zhuǎn)軸筒固定在所述鋼支架三上。作為優(yōu)選，所述限位給料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)有擋板。作為優(yōu)選，所述加熱箱體和所述預(yù)熱箱體內(nèi)均設(shè)有電熱管和石棉隔熱層，所述預(yù)熱箱體的長(zhǎng)度為1000mm，所述加熱箱體的長(zhǎng)度為800mm。作為優(yōu)選，所述成型機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度為700mm。
作為優(yōu)選，所述出料鏈輪為齒形鏈鏈輪。本發(fā)明的動(dòng)カ是來(lái)源于電機(jī)的傳動(dòng)，電機(jī)通過(guò)給料機(jī)、成型機(jī)構(gòu)、出料鏈輪等一系列傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)動(dòng)カ給整個(gè)設(shè)備，電控柜控制給料機(jī)傳動(dòng)速度、成型機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)速度、出料鏈輪的傳動(dòng)速度、斷料機(jī)構(gòu)的運(yùn)行和成品圈疊、稱量機(jī)構(gòu)的重量，整個(gè)過(guò)程節(jié)省了勞力，降低勞動(dòng)成本，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、周期短、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)。工作吋，不需要人工拉動(dòng)PVC平片進(jìn)入加熱機(jī)構(gòu)，只需將PVC筒料安裝在給料機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，在電機(jī)ー和減速器一的運(yùn)作下，由傳動(dòng)鏈條ー帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而讓PVC平片的一端進(jìn)入限位給料機(jī)構(gòu)，限位給料機(jī)構(gòu)兩側(cè)的擋板壓緊PVC平片后，先進(jìn)入長(zhǎng)度為IOOOmm預(yù)熱箱體使之在恒溫下被軟化，然后進(jìn)入長(zhǎng)度為800mm加熱箱體再次被加溫，從而剛好達(dá)到成型時(shí)所需軟化狀態(tài)且被送入成型機(jī)構(gòu)，當(dāng)被軟化的PVC平片進(jìn)入上槽模和下槽模中吋，由于上槽模和下槽模的相互擠壓，PVC平片被強(qiáng)制擠壓成條狀斜波，并在向前運(yùn)動(dòng)中保持一定的運(yùn)動(dòng)時(shí)間使之冷卻定型，由于成型機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度設(shè)置為700_，所以定型良好，波紋不易被拉平，到達(dá)出料鏈輪吋，出料鏈輪上的齒勾住成型填料的凹槽，使填料往前勻速運(yùn)動(dòng)，通過(guò)斷料機(jī)構(gòu)，到達(dá)成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)，將成型斜波填料圈疊在旋轉(zhuǎn)軸筒上，磅秤測(cè)到規(guī)定的重量后，反應(yīng)給電控柜，電控柜將信息傳給給料機(jī)和斷料機(jī)構(gòu)，一方面讓給料機(jī)的速度減慢，另一方面斷料機(jī)構(gòu)在接到信號(hào)后，啟動(dòng)氣缸，讓上模塊下降壓緊填料的同時(shí)，啟動(dòng)切斷氣缸向右運(yùn)動(dòng)，讓切斷小刀片切斷填料，然后切斷小刀片又隨著切斷氣缸返回到原來(lái)位置，這樣就完成了一整個(gè)切斷動(dòng)作，整個(gè)過(guò)程中不需要人工操作。綜上所述，本發(fā)明的有益效果在干:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，是普通成型機(jī)的數(shù)倍；定型成型度高，且實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)給料和斷料工作，避免了人工給料的速度不均勻?qū)е鲁稊嗟那闆r，也避免了人工斷料的不勻稱和速度慢的情況，縮短了生產(chǎn)周期，減少了人力，降低了勞動(dòng)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中給料機(jī)的主視圖。圖3是本發(fā)明中給料機(jī)的左視圖。圖4是本發(fā)明中斷料機(jī)構(gòu)的左視圖。圖5是本發(fā)明中斷料機(jī)構(gòu)的主視圖。圖6是本發(fā)明中成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)的主視圖。圖7是本發(fā)明中成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)的左視圖。圖中，1-給料機(jī)，2-限位給料機(jī)構(gòu)，3-加熱機(jī)構(gòu)，4-成型機(jī)構(gòu)，5-出料鏈輪，6-斷料機(jī)構(gòu)，7-成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)，8-電控柜,9-預(yù)熱箱體，10-加熱箱體，11-電機(jī)一，12-減速器一，13-鋼支架一，14-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，15-傳動(dòng)鏈條一，16-減速器ニ，17-傳動(dòng)鏈條ニ，18-鏈輪，19-上槽模，20-下槽模，21-氣缸，22-切斷氣缸，23-切斷小刀片，24-上模塊，25-下模塊，26-鋼支架ニ，27-旋轉(zhuǎn)軸筒，28-磅秤，29-鋼支架三。
具體實(shí)施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖1-7所示，本發(fā)明公開(kāi)了ー種冷卻塔斜波填料成型機(jī)，包括給料機(jī)1、限位給料機(jī)構(gòu)2、加熱機(jī)構(gòu)3、成型機(jī)構(gòu)4、出料鏈輪5、斷料機(jī)構(gòu)6、成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)7和電控柜8，加熱機(jī)構(gòu)3包括預(yù)熱箱體9和加熱箱體10，預(yù)熱箱體9的長(zhǎng)度為900-1100mm，加熱箱體10的長(zhǎng)度為700-900mm，限位給料機(jī)構(gòu)2、預(yù)熱箱體9、加熱箱體10、成型機(jī)構(gòu)4、出料鏈輪5和斷料機(jī)構(gòu)6依次連接為一體，給料機(jī)I設(shè)置在限位給料機(jī)構(gòu)2的右側(cè)，成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)7設(shè)置在斷料機(jī)構(gòu)6的左側(cè)，電控柜8設(shè)置在成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)7的左側(cè)，給料機(jī)1、成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)7和電控柜8均為獨(dú)立單兀,給料機(jī)I包括電機(jī)一 11、減速器一 12、鋼支架一 13、轉(zhuǎn)動(dòng)軸14和傳動(dòng)鏈條ー 15，傳動(dòng)鏈條ー 15將轉(zhuǎn)動(dòng)軸14和減速器一 12相連，減速器一 12與電機(jī)一 11相連，成型機(jī)構(gòu)4包括電機(jī)ニ、減速器ニ 16、傳動(dòng)鏈條ニ 17、鏈輪18、上槽模19和下槽模20，傳動(dòng)鏈條ニ 17將減速器ニ 16與鏈輪18相連，減速器ニ 16與電機(jī)ニ相連，成型機(jī)構(gòu)4的長(zhǎng)度為600-800mm，斷料機(jī)構(gòu)6包括氣缸21、上模塊24、下模塊25、切斷氣缸22、切斷小刀片23和鋼支架ニ 26，上模塊24上設(shè)有氣缸21，下模塊25下方設(shè)有切斷氣缸22，切斷氣缸22上設(shè)有切斷小刀片23，成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)7包括旋轉(zhuǎn)軸筒27、磅秤28和鋼支架三29，鋼支架三29固定在磅秤28上，旋轉(zhuǎn)軸筒27固定在鋼支架三29上，限位給料機(jī)構(gòu)2的兩側(cè)均設(shè)有擋板，加熱箱體10和預(yù)熱箱體9內(nèi)均設(shè)有電熱管和石棉隔熱層，預(yù)熱箱體9的長(zhǎng)度為1000mm，加熱箱體10的長(zhǎng)度為800mm，成型機(jī)構(gòu)4的長(zhǎng)度為700mm，出料鏈輪5為齒形鏈鏈輪。本發(fā)明的動(dòng)カ是來(lái)源于電機(jī)的傳動(dòng)，電機(jī)通過(guò)給料機(jī)1、成型機(jī)構(gòu)4、出料鏈輪5等一系列傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)動(dòng)カ給整個(gè)設(shè)備，電控柜8控制給料機(jī)I傳動(dòng)速度、成型機(jī)構(gòu)4的傳動(dòng)速度、出料鏈輪5的傳動(dòng)速度、斷料機(jī)構(gòu)6的運(yùn)行和成品圈疊、稱量機(jī)構(gòu)7的重量，整個(gè)過(guò)程節(jié)省了勞力，降低勞動(dòng)成本，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、周期短、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)。工作吋，不需要人工拉動(dòng)PVC平片進(jìn)入加熱機(jī)構(gòu)3，只需將PVC筒料安裝在給料機(jī)I的轉(zhuǎn)動(dòng)軸14上，在電機(jī)ー 11和減速器一 12的運(yùn)作下，由傳動(dòng)鏈條ー 15帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，從而讓PVC平片的一端進(jìn)入限位給料機(jī)構(gòu)2，限位給料機(jī)構(gòu)2兩側(cè)的擋板壓緊PVC平片后，先進(jìn)入長(zhǎng)度為IOOOmm預(yù)熱箱體9使之在恒溫下被軟化，然后進(jìn)入長(zhǎng)度為800mm加熱箱體10再次被加溫，從而剛好達(dá)到成型時(shí)所需軟化狀態(tài)且被送入成型機(jī)構(gòu)4，當(dāng)被軟化的PVC平片進(jìn)入上槽模19和下槽模20中吋，由于上槽模19和下槽模20的相互擠壓，PVC平片被強(qiáng)制擠壓成條狀斜波，并在向前運(yùn)動(dòng)中保持一定的運(yùn)動(dòng)時(shí)間使之冷卻定型，由于成型機(jī)構(gòu)4的長(zhǎng)度設(shè)置為700_，所以定型良好，波紋不易被拉平，到達(dá)出料鏈輪5吋，出料鏈輪5上的齒勾住成型填料的凹槽，使填料往前勻速運(yùn)動(dòng)，通過(guò)斷料機(jī)構(gòu)6，到達(dá)成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)7，將成型斜波填料圈疊在旋轉(zhuǎn)軸筒27上，磅秤28測(cè)到規(guī)定的重量后，反應(yīng)給電控柜8，電控柜8將信息傳給給料機(jī)I和斷料機(jī)構(gòu)6，一方面讓給料機(jī)I的速度減慢，另ー方面斷料機(jī)構(gòu)6在接到信號(hào)后，啟動(dòng)氣缸21，讓上模塊24下降壓緊填料的同時(shí)，啟動(dòng)切斷氣缸22向右運(yùn)動(dòng)，讓切斷小刀片23切斷填料，然后切斷小刀片23又隨著切斷氣缸22返回到原來(lái)位置，這樣就完成了一整個(gè)切斷動(dòng)作，整個(gè)過(guò)程中不需要人工操作。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，是普通成型機(jī)的數(shù)倍；定型成型度高，且實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)給料和斷料工作，避免了人工給料的速度不均勻?qū)е鲁稊嗟那闆r，也避免了人工斷料的不勻稱和速度慢的情況，縮短了生產(chǎn)周期，減少了人力，降低了勞動(dòng)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.ー種冷卻塔斜波填料成型機(jī)，包括給料機(jī)(I)、限位給料機(jī)構(gòu)(2)、加熱機(jī)構(gòu)(3)、成型機(jī)構(gòu)(4)、出料鏈輪(5)、斷料機(jī)構(gòu)(6)、成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)(7)和電控柜(8)，其特征在于:所述加熱機(jī)構(gòu)(3)包括預(yù)熱箱體(9)和加熱箱體(10)，所述預(yù)熱箱體(9)的長(zhǎng)度為900-1100mm，所述加熱箱體(10)的長(zhǎng)度為700-900mm，所述限位給料機(jī)構(gòu)(2)、預(yù)熱箱體(9)、加熱箱體(10)、成型機(jī)構(gòu)(4)、出料鏈輪(5)和斷料機(jī)構(gòu)(6)依次連接為一體，所述給料機(jī)(I)設(shè)置在所述限位給料機(jī)構(gòu)(2)的右側(cè)，所述成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)(7)設(shè)置在所述斷料機(jī)構(gòu)出)的左側(cè)，所述電控柜(8)設(shè)置在所述成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)(7)的左側(cè)，所述給料機(jī)(I)、所述成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)(7)和所述電控柜(8)均為獨(dú)立単元，所述給料機(jī)(I)包括電機(jī)ー(11)、減速器一(12)、鋼支架一(13)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)和傳動(dòng)鏈條ー(15)，所述傳動(dòng)鏈條ー(15)將所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)和所述減速器一(12)相連，所述減速器一(12)與所述電機(jī)一 (11)相連，所述成型機(jī)構(gòu)(4)包括電機(jī)ニ、減速器ニ(16)、傳動(dòng)鏈條ニ(17)、鏈輪(18)、上槽模(19)和下槽模(20)，所述傳動(dòng)鏈條ニ(17)將所述減速器ニ(16)與所述鏈輪(18)相連，所述減速器ニ(16)與所述電機(jī)二相連，所述成型機(jī)構(gòu)(4)的長(zhǎng)度為600-800_，所述斷料機(jī)構(gòu)(6)包括氣缸(21)、上模塊(24)、下模塊(25)、切斷氣缸(22)、切斷小刀片(23)和鋼支架ニ(26)，所述上模塊(24)上設(shè)有所述氣缸(21)，所述下模塊(25)下方設(shè)有切斷氣缸(22)，所述切斷氣缸(22)上設(shè)有切斷小刀片(23)，所述成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)(7)包括旋轉(zhuǎn)軸筒(27)、磅秤(28)和鋼支架三(29)，所述鋼支架三(29)固定在所述磅秤(28)上，所述旋轉(zhuǎn)軸筒(27)固定在所述鋼支架三(29)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔斜波填料成型機(jī)，其特征在于:所述限位給料機(jī)構(gòu)(2)的兩側(cè)均設(shè)有擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔斜波填料成型機(jī)，其特征在于:所述加熱箱體(10)和所述預(yù)熱箱體(9)內(nèi)均設(shè)有電熱管和石棉隔熱層，所述預(yù)熱箱體(9)的長(zhǎng)度為1000mm，所述加熱箱體(10)的長(zhǎng)度為800mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔斜波填料成型機(jī)，其特征在干:所述成型機(jī)構(gòu)(4)的長(zhǎng)度為700mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔斜波填料成型機(jī)，其特征在于:所述出料鏈輪(5)為齒形鏈鏈輪。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種冷卻塔斜波填料成型機(jī)，包括給料機(jī)、限位給料機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、出料鏈輪、斷料機(jī)構(gòu)、成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)和電控柜，所述加熱機(jī)構(gòu)包括預(yù)熱箱體和加熱箱體，所述限位給料機(jī)構(gòu)、預(yù)熱箱體、加熱箱體、成型機(jī)構(gòu)、出料鏈輪和斷料機(jī)構(gòu)依次連接為一體，所述給料機(jī)設(shè)置在所述限位給料機(jī)構(gòu)的右側(cè)，所述成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述斷料機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述電控柜設(shè)置在所述成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述給料機(jī)、所述成品圈疊、稱重機(jī)構(gòu)和所述電控柜均為獨(dú)立單元，降低勞動(dòng)成本，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、周期短、產(chǎn)品質(zhì)量好、定型成型度高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C53/84GK103112154SQ20131006401
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
發(fā)明者陳曠, 陳祥榮, 沈百良, 楊貞柱 申請(qǐng)人:上虞市東杰冷卻塔有限公司, 陳祥榮