一種注塑機的敞開式噴嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑機的敞開式噴嘴,噴嘴本體中貫穿有圓錐面的進料管道,所述圓錐面的底圓直徑為18~20mm,進料管道的頂端繼續(xù)延伸,形成直徑為4~5mm的注射嘴穿出所述噴嘴本體;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,進料管道的結(jié)構(gòu)保證熔體在進料時壓力損失小,補縮作用大,不易產(chǎn)生滯料分解現(xiàn)象,管道密閉不會產(chǎn)生泄漏,主要用來加工高黏度、熱穩(wěn)定性差的塑料。
【專利說明】一種注塑機的敞開式噴嘴【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑機,具體涉及一種塑化部件。
【背景技術(shù)】
[0002]噴嘴是塑化部件與模具澆道的連接部件,其主要功能是預(yù)塑時防止流延并建立背壓,保證塑化能力和提高塑化質(zhì)量,注射時建立壓力、提高剪切效果和熔體溫度,改善黏度并使熔體進一步均化,保壓時進行保壓補縮。現(xiàn)在大多數(shù)噴嘴采用鎖閉式,即在預(yù)塑時能自動關(guān)閉噴嘴流道,而在注塑時又能在注射壓力作用下自動開啟,使熔料進入模槍,但是由于該結(jié)構(gòu)容易造成鎖閉阻塞,使得噴嘴內(nèi)部熔料流動阻力大,容易產(chǎn)生滯料,滯留的熔料易發(fā)生分解,不易清洗,同時各零件配合不易精密,產(chǎn)生泄漏。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]實用新型目的:本實用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種不易產(chǎn)生滯料分解現(xiàn)象的注塑機的敞開式噴嘴。
[0004]技術(shù)方案:本實用新型一種注塑機的敞開式噴嘴,噴嘴本體中貫穿有圓錐面的進料管道,所述圓錐面的底圓直徑為If 20mm,進料管道的頂端繼續(xù)延伸,形成直徑為1~5πιπι的注射嘴穿出所述噴嘴本體;從進料端到注射嘴的方向,進料管道漸收,變化平緩,熔料在進料管道中的流動阻力小,壓力損失小,因此不易造成滯料。
[0005]優(yōu)選的,所述圓錐面的母線與中心線的夾角為15~20°,保證熔料在進料管道中的流動順暢。
[0006]優(yōu)選的,所述注射嘴的長度為5~7_,使熔料在擠出時不會發(fā)生阻塞、滯留。
[0007]為了使噴嘴和模具接觸更加緊密,所述噴嘴本體上由所述注射嘴穿出的一端為球面。
[0008]為了進一步加強噴嘴和模具主流套的配合定位關(guān)系,所述球面半徑為2(T25mm。
[0009]有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,進料管道的結(jié)構(gòu)保證熔體在進料時壓力損失小,補縮作用大,不易產(chǎn)生滯料分解現(xiàn)象,管道密閉不會產(chǎn)生泄漏,主要用來加工高黏度、熱穩(wěn)定性差的塑料。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面對本實用新型技術(shù)方案進行詳細說明,但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0012]實施例:一種注塑機的敞開式噴嘴,噴嘴本體I中貫穿有圓錐面的進料管道2,圓錐面的底圓直徑為19mm,圓錐面的母線與中心線的夾角為18°,進料管道2的頂端繼續(xù)延伸,形成直徑為3mm的注射嘴3穿出噴嘴本體1,注射嘴3的長度為6mm,噴嘴本體I上由注射嘴3穿出的一端為半徑23mm的球面。
[0013]從進料端到注射嘴3的方向,進料管道2漸收,變化平緩,熔料在進料管道2中的流動阻力小,壓力損失小,因此不易造成滯料。
[0014]如上所述,盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型,但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下,可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑機的敞開式噴嘴,其特征在于:噴嘴本體中貫穿有圓錐面的進料管道,所述圓錐面的底圓直徑為18-20mm,進料管道的頂端繼續(xù)延伸,形成直徑為4-5mm的注射嘴穿出所述噴嘴本體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑機的敞開式噴嘴,其特征在于:所述圓錐面的母線與中心線的夾角為15~20°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑機的敞開式噴嘴,其特征在于:所述注射嘴的長度為5~7mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑機的敞開式噴嘴,其特征在于:所述噴嘴本體上由所述注射嘴穿出的一端為球面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于注塑機的敞開式噴嘴,其特征在于:所述球面半徑為20~25mm。
【文檔編號】B29C45/20GK203496216SQ201320444662
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】杭霖生 申請人:江蘇蔚金模塑有限公司