專利名稱：一種用于熱塑性聚氨酯的擠出螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料擠出機(jī)螺桿，特別涉及一種用于熱塑性聚氨酯的擠出螺桿。
背景技術(shù)：
TPU (熱塑性聚氨酯)是近年來(lái)應(yīng)用于注塑和擠出成型用的熱塑性工程塑料。當(dāng)被應(yīng)用于擠出成型時(shí)，TPU熔體從螺旋槽進(jìn)入機(jī)頭流道，其料面形式急劇改變，由螺旋帶狀的流動(dòng)變成直線流動(dòng)。由于制品(薄膜，管材等)的厚度相對(duì)比較小(10微米 30微米)，薄膜的厚薄很難控制，所以擠出量一定要保持在一定的值，避免因?yàn)閿D出量的變化影響到TPU薄膜的厚薄均勻性。與其他材料相比，TPU的熱塑化溫度區(qū)間非常狹窄，溫度過(guò)低容易導(dǎo)致晶點(diǎn)等不溶物偏多，溫度過(guò)高容易形成過(guò)度降解，造成TPU薄膜強(qiáng)度下降等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種用于熱塑性聚氨酯的擠出螺桿。為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)方案是:一種用于熱塑性聚氨酯的擠出螺桿，包括機(jī)筒，所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)有一螺桿，所述螺桿包括加料段、壓縮段和勻化段，所述螺桿頭部設(shè)有一錐狀體，所述錐狀體的外表面間隔設(shè)有多個(gè)凸棱，所述機(jī)筒對(duì)應(yīng)所述錐狀體的一端設(shè)有一多孔板，所述機(jī)筒的另一端設(shè)有一進(jìn)料斗。作為本實(shí)用新型用于熱塑性聚氨酯的擠出螺桿的一種改進(jìn)，所述錐狀體的外表面間隔設(shè)有3個(gè)凸棱。3個(gè)凸棱均布在錐狀體的表面，螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，TPU熔體從多孔板中擠出，由于多孔板的孔較小，多余的TPU熔體會(huì)在帶有凸棱的錐狀體的作用下回流至勻化段。作為本實(shí)用新型用于熱塑性聚氨酯的擠出螺桿的一種改進(jìn)，所述錐狀體的錐度為30-45度。該錐狀體的錐度在保證原材料的塑化質(zhì)量和擠出質(zhì)量的同時(shí)兼顧生產(chǎn)產(chǎn)量。作為本實(shí)用新型用于熱塑性聚氨酯的擠出螺桿的一種改進(jìn)，所述錐狀體的錐度為45度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:TPU原材料從進(jìn)料斗輸送到螺桿，然后通過(guò)螺桿的螺紋推動(dòng)TPU向前運(yùn)動(dòng)，通過(guò)加料段、壓縮段、勻化段，最終達(dá)到熔體狀態(tài)。TPU熔體被螺桿從勻化段輸送到錐狀體，因錐狀體的外表面設(shè)有凸棱，導(dǎo)致TPU熔體可以借助錐狀體的凸棱減速向前運(yùn)動(dòng)，最后到達(dá)多孔板，由多孔板的小孔到達(dá)模頭。因多孔板的小孔很小，熔體又向回流動(dòng)。這樣形成回流的效果，使得擠出量保持穩(wěn)定的狀態(tài)，從而保證了 TPU薄膜的厚薄均勻性。

圖1是本實(shí)用結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]下面就根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖1所示，一種用于熱塑性聚氨酯的擠出螺桿，包括機(jī)筒1，機(jī)筒I內(nèi)設(shè)有一螺桿2，螺桿2包括加料段21、壓縮段22和勻化段23，螺桿2頭部設(shè)有一錐狀體24，錐狀體24的外表面間隔設(shè)有3個(gè)凸棱25，機(jī)筒I對(duì)應(yīng)所述錐狀體24的一端設(shè)有一多孔板26，機(jī)筒I的另一端設(shè)有一進(jìn)料斗3。3個(gè)凸棱25均布在錐狀體24的表面，螺桿2旋轉(zhuǎn)時(shí)，TPU熔體從多孔板26中擠出，由于多孔板26的孔較小，多余的TPU熔體會(huì)在帶有凸棱25的錐狀體24的作用下回流至勻化段。其中，錐狀體24的錐度為30-45度。錐狀體24的錐度在保證原材料的塑化質(zhì)量和擠出質(zhì)量的同時(shí)兼顧生產(chǎn)產(chǎn)量。本實(shí)用新型優(yōu)選采用的錐狀體24的錐度為45度。采用45度角的錐狀體24，在螺桿2旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)TPU熔體的擠壓力即不會(huì)過(guò)大，也不會(huì)過(guò)小，能保證TPU熔體均勻擠出多孔板26，使TPU薄膜的厚薄均勻。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:TPU原材料從進(jìn)料斗輸送到螺桿，然后通過(guò)螺桿2的螺紋推動(dòng)TPU向前運(yùn)動(dòng)，通過(guò)加料段21、壓縮段22、勻化段23，最終達(dá)到熔體狀態(tài)。TPU熔體被螺桿2從勻化段23輸送到錐狀體24，因錐狀體24的外表面設(shè)有凸棱25，導(dǎo)致TPU熔體可以借助錐狀體24的凸棱25減速向前運(yùn)動(dòng)，最后到達(dá)多孔板26，由多孔板26的小孔到達(dá)模頭4。因多孔板26的小孔很小，熔體又向回流動(dòng)。這樣形成回流的效果，使得擠出量保持穩(wěn)定的狀態(tài)，從而保證了 TPU薄膜的厚薄均勻性。
權(quán)利要求1.一種用于熱塑性聚氨酯的擠出螺桿，包括機(jī)筒，所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)有一螺桿，所述螺桿包括加料段、壓縮段和勻化段，其特征在于，所述螺桿頭部設(shè)有一錐狀體，所述錐狀體的外表面間隔設(shè)有多個(gè)凸棱，所述機(jī)筒對(duì)應(yīng)所述錐狀體的一端設(shè)有一多孔板，所述機(jī)筒的另一端設(shè)有一進(jìn)料斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱塑性聚氨酯的擠出螺桿，其特征在于，所述錐狀體的外表面間隔設(shè)有3個(gè)凸棱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱塑性聚氨酯的擠出螺桿，其特征在于，所述錐狀體的錐度為30-45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱塑性聚氨酯的擠出螺桿，其特征在于，所述錐狀體的錐度為45度。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用于熱塑性聚氨酯的擠出螺桿，包括機(jī)筒，機(jī)筒內(nèi)設(shè)有一螺桿，螺桿包括加料段、壓縮段和勻化段，螺桿頭部設(shè)有一錐狀體，錐狀體的外表面間隔設(shè)有多個(gè)凸棱，機(jī)筒對(duì)應(yīng)所述錐狀體的一端設(shè)有一多孔板，機(jī)筒的另一端設(shè)有一進(jìn)料斗。本實(shí)用新型TPU熔體被螺桿從勻化段輸送到錐狀體，因錐狀體的外表面設(shè)有凸棱，導(dǎo)致TPU熔體可以借助錐狀體的凸棱減速向前運(yùn)動(dòng)，最后到達(dá)多孔板，由多孔板的小孔到達(dá)模頭。因多孔板的小孔很小，熔體又向回流動(dòng)。這樣形成回流的效果，使得擠出量保持穩(wěn)定的狀態(tài)，從而保證了TPU薄膜的厚薄均勻性。
文檔編號(hào)B29K75/00GK202986055SQ201320007188
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者何建雄 申請(qǐng)人:東莞市吉鑫高分子科技有限公司