生產(chǎn)插座堵蓋的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種生產(chǎn)插座堵蓋的模具，包括動(dòng)模，定模，由構(gòu)成插座堵蓋的模具型腔組成的成型部分，澆注系統(tǒng)；所述的動(dòng)模上設(shè)有導(dǎo)柱，所述的定模上設(shè)有導(dǎo)套，所述的導(dǎo)柱與導(dǎo)套相吻合，其特征在于：所述的澆注系統(tǒng)包括由塑料熔體進(jìn)料口引出的四條主流道，所述的每條主流道末端連通有5-6條分流道，所述的每條分流道末端與模具型腔相連通。采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的主流道僅僅需要四條，因此，大大降低了主流道的條數(shù)，減少了塑料熔體的流程，同時(shí)進(jìn)料口小、主流道的條數(shù)少，堆積的原料少節(jié)省材料；此外，分流道直接和模具型腔連通，分流道長(zhǎng)度大大小于主流道長(zhǎng)度，使得塑料熔體快速、均勻的流入模具型腔。
【專利說(shuō)明】生產(chǎn)插座堵蓋的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)插座堵蓋的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]插座堵蓋又稱保護(hù)套，是一種應(yīng)用較多的保護(hù)用電安全的器件。目前，多采用注塑模具進(jìn)行注塑成型。由于屬于小器件，一次注塑可實(shí)現(xiàn)20-24個(gè)同時(shí)成型，生產(chǎn)效率高。但是，目前用于插座堵蓋注塑成型的注塑模具的澆注系統(tǒng)，即將塑料熔體由注射機(jī)噴嘴引向型腔的一組進(jìn)料通道，包括由塑料熔體進(jìn)料口引出的主流道，每個(gè)主流道與一個(gè)堵蓋的模具型腔相連接，如果同時(shí)生產(chǎn)20-24個(gè)堵蓋，就要對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)20-24主流道，造成流程過(guò)長(zhǎng)，進(jìn)入每個(gè)型腔的塑料熔體溫度跨度大，使得獲得的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力差，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；而且，進(jìn)料口引出過(guò)多的主流道，容易造成進(jìn)料口過(guò)大，多個(gè)主流道和進(jìn)料口堆積的原料過(guò)多，導(dǎo)致原材料的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種主流道少，流程短，從而充分保證注塑成型的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)插座堵蓋的模具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種生產(chǎn)插座堵蓋的模具，包括動(dòng)模，定模，由構(gòu)成插座堵蓋的模具型腔組成的成型部分，澆注系統(tǒng)；所述的動(dòng)模上設(shè)有導(dǎo)柱，所述的定模上設(shè)有導(dǎo)套，所述的導(dǎo)柱與導(dǎo)套相吻合，其特征在于:所述的澆注系統(tǒng)包括由塑料熔體進(jìn)料口引出的四條主流道，所述的每條主流道末端連通有5-6條分流道，所述的每條分流道末端與模具型腔相連通。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的主流道僅僅需要四條，因此，大大降低了主流道的條數(shù)，減少了塑料熔體的流程，同時(shí)進(jìn)料口小、主流道的條數(shù)少，堆積的原料少節(jié)省材料；此夕卜，分流道直接和模具型腔連通，分流道長(zhǎng)度大大小于主流道長(zhǎng)度，使得塑料熔體快速、均勻的流入模具型腔。
[0006]作為優(yōu)選，所述的每條主流道末端連通有5條分流道。采用該結(jié)構(gòu)，可以使得注射塑料熔體的進(jìn)料量少，減少原料對(duì)四條主流道的堆積壓力，使得塑料熔體更加順暢、快速的進(jìn)入模具型腔。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1本實(shí)用新型生產(chǎn)插座堵蓋的模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2本實(shí)用新型生產(chǎn)插座堵蓋的模具的動(dòng)模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]如圖所示:1、動(dòng)模，1.1、導(dǎo)柱，2、定模，2.1、導(dǎo)套，3、主流道，4、分流道，5.模具型腔。
【具體實(shí)施方式】[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型。
[0011]如圖1-2所示，本實(shí)用新型的生產(chǎn)插座堵蓋的模具，包括動(dòng)模1，定模2，由構(gòu)成插座堵蓋的模具型腔5組成的成型部分，澆注系統(tǒng)；所述的動(dòng)模I上設(shè)有導(dǎo)柱1.1，所述的定模上設(shè)有導(dǎo)套2.1，所述的導(dǎo)柱1.1與導(dǎo)套2.1相吻合，其特征在于:所述的澆注系統(tǒng)包括由塑料熔體進(jìn)料口引出的四條主流道3，所述的每條主流道3末端連通有5-6條分流道4，所述的每條分流道4末端與模具型腔5相連通。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的主流道僅僅需要四條，因此，大大降低了主流道的條數(shù)，減少了塑料熔體的流程，同時(shí)進(jìn)料口小、主流道的條數(shù)少，堆積的原料少節(jié)省材料；此夕卜，分流道直接和模具型腔連通，分流道長(zhǎng)度大大小于主流道長(zhǎng)度，使得塑料熔體快速、均勻的流入模具型腔。
[0013]本實(shí)用新型所述的每條主流道末端連通有5條分流道。采用該結(jié)構(gòu)，可以使得注射塑料熔體的進(jìn)料量少，減少原料對(duì)四條主流道的堆積壓力，使得塑料熔體更加順暢、快速的進(jìn)入模具型腔。
[0014]本實(shí)用新型上述的四條主流道相鄰兩條之間的夾角均為90度，且長(zhǎng)度相等；所述的每條分流道長(zhǎng)度也相等。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)插座堵蓋的模具，包括動(dòng)模(I)，定模(2),由構(gòu)成插座堵蓋的模具型腔(5)組成的成型部分，澆注系統(tǒng)；所述的動(dòng)模(I)上設(shè)有導(dǎo)柱(1.1)，所述的定模(2)上設(shè)有導(dǎo)套(2.1)，所述的導(dǎo)柱(1.1)與導(dǎo)套(2.1)相吻合，其特征在于:所述的澆注系統(tǒng)包括由塑料熔體進(jìn)料口引出的四條主流道(3 )，所述的每條主流道(3 )末端連通有5-6條分流道(4 )，所述的每條分流道(4)末端與模具型腔(5)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)插座堵蓋的模具，其特征在于:所述的每條主流道(3)末端連通有5條分流道。
【文檔編號(hào)】B29C45/27GK203391228SQ201320510850
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】李建成 申請(qǐng)人:象山驊馬塑電有限公司