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      一種模具斜頂裝置制造方法

      文檔序號:4472606閱讀:181來源:國知局
      一種模具斜頂裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種模具斜頂裝置,屬于模具【技術領域】。它解決了現有模具斜頂裝置中斜頂桿在頂出時易彎曲變形的問題。本模具斜頂裝置包括頂桿固定板、推板和斜頂桿,頂板固定板設在推板上表面,斜頂桿傾斜向上設置在頂桿固定板上,頂桿固定板上安裝有斜頂座,斜頂座由兩對稱平行設置的定位塊組成,兩定位塊的內側面上沿軸向方向均開設有滑槽,在滑槽內設有可沿滑槽直線移動的滑塊,在推板上安裝有貫穿頂桿固定板的輔助導桿,兩定位塊之間設有兩平行設置的固定塊,輔助導桿的上端和斜頂桿的下端分別貫穿相對應的固定塊且通過銷軸與固定塊相連,所述銷軸兩端分別固定在兩滑塊上。本模具斜頂裝置具有結構簡單、穩(wěn)定性好、裝配方便的優(yōu)點。
      【專利說明】一種模具斜頂裝置
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于模具【技術領域】,涉及一種斜頂裝置,特別是一種模具斜頂裝置。
      【背景技術】
      [0002]斜頂結構一般是用在成型產品內部或外部倒勾,且無法用動模側滑塊直接成型的情況,在常規(guī)的斜頂結構中,一般均采用斜頂桿與導向桿為一體的斜頂結構,這種結構能夠滿足成型產品在脫模過程中的質量保證,但是使用這種結構對加工精度有較高的要求,在裝配過程中常常發(fā)現因精度不夠而無法裝配的問題或在模具使用時發(fā)現斜頂桿容易卡死,特別是在頂出過程中,由于斜頂桿細而長,在沒有其他結構輔助的情況下斜頂桿容易發(fā)生卡死、折斷的現象,從而降低了模具的使用壽命和成型產品的生產效率,增加了生產成本。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種加工裝配方便、能防止斜頂桿在頂出時彎曲變形的模具斜頂裝置。
      [0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現:一種模具斜頂裝置,包括頂桿固定板、推板和斜頂桿,頂板固定板設在推板上表面,所述斜頂桿傾斜向上設置在頂桿固定板上,所述的頂桿固定板上安裝有斜頂座,斜頂座由兩對稱平行設置的定位塊組成,兩定位塊的內側面上沿軸向方向均開設有滑槽,在滑槽內設有可沿滑槽直線移動的滑塊,其特征在于,在推板上安裝有貫穿頂桿固定板的輔助導桿,兩定位塊之間設有兩平行設置的固定塊,輔助導桿的上端和斜頂桿的下端分別貫穿相對應的固定塊且通過銷軸與固定塊相連,所述銷軸兩端分別固定在兩滑塊上。
      [0005]在上述的模具斜頂裝置中,所述的輔助導桿傾斜向上貫穿頂桿固定板且輔助導桿與斜頂桿平行設置。
      [0006]在上述的模具斜頂裝置中,固定塊傾斜設置兩定位塊之間且固定塊傾斜方向及角度均與斜頂桿相同。
      [0007]在上述的模具斜頂裝置中,在推板下表面固定有安裝座,輔助導桿下端固定安裝在安裝座上。
      [0008]在上述的模具斜頂裝置中,輔助導桿外徑大于斜頂桿外徑。
      [0009]與現有技術相比,本發(fā)明通過在斜頂桿受力部位增加輔助導桿,輔助導桿和斜頂桿通過各自的固定塊連接在同一個滑塊上,使得斜頂桿在頂出過程中,斜頂桿所受到的力通過滑塊傳遞到輔助導桿上,由輔助導桿分擔斜頂桿頂出時所受到的彎曲變形的力,從而避免斜頂桿在頂出過程中彎曲變形甚至斷裂,延長了斜頂桿的使用壽命和保證了斜頂裝置在頂出過程中的穩(wěn)定性,且加工裝配方便,利用模具的批量生產。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。[0011]圖2是本發(fā)明的立體結構示意圖。
      [0012]圖3是本發(fā)明的剖視結構示意圖。
      [0013]圖4是本發(fā)明中斜頂桿與輔助導桿的結構示意圖。
      [0014]圖5是本發(fā)明中固定塊與斜頂桿及輔助導桿配合時的結構示意圖。
      [0015]圖中,1、下模;2、下模芯;3、斜頂桿;4、推板;5、頂桿固定板;6、斜頂座;6a、定位塊;6b、滑槽;6c、滑塊;7、固定塊;8、銷軸;9、安裝座;10、輔助導桿。
      【具體實施方式】
      [0016]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖,對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實施例。
      [0017]如圖1至圖5所示,本模具斜頂裝置安裝在下模1下方,包括頂桿固定板5、推板4和斜頂桿3,其中頂桿固定板4設置在推板4上表面,斜頂桿3傾斜向上設置在頂桿固定板4上且斜頂桿3的上端依次貫穿下模1和設置在下模1內的下模芯2。
      [0018]在頂桿固定板5上安裝有斜頂座6,斜頂座6由兩對稱平行設置的定位塊6a組成,兩定位塊6a的內側面上沿軸向方向開設有滑槽6b且兩滑槽6b平行對稱設置,在滑槽6b內設有可沿滑槽6b直線移動的滑塊6c,在推板4上安裝有貫穿頂桿固定板5的輔助導桿10,兩定位塊6a之間設有兩平行設置的固定塊7,輔助導桿10的上端和斜頂桿3的下端分別貫穿相對應的固定塊7且通過銷軸8與固定塊7相連,銷軸8兩端分別固定在兩滑塊6c上。
      [0019]由于斜頂桿3上半部貫穿下模1和下模芯2,下半部暴露在下模1與頂桿固定板5之間所形成的間隙中,因此斜頂桿3在頂出過程中,由于斜頂桿3上半部位于下模1及下模芯2內并受其所限,且斜頂桿3下端連接在固定塊7上,因此斜頂桿3所承受的應變力大多集中在暴露在外的斜頂桿3下半部,特別是斜頂桿3下半部靠近斜頂座6這一位置,所承受的力最大,也最易彎曲變形甚至折斷,通過添加輔助導桿10,并將輔助導桿10和斜頂桿3通過各自的固定塊7連接在同一個滑塊6c上,使得斜頂桿3在頂出過程中,斜頂桿3所受到的力通過滑塊6c傳遞到輔助導桿10上,由輔助導桿10分擔斜頂桿3頂出時所受到的彎曲變形的力,從而避免斜頂桿3在頂出過程中彎曲變形甚至斷裂,延長了斜頂桿3的使用壽命和保證了斜頂裝置在頂出過程中的穩(wěn)定性,且加工裝配方便,利用模具的批量生產。
      [0020]同時由于頂桿固定板5的板厚較薄,輔助導桿10在分擔斜頂桿3所承受的力時,其作用力大多集中在輔助導桿10安裝在固定塊7的位置處至輔助導桿10安裝在推板4上位置處這一段,而且在斜頂桿3頂出過程中,斜頂桿3是隨著頂桿固定板5向上移動的,而推板4不動,因此將輔助導桿10安裝在推板4上,不僅可保證輔助導桿10的長度,方便安裝及維修,而且斜頂桿3在上移過程中所承受的力能大多數轉移至輔助導桿10上。
      [0021]同時輔助導桿10上端貫穿固定塊7后懸空設置,不與任何零件連接,這樣不僅不影響斜頂桿3的頂出工作,而且使輔助導桿10在斜頂桿3頂出過程中,所承受到的力僅為斜頂桿3在頂出時分擔給輔助導桿10的力,使得輔助導桿10能更多的分擔斜頂桿3所承受的力。
      [0022]進一步的,輔助導桿10傾斜向上貫穿頂桿固定板5且輔助導桿10與斜頂桿3平行設置,也就是說輔助導桿10傾斜方向及角度均與斜頂桿3相同,這樣保證輔助導桿10在分擔斜頂桿3所承受的力時,兩者所受到的力的方向相同,同時斜頂桿3在頂出過程中,斜頂桿3在頂桿固定板5的作用下沿著下模1及下模芯2內的導向槽斜向上移動,斜頂桿3對滑塊6c施加一個水平推力,使得滑塊6c能沿著滑槽6b直線移動,從而對安裝在輔助導桿10上的固定塊7施加一個作用力,由于輔助導桿10是固定安裝在推板4上的,因此輔助導桿10不會發(fā)生位移,所以安裝在輔助導桿10上的固定塊7在作用力的作用下沿著輔助導桿10向上移動,從而不影響斜頂桿3的正常工作,同時輔助導桿10不發(fā)生位移的好處還在于能分擔更多施加在斜頂桿3上的力,從而更好的保護斜頂桿3,使其不易彎曲變形。
      [0023]進一步的,固定塊7傾斜設置兩定位塊6a之間且固定塊7傾斜方向及角度均與斜頂桿3相同。斜頂座6固定到頂針固定板上后,因為銷軸8是貫穿固定塊7,所以固定塊7可以繞銷軸8轉動,因此斜頂桿3下端與固定塊7可以處在最吻合的抵觸狀態(tài),從而減小抵觸面的壓強和減小斜頂桿3的磨損;而且由于斜頂桿3通常是由下模1及下模芯2內的導向槽導向的,所以斜頂桿3下端的位置移動不會對斜頂桿3上頂的運動方向以及退模功能產生任何影響。同理,連接在輔助導桿10上的固定塊7也能起到相同的效果。
      [0024]進一步的,在推板4下表面固定有安裝座9,輔助導桿10下端固定安裝在安裝座9上。將輔助導桿10安裝在安裝座9上,不僅可以延長輔助導桿10的長度,而且由于在裝配過程中,通過調整輔助導桿10在安裝座9的位置,可保證輔助導桿10與斜頂桿3的傾斜角度一致,精確度高,方便加工及安裝。
      [0025]進一步的,輔助導桿10外徑大于斜頂桿3外徑,由于斜頂桿3所承受的力大多由輔助導桿10來分擔,因此通過加大輔助導桿10的外徑,使得輔助導桿10能承受及分擔更多的力
      [0026]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
      【權利要求】
      1.一種模具斜頂裝置,包括頂桿固定板、推板和斜頂桿,頂板固定板設在推板上表面,所述斜頂桿傾斜向上設置在頂桿固定板上,所述的頂桿固定板上安裝有斜頂座,斜頂座由兩對稱平行設置的定位塊組成,兩定位塊的內側面上沿軸向方向均開設有滑槽,在滑槽內設有可沿滑槽直線移動的滑塊,其特征在于,在推板上安裝有貫穿頂桿固定板的輔助導桿,兩定位塊之間設有兩平行設置的固定塊,輔助導桿的上端和斜頂桿的下端分別貫穿相對應的固定塊且通過銷軸與固定塊相連,所述銷軸兩端分別固定在兩滑塊上。
      2.根據權利要求1所述的模具斜頂裝置,其特征在于,所述的輔助導桿傾斜向上貫穿頂桿固定板且輔助導桿與斜頂桿平行設置。
      3.根據權利要求2所述的模具斜頂裝置,其特征在于,固定塊傾斜設置兩定位塊之間且固定塊傾斜方向及角度均與斜頂桿相同。
      4.根據權利要求1或2或3所述的模具斜頂裝置,其特征在于,在推板下表面固定有安裝座,輔助導桿下端固定安裝在安裝座上。
      5.根據權利要求1或2或3所述的模具斜頂裝置,其特征在于,輔助導桿外徑大于斜頂桿外徑。
      【文檔編號】B29C33/44GK103737763SQ201310704826
      【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權日:2013年12月19日
      【發(fā)明者】楊寶金 申請人:寧波南方塑料模具有限公司
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