導(dǎo)位輔助器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種導(dǎo)位輔助器，包括：上導(dǎo)位塊、下導(dǎo)位塊、第一磁鐵塊、第二磁鐵塊、第三磁鐵塊和第四磁鐵塊，所述上導(dǎo)位塊與所述下導(dǎo)位塊相配合；所述上導(dǎo)位塊下端設(shè)有凸棱；所述下導(dǎo)位塊上設(shè)有凹槽；所述凸棱與所述上導(dǎo)位塊連接處設(shè)有滑槽；所述凹槽頂端設(shè)有滑棱；所述滑棱靠近所述凹槽底端面與所述第一磁鐵塊相連接；所述滑槽與所述上導(dǎo)位塊相對面與所述第二磁鐵塊相連接；所述凸棱底端與所述第三磁鐵塊相連接；所述凹槽底端與所述第四磁鐵塊相連接；通過上述方式，本發(fā)明導(dǎo)位輔助器通過磁鐵同極相斥的原理，減少了上導(dǎo)位塊與下導(dǎo)位塊的接觸面積，使得其之間的摩擦減少，從而降低了導(dǎo)位輔助器的磨損，增加了導(dǎo)位輔助器的使用壽命。
【專利說明】導(dǎo)位輔助器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)位輔助器。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)位輔助器是用于塑膠模具中精準(zhǔn)鎖定模塊與模板之間的位置以使模具順利工作的一種模具配件。導(dǎo)位輔助器為上導(dǎo)位塊與下導(dǎo)位塊組合配置，由于導(dǎo)位輔助器的長期使用，使得上導(dǎo)位塊與下導(dǎo)位塊之間磨損嚴(yán)重，降低了其精確性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)位輔助器，該導(dǎo)位輔助器通過磁鐵同極相斥的原理，減少了上導(dǎo)位塊與下導(dǎo)位塊的接觸面積，使得其之間的摩擦減少，從而降低了導(dǎo)位輔助器的磨損，增加了導(dǎo)位輔助器的使用壽命。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:一種導(dǎo)位輔助器，其特征在于，包括:上導(dǎo)位塊、下導(dǎo)位塊、第一磁鐵塊、第二磁鐵塊、第三磁鐵塊和第四磁鐵塊，所述上導(dǎo)位塊與所述下導(dǎo)位塊相配合；
所述上導(dǎo)位塊下端設(shè)有凸棱；
所述下導(dǎo)位塊上設(shè)有凹槽；
所述凸棱與所述上導(dǎo)位塊連接處設(shè)有滑槽；
所述凹槽頂端設(shè)有滑棱；
所述滑棱靠近所述凹槽底端面與所述第一磁鐵塊相連接；
所述滑槽與所述上導(dǎo)位塊相對面與所述第二磁鐵塊相連接；
所述凸棱底端與所述第三磁鐵塊相連接；
所述凹槽底端與所述第四磁鐵塊相連接；
所述上導(dǎo)位塊上設(shè)有第一定位孔；
所述下導(dǎo)位塊上設(shè)有第二定位孔。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一定位孔與所述第二定位孔相配合。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一磁鐵塊與所述第二磁鐵塊同極面相對。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第三磁鐵塊與所述第四磁鐵塊同極面相對。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述凸棱與所述凹槽相配合。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明導(dǎo)位輔助器通過磁鐵同極相斥的原理，減少了上導(dǎo)位塊與下導(dǎo)位塊的接觸面積，使得其之間的摩擦減少，從而降低了導(dǎo)位輔助器的磨損，增加了導(dǎo)位輔助器的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明導(dǎo)位輔助器上導(dǎo)位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明導(dǎo)位輔助器下導(dǎo)位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖3是本發(fā)明導(dǎo)位輔助器上導(dǎo)位塊與下導(dǎo)位塊連接時的示意圖。
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、上導(dǎo)位塊；2、下導(dǎo)位塊；3、第一定位孔；4、第二定位孔；5、第一磁鐵塊；6、第二磁鐵塊；7、第三磁鐵塊；8、第四磁鐵塊；9、凹槽；10、凸棱；11、滑槽；12、滑棱。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]請參閱圖1至圖3，本發(fā)明實施例包括:一種導(dǎo)位輔助器，包括:上導(dǎo)位塊1、下導(dǎo)位塊2、第一磁鐵塊5、第二磁鐵塊6、第三磁鐵塊7和第四磁鐵塊8，所述上導(dǎo)位塊I與所述下導(dǎo)位塊2相配合，所述上導(dǎo)位塊I下端設(shè)有凸棱10，所述下導(dǎo)位塊2上設(shè)有凹槽9，所述凸棱10與所述凹槽9相配合，使得該裝置定位精準(zhǔn)，減少誤差。
[0016]所述凸棱10與所述上導(dǎo)位塊I連接處設(shè)有滑槽11，所述凹槽9頂端設(shè)有滑棱12，所述滑槽11與所述滑棱12使得所述上導(dǎo)位塊I與所述下導(dǎo)位塊2不會因為磁鐵塊的排斥力而脫離。
[0017]所述滑棱12靠近所述凹槽9底端面與所述第一磁鐵塊5相連接，所述滑槽11與所述上導(dǎo)位塊I相對面與所述第二磁鐵塊6相連接，所述第一磁鐵塊5與所述第二磁鐵塊6同極面相對，所述第一磁鐵塊5與所述第二磁鐵塊6之間產(chǎn)生排斥力，使得所述滑棱12與所述滑槽11不相互接觸，避免了摩擦，減少了器件的損耗。
[0018]所述凸棱10底端與所述第三磁鐵塊7相連接，所述凹槽9底端與所述第四磁鐵塊8相連接，所述第三磁鐵塊7與所述第四磁鐵塊8同極面相對，所述第三磁鐵塊7與所述第四磁鐵塊8之間產(chǎn)生排斥力，使得所凸棱10與所述凹槽9不相互接觸，避免了摩擦，減少了器件的損耗。
[0019]所述上導(dǎo)位塊I上設(shè)有第一定位孔3，所述下導(dǎo)位塊2上設(shè)有第二定位孔4，所述第一定位孔3與所述第二定位孔4相配合，有利于模具的定位，使得定位精準(zhǔn)。
[0020]下面對本發(fā)明的導(dǎo)位輔助器的工作原理進行詳細(xì)介紹。
[0021]使用時，將上導(dǎo)位塊I的凸棱10對齊下導(dǎo)位塊2的凹槽9，使其慢慢對接，此時滑棱12與滑槽11連接并開始移動，由于第一磁鐵塊5與第二磁鐵塊6之間的排斥力，滑棱12的下端面與滑槽11的底端面懸空不接觸，又由于第三磁鐵塊7與第四磁鐵塊8之間的排斥力，凹槽9與凸棱10之間也是懸空不接觸的，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ豢?與第二定位孔4對齊時停下，完成導(dǎo)位操作。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明導(dǎo)位輔助器通過磁鐵同極相斥的原理，減少了上導(dǎo)位塊與下導(dǎo)位塊的接觸面積，使得其之間的摩擦減少，從而降低了導(dǎo)位輔助器的磨損，增加了導(dǎo)位輔助器的使用壽命。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)位輔助器，其特征在于，包括:上導(dǎo)位塊、下導(dǎo)位塊、第一磁鐵塊、第二磁鐵塊、第三磁鐵塊和第四磁鐵塊，所述上導(dǎo)位塊與所述下導(dǎo)位塊相配合； 所述上導(dǎo)位塊下端設(shè)有凸棱； 所述下導(dǎo)位塊上設(shè)有凹槽； 所述凸棱與所述上導(dǎo)位塊連接處設(shè)有滑槽； 所述凹槽頂端設(shè)有滑棱； 所述滑棱靠近所述凹槽底端面與所述第一磁鐵塊相連接； 所述滑槽與所述上導(dǎo)位塊相對面與所述第二磁鐵塊相連接； 所述凸棱底端與所述第三磁鐵塊相連接； 所述凹槽底端與所述第四磁鐵塊相連接； 所述上導(dǎo)位塊上設(shè)有第一定位孔； 所述下導(dǎo)位塊上設(shè)有第二定位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)位輔助器，其特征在于:所述第一定位孔與所述第二定位孔相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)位輔助器，其特征在于:所述第一磁鐵塊與所述第二磁鐵塊同極面相對。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)位輔助器，其特征在于:所述第三磁鐵塊與所述第四磁鐵塊同極面相對。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)位輔助器，其特征在于:所述凸棱與所述凹槽相配合。
【文檔編號】B29C33/30GK103587007SQ201310480630
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】葛益軍 申請人:蘇州益群模具有限公司