風(fēng)力發(fā)電葉片腹板一體灌注成型裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種風(fēng)力發(fā)電葉片腹板一體灌注成型裝置。該裝置包括一腹板定位裝置和一主模模具，所述腹板定位裝置包括一橫梁，所述橫梁的尾端與所述主模模具固接，所述橫梁的首端設(shè)有一橫向定位機(jī)構(gòu)，用于橫向定位一腹板。本實(shí)用新型的裝置使用方便、操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力，可大大提高工作效率，降低葉片制造周期，有效減少葉片制造過(guò)程中的浪費(fèi)，顯著降低成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】風(fēng)力發(fā)電葉片腹板一體灌注成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型特別涉及一種風(fēng)力發(fā)電葉片腹板一體灌注成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)能作為一種可持續(xù)、無(wú)污染的能源以被廣泛利用。風(fēng)力發(fā)電設(shè)備是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械功的動(dòng)力機(jī)械，又稱(chēng)風(fēng)車(chē)。廣義地說(shuō)，它是一種以太陽(yáng)為熱源，以大氣為工作介質(zhì)的熱能利用發(fā)動(dòng)設(shè)備。利用風(fēng)力帶動(dòng)風(fēng)車(chē)的葉片旋轉(zhuǎn)，再透過(guò)增速機(jī)將旋轉(zhuǎn)的速度提升，來(lái)促使發(fā)電機(jī)發(fā)電。依據(jù)目前的風(fēng)車(chē)技術(shù)，大約是每秒三公尺的微風(fēng)速度(微風(fēng)的程度)，便可以開(kāi)始發(fā)電。
[0003]如圖1所示，葉片通常包括了背風(fēng)面11和迎風(fēng)面12。為了提高兩者連接的強(qiáng)度，背風(fēng)面11和迎風(fēng)面12內(nèi)部通過(guò)若干組腹板組進(jìn)行支撐加固。每組腹板組包括了一前緣腹板13和后緣腹板14，該前緣腹板13和后緣腹板14相互平行，在其之間橫設(shè)有一撐夾15以對(duì)前緣腹板13和后緣腹板14進(jìn)行一橫向支撐。
[0004]傳統(tǒng)的葉片制造方法中前緣腹板13、后緣腹板14以及撐夾15為各自獨(dú)立制造。按照尺寸要求在前緣腹板13和后緣腹板14的中間固定撐夾15后，用環(huán)氧膠黏劑粘貼牢固，固化后前緣腹板13、后緣腹板14以及撐夾15連接成一體。然后，用桁車(chē)吊往背風(fēng)面I的膠接面的上方，利用刮板在膠接面的施膠區(qū)域刮膠，施膠完成后把前緣腹板13和后緣腹板14放置在對(duì)應(yīng)的施膠區(qū)域上。再合模施加壓力使腹板下方的環(huán)氧膠黏劑擠出，用刮板收膠使迎風(fēng)面膠接良好。
[0005]這種工藝流程在生產(chǎn)過(guò)程較多占用人工時(shí)間，在合模后不能同時(shí)進(jìn)行下一步工序，占用模具周期較長(zhǎng)，葉片制造周期也較長(zhǎng)，而且所用膠黏劑用量較多，存在較多浪費(fèi)現(xiàn)象，大大增加了葉片的制造成本。且在黏連腹板組時(shí)難以確保腹板與施膠表面的垂直度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)過(guò)程較多占用人工時(shí)間，模具周期較長(zhǎng)，膠黏劑用量較多存在較多浪費(fèi)現(xiàn)象，導(dǎo)致葉片制造成本較大，且腹板的垂直度難以保證的缺陷，提供一種風(fēng)力發(fā)電葉片腹板一體灌注成型裝置。
[0007]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:
[0008]一種風(fēng)力發(fā)電葉片腹板一體灌注成型裝置，其特點(diǎn)在于，其包括一腹板定位裝置和一主模模具，所述腹板定位裝置包括一橫梁，所述橫梁的尾端與所述主模模具固接，所述橫梁的首端設(shè)有一橫向定位機(jī)構(gòu)，用于橫向定位一腹板。
[0009]較佳地，所述橫向定位機(jī)構(gòu)包括兩根豎直定位桿，所述兩根豎直定位桿相互平行設(shè)置，并與所述橫梁的另一端連接。
[0010]較佳地，所述兩根豎直定位桿上分別穿設(shè)兩根相對(duì)設(shè)置的螺桿，所述兩根螺桿的外側(cè)端均設(shè)有一把手，用于將所述兩根螺桿旋緊靠攏，或者旋松分離。
[0011]較佳地，所述兩根螺桿的內(nèi)側(cè)端均設(shè)有一墊片，用于壓緊所述腹板。[0012]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電葉片腹板一體灌注成型裝置具有使用方便、操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力等特點(diǎn)，可以大大提高工作效率，降低葉片制造周期，有效減少葉片制造過(guò)程中的浪費(fèi)現(xiàn)象，顯著降低成本，在葉片行業(yè)起到積極作用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電葉片腹板一體灌注成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0016]如圖2所示，本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電葉片腹板一體灌注成型裝置包括一腹板定位裝置2和一主模模具3。腹板定位裝置2包括一橫梁21，橫梁21的一端與主模模具3固接。具體地，橫梁21的一端連接一段豎直的固定部22，該固定部22的邊緣設(shè)有一環(huán)形凸緣23，該凸緣23與主模模具3 —端的底座31通過(guò)螺釘固接。橫梁21的另一端設(shè)有一橫向定位機(jī)構(gòu)4,用于橫向定位一腹板5。
[0017]橫向定位機(jī)構(gòu)4包括兩根豎直定位桿41，兩根豎直定位桿41相互平行設(shè)置，并與橫梁21的另一端連接。
[0018]兩根豎直定位桿41上分別穿設(shè)兩根相對(duì)設(shè)置的螺桿42,兩根螺桿42與兩根豎直定位桿41通過(guò)螺紋連接。兩根螺桿42的外側(cè)端均設(shè)有一把手43，用于將兩根螺桿42旋緊靠攏，或者旋松分離。這樣通過(guò)旋轉(zhuǎn)兩個(gè)把手43使得兩根螺桿42相互靠攏，就能將腹板5壓緊，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)腹板5的橫向定位。
[0019]為了達(dá)到更好的定位效果，還可以在兩根螺桿42的內(nèi)側(cè)端均設(shè)置一墊片44，用于壓緊腹板5，同時(shí)也能使腹板5保持更好的垂直度。
[0020]當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，上述使用螺桿42來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)腹板5的橫向定位只是一種舉例，還可以采用其他結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)同樣的功能。例如，通過(guò)氣缸作用，或者通過(guò)彈簧作用，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)腹板的壓緊定位。
[0021]采用上述風(fēng)力發(fā)電葉片腹板一體灌注成型裝置的方法包括如下步驟:
[0022]S1:在腹板芯材51外包裹蒙皮纖維布52，并縫制好，然后配送到主模模具3上方；
[0023]S2:鋪設(shè)葉片殼體6結(jié)構(gòu)層,包括上下蒙皮纖維布61、葉片殼體芯材62和主梁63 ；
[0024]S3:將連續(xù)氈7放置在主梁63中心；
[0025]S4:將包裹著蒙皮纖維布52的腹板芯材51放置到連續(xù)氈7上；
[0026]S5:鋪設(shè)導(dǎo)流網(wǎng)8 ;鋪設(shè)的導(dǎo)流網(wǎng)8分為前緣導(dǎo)流網(wǎng)81和后緣導(dǎo)流網(wǎng)82，前緣導(dǎo)流網(wǎng)81距離包裹著蒙皮纖維布52的腹板芯材51的上邊緣10厘米，后緣導(dǎo)流網(wǎng)82距離包裹著蒙皮纖維布52的腹板芯材51的下邊緣20厘米；
[0027]S6:將腹板上法蘭模具9放置到包裹著蒙皮纖維布52的腹板芯材51的上邊緣；
[0028]S7:覆上真空袋膜10，將包裹著蒙皮纖維布52的腹板芯材51與葉片殼體6結(jié)構(gòu)層形成一密封型腔；
[0029]S8:進(jìn)行真空灌注；在腹板的頂部涂覆粘連劑，將兩片葉片殼體合模。[0030]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)力發(fā)電葉片腹板一體灌注成型裝置，其特征在于，其包括一腹板定位裝置和一主模模具，所述腹板定位裝置包括一橫梁，所述橫梁的尾端與所述主模模具固接，所述橫梁的首端設(shè)有一橫向定位機(jī)構(gòu)，用于橫向定位一腹板。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電葉片腹板一體灌注成型裝置，其特征在于，所述橫向定位機(jī)構(gòu)包括兩根豎直定位桿，所述兩根豎直定位桿相互平行設(shè)置，并與所述橫梁的首端連接。
3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電葉片腹板一體灌注成型裝置，其特征在于，所述兩根豎直定位桿上分別穿設(shè)兩根相對(duì)設(shè)置的螺桿，所述兩根螺桿的外側(cè)端均設(shè)有一把手，用于將所述兩根螺桿旋緊靠攏，或者旋松分離。
4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電葉片腹板一體灌注成型裝置，其特征在于，所述兩根螺桿的內(nèi)側(cè)端均設(shè)有一墊片，用于壓緊所述腹板。
【文檔編號(hào)】B29C70/34GK203527901SQ201320530270
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】徐文軍 申請(qǐng)人:上海艾郎風(fēng)電科技發(fā)展有限公司