一種pet瓶坯模具模唇雙層水孔冷卻的結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PET瓶坯模具模唇雙層水孔冷卻的結(jié)構(gòu)，包括模唇，所述的模唇為中部?jī)啥嗽O(shè)有凸起的空心圓柱體，還包括兩組對(duì)稱設(shè)置的冷卻水道，每一組冷卻水道包括進(jìn)水口、出水口，所述的進(jìn)水口和出水口之間設(shè)有依次連接且環(huán)繞在模唇的中空部周圍的進(jìn)水孔、第一下層水孔、第一上層水孔、第二上層水孔、第二下層水孔和出水孔，所述的進(jìn)水孔與進(jìn)水口連通，所述的出水孔與出水口連通，所述的進(jìn)水口和出水口對(duì)稱設(shè)置在模唇的中空部的外側(cè)。本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻效果優(yōu)異的PET瓶坯模具模唇雙層水孔冷卻的結(jié)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】
一種PET瓶坯模具模唇雙層水孔冷卻的結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種PET瓶坯模具模唇雙層水孔冷卻的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在用于快速多腔的PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)瓶坯模具模唇冷卻水路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，都是采用單層“八”字型設(shè)計(jì)。
[0003]在中國(guó)專利ZL201120111098.X公開(kāi)了一種應(yīng)用于多模腔注坯模具的模唇，如圖1所示，該模唇為中部?jī)啥嗽O(shè)有凸起的空心圓柱體，中部?jī)啥送蛊馂殄F形結(jié)構(gòu);模唇空心的內(nèi)圓面兩側(cè)的模唇體內(nèi)分別設(shè)有水道，其水道為雙“V”型水道。雙“V”型水道是由堵頭5，第一水道6和第二水道11，進(jìn)水水道7和出水水道10，進(jìn)水孔8和出水孔9組成;第一水道6和第二水道11連通，第一水道6和第二水道11位于模唇體內(nèi)的空心內(nèi)圓面的兩切線方向，連接點(diǎn)的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水水道7和出水水道10，進(jìn)水水道7和出水水道10分別與進(jìn)水孔8和出水孔9連接，進(jìn)水孔8和出水孔9位于模唇空心的內(nèi)圓面遠(yuǎn)端，堵頭5分別設(shè)置在第一水道6和第二水道11的兩端頭，把第一水道6和第二水道11兩頭封起來(lái)，使水道只能通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)水，出水口出水;第一水道6和出水水道10，第二水道11和進(jìn)水水道7分別構(gòu)成“V”型水道，或者是第一水道6和進(jìn)水水道7，第二水道11和出水水道10分別構(gòu)成“V”型水道，故水道稱之為雙“V”型水道。
[0004]通常瓶坯重要的尺寸都集中在瓶口上，而瓶口的成型都集中在模唇上，由于PET成型溫度較高在280°C左右，成型周期長(zhǎng)，成型收縮率大，所以模唇的冷卻的好壞直接決定瓶坯瓶口尺寸的穩(wěn)定性。目前影響模唇冷卻的因素主要是以下幾個(gè)方面:模唇冷卻水孔的設(shè)計(jì)加工，冷卻水的溫度，冷水機(jī)的功率匹配。一般冷卻水溫度都控制在7°C-10°C，冷水機(jī)功率的選配都通過(guò)瓶胚的重量、模具的腔數(shù)、注塑機(jī)每小時(shí)的最大產(chǎn)能以及熱流道的功率等參數(shù)通過(guò)模具廠家專業(yè)計(jì)算而配置，再加一個(gè)安全系數(shù)的保障。在輔助設(shè)備滿足條件的情況下，冷卻水孔靠近產(chǎn)品的距離越近帶走的熱量越多，冷卻水孔環(huán)繞產(chǎn)品的區(qū)域越多，產(chǎn)品冷卻越充分，所以模唇水孔的設(shè)計(jì)加工尤為重要。再加上如果冷卻速度跟不上直接影響成型周期，降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻效果優(yōu)異的PET瓶坯模具模唇雙層水孔冷卻的結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的具體的技術(shù)方案為:一種PET瓶坯模具模唇雙層水孔冷卻的結(jié)構(gòu)，包括模唇，所述的模唇為中部?jī)啥嗽O(shè)有凸起的空心圓柱體，還包括兩組對(duì)稱設(shè)置的冷卻水道，每一組冷卻水道包括進(jìn)水口、出水口，所述的進(jìn)水口和出水口之間設(shè)有依次連接且環(huán)繞在模唇的中空部周圍的進(jìn)水孔、第一下層水孔、第一上層水孔、第二上層水孔、第二下層水孔和出水孔，所述的進(jìn)水孔與進(jìn)水口連通，所述的出水孔與出水口連通，所述的進(jìn)水口和出水口對(duì)稱設(shè)置在模唇的中空部的外側(cè)。
[0007]在上述的PET瓶坯模具模唇雙層水孔冷卻的結(jié)構(gòu)中，所述的第一下層水孔、第一上層水孔的交匯處設(shè)有第一堵頭，所述的第二上層水孔、第二下層水孔的交匯處設(shè)有第二堵頭。
[0008]在上述的PET瓶坯模具模唇雙層水孔冷卻的結(jié)構(gòu)中，還包括滑塊，所述的模唇設(shè)置在所述的滑塊上，所述的滑塊上設(shè)有與進(jìn)水口連通的冷卻水進(jìn)水管路，所述的滑塊上還設(shè)有與出水口連通的冷卻水出水管路。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本方案大大提高了模唇冷卻速度，避免瓶口尺寸成型收縮變形導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。成型周期比單層“八”字型水孔結(jié)構(gòu)或雙V字形水孔結(jié)構(gòu)提高約2秒，提高了生產(chǎn)效率，增大了模具產(chǎn)能，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型【背景技術(shù)】中中國(guó)專利ZL201120111098.X的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的模唇的主視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的模唇的俯視圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1的模唇的側(cè)視圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視圖；
[0016]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例1的局部A的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖2至6所示，一種PET瓶坯模具模唇雙層水孔冷卻的結(jié)構(gòu)，包括模唇I，所述的模唇I為中部?jī)啥嗽O(shè)有凸起的空心圓柱體，該雙層水孔冷卻的結(jié)構(gòu)還包括兩組對(duì)稱設(shè)置的冷卻水道2，每一組冷卻水道2包括進(jìn)水口 21、出水口 22，所述的進(jìn)水口 21和出水口 22之間設(shè)有依次連接且環(huán)繞在模唇I的中空部101周圍的進(jìn)水孔23、第一下層水孔24、第一上層水孔25、第二上層水孔26、第二下層水孔27和出水孔28，具體如圖2所示，為了方便的表示冷卻水道2，在圖2中僅示出了一個(gè)冷卻水道2水流流向，所述的進(jìn)水孔23與進(jìn)水口 21連通，所述的出水孔28與出水口 22連通，所述的進(jìn)水口 21和出水口 22對(duì)稱設(shè)置在模唇I的中空部101的外側(cè)。
[0020]在本實(shí)施例中，所述的第一下層水孔24、第一上層水孔25的交匯處設(shè)有第一堵頭29，所述的第二上層水孔26、第二下層水孔27的交匯處設(shè)有第二堵頭30。
[0021]在生產(chǎn)應(yīng)用中，還包括滑塊3，所述的模唇I設(shè)置在所述的滑塊3上，一組滑塊3上一般平行設(shè)置多個(gè)模唇I，所述的滑塊3上設(shè)有與進(jìn)水口 21連通的冷卻水進(jìn)水管路31，所述的滑塊3上還設(shè)有與出水口 22連通的冷卻水出水管路32。
[0022]在實(shí)際應(yīng)用中，水從冷卻水進(jìn)水管路31進(jìn)入，經(jīng)過(guò)進(jìn)水孔23、第一下層水孔24、第一上層水孔25、第二上層水孔26、第二下層水孔27和出水孔28到達(dá)冷卻水出水管路32，形成一個(gè)冷卻回路。在模唇I中由于存在兩組對(duì)稱的冷卻水道2，因此，可以在模唇I的中空部101的周圍形成兩圈冷卻水道2，中空部101的兩側(cè)的上部、下部均可以有效冷卻，達(dá)到充分冷卻的效果。
[0023]以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PET瓶坯模具模唇雙層水孔冷卻的結(jié)構(gòu)，包括模唇，所述的模唇為中部?jī)啥嗽O(shè)有凸起的空心圓柱體，其特征在于，還包括兩組對(duì)稱設(shè)置的冷卻水道，每一組冷卻水道包括進(jìn)水口、出水口，所述的進(jìn)水口和出水口之間設(shè)有依次連接且環(huán)繞在模唇的中空部周圍的進(jìn)水孔、第一下層水孔、第一上層水孔、第二上層水孔、第二下層水孔和出水孔，所述的進(jìn)水孔與進(jìn)水口連通，所述的出水孔與出水口連通，所述的進(jìn)水口和出水口對(duì)稱設(shè)置在模唇的中空部的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET瓶坯模具模唇雙層水孔冷卻的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第一下層水孔、第一上層水孔的交匯處設(shè)有第一堵頭，所述的第二上層水孔、第二下層水孔的交匯處設(shè)有第二堵頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PET瓶坯模具模唇雙層水孔冷卻的結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括滑塊，所述的模唇設(shè)置在所述的滑塊上，所述的滑塊上設(shè)有與進(jìn)水口連通的冷卻水進(jìn)水管路，所述的滑塊上還設(shè)有與出水口連通的冷卻水出水管路。
【文檔編號(hào)】B29C45/73GK205522363SQ201620111110
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】肖光
【申請(qǐng)人】廣東國(guó)珠精密模具有限公司