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      環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠的制造方法

      文檔序號:4469833閱讀:268來源:國知局
      環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機,包括拉擠成型模具和牽扯裝置,位于所述拉擠成型模具和牽扯裝置之間的環(huán)氧玻璃纖維復合材料的上方設有測速裝置,該測速裝置與一報警裝置相連。本發(fā)明在拉擠成型模具和牽扯裝置之間的環(huán)氧玻璃纖維復合材料的上方裝設測速裝置,實時檢測環(huán)氧玻璃纖維復合材料的行進速度,一旦牽扯裝置發(fā)生打滑,速度減慢,報警裝置會在發(fā)生故障過程中,堵死拉擠模具前發(fā)出相應的報警信號,工作人員能夠及時迅速發(fā)現(xiàn)故障并進行處理,避免了設備損壞及財產(chǎn)損失,保證了生產(chǎn)效益的提高。
      【專利說明】 環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)氧玻璃纖維復合材料生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有玻璃纖維、環(huán)氧樹脂復合材料一般采用熱固性材料拉擠生產(chǎn)方式制得,具有強度高、絕緣強度高、耐腐蝕、耐老化等優(yōu)良性能,廣泛應用于10?100kV硅橡膠復合絕緣子、橫擔、跌落開關(guān)、隔離開關(guān)、電氣化鐵路支柱等高壓輸變電線路復合絕緣子行業(yè)產(chǎn)品中。
      [0003]中國發(fā)明專利CN102896783A公開了一種光電纜用玻璃纖維增強塑料桿的生產(chǎn)工藝,將玻璃纖維紗依次經(jīng)過放線裝置、浸膠裝置、拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置、牽扯裝置和收線裝置,浸膠裝置中采用熱固性樹脂為以10-30份的多元醇醚為溶劑,從中加入60-80份的環(huán)氧樹脂、3-5份的固化劑、10-30份的石粉和3-5份的其他助劑;拉擠成型模具中包括:溫度為80-110°C的預熱部分、120-150°C的凝膠部分、140-170°C的固話部分;后續(xù)固化裝置中包括:170-220°C的后續(xù)固化部分;牽扯部分的速度為4-8m。本發(fā)明的優(yōu)點是:對拉擠成型模具中的預熱部分、凝膠部分和固化部分進行溫度的控制,還增加了后續(xù)固化裝置,同時提高了拉擠速度,有效的避免了固話不良的現(xiàn)象,同時增加了玻璃纖維紗的穩(wěn)定性;采用高活性、高沸點、無毒環(huán)保的多元醇醚作為溶劑,有效地改善了工作環(huán)境,減少了對環(huán)境的污染。但是本發(fā)明的牽扯裝置若夾不住環(huán)氧玻璃纖維棒而打滑時,會造成拉擠成型模具堵死的現(xiàn)象,出現(xiàn)這種現(xiàn)象時,若不能被及時發(fā)現(xiàn),不但會影響生產(chǎn)效率,更嚴重的是會造成設備損壞,制品報廢。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明目的是提供一種能及時發(fā)現(xiàn)環(huán)氧玻璃纖維復合材料打滑、在拉擠過程中出現(xiàn)避免因打滑造成模具被堵死等現(xiàn)象,報警裝置會在發(fā)生故障的過程中發(fā)出不同的報警信號,避免設備損壞及財產(chǎn)損失的環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機。
      [0005]為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機,包括拉擠成型模具和牽扯裝置,位于所述拉擠成型模具和牽扯裝置之間的環(huán)氧玻璃纖維復合材料的上方設有測速裝置,實時檢測環(huán)氧玻璃纖維復合材料的行進速度,一旦牽扯裝置發(fā)生打滑,速度減慢,報警裝置會在發(fā)生故障的過程中,堵死模具前發(fā)出不同的報警信號,工作人員能夠及時迅速發(fā)現(xiàn)故障并處理,避免了設備損壞及財產(chǎn)損失,保證了生產(chǎn)效益的提聞。
      [0006]上述技術(shù)方案中,所述測速裝置與一報警裝置相連,故障發(fā)生時,及時提醒工作人員。
      [0007]上述的拉擠機還包括程序控制器,所述測速裝置通過該程序控制器與所述報警裝置相連。
      [0008]優(yōu)選的,所述測速裝置可以選用旋轉(zhuǎn)編碼器、速度傳感器以及測速儀中的一種。
      [0009]上述的拉擠機還包括程序控制器、設于所述拉擠成型模具和牽扯裝置之間的后續(xù)固化裝置、設于所述牽扯裝置后方的切割裝置,所述程序控制器與所述拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置、牽扯裝置以及切割裝置分別電氣連接。
      [0010]上述技術(shù)方案中,所述程序控制器上設有顯示屏、控制開關(guān)、加熱開關(guān)和溫控數(shù)字顯示器,用以控制整個全自動拉擠機的啟停、拉擠成型模具的溫度。
      [0011]上述技術(shù)方案中,所述牽扯裝置包括推進油缸,該推進油缸的輸出軸上連接有位移傳感器,推進油缸內(nèi)設有流量比例閥,所述位移傳感器、程序控制器、流量比例閥和推進油缸依次相連后構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。該閉環(huán)控制系統(tǒng)的工作原理為:首先在程序控制器的顯示屏上預先設置推進油缸所需要的參數(shù),由推進油缸帶動位移傳感器實時檢測推進速度,并將檢測結(jié)果傳給程序控制器,與設定參數(shù)進行比對,程序控制器根據(jù)比對結(jié)果自動糾正推進油缸的速度,再由PLC模擬量發(fā)出相應的電流信號給流量比例閥,通過控制推進油缸內(nèi)油的流量來調(diào)整推進速度。
      [0012]上述的拉擠機還包括設于所述拉擠成型模具前方的預成型模具、浸膠裝置和紗架。
      [0013]優(yōu)選的,所述切割裝置選用切割鋸。
      [0014]由于上述技術(shù)方案運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是:
      [0015]1.本發(fā)明在拉擠成型模具和牽扯裝置之間的環(huán)氧玻璃纖維復合材料的上方裝設測速裝置,實時檢測環(huán)氧玻璃纖維復合材料的行進速度,一旦牽扯裝置發(fā)生打滑,速度減慢,報警裝置會在發(fā)生故障的過程中,堵死模具前發(fā)出不同的報警信號,工作人員能夠及時迅速地發(fā)現(xiàn)故障并處理,避免了設備損壞及財產(chǎn)損失,保證了生產(chǎn)效益的提高。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]其中:1、紗架;2、浸膠裝置3、預成型裝置;4、拉擠成型模具、5、后續(xù)固化裝置;6、牽扯裝置6-1、推進油缸;6-2、夾緊油缸;7、程序控制器;70、顯示屏;71、控制開關(guān);72、加熱開關(guān);73、溫控數(shù)字顯示器8、切割裝置;9、環(huán)氧玻璃纖維復合材料;10、測速裝置。

      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
      [0019]實施例一:參見圖1所示,一種環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機,包括前后依次設置的紗架1、浸膠裝置2、預成型裝置3、拉擠成型模具4、后續(xù)固化裝置5、2個牽扯裝置6以及切割裝置8,所述拉擠機的側(cè)方設有程序控制器7,該程序控制器7與所述拉擠成型模具4、后續(xù)固化裝置5牽扯裝置6以及切割裝置8分別電氣連接。
      [0020]所述程序控制器7上設有顯示屏70、控制開關(guān)71、加熱開關(guān)72和溫控數(shù)字顯示器73,用以控制整個全自動拉擠機的啟停、拉擠成型模具的溫度。
      [0021]通過上述結(jié)構(gòu),生產(chǎn)前,在程序控制器的顯示屏上輸入相應的溫度、速度等參數(shù),然后程序控制器根據(jù)既定參數(shù)控制拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置的溫度和牽扯裝置的運行,使得拉擠成型模具的溫度、牽扯裝置的推進速度得到有效的準確控制,提高了產(chǎn)品的拉擠質(zhì)量水平。
      [0022]位于所述拉擠成型模具4和牽扯裝置6之間的環(huán)氧玻璃纖維復合材料9的上方設有測速裝置10,該測速裝置10通過程序控制器7與一報警裝置相連,故障發(fā)生時,及時提醒工作人員。
      [0023]優(yōu)選的,所述切割裝置8選用切割鋸。所述測速裝置10選用旋轉(zhuǎn)編碼器。
      [0024]所述牽扯裝置6包括推進油缸6-1和夾緊油缸6-2,該推進油缸6_1的輸出軸上連接有位移傳感器,推進油缸6-1內(nèi)設有流量比例閥,所述位移傳感器、程序控制器7、流量比例閥和推進油缸6-1依次相連后構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。該閉環(huán)控制系統(tǒng)的工作原理為:首先在程序控制器的顯示屏上預先設置推進油缸所需要的參數(shù),由推進油缸帶動位移傳感器實時檢測推進速度,并將檢測結(jié)果傳給程序控制器,與設定參數(shù)進行比對,程序控制器根據(jù)比對結(jié)果自動糾正推進油缸的速度,再由PLC模擬量發(fā)出相應的電流信號給流量比例閥,通過控制推進油缸內(nèi)油的流量來調(diào)整推進速度。
      [0025]本發(fā)明在拉擠成型模具和牽扯裝置之間的環(huán)氧玻璃纖維復合材料的上方裝設測速裝置,實時檢測環(huán)氧玻璃纖維復合材料的行進速度,一旦牽扯裝置發(fā)生打滑,速度減慢,報警裝置會在故障發(fā)生的過程中堵死模具前發(fā)出相應的報警信號,工作人員能夠及時迅速發(fā)現(xiàn)故障并處理,避免設備損壞及財產(chǎn)損失,保證生產(chǎn)效益的提高。
      [0026]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下,還可以作出若干改進或替換,這些改進或替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機,包括拉擠成型模具(4)和牽扯裝置¢),其特征在于:位于所述拉擠成型模具(4)和牽扯裝置(6)之間的環(huán)氧玻璃纖維復合材料(9)的上方設有測速裝置(10)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機,其特征在于:所述測速裝置(10)與一報警裝置相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機,其特征在于:還包括程序控制器(7),所述測速裝置(10)通過該程序控制器(7)與所述報警裝置相連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機,其特征在于:所述測速裝置(10)選用旋轉(zhuǎn)編碼器、速度傳感器以及測速儀中的一種。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機,其特征在于:還包括程序控制器(7)、設于所述拉擠成型模具(4)和牽扯裝置(6)之間的后續(xù)固化裝置(5)、設于所述牽扯裝置(6)后方的切割裝置(8),所述程序控制器(7)與所述拉擠成型模具(4)、后續(xù)固化裝置(5)、牽扯裝置(6)以及切割裝置(8)分別電氣連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機,其特征在于:所述程序控制器(7)上設有顯示屏(70)、控制開關(guān)(71)、加熱開關(guān)(72)和溫控數(shù)字顯示器(73)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機,其特征在于:所述牽扯裝置(6)包括推進油缸¢-1),該推進油缸(6-1)的輸出軸上連接有位移傳感器,推進油缸(6-1)內(nèi)設有流量比例閥,所述位移傳感器、程序控制器(7)、流量比例閥和推進油缸¢-1)依次相連后構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機,其特征在于:還包括設于所述拉擠成型模具(4)前方的預成型模具(3)、浸膠裝置(2)和紗架(I)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機,其特征在于:所述切割裝置(8)選用切割鋸。
      【文檔編號】B29C70/54GK104339671SQ201310316904
      【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
      【發(fā)明者】黃劍鋒, 黃耀希, 夏有軍 申請人:泰州華東絕緣材料有限公司
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