專利名稱：一種橡膠質(zhì)無包封膠套輪胎翻新硫化裝置的制作方法
技術領域：
:本實用新型屬于預硫化輪胎翻新技術領域，涉及一種用于對橡膠質(zhì)舊輪胎翻新場合的無內(nèi)胎、無包封膠套輪胎翻新硫化裝置。
技術背景:目前，預硫化式輪胎翻新硫化裝置一般是采用在被翻新的胎體內(nèi)裝有內(nèi)胎、墊帶外面包覆上包封膠套再裝上鋼圈壓盤的結(jié)構(gòu)形式，待內(nèi)胎充氣后由于有鋼圈的束縛迫使胎體膨脹使壓盤把包覆在胎體上的包封膠套壓緊，由于罐內(nèi)充有帶壓的空氣與罐內(nèi)被硫化的胎體被包封膠套封密而形成特定的壓差施加在被硫化的胎體上面，加上罐內(nèi)設有硫化用的特定溫度與時間，從而達到對硫化胎體硫化的目的，近幾年來業(yè)內(nèi)設計形成一種無內(nèi)胎雙包封膠套的硫化裝置，申請人也在2009年提出了一種無內(nèi)胎單包封膠套輪胎翻新裝置(申請?zhí)枮?009100171771 )，這兩種裝置都能滿足硫化要求，但是包封膠套造價高而且壽命短，硫化費用高，使用操作不便，推廣起來比較困難。因此，尋求設計一種無內(nèi)胎無單包封膠套輪胎翻新硫化裝置很有必要。
發(fā)明內(nèi)容:本實用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術存在的缺點和不足，設計提供一種用于對舊輪胎加工翻新場合，實現(xiàn)廢舊綜合利用效果的無內(nèi)胎、無包封膠套輪胎翻新硫化裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的主體結(jié)構(gòu)包括支撐板、增力彈簧、第一封盤、第二封盤、胎體、膠筒、鎖鼻、鎖扣、緊箍、排氣孔和錐形定位孔；在被硫化的胎體內(nèi)沿胎圈口支撐式裝有4-8組U型弧狀支撐板，將胎體沿圈口部位支撐起來，在胎體兩側(cè)面左右排列包覆式裝有第一封盤和第二封盤，第一封盤和第二封盤內(nèi)分別制有一個圓錐型向內(nèi)凸出的錐形定位圈，錐形定位圈與胎體的圈口相配合定位，第一封盤內(nèi)的錐形定位圈的圓腔壁上鑲嵌式制有鎖扣，第二封盤內(nèi)的錐形定位圈的圓腔壁上鑲制有鎖鼻，兩個錐形定位圈分別施加壓力于第一封盤和第二封盤并鎖緊鎖鼻和鎖扣，支撐板內(nèi)裝有2-6個增力彈簧，U型弧狀支撐板和增力彈簧將被硫化的胎體封閉固定在第一封盤和第二封盤中間；膠筒包覆式套入第一封盤、第二封盤和胎體的外圓周上；緊箍夾緊式固定在第一封盤和第二封盤的外側(cè)并將第一封盤、第二封盤的外徑分別與膠筒箍緊，使硫化罐內(nèi)帶壓力的氣體不能進入第一封盤、第二封盤和胎體圍成的空腔內(nèi)；第一封盤、第二封盤和胎體的外圓周被膠帶包套式密封形成壓力差，使膠筒與第一封盤、第二封盤外部帶壓力的氣體被施加在被硫化的胎體上，由于罐內(nèi)有設定的硫化溫度和時間從而達到硫化目的，硫化后的剩余氣體通過固定制于支撐板的底端的排氣孔排出。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其結(jié)構(gòu)原理可靠，制備工藝簡單，輪胎翻新制造成本低，使用壽命長，安全穩(wěn)定性好，節(jié)能省材。

:[0006]圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實施方式
:下面通過實施例并結(jié)合附圖做進一步說明。實施例:本實施例的主體結(jié)構(gòu)包括支撐板1、增力彈簧2、第一封盤3、第二封盤4、胎體5、膠筒6、鎖鼻7、鎖扣8、緊箍9、排氣孔10和錐形定位孔11 ;在被硫化的胎體5內(nèi)沿胎圈口支撐式裝有4-8組U型弧狀支撐板1，將胎體5沿圈口部位支撐起來，在胎體5兩側(cè)面左右排列包覆式裝有第一封盤3和第二封盤4，第一封盤3和第二封盤4內(nèi)分別制有一個圓錐型向內(nèi)凸出的錐形定位圈11，錐形定位圈11與胎體5的圈口相配合定位,第一封盤3內(nèi)的錐形定位圈的圓腔壁上鑲嵌式制有鎖扣8，第二封盤4內(nèi)的錐形定位圈的圓腔壁上鑲制有鎖鼻7，兩個錐形定位圈11分別施加壓力于第一封盤3和第二封盤4并鎖緊鎖鼻7和鎖扣8，支撐板I內(nèi)裝有2-6個增力彈簧2，U型弧狀支撐板I和增力彈簧2將被硫化的胎體5封閉固定在第一封盤3和第二封盤4中間；膠筒6包覆式套入第一封盤3、第二封盤4和胎體5的外圓周上；緊箍9夾緊式固定在第一封盤3和第二封盤4的外側(cè)并將第一封盤3、第二封盤4的外徑分別與膠筒6箍緊，使硫化罐內(nèi)帶壓力的氣體不能進入第一封盤3、第二封盤4和胎體5圍成的空腔內(nèi)；第一封盤3、第二封盤4和胎體5的外圓周被膠帶包套式密封形成壓力差，使膠筒6與第一封盤3、第二封盤4外部帶壓力的氣體被施加在被硫化的胎體5上，由于罐內(nèi)有設定的硫化溫度和時間從而達到硫化目的，硫化后的剩余氣體通過固定制于支撐板I的底端的排氣孔10排出。
權(quán)利要求1.一種橡膠質(zhì)無包封膠套輪胎翻新硫化裝置，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括支撐板、增力彈簧、第一封盤、第二封盤、胎體、膠筒、鎖鼻、鎖扣、緊箍、排氣孔和錐形定位孔；在被硫化的胎體內(nèi)沿胎圈口支撐式裝有4-8組U型弧狀支撐板，在胎體兩側(cè)面左右排列包覆式裝有第一封盤和第二封盤，第一封盤和第二封盤內(nèi)分別制有一個圓錐型向內(nèi)凸出的錐形定位圈，錐形定位圈與胎體的圈口相配合定位，第一封盤內(nèi)的錐形定位圈的圓腔壁上鑲嵌式制有鎖扣，第二封盤內(nèi)的錐形定位圈的圓腔壁上鑲制有鎖鼻，兩個錐形定位圈分別施加壓力于第一封盤和第二封盤并鎖緊鎖鼻和鎖扣，支撐板內(nèi)裝有2-6個增力彈簧，U型弧狀支撐板和增力彈簧將被硫化的胎體封閉固定在第一封盤和第二封盤中間；膠筒包覆式套入第一封盤、第二封盤和胎體的外圓周上；緊箍夾緊式固定在第一封盤和第二封盤的外側(cè)并將第一封盤、第二封盤的外徑分別與膠筒箍緊；排氣孔固定制于支撐板的底端。
專利摘要本實用新型屬于預硫化輪胎翻新技術領域，涉及一種橡膠質(zhì)無包封膠套輪胎翻新硫化裝置，在胎體內(nèi)沿胎圈口支撐式裝有U型弧狀支撐板，在胎體兩側(cè)面左右排列裝有第一封盤和第二封盤，第一封盤和第二封盤內(nèi)分別制有一個錐形定位圈，錐形定位圈與胎體的圈口相配合定位，第一封盤內(nèi)的錐形定位圈的圓腔壁上制有鎖扣，第二封盤內(nèi)的錐形定位圈的圓腔壁上制有鎖鼻，兩個錐形定位圈鎖緊鎖鼻和鎖扣，支撐板內(nèi)裝有2-6個增力彈簧；膠筒包覆式套入第一封盤、第二封盤和胎體的外圓周上；緊箍夾緊式固定在第一封盤和第二封盤的外側(cè)；排氣孔固定制于支撐板的底端；其結(jié)構(gòu)原理可靠，制備工藝簡單，輪胎翻新制造成本低，使用壽命長，安全穩(wěn)定性好，節(jié)能省材。
文檔編號B29C35/02GK203019593SQ20132003433
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者李宗吉 申請人:青島眾益預硫化胎面工程有限公司