Mw級風(fēng)力發(fā)電葉片腹板連接裝置及葉片組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及MW級風(fēng)力發(fā)電葉片連接夾具，具體涉及風(fēng)力發(fā)電葉片內(nèi)部前、后緣腹板連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]腹板是用于提高M(jìn)W風(fēng)力發(fā)電葉片的剪切強(qiáng)度的部件，單獨成型后，通過結(jié)構(gòu)膠與葉片殼體粘接。腹板包括前緣腹板和后緣腹，兩個腹板固定在葉片內(nèi)且相對于葉片位置固定，從而起到支撐葉片、防止葉片變形的作用。
[0003]傳統(tǒng)的連接方式是在兩個腹板中間每隔一小段距離粘接一個尺寸加工好的連接件，這種工藝周期長，消耗人工和連接材料，同時葉在片內(nèi)部增加了非設(shè)計的多余物。
[0004]目前使用的腹板定位工裝上可以配制腹板的連接機(jī)構(gòu)，但腹板定位工裝自身尺寸大、配件多，經(jīng)常需要校核且需要吊運安裝，使用時每個工裝需要同時配一名操作人員。因此實際生產(chǎn)時，只在沿著腹板縱向布置少數(shù)幾個腹板定位工裝，達(dá)到實現(xiàn)兩個腹板整體快捷定位、升降和加壓的功能，而難于同時實現(xiàn)腹板的整體精確連接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一套MW級風(fēng)力發(fā)電葉片腹板連接裝置，該裝置可以將兩個腹板進(jìn)行精確連接，且連接裝置易于快捷安裝拆卸。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提供了一種連接裝置，連接裝置用于連接兩個單獨的部件，連接裝置包括:
[0007]定位卡框，定位卡框具有兩個側(cè)臂，使用時定位卡框的兩個側(cè)臂能夠分別與兩個單獨部件的外側(cè)接觸；和
[0008]張緊器，張緊器包括操縱裝置和活動限位件，操縱裝置能夠操縱活動限位件，使得活動限位件處于不同的狀態(tài)；其中，
[0009]當(dāng)活動限位件處于第一狀態(tài)時，活動限位件能夠進(jìn)入兩個單獨部件之間的內(nèi)側(cè)空間，當(dāng)活動限位件處于第二狀態(tài)時，活動限位件和兩個側(cè)臂相互作用而夾緊兩個單獨部件，從而兩個單獨部件被連接裝置連接且兩個單獨部件之間的相對位置被固定；
[0010]操作操縱裝置，還能夠使得活動限位件與兩個單獨部件松開，且活動限位件能夠從兩個單獨部件之間的內(nèi)側(cè)空間移出，從而整個連接裝置被從兩個單獨部件拆除。
[0011]在一優(yōu)選實施例中，定位卡框包括由橫梁和分別位于橫梁兩側(cè)并與橫梁連接的兩個縱梁構(gòu)成，張緊器包括:
[0012]螺桿，螺桿可旋轉(zhuǎn)地固定于定位卡框的橫梁上且螺桿的頂部與螺桿手柄固定連接；
[0013]升降螺母，升降螺母嚙合在螺桿的螺紋段上；
[0014]轉(zhuǎn)動撐桿連接件、開槽螺母和開口銷，轉(zhuǎn)動撐桿連接件與開槽螺母套在螺桿的底端的非螺紋段，開口銷穿過開槽螺母的凹槽并穿過螺桿底端的穿孔，使得開槽螺母和轉(zhuǎn)動撐桿連接件被固定在螺桿的底端；
[0015]推板和多個轉(zhuǎn)動撐桿，轉(zhuǎn)動撐桿的一端通過螺栓組件與推板可旋轉(zhuǎn)地連接，轉(zhuǎn)動撐桿的另一端通過螺栓組件與升降螺母或轉(zhuǎn)動撐桿連接件可旋轉(zhuǎn)地連接；其中，
[0016]轉(zhuǎn)動螺桿手柄使得螺桿轉(zhuǎn)動時，升降螺母能夠發(fā)生上下移動，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)動撐桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使推板在水平方向上發(fā)生左右移動。
[0017]在一優(yōu)選實施例中，連接裝置用于連接風(fēng)力發(fā)電葉片的內(nèi)置腹板，腹板包括前緣腹板和后緣腹板，連接裝置的兩個側(cè)臂之間的距離等于前緣腹板和后緣腹板之間的距離，當(dāng)連接裝置穩(wěn)定地連接腹板結(jié)構(gòu)時，活動限位件擠壓腹板使得腹板的外側(cè)緊貼縱梁的內(nèi)偵牝從而使得前緣腹板和后緣腹板形成一個整體且相互之間距離被固定。
[0018]在一優(yōu)選實施例中，連接裝置包括兩塊推板和四個轉(zhuǎn)動撐桿，其中兩個轉(zhuǎn)動撐桿的一端與升降螺母連接，另外兩個轉(zhuǎn)動撐桿的一端與轉(zhuǎn)動撐桿連接件連接，四個轉(zhuǎn)動撐桿相互之間在端部可旋轉(zhuǎn)地連接，從而形成形狀可改變的菱形結(jié)構(gòu)。
[0019]在一優(yōu)選實施例中，腹板在長度方向上每隔一定距離安裝有一個連接裝置，前、后緣腹板的高度以及兩者之間的距離沿腹板的長度方向發(fā)生變化，從而安裝在腹板上不同位置的連接裝置的尺寸也發(fā)生變化。
[0020]在一優(yōu)選實施例中，連接裝置的尺寸包括橫梁的寬度、縱梁的長度、縱梁內(nèi)側(cè)之間的距離和螺桿的長度。
[0021]在一優(yōu)選實施例中，轉(zhuǎn)動撐桿的橫截面為U形。
[0022]在一優(yōu)選實施例中，推板擠壓腹板時，推板大致位于腹板高度方向上的中心位置。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種組裝風(fēng)力發(fā)電葉片的方法，所述葉片包括葉片上殼體和葉片下殼體，該方法包括以下步驟:
[0024](a)提供前緣腹板、后緣腹板以及如前述權(quán)利要求任一項的連接裝置；
[0025](b)沿腹板長度方向通過多個連接裝置將前緣腹板和后緣腹板連接成一體；
[0026](c)在葉片下殼體和腹板底部要粘接的部位涂有結(jié)構(gòu)膠，將步驟(b)中獲得的連接成一體的腹板結(jié)構(gòu)整體起吊并使得腹板結(jié)構(gòu)落在葉片下殼體的待粘接處，
[0027](d)對腹板結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體加壓，以利于腹板與葉片下殼體之間的粘接；
[0028](e)粘接膠固化后，拆卸腹板上的連接裝置；
[0029](f)將葉片上殼體與葉片下殼體粘接或焊接，且將腹板結(jié)構(gòu)的頂部與葉片上殼體粘接或焊接，從而完成葉片的組裝。
[0030]在一優(yōu)選實施例中，前述方法中通過連接裝置將前緣腹板和后緣腹板連接成一體包括步驟:
[0031](I)旋轉(zhuǎn)螺桿手柄，使得螺桿轉(zhuǎn)動，升降螺母上移使得轉(zhuǎn)動撐桿和推板能夠進(jìn)入前緣腹板和后緣腹板之間的空間；
[0032](II)使得螺桿以及轉(zhuǎn)動撐桿和推板進(jìn)入前、后緣腹板之間的空間，且前緣腹板的最高點抵觸橫梁的底面；
[0033](III)轉(zhuǎn)動螺桿手柄，使得升降螺母下移，轉(zhuǎn)動撐桿相互轉(zhuǎn)動，推板在水平方向上擴(kuò)展直至將腹板壓緊壓緊于縱梁內(nèi)側(cè)。
[0034]在一優(yōu)選實施例中，拆卸腹板上的連接裝置包括步驟:
[0035]轉(zhuǎn)動螺桿手柄，使得螺桿轉(zhuǎn)動，升降螺母上移動，轉(zhuǎn)動撐桿相互轉(zhuǎn)動，推板在水平方向上收縮直至推板和轉(zhuǎn)動撐桿能夠從前、后緣腹板之間的空間移出。
[0036]本發(fā)明的連接裝置輕便，整套安裝、拆卸均可快速完成。前、后緣腹板通過腹板連接裝置連接后，可以使用行車、腹板定位工裝等方式進(jìn)行整體起吊，整個過程中腹板的相對尺寸不發(fā)生改變。相比于現(xiàn)有技術(shù)中，本發(fā)明的安裝過程更加快捷、且定位更加準(zhǔn)確。而本發(fā)明的連接裝置在前、后緣腹板與葉片下殼體粘接固定后，容易被拆除，避免了在葉片內(nèi)部增加許多非設(shè)計的多余物，減少了人工消耗、節(jié)約了連接材料且縮短了葉片安裝的工藝周期。
【附圖說明】
[0037]圖la是本發(fā)明的連接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖lb是本發(fā)明的連接裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖2是本發(fā)明的連接裝置連接前后緣腹板時的示意圖；
[0040]圖3是本發(fā)明的一套連接裝置沿腹板縱向安裝的示意圖；以及
[0041]圖4是葉片完成安裝后的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0042]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，以便更清楚理解本發(fā)明的目的、特點和優(yōu)點。應(yīng)理解的是，附圖所示的實施例并不是對本發(fā)明范圍的限制，而只是為了說明本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)精神。
[0043]圖la和lb示出了本發(fā)明的連接裝置100的結(jié)構(gòu)。如圖la和lb所示，本發(fā)明的連接裝置包括定位卡框1和張緊器2，定位卡框1為由橫梁3和兩個縱梁4組成的U形結(jié)構(gòu)，該U形內(nèi)側(cè)距離即兩個縱梁的內(nèi)側(cè)之間的距離為前后緣腹板外側(cè)的距離。張緊器2包括螺桿手柄5、螺桿6、螺栓組件7、推板8、U形轉(zhuǎn)動撐桿9、升降螺母10、轉(zhuǎn)動撐桿連接件11、開槽螺母12和開口銷13。
[0044]螺桿手柄5固定連接于螺桿6的頂端，在橫梁3的中間位置處設(shè)有供螺桿6穿過的通孔，螺桿6在垂直于橫梁方向上的位置固定不動，而轉(zhuǎn)動螺桿手柄5可帶動螺桿旋轉(zhuǎn)。螺桿6在卡框1內(nèi)、橫梁3下的較大部分設(shè)有螺紋，螺桿6的底端一小段不設(shè)有螺紋且底端設(shè)有穿孔(圖未示)。在螺桿6的適當(dāng)?shù)闹虚g位置嚙合有升降螺母10，螺桿6旋轉(zhuǎn)時，升降螺母在豎直方向的位置會發(fā)生變化。螺桿6的底端不設(shè)有螺紋的部分依次套有轉(zhuǎn)動撐桿連接件11和開槽螺母12，開口銷13穿過開槽螺母12的槽并穿過螺桿6底端的穿孔，從而將開槽螺母12固定在螺桿的底端，轉(zhuǎn)動撐桿連接件11被開槽螺母頂住從而在豎直方向位置固定，螺桿6的底端一段可相對于轉(zhuǎn)動撐桿連接件11轉(zhuǎn)動。
[0045]兩條U形轉(zhuǎn)動撐桿9的一端通過螺栓組件7可旋轉(zhuǎn)地連接于升降螺母10上，另外兩條U形轉(zhuǎn)動撐桿9的一端可旋轉(zhuǎn)地連接于轉(zhuǎn)動撐桿連接件上，且這四條U形轉(zhuǎn)動撐桿9中的每兩條的另一端可旋轉(zhuǎn)地連接于推板8上。相互連接的四條U形撐桿形成了可活動的菱形結(jié)構(gòu)。
[0046]用手轉(zhuǎn)動螺桿手柄5可使螺桿6轉(zhuǎn)動，從而使與螺桿6配合的升降螺母10發(fā)生上下移動，菱形結(jié)構(gòu)最上方的頂點發(fā)生上下移動，四條U形撐桿相互之間發(fā)生轉(zhuǎn)動，推板8的運動包括水平方向上的擴(kuò)張或收縮。
[0047]本實施例中的U形轉(zhuǎn)動撐桿9由折彎的U形鋼板制作而成，但轉(zhuǎn)動撐桿也可以采用其他任意合適的形狀和材料。
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