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      一種led燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物及其制備方法

      文檔序號(hào):4412904閱讀:281來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種led燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及聚丙烯材料改性技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物及其制備方法。
      背景技術(shù)
      聚丙烯(Polypropylene,簡(jiǎn)稱PP)是一種半結(jié)晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性,機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)韌,抗多種有機(jī)溶劑和酸堿腐蝕。在工業(yè)界有廣泛的應(yīng)用,是常見(jiàn)的高分子材料之一。共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度(100°C)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度,PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150°C。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。PP的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)通常在f 100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料,共聚型的抗沖強(qiáng)度比均聚型的要高。由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.6 2.0%。
      目前,作為L(zhǎng)ED照 明燈具的散熱部件是如今LED照明領(lǐng)域的新興技術(shù)趨勢(shì),導(dǎo)熱聚合物復(fù)合材料應(yīng)用于LED照明中是為了取代鋁合金,而現(xiàn)有的應(yīng)用于LED照明的導(dǎo)熱聚合物復(fù)合材料多用采用聚酰胺、聚苯硫醚等作為樹(shù)脂基體,這些樹(shù)脂基體存在成本高,加工性能較差,不易成型的特點(diǎn),相對(duì)而言,以聚丙烯作為樹(shù)脂基體的導(dǎo)熱復(fù)合材料,其成本低廉,加工性能優(yōu)越,且易于加工成型。
      然而,聚丙烯樹(shù)脂導(dǎo)熱率較低,需要經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)母男圆拍軡M足導(dǎo)熱要求,聚丙烯樹(shù)脂的導(dǎo)熱改性少有報(bào)導(dǎo)。中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01110452729.9,發(fā)明名稱為快速成型聚丙烯復(fù)合材料及制備方法,其聚丙烯復(fù)合材料由以下配比的原料制成:聚丙烯60-86%,填料5-20%,增韌劑5-25%,成核劑0.3-0.5%,導(dǎo)熱劑2-5%,熱穩(wěn)定劑0.1-1.0%,抗氧劑0.1-1.0%。然而,該對(duì)比文件存在以下缺點(diǎn):1、聚丙烯樹(shù)脂用量大,導(dǎo)致原料成本高;2、必須使用增韌劑和熱穩(wěn)定劑,原料成本偏高;3、僅通過(guò)少量納米導(dǎo)熱劑的添加改善聚丙烯樹(shù)脂在注塑成型時(shí)的散熱效果,但相對(duì)而言,其成型后導(dǎo)熱劑未能形成導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),導(dǎo)熱率較低,不能滿足LED照明燈具的長(zhǎng)效高導(dǎo)熱、大功率散熱需求。4、缺乏阻燃劑,產(chǎn)品的阻燃性差,不能滿足LED照明燈具的國(guó)際安規(guī)需求。發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高導(dǎo)熱,易于加工成型同時(shí)具有優(yōu)異阻燃效果的LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物。
      本發(fā)明的另一目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高導(dǎo)熱,易于加工成型同時(shí)具有優(yōu)異阻燃效果的LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物的制備方法。
      本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
      一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,它由以下重量百分比的原料組成: 聚丙烯樹(shù)脂2(Γ60%導(dǎo)熱劑20 60% 阻燃劑5.0 30% 阻燃協(xié)效劑L 2 10% 潤(rùn)滑劑0.3 2.0% 成核劑0.Γ1.0% 偶聯(lián)劑0.2 3.0% 主抗氧劑0.Γ0.5% 輔抗氧劑0.Γ0.5% 光穩(wěn)定劑0.Γ0.5% 其中,所述成核劑為山梨醇類成核劑;所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。
      具體地,本發(fā)明采用的聚丙烯樹(shù)脂為茂名石化的型號(hào)是320粉,150粉的均聚ΡΡ、茂名市新和塑膠化工有限公司生產(chǎn)的PPZ30S或者是惠州中海殼牌生產(chǎn)的ΡΡΗΡ500Ν。
      本發(fā)明的成核劑具體為成核劑411,化學(xué)名稱為:I,3,2,4-雙(3,4- 二甲基苯亞甲基)山梨醇,生產(chǎn)廠家是煙臺(tái)只楚合成化學(xué)有限公司。
      本發(fā)明的山梨醇類成核劑還可以是二芐叉山梨醇(DBS)、二(對(duì)-甲基芐叉)山梨醇(MDBS)、與山梨醇制得的芐叉山梨醇、而(對(duì)-乙基二亞芐叉)山梨醇(BDBS)、(3,4-二甲基二芐叉)山梨醇(MDBS)、高級(jí)脂肪酸包覆二芐叉山梨醇、取代二芐叉山梨醇等。成核劑可誘發(fā)聚丙烯聚合物異相成核結(jié)晶并影響結(jié)晶過(guò)程、晶粒形狀與尺寸的添加劑,其加入可以改變聚丙烯樹(shù)脂的結(jié)晶行為,提高結(jié)晶速率、增加結(jié)晶密度和促使晶粒尺寸微細(xì)化,達(dá)到縮短成型周期、提高材料剛性、耐熱性能、抗沖擊性、抗蠕變性等物理機(jī)械性能。
      偶聯(lián)劑可以是硅烷偶聯(lián)劑KH560、硅烷偶聯(lián)劑KH550、硅烷偶聯(lián)劑KH570、鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-TTS、鈦酸酯偶聯(lián)劑NGT-105、鈦酸酯偶聯(lián)劑NGT-1Ol中的任意一種型號(hào)的偶聯(lián)齊IJ。具體地可根據(jù)材料體系中選用的無(wú)機(jī)填充體系進(jìn)行偶聯(lián)劑選擇使用。如有機(jī)無(wú)機(jī)填料類的導(dǎo)熱劑(如石墨)與硅烷偶聯(lián)劑復(fù)配使用,無(wú)機(jī)有機(jī)填料類的導(dǎo)熱劑(如硫酸鋇)與鈦酸酯偶聯(lián)劑復(fù)配使用,能顯著提高偶聯(lián)劑對(duì)無(wú)機(jī)填充的表面改性可以改善無(wú)機(jī)填充在樹(shù)脂中的分散效果以及兩者的相容性,降低無(wú)機(jī)填充的加入對(duì)樹(shù)脂性能造成的負(fù)面影響。
      硅烷偶聯(lián)劑KH560,其化學(xué)名稱為Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷,物理形態(tài):液體。顏色:無(wú)色透明。沸點(diǎn):290°C。折光率:(nD25) 1.4260-1.4280,密度(P 25°C ) 1.065-1.072。溶解性:溶于水,同時(shí)發(fā)生水解反應(yīng),水解反應(yīng)釋放甲醇。溶于醇、丙酮和在5%以下的正常使用水平溶于大多數(shù)脂肪族酯類。KH-560是一種含環(huán)氧基的偶聯(lián)齊U,用于多硫化物和聚氨酯的嵌縫膠和密封膠,用于環(huán)氧樹(shù)脂的膠粘劑、填充型或增強(qiáng)型熱固性樹(shù)脂、玻璃纖維膠粘劑和用于無(wú)機(jī)物填充或玻璃增強(qiáng)的熱塑料性樹(shù)脂等。主要應(yīng)用于改善用玻璃纖維粗紗增強(qiáng)的硬復(fù)合材料的強(qiáng)度性能。在調(diào)濕期后,把強(qiáng)度性能保持在最大程度。
      娃燒偶聯(lián)劑KH550,其化學(xué)名稱為Y -氨丙基二乙氧基娃院,別名:3_ 二乙氧基甲娃燒基_1_丙胺、Y ~氨丙基二乙氧基娃燒或3_氨基丙基二乙氧基娃燒,本品有喊性,通用性強(qiáng),適用于環(huán)氧、PBT、酚醛樹(shù)脂、聚酰胺、 聚碳酸酯等多種熱塑性和熱固性樹(shù)脂。外觀■ 無(wú)色透明液體,密度(P25°C):0.946,沸點(diǎn):2171:,折光率nD25: 1.420。本品應(yīng)用于礦物填充的酚醛、聚酯、環(huán)氧、PBT、聚酰胺、碳酸酯等熱塑性和熱固體樹(shù)脂,能大幅度提高增強(qiáng)塑料的干濕態(tài)抗彎強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等物理力學(xué)性能和濕態(tài)電氣性能,并改善填料在聚合物中的潤(rùn)濕性和分散性。本品是優(yōu)異的粘結(jié)促進(jìn)劑,可用于聚氨酯、環(huán)氧、腈類、酚醛膠粘劑和密封材料,可改善顏料的分散性并提高對(duì)玻璃、鋁、鐵金屬的粘合性,也適用于聚氨酯、環(huán)氧和丙烯酸乳膠涂料。
      硅烷偶聯(lián)劑KH570,其化學(xué)名稱為Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,是一種有機(jī)官能團(tuán)硅烷偶聯(lián)劑,對(duì)于提高玻纖增強(qiáng)和含無(wú)機(jī)填料的熱固性樹(shù)脂能提高它們的機(jī)械電氣性能,特別是通過(guò)活性游離基反應(yīng)固化(如不飽和聚酯,聚氨酯和丙烯酸酯)的熱塑性樹(shù)脂的填充,包括聚烯烴和熱塑性聚氨酯。分子式:CH2=C (CH3) C00C3H6Si (0CH3) 3,外觀微黃色至無(wú)色透明液體,密度(P20°C,g/cm3) 1.043 1.053,折光率(110 25° C) 1.4285 1.4310,沸點(diǎn):2551:,純度%,彡97.0,硅烷偶聯(lián)劑KH-570可溶于甲醇、乙醇、乙丙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯,水解后在攪拌下可溶于PH=4的水中,水解產(chǎn)生甲醇,主要用于改善有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料的粘接性能,特別適用于游離基交聯(lián)的聚酯橡膠,聚烯烴、聚苯乙烯和在光敏材料中作為助劑。
      鈦酸酯偶聯(lián)劑UP-105 (KR-TTS),主要用于:1、處理碳酸鈣、滑石粉等無(wú)機(jī)填料填充聚烯烴,可改善制品的機(jī)械性能,特別是抗沖強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率,同時(shí)可降低復(fù)合材料的熔融粘度,適用的樹(shù)脂有:pp、PE等非極性或半極性聚合物。2、可用于天然橡膠、順丁橡膠等橡膠制品中,以提高制品的抗撕裂強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、抗張強(qiáng)度。3、用于涂料中,可降低體系粘度,提高固體填充量;增加流平性,同時(shí)賦予涂層良好的耐磨性和抗腐蝕性。4、作為無(wú)機(jī)填料表面處理劑,可處理碳酸鈣、滑石粉、高嶺土,以增加填料的疏水性、分散性。
      鈦酸酯偶聯(lián)劑NGT-105為酒紅色液體,密度P (20°C) 0.924-0.936,閃點(diǎn)100°C。分解溫度255°C。可溶于異丙醇、二甲苯、甲苯、礦物油、增塑劑D0P,不溶于水,較易水解。本品屬無(wú)毒無(wú)腐液體,白鼠的口服中毒量LD5030g/kg。
      鈦酸酯偶聯(lián)劑NGT-101為酒紅色液體,密度P (20°C) 0.965-0.976,折光率nD201.4770,分解溫度260°C,閃點(diǎn)178°C。可溶于異丙醇、二甲苯、增塑劑D0P,礦物油,不溶于水。白鼠的口服中毒量LD5020g/kg。鈦酸酯偶聯(lián)劑NGT-105與鈦酸酯偶聯(lián)劑NGT-101可以促進(jìn)丙烯酸一I丐系涂料對(duì)建筑材料,汽車漆底對(duì)乙丙塑膠,丁基膠對(duì)玻璃,環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)銅,LDPE對(duì)鋼,聚醚對(duì)木材,聚氨酯對(duì)HDPE,沸石對(duì)水泥等粘合。
      一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱 聚丙烯組合物,它由以下重量百分比的原料組成: 聚丙烯樹(shù)脂2(Γ40% 導(dǎo)熱劑40 60% 阻燃劑5.0 15% 阻燃協(xié)效劑L 2 5.0% 潤(rùn)滑劑0.3 1.0% 成核劑0.Γ0.5% 偶聯(lián)劑0.2 1.2% 主抗氧劑0.Γ0.3% 輔抗氧劑0.Γ0.5% 光穩(wěn)定劑0.Γ0.3%。
      一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,它由以下重量百分比的原料組成:聚丙烯樹(shù)脂4(Γ60% 導(dǎo)熱劑20 40% 阻燃劑12 30% 阻燃協(xié)效劑5.(Γ10% 潤(rùn)滑劑1.(Γ2.0% 成核劑0.5 1.0% 偶聯(lián)劑1.(Γ3.0% 主抗氧劑0.Γ0.3% 輔抗氧劑0.Γ0.5% 光穩(wěn)定劑0.2 0.5% 其中,所述導(dǎo)熱劑為硫酸鋇、氧化鎂、氧化鋅、氫氧化鎂、氧化鋁、氮化鋁、氮化硼、磁鐵粉、石墨中的一種或一種以上復(fù)配的混合物。
      具體地,導(dǎo)熱劑為硫酸鋇、氫氧化鎂、磁鐵粉或碳粉(石墨)中的一種;或者是導(dǎo)熱劑為氧化鋅和氧化鎂以重量百分比1:1復(fù)配、導(dǎo)熱劑為氧化鋅、氧化鎂和硫酸鋇以重量百分比1:2:1復(fù)配、導(dǎo)熱劑為硫酸鋇和氫氧化鎂以重量百分比1:1復(fù)配、導(dǎo)熱劑為硫酸鋇、氧化鎂和氮化硼以重量百分比4:3:3復(fù)配、導(dǎo)熱劑為氫氧化鎂和氧化鋅以重量百分比1:1復(fù)坐坐HLi寸寸ο
      其中,所述阻燃劑為十溴二苯乙烷,阻燃協(xié)效劑為三氧化二銻。
      其中,所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸或硬脂酸鈣與乙撐雙硬脂酰胺以3:1-1:1的比例復(fù)配的混合物。
      硬脂酸,英文名:STEARIC ACID。主要是從動(dòng)、植物油脂中得到的固體脂肪酸,主要成分為硬脂酸(C18H3602)與棕櫚酸(C16H3202)。純品為帶有光澤的白色柔軟小片。分子式:C18H3602,熔點(diǎn):69.6°C沸點(diǎn):376.1。。(分解),相對(duì)密度:0.9408 (20/4°C ),折射率nD(80°C):1.4299。在90 10(TC下慢慢揮發(fā)。性質(zhì):微溶于冷水,溶于通膣、_,易溶于苯、氳值、IM、四氯化碳、二硫化碳、醋酸戊酯和甲苯等。工業(yè)品呈白色或微黃色顆?;驂K,為硬脂酸與軟脂酸的混合物,并含有少量廸盧,略帶脂肪氣味。主要用作助劑的原料及日用化工產(chǎn)品的原料。主要用作助劑的原料及日用化工產(chǎn)品的原料。
      硬脂酸鈣, 別名:十八酸鈣鹽,白色粉末,不溶于水,冷的乙醇和乙醚,溶于熱苯、苯和松節(jié)油等有機(jī)溶劑,微溶于熱的乙醇和乙醚。加熱至400°C時(shí)緩緩分解,可燃,遇強(qiáng)酸分解為硬脂酸和相應(yīng)的鈣鹽,有吸濕性。作聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑和多種塑料加工的潤(rùn)滑劑,脫模劑等。在硬質(zhì)制品中,與鹽基性鉛鹽、鉛皂配合可提高凝膠化速度。也用于食品包裝、醫(yī)療器具等要求無(wú)毒的軟質(zhì)薄膜與器具。還可作聚乙烯,聚丙烯的鹵素吸收劑,以消除殘留催化劑對(duì)顏色和穩(wěn)定性的不良影響。在橡膠加工中作增塑劑,能使天然橡膠和全成橡膠軟化,而對(duì)硫化幾乎無(wú)影響。亦用作聚烯烴纖維和模塑料的潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑脂的增厚劑,紡織品的防水劑,油漆的平光劑,制造塑料唱片時(shí)的增塑劑等。
      乙撐雙硬脂酰胺的分子式為C18H76N202,為白色至淡黃色粉末或粒狀物,熔點(diǎn)為130-145 °C,相對(duì)密度為0.98 (25 °C ),閃點(diǎn)為285 °C左右,常溫下不溶于乙醇、丙酮、四氯化碳等大多數(shù)普通溶劑不溶于水,但粉狀物在80°C以上具有可濕性。作為潤(rùn)滑劑,不影響塑料的熱穩(wěn)定性、表面外觀、色調(diào)、薄膜的透明性等。
      潤(rùn)滑劑具有內(nèi)潤(rùn)滑和外潤(rùn)滑的作用,其中,內(nèi)潤(rùn)滑是指潤(rùn)滑劑有利于物料分散均勻,方便后續(xù)產(chǎn)品成型和脫模,其中外潤(rùn)滑是指潤(rùn)滑劑便于物料脫模及擠出成型,提高材料的加工性能。
      其中,所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010或抗氧劑1076,輔抗氧劑為固體有機(jī)亞磷酸脂168或固體有機(jī)亞磷酸脂627A。本發(fā)明所選用的抗氧劑的生產(chǎn)廠家是汽巴或雅寶。
      抗氧劑1010,化學(xué)名稱為:四[β_(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯??寡鮿?010為白色結(jié)晶粉末,化學(xué)性狀穩(wěn)定,可廣泛應(yīng)用于通用塑料,工程塑料,合成橡膠,纖維,熱熔膠,樹(shù)脂,油品,墨水,涂料等行業(yè)中。熔點(diǎn)110.0 125.(TC,含量彡98.0%,密度 1.15,熔點(diǎn)。C 110-125,灰份 %:彡 0.1 透光率(10g/100mL 甲苯)彡 95%(425nm)、彡 97%(500nm),揮發(fā)份彡0.5%,灰分彡0.1%,色度(10g/100mL甲苯),抗氧劑1010對(duì)聚丙烯、聚乙烯有卓越的抗氧化性能??捎行У匮娱L(zhǎng)制品的使用期限??寡鮿?010揮發(fā)性小,耐抽出性好、熱穩(wěn)定性高、持效性長(zhǎng),不著色,不污染、無(wú)毒??寡鮿?010與抗氧劑DLTPU68并用有協(xié)同效應(yīng)??寡鮿?010是一種高分子量的受阻酚抗氧劑,揮發(fā)性很低,而且不易遷移,耐萃取??寡鮿?010能有效地防止聚合物材料在長(zhǎng)期老化過(guò)程中的熱氧化降解,同時(shí)也是一種高效的加工穩(wěn)定劑,能改善聚合物材料在高溫加工條件下的耐變色性??寡鮿?010在聚氨酯領(lǐng)域,它可用于RM材料、氨綸、TPU、膠粘劑和密封膠等。
      抗氧劑1076,化學(xué)名稱為β -(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯,本品無(wú)污染,耐熱和耐水抽出性好,溶于苯、丙酮、環(huán)己烷等,微溶于甲醇,不溶于水。本品基本無(wú)毒。外觀:白色粉末或顆粒;熔點(diǎn):50 55°C;灰分〈0.10%;揮發(fā)分〈0.50%;透光率:425nm時(shí)大于96%,500nm時(shí)大于98% ;含量大于98%。本品與抗氧劑S0N0X 168、DLTDP并用,協(xié)同效應(yīng)顯著,可有效抑制聚合物的熱降解和氧化降解,本品廣泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS樹(shù)脂、聚苯乙烯、聚氯乙烯醇、工程塑料、合成橡膠及石油產(chǎn)品中。
      輔抗氧劑168,化學(xué)名稱為亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯,168是亞磷酸類抗氧劑,有效作用基團(tuán)為三價(jià)磷,用于加工黃變抑制,白色結(jié)晶粉末。溶于苯、甲苯、汽油,不溶于水和醇類。外觀:白色結(jié)晶粉末,熔點(diǎn):182-186°C,揮發(fā)份:< 0.5% (105°C,2小時(shí)),透光率:(10g/100ml甲苯)425nm彡95%500nm彡97%。本品為輔助抗氧劑,與主抗氧劑zm-1010或1076復(fù)配,有很好的協(xié)同效應(yīng),可有效地防止聚丙烯、聚乙烯在基礎(chǔ)注塑中的熱降解,給聚合物額外的長(zhǎng)效保護(hù)。本品不著色、不污染、耐揮發(fā)性好。 輔抗氧劑627A,化學(xué)名稱為:雙(2.4- 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯,是一種高性能固體有機(jī)亞磷酸脂抗氧劑。優(yōu)點(diǎn):提高聚·合物在配料,生產(chǎn)和使用過(guò)程中的穩(wěn)定性;在加工過(guò)程中少聚合物的降解;在許多應(yīng)用場(chǎng)合提高聚合物抗煙氣退色性能;高性能,低投用量可組成更高效的配方;與其它等效亞磷酸脂抗氧劑相比,具有更高含磷量;沒(méi)有味道,應(yīng)用在PP,PE,ABS, PS和其它工程塑料中的耐長(zhǎng)效老化和耐高溫應(yīng)用;高性能和填料填充的應(yīng)用;要求低揮發(fā)性的薄壁/薄膜產(chǎn)品應(yīng)用;優(yōu)異的抗抽提性和抗遷移性,使其尤其適合在高溫水管,洗衣機(jī)或洗碗機(jī)的應(yīng)用。
      其中,所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑UV-3853、光穩(wěn)定劑UV-3346、光穩(wěn)定劑UV-3529和光穩(wěn)定劑UV-770中的一種或任意兩種復(fù)配的混合物。
      進(jìn)一步地,光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑UV-3853、光穩(wěn)定劑UV-3346、光穩(wěn)定劑UV-3529和光穩(wěn)定劑UV-770中任意兩種復(fù)配的混合物,復(fù)配的比例為1:1。
      其中,光穩(wěn)定劑UV-3853、光穩(wěn)定劑UV-3346和光穩(wěn)定劑UV-3529均為受阻胺類光穩(wěn)定劑;光穩(wěn)定劑UV-770為多元受阻酚型光穩(wěn)定劑。
      光穩(wěn)定劑UV-3853,分子式C27H53NO2,別名光穩(wěn)定劑HA-18;光穩(wěn)定劑UV-3853;2, 2,6,6-四甲基-4-哌啶基硬脂酸酯。
      光穩(wěn)定劑UV-3346,分子式C7H8Cl2N4O,熔點(diǎn)110-130° C,光穩(wěn)定劑為提高高分子材料光穩(wěn)定性的一種物質(zhì)。它能屏蔽紫外線光波,減少紫外線的透射作用;或能強(qiáng)烈地吸收高能量的紫外線(波長(zhǎng)290 400 μ m),進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,以熱能形式或無(wú)害的較長(zhǎng)波長(zhǎng)的光把能量放出;或能迅速地使已經(jīng)被紫外線激發(fā)的高分子激發(fā)態(tài)猝滅,回到穩(wěn)定的基態(tài);或能極為有效地捕捉因紫外光引發(fā)高聚物產(chǎn)生的游離基,從而達(dá)到保護(hù)高分子材料,使其免受紫外線破壞的作用。光穩(wěn)定劑除了可以保護(hù)高分子材料外,還可以用來(lái)保護(hù)被包裝物不受紫外線的破壞,以及用來(lái)做濾光器中的必要組分。 光穩(wěn)定劑則幾乎不吸收可引起塑料老化的紫外光而達(dá)到防止塑料老化的目的。光穩(wěn)定劑作用機(jī)理在于,它可以有效地捕集紫外光引起的塑料本身產(chǎn)生的游離基,因而阻止了導(dǎo)致塑料老化的連鎖反應(yīng)的發(fā)生。這種光穩(wěn)定劑又稱游離基捕獲劑。受阻胺目前仍然是最重要的光穩(wěn)定劑(游離基捕獲劑),即受阻胺在02作用下生成對(duì)光穩(wěn)定的N— O游離基,它與在紫外光作用下由塑料本身產(chǎn)生的游離基R相結(jié)合,從而防止了塑料老化。
      光穩(wěn)定劑UV-3529,分子式(C33H60N80) N,別名N,N’ -雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺同嗎啉-2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪的甲基化聚合物,用于PP\PE等高耐候要求制品的長(zhǎng)效光穩(wěn)定劑。特點(diǎn):色污低、揮發(fā)性低、抗萃取、抗氣熏褪色、抗酸性;有效保持色母粒中顏色的保留率;優(yōu)越的長(zhǎng)期耐老化性能,賦予塑料制品最長(zhǎng)的使用壽命和外觀顏色的持久性。
      光穩(wěn)定劑UV-770為汽巴光穩(wěn)定劑UV770或巴斯夫光穩(wěn)定劑UV770。
      光穩(wěn)定劑UV-770,化學(xué)名:四[甲基-β_( 3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯,英文名:Tetra_[methylene-β -(3, 5-d1-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)-propionate]methane,性質(zhì):白色粉末,無(wú)臭,相對(duì)分子質(zhì)量1177.65,熔點(diǎn)80 - 85°C,溶于苯、丙酮、氯仿,微溶于乙醇,不溶于水。貯存穩(wěn)定性好。常見(jiàn)質(zhì)量指標(biāo)如下:熔點(diǎn)110.0 125.(TC,含量彡 98.0%,透光率(10g/100mL 甲苯)彡 95% (425nm)、彡 97% (500nm),揮發(fā)份彡 0.5%,灰分彡0.1%,色度(10g/100mL甲苯)(APHA)彡50。用法及應(yīng)用特點(diǎn):本品是大分子型抗氧齊U,無(wú)污染,不著色,揮發(fā)性小,耐水抽提。可用于聚乙烯、聚甲醛、ABS樹(shù)脂,對(duì)聚丙烯特別有效。本品與輔助抗氧劑DLTDP并用于`聚丙烯樹(shù)脂中,可以顯著地提高其光熱穩(wěn)定性,是目前酚類光穩(wěn)定劑中性能最為優(yōu)良的品種之一。一種多元受阻酚型抗氧劑,與大多數(shù)聚合物具有很好的相容性。有良好的防止光和熱引起的變色作用。廣泛用于透明PC、ABS,PP、PS、聚酰胺、聚甲醛、ABS樹(shù)脂、PVC、合成橡膠等高分子材料中。抗紫外光。本品化學(xué)性狀穩(wěn)定,無(wú)特殊貯存要求,應(yīng)防潮、隔熱。本品是一種高效的受阻酚型抗氧劑,與大多數(shù)聚合物具有很好的相容性。有良好的防止光和熱引起的變色作用,同時(shí)還具有一定的光穩(wěn)定作用。
      其中,所述光穩(wěn)定劑為復(fù)配型光穩(wěn)定劑V703或復(fù)配型光穩(wěn)定劑EB41-72。
      光穩(wěn)定劑V703是新一代光穩(wěn)定體系,專注于汽車領(lǐng)域的PP、TPO等聚烯烴材料特點(diǎn):1.以粒狀供應(yīng),便于加入擠出機(jī)。2.在聚烯烴材料中有非常好的溶解性,且不易析出。3.優(yōu)異的表面穩(wěn)定性能。4.滿足當(dāng)前汽車生產(chǎn)商對(duì)光澤和顏色穩(wěn)定性能的所有要求5.低氣味。主要用途:塑料耐候改性,塑料光穩(wěn)定 具體地,光穩(wěn)定劑V703可以是氰特光穩(wěn)定劑V703,特點(diǎn):復(fù)配受阻胺體系;與酸性物質(zhì)無(wú)互相反應(yīng);更低的添加量和相容性,無(wú)氣熏和析出現(xiàn)象;卓越的耐候性;降低模具長(zhǎng)時(shí)間使用后的污垢堆積殘留;優(yōu)異的漆面附著性!光穩(wěn)定劑EB41-72,產(chǎn)品品牌:汽巴產(chǎn)品特性:高效光穩(wěn)定劑的復(fù)配物;主要應(yīng)用:PP、TPO、TPE等;主要用途合成材料抗光老化;性能特點(diǎn):最佳性價(jià)比的傳統(tǒng)光穩(wěn)定劑配方組合,專注于汽車工業(yè)領(lǐng)域的PP/TPO材料;主要用途:PP、TPO、TPE等。
      本發(fā)明的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物的制備方法,包括以下工藝步驟: 第一步:將導(dǎo)熱劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度10(T200r/min,時(shí)間為 I 2min ; 第二步:將聚丙烯樹(shù)脂與第一步預(yù)混好的物料一起投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度 2 4m/min ; 第三步:將第二步預(yù)混均勻的物料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,粒料送料段擠出溫度為18(Tl90°C,塑化段擠出溫度為19(T200°C,熔體輸送段擠出溫度為20(T210°C,機(jī)頭溫度為20(T220°C,真空度為0.6 0.8MPa。
      本發(fā)明的有益效果為: (I)本發(fā)明的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,其阻燃性均達(dá)到VO,導(dǎo)熱系數(shù)為0.7左右,絕緣性能和導(dǎo)熱性能效果好,可廣泛應(yīng)用于制作廣告燈用薄膜,保持LED燈的較高的發(fā)光效率的同時(shí),極大地降低LED燈的刺眼的眩光。
      (2)本發(fā)明的導(dǎo)熱聚丙烯復(fù)合材料,能夠滿足LED照明燈具的散熱要求,適用于LED散熱燈座的擠出、注塑成型,具有易于加工,長(zhǎng)效高導(dǎo)熱,阻燃性能優(yōu)異的特點(diǎn),同時(shí)相對(duì)于聚碳酸酯、聚酰胺、聚苯硫醚等導(dǎo)熱復(fù)合材料而言成本低廉,加工性能優(yōu)越。
      (3)本發(fā)明聚丙烯樹(shù)脂用量大,且不需要使用增韌劑和熱穩(wěn)定劑等原料,原料成本低,經(jīng)濟(jì)效益高。
      (4 )采用復(fù)配阻燃劑,產(chǎn)品的阻燃性好,滿足LED照明燈具的國(guó)際安規(guī)需求。
      ( 5 )本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,有利于普遍推廣應(yīng)用。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合實(shí)施例 Γ8對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      實(shí)施例1。
      本實(shí)施例的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,它由以下重量百分比的原料組成:聚丙烯樹(shù)脂38.8%、導(dǎo)熱劑45%、阻燃劑11.5%、阻燃協(xié)效劑3%、潤(rùn)滑劑0.5%、成核劑0.2%、偶聯(lián)劑0.5%、主抗氧劑0.1%、輔抗氧劑0.2%、光穩(wěn)定劑0.2% ;其中,所述導(dǎo)熱劑為氫氧化鎂;所述阻燃劑為十溴二苯乙烷,阻燃協(xié)效劑為三氧化二銻;所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸與乙撐雙硬脂酰胺以3:1的比例復(fù)配的混合物;所述成核劑為成核劑411 ;所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH560 ;所述主抗氧劑為抗氧劑1010,輔抗氧劑為抗氧劑168 ;所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑 UV-3853。
      本實(shí)施例的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物的制備方法,包括以下工藝步驟:第一步:將上述導(dǎo)熱劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度100r/min,時(shí)間為Imin ;第二步:將聚丙烯樹(shù)脂與第一步預(yù)混好的物料一起投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度2m/min ;第三步:將第二步預(yù)混均勻的物料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,粒料送料段擠出溫度為180°C,塑化段擠出溫度為190°C,熔體輸送段擠出溫度為200°C,機(jī)頭溫度為200°C,真空度為0.6MPa。
      實(shí)施例2。
      本實(shí)施例的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,它由以下重量百分比的原料組成:聚丙烯樹(shù)脂27.5%、導(dǎo)熱劑55%、阻燃劑10.5%、阻燃協(xié)效劑3%、潤(rùn)滑劑0.8%、成核劑0.6%、偶聯(lián)劑1.5%、主抗氧劑0.2%、輔抗氧劑0.4%、光穩(wěn)定劑0.5% ;其中,所述導(dǎo)熱劑為硫酸鋇;所述阻燃劑為十溴二苯乙烷,阻燃協(xié)效劑為三氧化二銻;所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣與乙撐雙硬脂酰胺以1:1的比例復(fù)配的混合物;所述成核劑為成核劑411 ;所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550 ;所述主抗氧劑為抗氧劑1010,輔抗氧劑為抗氧劑627A ;所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑UV-3346和光穩(wěn)定劑UV-3529以重量百分比1:1的比例復(fù)配的混合物。
      本實(shí)施例的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物的制備方法,包括以下工藝步驟: 第一步:將上述導(dǎo)熱劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度120r/min,時(shí)間為Imin ; 第二步:將聚丙烯樹(shù)脂與第一步預(yù)混好的物料一起投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度2m/min ;第三步:將第二步預(yù)混均勻的物料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,粒料送料段擠出溫度為182°C,塑化段擠出溫度為192°C,熔體輸送段擠出溫度為202°C,機(jī)頭溫度為202°C,真空度為0.6MPa。
      實(shí)施例3。
      本實(shí)施例的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,它由以下重量百分比的原料組成:聚丙烯樹(shù)脂31.2%、導(dǎo)熱劑50%、阻燃劑12.5%、阻燃協(xié)效劑3.5%、潤(rùn)滑劑0.3%、成核劑0.1%、偶聯(lián)劑1.5%、主抗氧劑0.3%、輔抗氧劑0.5%、光穩(wěn)定劑0.1% ;其中,所述導(dǎo)熱劑為氧化鎂和氧化鋅以重量百分比1:1的比例復(fù)配的混合物;所述阻燃劑為十溴二苯乙烷,阻燃協(xié)效劑為三氧化二銻;所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸與乙撐雙硬脂酰胺以2:1的比例復(fù)配的混合物;所述成核劑為山梨醇類成核劑;所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-TTS ;所述主抗氧劑為抗氧劑1076,輔抗氧劑為抗氧劑627A ;所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑UV-3853和光穩(wěn)定劑UV-3346以重量百分比1:1的比例復(fù)配的混合物。
      本實(shí)施例的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物的制備方法,包括以下工藝步驟: 第一步:將上述導(dǎo)熱劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度140r/min,時(shí)間為Imin ;第二步:將聚丙烯樹(shù)脂與第一步預(yù)混好的物料一起投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度3m/min ;第三步:將第二步預(yù)混均勻的物料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,粒料送料段擠出溫度為184°C,塑化段擠出溫度為194°C,熔體輸送段擠出溫度為204°C,機(jī)頭溫度為204°C,真空度為0.6MPa。
      實(shí)施例4。
      本實(shí)施例的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,它由以下重量百分比的原料組成:聚丙烯樹(shù)脂52.2%、導(dǎo)熱劑20%、阻燃劑20%、阻燃協(xié)效劑5.5%、潤(rùn)滑劑0.6%、成核劑0.2%、偶聯(lián)劑1.0%、主抗氧劑0.1%、輔抗氧劑0.2%、光穩(wěn)定劑0.2% ;其中,所述導(dǎo)熱劑為硫酸鋇、氧化鎂、氧化鋅以重量百分比1:1:2的比例復(fù)配的混合物;所述阻燃劑為十溴二苯乙烷,阻燃協(xié)效劑為三氧化二銻;所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣與乙撐雙硬脂酰胺以1:1的比例復(fù)配的混合物;所述成核劑為山梨醇類成核劑;所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑NGT-105 ;所述主抗氧劑為抗氧劑1076,輔抗氧劑為抗氧劑168 ;所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑UV-3529。
      本實(shí)施例的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物的制備方法,包括以下工藝步驟: 第一步:將上述導(dǎo)熱劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度150r/min,時(shí)間為1.5min ;第二步:將聚丙烯樹(shù)脂與第一步預(yù)混好的物料一起投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度3m/min ;第三步:將第二步預(yù)混均勻的物料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,粒料送料段擠出溫度為185°C,塑化段擠出溫度為195°C,熔體輸送段擠出溫度為205°C,機(jī)頭溫度為20 5°C,真空度為0.7MPa。
      實(shí)施例5。
      本實(shí)施例的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,它由以下重量百分比的原料組成:聚丙烯樹(shù)脂40.1%、導(dǎo)熱劑38%、阻燃劑15%、阻燃協(xié)效劑4%、潤(rùn)滑劑0.4%、成核劑0.4%、偶聯(lián)劑1.5%、主抗氧劑0.1%、輔抗氧劑0.3%、光穩(wěn)定劑0.2% ;其中,所述導(dǎo)熱劑為硫酸鋇、氧化鎂、氮化硼以重量百分比4:3:3的比例復(fù)配的混合物;所述阻燃劑為十溴二苯乙烷,阻燃協(xié)效劑為三氧化二銻;所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸與乙撐雙硬脂酰胺以2:1的比例復(fù)配的混合物;所述成核劑為成核劑411 ;所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH570 ;所述主抗氧劑為抗氧劑1010,輔抗氧劑為抗氧劑168 ;所述光穩(wěn)定劑為復(fù)配型光穩(wěn)定劑V703。
      本實(shí)施例的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物的制備方法,包括以下工藝步驟: 第一步:將上述導(dǎo)熱劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度160r/min,時(shí)間為1.5min ;第二步:將聚丙烯樹(shù)脂與第一步預(yù)混好的物料一起投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度3m/min ;第三步:將第二步預(yù)混均勻的物料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,粒料送料段擠出溫度為182°C,塑化段擠出溫度為192°C,熔體輸送段擠出溫度為202°C,機(jī)頭溫度為202°C,真空度為0.7MPa。
      實(shí)施例6。
      本實(shí)施例的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,它由以下重量百分比的原料組成:聚丙烯樹(shù)脂43.2%、導(dǎo)熱劑34.2%、阻燃劑16%、阻燃協(xié)效劑4.2%、潤(rùn)滑劑0.5%、成核劑0.2%、偶聯(lián)劑0.4%、主抗氧劑0.5%、輔抗氧劑0.5%、光穩(wěn)定劑0.3% ;其中,所述導(dǎo)熱劑為磁鐵粉;所述阻燃劑為十溴二苯乙烷,阻燃協(xié)效劑為三氧化二銻;所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣與乙撐雙硬脂酰胺以3:1的比例復(fù)配的混合物;所述成核劑為山梨醇類成核劑;所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH560 ;所述主抗氧劑為抗氧劑1010,輔抗氧劑為抗氧劑627A ;所述光穩(wěn)定劑為復(fù)配型光穩(wěn)定劑EB41-72。
      本實(shí)施例的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物的制備方法,包括以下工藝步驟: 第一步:將上述導(dǎo)熱劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度180r/min,時(shí)間為2min ;第二步:將聚丙烯樹(shù)脂與第一步預(yù)混好的物料一起投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度4m/min ;第三步:將第二步預(yù)混均勻的物料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,粒料送料段擠出溫度為188°C,塑化段擠出溫度為198°C,熔體輸送段擠出溫度為208°C,機(jī)頭溫度為208°C,真空度為0.75MPa。
      實(shí)施例7。
      本實(shí)施例的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,它由以下重量百分比的原料組成:聚丙烯樹(shù)脂24.8%、導(dǎo)熱劑59.5%、阻燃劑10.4%、阻燃協(xié)效劑2.5%、潤(rùn)滑劑1.0%、成核劑0.5%、偶聯(lián)劑1.0%、主抗氧劑0.2%、輔抗氧劑0.2%、光穩(wěn)定劑0.4% ;其中,所述導(dǎo)熱劑為氧化鋅、氫氧化鎂以重量百分比1:1的比例復(fù)配的混合物;所述阻燃劑為十溴二苯乙烷,阻燃協(xié)效劑為三氧化二銻;所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸與乙撐雙硬脂酰胺以1:1的比例復(fù)配的混合物;所述成核劑為成核劑411 ;所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑NGT-101 ;所述主抗氧劑為抗氧劑1076,輔抗氧劑為抗氧劑168 ;所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑UV-3853、光穩(wěn)定劑UV-3529以重量百分比1:1的比例復(fù)配的混合物。
      本實(shí)施例的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物的制備方法,包括以下工藝步驟: 第一步:將上述導(dǎo)熱劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度200r/min,時(shí)間為2min ;第二步:將聚丙烯樹(shù)脂與第一步預(yù)混好的物料一起投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度4m/min ;第三步:將第二步預(yù)混均勻的物料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,粒料送料段擠出溫度為190°C,塑化段擠出溫度為200°C,熔體輸送段擠出溫度為210°C,機(jī)頭溫度為220°C,真空度為0.8MPa。
      實(shí)施例8。
      本實(shí)施例的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,它由以下重量百分比的原料組成:聚丙烯樹(shù)脂41%、導(dǎo)熱劑40%、阻燃劑13.5%、阻燃協(xié)效劑3.5%、潤(rùn)滑劑0.5%、成核劑0.3%、偶聯(lián)劑0.6%、主抗氧劑0.1%、輔抗氧劑0.2%、光穩(wěn)定劑0.3% ;其中,所述導(dǎo)熱劑為石墨中;所述阻燃劑為十溴二苯乙烷,阻燃協(xié)效劑為三氧化二銻;所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣與乙撐雙硬脂酰胺以2:1的比例復(fù)配的混合物;所述成核劑為成核劑411 ;所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-TTS ;所述主抗氧劑為抗氧劑1076,輔抗氧劑為抗氧劑627A ;所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑UV-3346。
      本實(shí)施例的 一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物的制備方法,包括以下工藝步驟: 第一步:將上述導(dǎo)熱劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑S、潤(rùn)滑劑投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度140r/min,時(shí)間為2min ;第二步:將聚丙烯樹(shù)脂與第一步預(yù)混好的物料一起投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度3m/min ;第三步:將第二步預(yù)混均勻的物料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,粒料送料段擠出溫度為185°C,塑化段擠出溫度為195°C,熔體輸送段擠出溫度為205°C,機(jī)頭溫度為205°C,真空度為0.65MPa。
      實(shí)施例f實(shí)施例8的各組份及其重量百分比如表I。
      表I I實(shí)施例1 I實(shí)施例2 I實(shí)施例3 I實(shí)施例4 I實(shí)施例5 I實(shí)施例6 I實(shí)施例7 I實(shí)施例8 褢丙烯樹(shù)脂 38.8 27.5 31.2 52.2 ~40.1 43.2 24.8 41 寫熱劑45555020 _ 3834.2 59.5 40 I!燃劑111.5 |l0.5 |l2.5 丨20 |l5 |l6 |l0.4 |l3.權(quán)利要求
      1.一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,其特征在于:它由以下重量百分比的原料組成: 聚丙烯樹(shù)脂2(Γ60% 導(dǎo)熱劑20 60% 阻燃劑5.0 30% 阻燃協(xié)效劑L 2 10% 潤(rùn)滑劑0.3 2.0% 成核劑0.Γι.0% 偶聯(lián)劑0.2 3.0% 主抗氧劑0.Γ0.5% 輔抗氧劑0.Γ0.5% 光穩(wěn)定劑0.Γ0.5% 其中,所述成核劑為山梨醇類成核劑;所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,其特征在于:它由以下重量百分比的原料組成: 聚丙烯樹(shù)脂2(Γ 40% 導(dǎo)熱劑40 60% 阻燃劑5.0 15% 阻燃協(xié)效劑L 2 5.0% 潤(rùn)滑劑0.3 1.0% 成核劑0.Γ0.5% 偶聯(lián)劑0.2 1.2% 主抗氧劑0.Γ0.3% 輔抗氧劑0.Γ0.5% 光穩(wěn)定劑0.Γ0.3%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,其特征在于:它由以下重量百分比的原料組成: 聚丙烯樹(shù)脂4(Γ60% 導(dǎo)熱劑20 40% 阻燃劑12 30% 阻燃協(xié)效劑5.(Γ10% 潤(rùn)滑劑1.(Γ2.0% 成核劑0.5 1.0% 偶聯(lián)劑1.(Γ3.0% 主抗氧劑0.Γ0.3% 輔抗氧劑0.Γ0.5% 光穩(wěn)定劑0.2 0.5%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求f3任意所述的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,其特征在于:所述導(dǎo)熱劑為硫酸鋇、氧化鎂、氧化鋅、氫氧化鎂、氧化鋁、氮化鋁、氮化硼、磁鐵粉、石墨中的一種或一種以上復(fù)配的混合物。
      5.根據(jù)權(quán)利要求f3任意一項(xiàng)所述的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,其特征在于:所述阻燃劑為十溴二苯乙烷,阻燃協(xié)效劑為三氧化二銻。
      6.根據(jù)權(quán)利要求f3任意一項(xiàng)所述的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,其特征在于:所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸或硬脂酸鈣與乙撐雙硬脂酰胺以3:1-1:1的比例復(fù)配的混合物。
      7.根據(jù)權(quán)利要求f3任意一項(xiàng)所述的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,其特征在于:所述主抗氧劑為抗氧劑1010或抗氧劑1076,輔抗氧劑為抗氧劑168或抗氧劑627A。
      8.根據(jù)權(quán)利要求f3任意一項(xiàng)所述的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,其特征在于:所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑UV-3853、光穩(wěn)定劑UV-3346、光穩(wěn)定劑UV-3529和光穩(wěn)定劑UV-770中的一種或任意兩種復(fù)配的混合物。
      9.根據(jù)權(quán)利要求f3任意一項(xiàng)所述的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,其特征在于:所述光穩(wěn)定劑為復(fù)配型光穩(wěn)定劑V703或復(fù)配型光穩(wěn)定劑EB41-72。
      10.權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物的制備方法,其特征在于:包括以下工藝步驟: 第一步:將導(dǎo)熱劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度10(T200r/min,時(shí)間為 I 2min ; 第二步:將聚丙烯樹(shù)脂與第一步預(yù)混好的物料一起投入高速攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌速度 2 4m/min ; 第三步:將第二步預(yù)混均勻的物料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,粒料送料段擠出溫度為18(Tl90°C,塑化段擠出溫度為19(T200°C,熔體輸送段擠出溫度為20(T210°C,機(jī)頭溫度為20(T220°C,真空度為0.6 0.8MPa。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及聚丙烯的制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種LED燈用絕緣導(dǎo)熱聚丙烯組合物,它由以下重量百分比的原料組成聚丙烯樹(shù)脂20~60%、導(dǎo)熱劑20~60%、阻燃劑5.0~30%、阻燃協(xié)效劑1.2~10%、潤(rùn)滑劑0.3~2.0%、山梨醇類成核劑0.1~1.0%、硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑0.2~3.0%、主抗氧劑0.1~0.5%、輔抗氧劑0.1~0.5%、光穩(wěn)定劑0.1~0.5%;本發(fā)明的聚丙烯組合物,其阻燃性均達(dá)到V0,導(dǎo)熱系數(shù)為0.7左右,絕緣性能和導(dǎo)熱性能效果好,能夠滿足LED照明燈具的散熱要求,適用于LED散熱燈座的擠出、注塑成型,具有易于加工,長(zhǎng)效高導(dǎo)熱的特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B29B9/06GK103232638SQ201310196329
      公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月24日
      發(fā)明者傅軼 申請(qǐng)人:傅軼
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