型材擠出用真空冷卻水箱的水氣分離系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種型材擠出用真空冷卻水箱的水氣分離系統(tǒng)，包括一個供水氣分離的密封箱體，箱體上端設(shè)有數(shù)個與真空冷卻水箱抽氣接口相通的抽氣口；設(shè)置在箱體頂部的密封氣室，氣室底部有進氣口與箱體內(nèi)腔相通；負壓裝置，用來對氣室抽氣形成負壓；水泵，用來抽取沉降在箱體下部的積水；以及安裝在箱體側(cè)壁上的上、下液位開關(guān)，用來控制水泵間歇地抽取沉降在箱體下部的積水。由于負壓裝置抽真空對真空冷卻水箱影響小，可以提高型材表面質(zhì)量，水泵間歇性工作，可以節(jié)電并延長使用壽命。
【專利說明】型材擠出用真空冷卻水箱的水氣分離系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種型材擠出用真空冷卻水箱的抽真空裝置，具體地說是一種型材擠出用真空冷卻水箱的水氣分離系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對連續(xù)擠出塑料型材進行冷卻定型較好的方法是濕式真空冷卻定型法，即通常是將塑料擠出型材通過真空冷卻水箱用水進行冷卻，為防止因冷卻造成的型材壁的沉陷及下陷，在冷卻室內(nèi)空間中建立統(tǒng)一的負壓。通常，冷卻水需要在負壓的抽吸作用下從真空冷卻水箱的頭部沿型材移動方向流至尾部，并最終被抽出真空冷卻水箱。因此，這種真空冷卻水箱通常設(shè)有獨立的負壓裝置和抽水裝置，一般負壓裝置采用真空泵，抽水裝置采用水泵。由于真空冷卻水箱所需負壓較大，真空泵工作時產(chǎn)生的噪音和振動很大，且振動會影響型材表面的質(zhì)量，耗電量大；同時，真空泵工作時會吸入部分的水份，降低了真空泵的使用壽命。另外水泵需連續(xù)不斷的工作，不僅耗電量大，同時也大大降低了水泵的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種型材擠出用真空冷卻水箱的水氣分離系統(tǒng)，負壓裝置對真空冷卻水箱產(chǎn)生的振動量小，不會影響型材表面質(zhì)量，而且還可以減少用電量。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:包括一個供水氣分離的密封箱體，箱體上端設(shè)有數(shù)個與真空冷卻水箱抽氣接口相通的抽氣口 ；
[0005]設(shè)置在箱體頂部的密封氣室，氣室底部有進氣口與箱體內(nèi)腔相通；
[0006]負壓裝置，用來對氣室抽氣形成負壓；
[0007]水泵，用來抽取沉降在箱體下部的積水；
[0008]以及安裝在箱體側(cè)壁上的上、下液位開關(guān)，用來控制水泵間歇地抽取沉降在箱體下部的積水。
[0009]由于負壓裝置通過對氣室抽真空而對真空冷卻水箱產(chǎn)生負壓，抽真空過程產(chǎn)生的噪音和振動直接施加在氣室及密封箱體上，對真空冷卻水箱幾乎不產(chǎn)生影響，可以提高型材表面質(zhì)量。并且用來抽水的水泵間隙地工作，即可以節(jié)約用電量，又可以延長使用壽命。
[0010]進一步的，所述負壓裝置為鼓風(fēng)機。本發(fā)明可以選用鼓風(fēng)機作為負壓裝置，相對于真空泵而言，鼓風(fēng)機功率較小，即能達到大功率真空泵所產(chǎn)生負壓值的要求，也可以節(jié)約用電量。
[0011]進一步的，箱體在通向氣室的進氣口周圍設(shè)有向箱體下方延伸的隔板，隔板中間的通道形成氣流通道，使得氣流通道的進氣口位于箱體上的抽氣口下方。向下延伸的氣流通道，可以充分利用箱體上方的水氣分離空間，不需要增加氣室高度即可延長氣流通道，以便于水氣更好地分離。
[0012]優(yōu)選的，隔板底部至少延伸至箱體內(nèi)上液位下方，隔板自接近于上液位上方至底部的側(cè)壁上開有進氣孔。這種方案可以充分利用上液位下方的水氣分離空間，進一步延長氣流通道。
[0013]進一步的，箱體內(nèi)設(shè)有抽氣管，抽氣管上端經(jīng)過氣流通道延伸至氣室內(nèi)，抽氣管下端經(jīng)箱體側(cè)壁與外置的抽氣裝置連接。這種方案由于抽氣管設(shè)置在箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約空間，便于在擠出定型臺上安裝分布。
[0014]進一步的，抽氣管上端密封，抽氣管在氣室內(nèi)部分的側(cè)壁上開有進氣孔。這種結(jié)構(gòu)可以方便在氣室頂部設(shè)置真空表，進入抽氣管的氣流不會對真空表產(chǎn)生干擾，同時也可以防止氣室頂部的冷凝水落入到抽氣管中。
[0015]由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明具有以下有益效果:一是負壓裝置抽真空產(chǎn)生的噪音和振動直接施加在氣室及密封箱體上，對真空冷卻水箱幾乎不產(chǎn)生影響，可以提高型材表面質(zhì)量。二是可以采用鼓風(fēng)機替代真空泵抽真空，用電量較少，工作時振動和噪音較??；而且鼓風(fēng)機的出氣口可以直接連接擠出定型臺的吹氣管路，用于對后續(xù)工序?qū)π筒谋砻娲蹈?，吹干工序不需另設(shè)風(fēng)機，可以節(jié)約用電量。三是水泵間歇性工作，可以避免水泵長時間連續(xù)工作，延長水泵的使用壽命，減小了維修成本，生產(chǎn)穩(wěn)定性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明如圖1和圖2所示，供水氣分離的密封箱體I呈長方體狀，箱體I頂端中間設(shè)置向上凸起的密封氣室2，氣室2底部有進氣口 21與箱體I內(nèi)腔相通；箱體I頂部沿長度方向在氣室2兩側(cè)分別設(shè)置兩個抽氣口 11，每個抽氣口 11可通過管道與真空冷卻水箱上的抽氣接口相通。
[0019]箱體I底部一側(cè)設(shè)有抽水口 16，通過管道與水泵4連接，箱體I側(cè)壁上裝有上、下液位開關(guān)12、13，用來控制水泵4間隙地抽取沉降在箱體I下部的積水8。水泵4的出水口41通過管道與向真空冷卻水箱供應(yīng)冷卻水的蓄水箱相通。
[0020]箱體I在通向氣室2的進氣口 21兩側(cè)設(shè)有向箱體下方延伸隔板6，隔板中間通道形成氣流通道61，使得氣流通道61的進氣口位于箱體上的抽氣口 11下方。
[0021]為充份利用空間，延長氣流通道61，隔板6底部可以延伸至上、下液位開關(guān)12、13之間的位置，或更低位置。隔板6自接近于上液位上方至隔板6底部開有進氣孔62，由抽氣口 11進入箱體I內(nèi)的氣體可由進氣孔62進入氣流通道61內(nèi)，并向上進入氣室2中。
[0022]兩側(cè)的抽氣接口 11之間也設(shè)置有向箱體下方延伸的隔板7，使得每個抽氣口 11下方形成獨立的通道，可以延長水氣分離的通道。
[0023]負壓裝置為鼓風(fēng)機3。
[0024]抽氣管5設(shè)在箱體I內(nèi)，抽氣管5上端經(jīng)過氣流通道61延伸至氣室I內(nèi)，箱體I側(cè)壁上設(shè)有與抽氣管5下端相通的抽氣口 14，經(jīng)外置的管道與鼓風(fēng)機3連接。
[0025]鼓風(fēng)機出口 31可以加裝消音器以防止外排空氣發(fā)出的噪音，或者直接連接擠出定型臺的吹氣管路，用于對后續(xù)工序?qū)π筒谋砻娲蹈?。[0026]抽氣管5上端密封，抽氣管5在氣室2內(nèi)部分的側(cè)壁上開有進氣孔51。氣室2頂部裝有真空表22。
[0027]箱體I底部還設(shè)有清理孔8，以便于清理箱體內(nèi)的雜質(zhì)。
[0028]圖1和圖2中，空心箭頭91表示氣流方向，實心箭頭92表示水流方向。
[0029]采用本發(fā)明裝置，每節(jié)真空冷卻水箱只需在尾部設(shè)置兩個抽氣接口，將兩個抽氣接口通過管道與本發(fā)明裝置箱體頂部兩側(cè)的兩個抽氣口相通，另外兩個抽氣口可以封閉，或接另外一節(jié)真空冷卻水箱，以實現(xiàn)一套水氣分離系統(tǒng)供兩節(jié)真空冷卻水箱工作。
[0030]當(dāng)然，本發(fā)明還可以根據(jù)需要，設(shè)置更多的抽氣口。
[0031]工作時，鼓風(fēng)機對氣室抽氣形成負壓，使得真空冷卻水箱中的水氣混合物通過抽氣口進入箱體內(nèi)，水分沉降在箱體下部，氣體經(jīng)過進氣孔進入氣流通道內(nèi)，并向上進入氣室，再經(jīng)抽氣管被鼓風(fēng)機抽出。
[0032]當(dāng)箱體內(nèi)積水達到上液位時，上液位開關(guān)動作，通過控制電路啟動水泵工作，將水抽出輸送至用于向真空冷卻水箱供應(yīng)冷卻水的蓄水箱中。當(dāng)水位達到下液位時，下液位開關(guān)動作，通過控制電路切斷水泵電源，以實現(xiàn)水泵間歇地工作。
【權(quán)利要求】
1.型材擠出用真空冷卻水箱的水氣分離系統(tǒng)，其特征在于包括:一個供水氣分離的密封箱體(1)，箱體(1)上端設(shè)有數(shù)個與真空冷卻水箱抽氣接口相通的抽氣口(11); 設(shè)置在箱體(1)頂部的密封氣室(2)，氣室(2)底部有進氣口(21)與箱體內(nèi)腔相通； 負壓裝置，用來對氣室(2)抽氣形成負壓； 水泵(4)，用來抽取沉降在箱體(1)下部的積水(8)； 以及安裝在箱體(1)側(cè)壁上的上、下液位開關(guān)(12、13)，用來控制水泵(4)間歇地抽取沉降在箱體下部的積水(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材擠出用真空冷卻水箱的水氣分離系統(tǒng)，其特征在于:所述負壓裝置為鼓風(fēng)機(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材擠出用真空冷卻水箱的水氣分離系統(tǒng)，其特征在于:箱體⑴在通向氣室的進氣口(21)周圍設(shè)有向箱體下方延伸的隔板(6)，隔板中間的通道形成氣流通道(61)，使得氣流通道(61)的進氣口位于箱體上的抽氣口(11)下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的型材擠出用真空冷卻水箱的水氣分離系統(tǒng)，其特征在于:隔板(6)底部至少延伸至箱體內(nèi)上液位下方，隔板(6)自接近于上液位上方至底部的側(cè)壁上開有進氣孔(62)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的型材擠出用真空冷卻水箱的水氣分離系統(tǒng)，其特征在于:箱體(1)內(nèi)設(shè)有抽氣管(5)，抽氣管(5)上端經(jīng)過氣流通道(61)延伸至氣室(2)內(nèi)，抽氣管(5)下端經(jīng)箱體(1 )側(cè)壁與外置的抽氣裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的型材擠出用真空冷卻水箱的水氣分離系統(tǒng)，其特征在于:抽氣管(5)上端密封，抽氣管(5)在氣室內(nèi)部分的側(cè)壁上開有進氣孔(51)。
【文檔編號】B29C47/88GK103587103SQ201310499074
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】查安平, 敖萬路, 吳雁濤, 王永勝, 周漢生, 王鑫 申請人:銅陵格瑞特擠出技術(shù)有限公司