一種jc型橡膠彈性元件生產(chǎn)脫模裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明一種JC型橡膠彈性元件生產(chǎn)脫模裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕巧，操作方便。解決了JC型橡膠彈性元件生產(chǎn)過(guò)程中模具哈伏塊在Y方向上手動(dòng)脫模困難的問(wèn)題，大大減少了模具哈伏塊的脫模操作時(shí)間，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和因脫模困難而損壞產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)，本發(fā)明大大節(jié)省了人工，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】一種JC型橡膠彈性元件生產(chǎn)脫模裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彈性支撐生產(chǎn)脫模裝置，特別涉及一種JC型橡膠彈性元件生產(chǎn)脫模裝置，屬于工程應(yīng)用領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠彈性元件被廣泛應(yīng)用于鐵路交通、汽車、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，船舶柴油機(jī)組等隔振器領(lǐng)域，起到很好的隔振，降噪的作用。大多數(shù)的橡膠彈性元件都是金屬與橡膠的復(fù)合體，一般都是采用模具將金屬定位預(yù)置，然后注入橡膠進(jìn)行模壓硫化成一體。其中有一種特殊的JC型結(jié)構(gòu)，硫化完成后脫模時(shí)，因?yàn)槭艿搅私饘侔搴拖鹉z的約束，且橡膠部分較厚，且模具塊四周受到四周上金屬板、下金屬板、橡膠的約束，手工脫模比較困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上弊端提供一種JC型橡膠彈性元件生產(chǎn)脫模裝置，可以實(shí)現(xiàn)定向脫模，使得產(chǎn)品和模具塊能夠很容易分開(kāi)，大大節(jié)省了人工，提高了工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種JC型橡膠彈性元件生產(chǎn)脫模裝置，包括底座，其中，所述底座上設(shè)有機(jī)殼和定位擋塊；所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有氣導(dǎo)缸，所述氣導(dǎo)缸包括氣缸，回位彈簧和活塞頂桿，所述氣缸底面固定在底座上，所述氣缸側(cè)面連接有活塞頂桿，所述回位彈簧包覆在頂桿一端外部，所述頂桿另一端外部包覆有導(dǎo)向筒；所述氣缸頂部設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，所述機(jī)殼頂部外壁上設(shè)有進(jìn)氣出氣控制閘，所述進(jìn)氣管與所述出氣管均與所述進(jìn)氣出氣控制閘連接。
[0006]上述一種JC型橡膠彈性元件生產(chǎn)脫模裝置，其中，所述活塞頂桿的數(shù)量為2個(gè)；所述定位擋塊通過(guò)螺栓與底座進(jìn)行連接，
[0007]上述一種JC型橡膠彈性元件生產(chǎn)脫模裝置，其中，所述定位擋塊高度與機(jī)殼高度相同，所述定位擋塊寬度與機(jī)殼寬度比例為1:2，所述定位擋塊通過(guò)螺栓與底座進(jìn)行連接，所述定位擋塊上設(shè)有U形孔槽。
[0008]工作原理:利用空氣壓力提供源動(dòng)力，使得活塞頂桿向前運(yùn)動(dòng)，再利用彈簧的彈力使得活塞頂桿恢復(fù)原始位置。當(dāng)氣源通過(guò)進(jìn)氣和出氣控制閥接入氣缸后，此時(shí)進(jìn)氣口打開(kāi)而出氣口關(guān)閉，氣缸內(nèi)的氣壓隨著氣體的增多而不斷變大，克服彈簧的彈力從而推動(dòng)活塞頂桿做定向運(yùn)動(dòng)頂在模具哈伏塊上，而在此方向上JC型橡膠彈性元件的運(yùn)動(dòng)受到定位擋塊的阻礙而停止運(yùn)動(dòng)，但模具哈伏塊未受到限制繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。最終使得模具哈伏塊和JC型橡膠彈性元件在橫向上產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而分離。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕巧，操作方便。解決了 JC型橡膠彈性元件生產(chǎn)過(guò)程中模具哈伏塊手動(dòng)脫模困難的問(wèn)題，大大減少了模具哈伏塊的脫模操作時(shí)間，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和因脫模困難而損壞產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)，本發(fā)明大大節(jié)省了人工，提高了工作效率?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2為本發(fā)明的俯視圖
[0012]圖3為未分離的模具哈伏塊和JC型橡膠彈性元件示意圖【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖所示，一種JC型橡膠彈性元件生產(chǎn)脫模裝置，包括底座I，其中，所述底座I上設(shè)有外殼3和定位擋塊4 ;所述外殼3內(nèi)設(shè)有氣導(dǎo)缸2，所述氣導(dǎo)缸2包括氣缸21，回位彈簧22和活塞頂桿23，所述氣缸21底面固定在底座I上，所述回位彈簧22套合在所述活塞頂桿23外部，所述活塞頂桿23套合有回位彈簧22的一端與回位彈簧位22于氣缸21內(nèi)，所述活塞頂桿23另一端外部套合有導(dǎo)向筒5 ;所述所述導(dǎo)向筒5與底板I間設(shè)有支撐架10，所述導(dǎo)向筒5通過(guò)支撐架10固定在底板I上；所述氣缸21頂部設(shè)有進(jìn)氣導(dǎo)管6和出氣導(dǎo)管7，所述外殼3頂部外壁上設(shè)有進(jìn)氣出氣控制閘8，所述氣缸21通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)管6與出氣導(dǎo)管7均與所述進(jìn)氣出氣控制閘8連接；所述活塞頂桿23的數(shù)量為2個(gè)；所述定位擋塊4通過(guò)螺栓與底座I進(jìn)行連接，所述定位擋塊4高度H2與機(jī)殼3高度Hl相同，所述定位擋塊4寬度L2與機(jī)殼3寬度LI比例為1:2，所述定位擋塊4上設(shè)有U形孔槽9 ;其中，所述U形孔槽9的數(shù)量至少有2個(gè)。
[0015]工作原理:利用空氣壓力提供源動(dòng)力，使得活塞頂桿向前運(yùn)動(dòng)，再利用彈簧的彈力使得活塞頂桿恢復(fù)原始位置。當(dāng)氣源通過(guò)進(jìn)氣和出氣控制閥接入氣缸后，此時(shí)進(jìn)氣口打開(kāi)而出氣口關(guān)閉，氣缸內(nèi)的氣壓隨著氣體的增多而不斷變大，克服彈簧的彈力從而推動(dòng)活塞頂桿做定向運(yùn)動(dòng)頂在模具哈伏塊上，而在此方向上JC型橡膠彈性元件的運(yùn)動(dòng)受到定位擋塊10的阻礙而停止運(yùn)動(dòng)，但模具哈伏塊未受到限制繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。最終使得模具哈伏塊和JC型橡膠彈性元件在橫向上產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而分離。
[0016]本發(fā)明一種JC型橡膠彈性元件生產(chǎn)脫模裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕巧，操作方便。解決了 JC型橡膠彈性元件生產(chǎn)過(guò)程中模具哈伏塊在手動(dòng)脫模困難的問(wèn)題，大大減少了模具哈伏塊的脫模操作時(shí)間，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和因脫模困難而損壞產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)，本發(fā)明大大節(jié)省了人工，提高了工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種JC型橡膠彈性元件生產(chǎn)脫模裝置，包括底座，其特征為，所述底座上設(shè)有機(jī)殼和定位擋塊；所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有氣導(dǎo)缸，所述氣導(dǎo)缸包括氣缸，回位彈簧和活塞頂桿，所述氣缸底面固定在底座上，所述氣缸側(cè)面連接有活塞頂桿，所述回位彈簧包覆在頂桿一端外部，所述頂桿另一端外部包覆有導(dǎo)向筒；所述氣缸頂部設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，所述機(jī)殼頂部外壁上設(shè)有進(jìn)氣出氣控制閘，所述進(jìn)氣管與所述出氣管均與所述進(jìn)氣出氣控制閘連接。
2.如權(quán)利要求1所述一種JC型橡膠彈性元件生產(chǎn)脫模裝置，其特征為，所述定位擋塊高度與即可高度相同，所述定位擋塊寬度與機(jī)殼寬度比例為1:2，所述定位擋塊通過(guò)螺栓與底座進(jìn)行連接，所述定位擋塊上設(shè)有U形孔槽。
【文檔編號(hào)】B29C33/46GK103552187SQ201310554056
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】譚飛, 朱成順, 劉春岐, 丁雷, 賀寶帥 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江鐵科橡塑制品有限公司