專利名稱：模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具。
背景技術(shù)：
注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑膠模具設(shè)計工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求越來越高，傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途徑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種模具，所述模具包括:頂板；上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述頂板的下表面上；上型板，所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上；下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出與所述熱流道連通的型腔，所述上型板上設(shè)有與所述型腔連通的流道；下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上；底板，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上；和滑塊，所述滑塊設(shè)在所述上隔熱板與所述下隔熱板之間，所述滑塊上設(shè)有臺階部，所述臺階部的拐角為圓角。根據(jù)本發(fā)明實施例的模具通過將所述滑塊上的臺階部的拐角設(shè)置為圓角，從而可以避免所述滑塊受到應(yīng)力以便防止所述滑塊開裂，由此可以將所述滑塊的損壞頻率降低至少一半。根據(jù)本發(fā)明實施例的模具具有使用壽命長等優(yōu)點。優(yōu)選地，所述臺階部的拐角的半徑為5厘米。優(yōu)選地，所述上隔熱板上設(shè)有C角，所述臺階部的拐角與所述C角配合。優(yōu)選地，所述C角的半徑為6厘米。優(yōu)選地，所述滑塊可滑動地設(shè)在所述下隔熱板的上表面上。優(yōu)選地，所述頂板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。優(yōu)選地，所述頂板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過多個所述螺栓可拆卸地連接在一起。 優(yōu)選地，多個所述螺栓位于第一圓周上。優(yōu)選地，多個所述螺栓等間距地分布在所述第一圓周上。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。模具1、頂板20、滑塊30、臺階部31、上隔熱板40、上型板50、下型板60、下隔熱板70、底板80。
具體實施例方式下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。下面參照圖1描述根據(jù)本發(fā)明實施例的模具I。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的模具I包括頂板20、上隔熱板40、上型板50、下型板60、下隔熱板70、底板80和滑塊30。上隔熱板40設(shè)在頂板20的下表面上，上型板50設(shè)在上隔熱板40的下表面上。下型板60設(shè)在上型板50的下表面上，其中上型板50和下型板60之間限定出與熱流道連通的型腔，上型板50上設(shè)有與所述型腔連通的流道。下隔熱板70設(shè)在下型板60的下表面上，底板80設(shè)在下隔熱板70的下表面上?；瑝K30設(shè)在上隔熱板40與下隔熱板70之間，滑塊30上設(shè)有臺階部31，所述臺階部31的拐角為圓角。根據(jù)本發(fā)明實施例的模具I通過將滑塊30上的臺階部31的拐角設(shè)置為圓角，從而可以避免滑塊30受到應(yīng)力以便防止滑塊30開裂，由此可以將滑塊30的損壞頻率降低至少一半。根據(jù)本發(fā)明實施例的模具I具有使用壽命長等優(yōu)點。優(yōu)選地，所述臺階部31的拐角的半徑為5厘米。由此可以進一步避免滑塊30受到應(yīng)力以便防止滑塊30開裂，從而可以進一步降低滑塊30的損壞頻率，進而可以進一步延長模具I的使用壽命。進一步優(yōu)選地，上隔熱板40上設(shè)有C角，所述臺階部31的拐角與所述C角配合。由此可以對所述臺階部31進行避空，進一步避免滑塊30受到應(yīng)力以便防止滑塊30開裂，從而可以進一步降低滑塊30的損壞頻率，進而可以進一步延長模具I的使用壽命。所述C角的半徑為6厘米。由此可以進一步對所述臺階部31進行避空，進一步避免滑塊30受到應(yīng)力以便防止滑塊30開裂，從而可以進一步降低滑塊30的損壞頻率，進而可以進一步延長模具I的使用壽命。具體地，滑塊30可滑動地設(shè)在下隔熱板70的上表面上。頂板20、上隔熱板40、上型板50、下型板60、下隔熱板70和底板80可以通過螺栓可拆卸地連接在一起。具體地，頂板20、上隔熱板40、上型板50、下型板60、下隔熱板70和底板80可以通過多個螺栓可拆卸地連接在一起。有利地，多個所述螺栓位于第一圓周上。優(yōu)選地，多個所述螺栓等間距地分布在所述第一圓周上。由此可以提高模具I的組裝精度。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“ 一個實施例”、“ 一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種模具,其特征在于,包括: 頂板； 上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述頂板的下表面上； 上型板，所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上； 下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出與所述熱流道連通的型腔，所述上型板上設(shè)有與所述型腔連通的流道； 下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上； 底板，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上；和 滑塊，所述滑塊設(shè)在所述上隔熱板與所述下隔熱板之間，所述滑塊上設(shè)有臺階部，所述臺階部的拐角為圓角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述臺階部的拐角的半徑為5厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于，所述上隔熱板上設(shè)有C角，所述臺階部的拐角與所述C角配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具，其特征在于，所述C角的半徑為6厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述滑塊可滑動地設(shè)在所述下隔熱板的上表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述頂板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具，其特征在于，所述頂板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過多個所述螺栓可拆卸地連接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具，其特征在于，多個所述螺栓位于第一圓周上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模具，其特征在于，多個所述螺栓等間距地分布在所述第一圓周上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種模具。所述模具包括頂板；上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述頂板的下表面上；上型板，所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上；下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出與所述熱流道連通的型腔，所述上型板上設(shè)有與所述型腔連通的流道；下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上；底板，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上；和滑塊，所述滑塊設(shè)在所述上隔熱板與所述下隔熱板之間，所述滑塊上設(shè)有臺階部，所述臺階部的拐角為圓角。根據(jù)本發(fā)明實施例的模具具有使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號B29C45/26GK103192499SQ20131012662
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:昆山騰宇鑫金屬制品有限公司