多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具，包括下?；蜕夏；?，特別地，下?；O(shè)有下模中心固定模座、四個固定模座和兩兩固定模座之間的四個滑動模座且全部模座呈九宮布局，每個滑動模座頂部分別設(shè)有導(dǎo)槽孔；上模基座設(shè)有上模中心固定模座和四個具有固定傾斜度的驅(qū)動導(dǎo)桿，驅(qū)動導(dǎo)桿滑接于導(dǎo)槽孔中，且在上、下模基座開閉模切換過程中四個滑動模座呈向內(nèi)滑行聚攏或向外滑行擴(kuò)張。應(yīng)用本發(fā)明的注塑模具，采用立體多面的開模方式，上、下模中心固定模座的表面和四個滑動模座的型面構(gòu)成多面非規(guī)則工件的注塑型腔，同時滑動模座還具有退模位移，方便成型工件退模，提高了工件成品的精度和生產(chǎn)效率，成本低廉。
【專利說明】多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑模具，尤其涉及一種多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中有一種工件，如圖1和圖2所示是該工件兩個方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖示可見，該工件7為多面非規(guī)則工件，按六面視圖來看其基本不存在對稱結(jié)構(gòu)且各個面形狀差異極大，其中頂面75略呈圓角方形，中部有透孔且四角帶卡扣；底面71呈開口狀，無法用規(guī)則形狀加以描述，而左右側(cè)面72、74均設(shè)有穿透頂面、底面的窗口并在窗口中一體延伸形成彈臂，前側(cè)面73則相對后側(cè)面71外延很多。基于上述工件的特殊結(jié)構(gòu)，注塑模具僅靠上、下模具夾合很難實(shí)現(xiàn)注塑成型多面非規(guī)則工件，即使模芯能夠加工成型并實(shí)施注塑生產(chǎn)，但退?；静豢赡埽话悴捎米⑺苣＞哌M(jìn)行多面非規(guī)則工件的粗模加工，然后對粗模進(jìn)行精模加工，如此操作生產(chǎn)過程繁瑣，生產(chǎn)效率低下，成本較高，且易出現(xiàn)殘次品，合格率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種多面非規(guī)則工件的注塑模具，解決多面非規(guī)則工件的高效率、高精度加工問題。
[0005]本發(fā)明的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具，包括下?；蜕夏；?，特別地，所述下?；O(shè)有下模中心固定模座、四個固定模座和兩兩固定模座之間的四個滑動模座且全部模座呈九宮布局，四個滑動模座朝向下模中心固定模座的側(cè)面分別設(shè)有與多面非規(guī)則工件的四周外壁形狀相匹配的型面，每個滑動模座頂部分別設(shè)有導(dǎo)槽孔；所述上?；O(shè)有上模中心固定模座和四個具有固定傾斜度的驅(qū)動導(dǎo)桿，所述驅(qū)動導(dǎo)桿滑接于導(dǎo)槽孔中，且在上、下模基座開閉模切換過程中導(dǎo)向驅(qū)動四個滑動模座呈向內(nèi)滑行聚攏或向外滑行擴(kuò)張；閉模狀態(tài)下，上、下模中心固定模座的表面和四個滑動模座的型面構(gòu)成多面非規(guī)則工件的注塑型腔。
[0006]進(jìn)一步地，所述下模中心固定模座的表面形狀與多面非規(guī)則工件的底部內(nèi)側(cè)表面形狀相匹配，所述上模中心固定模座的表面形狀與多面非規(guī)則工件的頂部表面形狀相匹配。[0007]進(jìn)一步地，所述滑動模座為可拆卸裝接式的模座結(jié)構(gòu)，且任一個滑動模座受驅(qū)在下?；袉蜗蚧瑒?。
[0008]進(jìn)一步地，所述下模基座與上?；g設(shè)有鎖模槽機(jī)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，所述下?；鶎?yīng)上模中心固定模座的位置設(shè)有退模頂升機(jī)構(gòu)。
[0010]應(yīng)用本發(fā)明的注塑模具，較之于傳統(tǒng)注塑模具具有顯著的優(yōu)點(diǎn):它采用立體多面的開模方式，上、下模中心固定模座的表面和四個滑動模座的型面構(gòu)成多面非規(guī)則工件的注塑型腔，同時滑動模座還具有退模位移，方便成型工件退模，提高了工件成品的精度和生產(chǎn)效率，成本低廉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明多面非規(guī)則工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明多面非規(guī)則工件倒置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具中下模基座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本發(fā)明多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具中上?；慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本發(fā)明多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具的閉模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是圖5另一視角的閉模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明針對多面非規(guī)則工件的特殊結(jié)構(gòu)進(jìn)行了特定設(shè)計，采用了立體多面的開模方式解決了多面非規(guī)則工件注塑生產(chǎn)較難的問題，提供了多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具。
[0018]如圖3至圖6所示，多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具，包括下?；鵌和上?；?，特別地，下模基座I設(shè)有下模中心固定模座35、四個固定模座21、22、23、24和兩兩固定模座之間的四個滑動模座31、32、33、34且全部模座呈九宮布局，具體地，該下模基座呈方形結(jié)構(gòu)，而四個固定模座21、22、23、24分別設(shè)于方形四角，由此則在兩兩固定模座間設(shè)置滑軌，而使滑動模座31、32、33、34分別裝接其上并使其朝向或背離下模中心固定模座35滑動。此外四個滑動模座31、32、33、34朝向下模中心固定模座35的側(cè)面分別設(shè)有與多面非規(guī)則工件7的四周外壁72、73、74、75形狀相匹配的型面，每個滑動模座頂部分別設(shè)有導(dǎo)槽孔；上模基座5設(shè)有上模中心固定模座55和四個具有固定傾斜度的驅(qū)動導(dǎo)桿51、52、53、54，任意驅(qū)動導(dǎo)桿均背離上模中心固定模座55傾斜延伸，且驅(qū)動導(dǎo)桿滑接于導(dǎo)槽孔中，且在上、下?；_閉模切換過程中導(dǎo)向驅(qū)動四個滑動模座呈向內(nèi)滑行聚攏或向外滑行擴(kuò)張；閉模狀態(tài)下，上、下模中心固定模座的表面和四個滑動模座的型面構(gòu)成多面非規(guī)則工件7的注塑型腔。
[0019]進(jìn)一步細(xì)化地，下模中心固定模座35的表面形狀與多面非規(guī)則工件7的底部內(nèi)側(cè)表面形狀相匹配，上模中心固定模座的表面形狀與多面非規(guī)則工件的頂部71表面形狀相匹配。
[0020]作為實(shí)施上的優(yōu)選方案，上述滑動模座為可拆卸裝接式的模座結(jié)構(gòu)，且任一個滑動模座受驅(qū)在下?；袉蜗蚧瑒?。當(dāng)滑動模座受損時，可局部進(jìn)行更換。
[0021]另外，下?；鵌與上?；?之間設(shè)有鎖模槽機(jī)構(gòu)6，閉模注塑時能夠顯著提高注塑成型模具的穩(wěn)定性。
[0022]為方便工件退模，下?；鵌對應(yīng)上模中心固定模座55的位置設(shè)有退模頂升機(jī)構(gòu)4，該退模頂升機(jī)構(gòu)可將注塑成型好的工件頂出模具，起到自動退模的作用。
[0023]本發(fā)明一種多面非規(guī)則工件的注塑模具的具體操作行程:將下?；c上?；春?，四個驅(qū)動導(dǎo)桿對滑動模座的導(dǎo)槽孔具有向內(nèi)的聚合力，四個滑動模座向內(nèi)滑行聚攏，此時下模中心固定模座、上模中心固定模座和四個滑動模座組成多面非規(guī)則工件的模腔，通過向模腔注塑，可進(jìn)行工件生產(chǎn)，當(dāng)注塑工件冷卻后，下?；c上模基座分離，四個驅(qū)動導(dǎo)桿對滑動模座的導(dǎo)槽孔具有向外的擴(kuò)張力，四個滑動模座向外滑行擴(kuò)張，此時通過退模頂升機(jī)構(gòu)可將注塑工件退模，注塑完成。
[0024]通過以上結(jié)構(gòu)和運(yùn)作過程的詳細(xì)描述可見:應(yīng)用本發(fā)明的注塑模具，采用立體多面的開模方式，上、下模中心固定模座的表面和四個滑動模座的型面構(gòu)成多面非規(guī)則工件的注塑型腔，同時滑動模座還具有退模位移，方便成型工件退模，提高了工件成品的精度和生產(chǎn)效率，成本低廉。
[0025]本發(fā)明尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具，包括下?；蜕夏；?，其特征在于: 所述下?；O(shè)有下模中心固定模座、四個固定模座和兩兩固定模座之間的四個滑動模座且全部模座呈九宮布局，四個滑動模座朝向下模中心固定模座的側(cè)面分別設(shè)有與多面非規(guī)則工件的四周外壁形狀相匹配的型面，每個滑動模座頂部分別設(shè)有導(dǎo)槽孔； 所述上?；O(shè)有上模中心固定模座和四個具有固定傾斜度的驅(qū)動導(dǎo)桿，所述驅(qū)動導(dǎo)桿滑接于導(dǎo)槽孔中，且在上、下?；_閉模切換過程中導(dǎo)向驅(qū)動四個滑動模座呈向內(nèi)滑行聚攏或向外滑行擴(kuò)張； 閉模狀態(tài)下，上、下模中心固定模座的表面和四個滑動模座的型面構(gòu)成多面非規(guī)則工件的注塑型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具，其特征在于:所述下模中心固定模座的表面形狀與多面非規(guī)則工件的底部內(nèi)側(cè)表面形狀相匹配，所述上模中心固定模座的表面形狀與多面非規(guī)則工件的頂部表面形狀相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具，其特征在于:所述滑動模座為可拆卸裝接式的模座結(jié)構(gòu)，且任一個滑動模座受驅(qū)在下?；袉蜗蚧瑒?。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具，其特征在于:所述下模基座與上?；g設(shè)有鎖模槽機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述多面非規(guī)則工件的一次注塑成型模具，其特征在于:所述下?；鶎?yīng)上模中心固定模座的位置設(shè)有退模頂升機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B29C45/26GK103481454SQ201310421728
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】劉亞良 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)協(xié)利塑膠有限公司