一種應(yīng)用于導(dǎo)光板制造的導(dǎo)光板位置調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】一種應(yīng)用于導(dǎo)光板制造的導(dǎo)光板位置調(diào)整裝置：包括機體、機架、第一調(diào)整裝置，第一調(diào)整裝置安裝在機體上，機架安裝在第一調(diào)整裝置上，機體包括第一移送裝置、第二移送裝置、第二調(diào)整裝置，第一移送裝置、第二移送裝置沿導(dǎo)光板前進的方向依次安裝，第一移送裝置安裝在機體上，第二調(diào)整裝置安裝在機體上，第二移送裝置安裝在第二調(diào)整裝置上，第一調(diào)整裝置調(diào)整機體的姿態(tài)，第二調(diào)整裝置調(diào)整第二移送裝置的姿態(tài)，第一移送裝置、第二移送裝置使導(dǎo)光板向前移送。本實用新型對進入壓滾前的導(dǎo)光板的姿態(tài)進行調(diào)整，并使導(dǎo)光板保持正確的姿態(tài)順利的進入壓滾，節(jié)約了制造時間，操作非常方便，提高了導(dǎo)光板制造效率，同時提高了制造導(dǎo)光板的正品率。
【專利說明】一種應(yīng)用于導(dǎo)光板制造的導(dǎo)光板位置調(diào)整裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是關(guān)于一種導(dǎo)光板位置調(diào)整裝置，更詳細的說是一種應(yīng)用于導(dǎo)光板制造的導(dǎo)光板進入壓滾前導(dǎo)光板位置調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常來講，平面顯示器分為發(fā)光形和受光形，發(fā)光形包括陰極射線管、冷光元件、等離子顯示屏等，受光形包括液晶顯示器等。
[0003]等離子顯示屏因其自身發(fā)光，因此無法形成畫像，是從外部吸收光線才能形成畫像的受光形原件，因此需其他光源。比如導(dǎo)光板等光源。
[0004]制造導(dǎo)光板的技術(shù)主要有平板熱壓方式以及加熱壓滾成形二種方式。
[0005]平板熱壓方式會出現(xiàn)導(dǎo)光板變形(彎曲，膨脹)等問題。
[0006]加熱壓滾成形方式不會產(chǎn)生導(dǎo)光板變形的問題，但是導(dǎo)光板的位置排列將會出現(xiàn)問題，且因兩個壓滾表面的摩擦系數(shù)上升產(chǎn)生的滑動現(xiàn)象導(dǎo)致導(dǎo)光板的位置排列問題將會產(chǎn)生再現(xiàn)性問題，特別是利用這種方式的同時壓滾的表面增加包覆層時，將導(dǎo)光板投入壓滾之間時需要使進入的導(dǎo)光板與壓滾保持垂直狀態(tài)，因此需要反復(fù)調(diào)整，因此操作起來非常困難。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型是為了解決上述的問題而研究出的，使導(dǎo)光板在進入壓滾之前將導(dǎo)光板放置在確定的位置，使導(dǎo)光板輕易的成形。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種應(yīng)用于導(dǎo)光板制造的導(dǎo)光板位置調(diào)整裝置:包括機體、機架、第一調(diào)整裝置，第一調(diào)整裝置安裝在機體上，機架安裝在第一調(diào)整裝置上，機體包括第一移送裝置、第二移送裝置、第二調(diào)整裝置，第一移送裝置、第二移送裝置沿導(dǎo)光板前進的方向依次安裝，第一移送裝置安裝在機體上，第二調(diào)整裝置安裝在機體上，第二移送裝置安裝在第二調(diào)整裝置上，第一調(diào)整裝置調(diào)整機體的姿態(tài)，第二調(diào)整裝置調(diào)整第二移送裝置的姿態(tài)，第一移送裝置、第二移送裝置使導(dǎo)光板沿導(dǎo)光板前進的方向移送。通過對機體的姿態(tài)實現(xiàn)對安裝在機體內(nèi)的第一移送裝置的姿態(tài)的調(diào)整，從而實現(xiàn)對放置在第一移送裝置上的導(dǎo)光板的姿態(tài)的調(diào)整；通過對第二移送裝置的姿態(tài)的調(diào)整，從而實現(xiàn)對放置在第二移送裝置上的導(dǎo)光板的姿態(tài)的調(diào)整。
[0009]優(yōu)選地:第一調(diào)整裝置可以使機體左右旋轉(zhuǎn)，使進入第一移送裝置的導(dǎo)光板與導(dǎo)光板前進的方向相平行。
[0010]優(yōu)選地:第二移送裝置可以沿導(dǎo)光板前進的方向前后移動，第二調(diào)整裝置可以使第二移送裝置左右移動，使位于第二移送裝置上的導(dǎo)光板的姿態(tài)與壓滾相適應(yīng)。
[0011]優(yōu)選地:第二移送裝置包括固定裝置、高度調(diào)節(jié)裝置、平行移動裝置，平行移動裝置安裝在第二調(diào)整裝置上，平行移動裝置使第二移送裝置沿導(dǎo)光板前進的方向前后移動，高度調(diào)節(jié)裝置安裝在平行移動裝置上，固定裝置安裝在高度調(diào)節(jié)裝置上，高度調(diào)節(jié)裝置使固定裝置上下運動，固定裝置可以使導(dǎo)光板固定在固定裝置上。
[0012]優(yōu)選地:高度調(diào)節(jié)裝置的頂部上安裝有至少一排固定件，固定件上安裝有至少一個移送滾輪，導(dǎo)光板位于移送滾輪上時，移送滾輪可以使導(dǎo)光板前后移動。
[0013]優(yōu)選地:在導(dǎo)光板移送出機體的一側(cè)安裝有壓滾，高度調(diào)節(jié)裝置的頂部上在靠近壓滾的一側(cè)還安裝有引導(dǎo)板。
[0014]優(yōu)選地:引導(dǎo)板的截面越靠近壓滾的地方越薄。
[0015]有益效果
[0016]根據(jù)此實用新型，導(dǎo)光板在進入壓滾前對導(dǎo)光板的姿態(tài)進行調(diào)整，并使導(dǎo)光板保持正確的姿態(tài)順利的進入壓滾，節(jié)約了制造時間，操作非常方便，提高了導(dǎo)光板制造效率，同時提高了制造導(dǎo)光板的正品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是導(dǎo)光板位置調(diào)整方法的流程圖。
[0018]圖2是導(dǎo)光板位置調(diào)整裝置的主視示意圖。
[0019]圖3是導(dǎo)光板位置調(diào)整裝置的俯視示意圖。
[0020]圖4是第二移送裝置的側(cè)視示意圖。
[0021]圖5是第二移送裝置中導(dǎo)光板被固定的示意圖。
[0022]圖6是導(dǎo)光板被移送進入壓滾的示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記名稱如下:
[0024]10:導(dǎo)光板；110:機架；120:機體；121:第一移送裝置；122:滾子；130:第一調(diào)整裝置；140:第二移送裝置；141:平行移動裝置；142:螺紋桿；143:高度調(diào)節(jié)裝置；144:第一平板；145:固定件；146:移送滾輪；147:固定裝置；148:引導(dǎo)板；150:第二調(diào)整裝置；160:支持裝置；161:第二平板；162:吸附盤；170a:壓滾；170b:壓滾。
【具體實施方式】
[0025]以下，將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的說明。
[0026]圖1中指出本實用新型的一種應(yīng)用于導(dǎo)光板制造的導(dǎo)光板位置調(diào)整的方法包括I)在SlO階段對外部進入的導(dǎo)光板10姿態(tài)進行第一次調(diào)整；2)在S20階段是把經(jīng)過第一次姿態(tài)調(diào)整的導(dǎo)光板10固定住；3)在S30階段對固定住的導(dǎo)光板10進行第二次姿態(tài)調(diào)整。4)在S40階段將經(jīng)過二次調(diào)整的導(dǎo)光板10移入壓滾170a、170b。在S40階段經(jīng)過上述二次調(diào)整階段之后將使導(dǎo)光板10進入壓滾170a、170b的姿態(tài)達到最佳的狀態(tài)，也就說是導(dǎo)光板10的姿態(tài)與壓滾170a、170b之間的間隙相配合的程度達到了最佳，從而使導(dǎo)光板10順利的進入壓滾170a、170b，有效的保證了導(dǎo)光板10最終成形的質(zhì)量。所述姿態(tài)是指導(dǎo)光板10或者機體120或者第一移送裝置121或者第二移送裝置140向左或向右傾斜的狀態(tài)或者在高度方向上的位置或者在左右水平方向上的位置。
[0027]上述I)階段SlO是讓沒有經(jīng)過姿態(tài)調(diào)整的導(dǎo)光板10經(jīng)過第一次調(diào)整。由于從外部進入的導(dǎo)光板10不是與導(dǎo)光板10移動方向相互平行的，而是向左側(cè)傾斜或向右側(cè)傾斜。利用傳感器檢測處于外部的導(dǎo)光板10，根據(jù)檢測到的導(dǎo)光板10姿態(tài)通過第一調(diào)整裝置130調(diào)整機體120，從而調(diào)整第一移送裝置121。通過第一調(diào)整裝置130向左側(cè)或右側(cè)轉(zhuǎn)動，使第一移送裝置121向左側(cè)或右側(cè)轉(zhuǎn)動，從而使從外部進入的導(dǎo)光板10與第一移送裝置121的移送方向相互平行，也就是說導(dǎo)光板10與導(dǎo)光板10前進的方向相互平行，然后使導(dǎo)光板進入第一移送裝置121。
[0028]比如導(dǎo)光板10在外部的姿態(tài)為向左側(cè)傾斜時，通過傳感器檢測到的信號，旋轉(zhuǎn)第一調(diào)整裝置130使機體120與進入的導(dǎo)光板10保持平行，導(dǎo)光板10進入第一移送裝置121。在導(dǎo)光板10進入第一移送裝置121后再通過旋轉(zhuǎn)第一調(diào)整裝置130將機體120恢復(fù)到原來位置，因此導(dǎo)光板在左右傾斜的狀態(tài)下進入機體120也可以排列成與導(dǎo)光板10移動方向保持平行的姿態(tài)。
[0029]在這里，上述第一調(diào)整裝置130經(jīng)過調(diào)整后將恢復(fù)原來的位置上，如果所有從外部進入的導(dǎo)光板10的傾斜度相同，經(jīng)過第一調(diào)整裝置130調(diào)整后，可以把調(diào)整后的機體120的位置固定，反復(fù)使用。
[0030]上述2)階段S20是在上述I)階段完成后，完成第一次調(diào)整后的導(dǎo)光板10在第一移送裝置121上移動，并向第二移送裝置140移送，在導(dǎo)光板10到達第二移送裝置140后，利用設(shè)置在第二移送裝置140中的固定裝置147通過真空吸附方式固定導(dǎo)光板10的階段。當(dāng)導(dǎo)光板10到達第二移送裝置140中的高度調(diào)節(jié)裝置143的上方時，高度調(diào)節(jié)裝置143中的固定裝置147上升，固定裝置147通過真空吸附方式使導(dǎo)光板10固定在固定裝置147上，也就是說導(dǎo)光板10固定在第二移送裝置140上，同時也使導(dǎo)光板10在高度位置上的姿態(tài)與與壓滾170a、170b相一致。
[0031]上述3)階段S30是將固定在固定裝置147上的導(dǎo)光板10，利用第二調(diào)整裝置150在左右水平方向上向左側(cè)或右側(cè)方向移動，使導(dǎo)光板10在左右位置上的姿態(tài)與壓滾170a、170b相一致的階段。在此階段通過傳感器檢測第二移送裝置140的一側(cè)的位置，由于導(dǎo)光板10固定在第二移送裝置140上，在這個基礎(chǔ)上根據(jù)設(shè)置在第二移送裝置140下方的第二調(diào)整裝置150向左側(cè)或右側(cè)移動來調(diào)整導(dǎo)光板10的位置，使導(dǎo)光板10與壓滾170a、170b之間的間隙對齊的階段，也就是說導(dǎo)光板10的姿態(tài)與壓滾170a、170b相適應(yīng)。
[0032]在這里上述第二調(diào)整裝置150是可以根據(jù)傳感器檢測到的信號使第二移送裝置140的位置移動，也可以利用手動調(diào)整的方法使第二移送裝置140移動，從而使導(dǎo)光板10的姿態(tài)與壓滾170a、170b相適應(yīng)。在第二移送裝置140把第一塊導(dǎo)光板10移送入壓滾170a、170b之間后，下一塊導(dǎo)光板10可以繼續(xù)利用第二移送裝置140及第二調(diào)整裝置150，如此反復(fù)進行作業(yè)。
[0033]上述4)階段S40是將調(diào)整好姿態(tài)的導(dǎo)光板10向壓滾170a、170b移送，使導(dǎo)光板10成形的階段，在此階段利用設(shè)置在第二移送裝置140中的平行移動裝置141，移送高度調(diào)節(jié)裝置143，將設(shè)置在高度調(diào)節(jié)裝置143上的的固定裝置147靠近壓滾170a、170b，從而使固定在固定裝置147上的導(dǎo)光板10靠近壓滾170a、170b。
[0034]這時，在固定在上述固定裝置147上的導(dǎo)光板10接近壓滾170a、170b后，解除固定裝置147的真空吸附的狀態(tài)，同時啟動移送滾輪146，將導(dǎo)光板10向壓滾170a、170b移送。
[0035]因此根據(jù)本實用新型的導(dǎo)光板位置調(diào)整方法，即使最初導(dǎo)光板10在與移動方向不平行的狀態(tài)下，也可根據(jù)導(dǎo)光板10的姿態(tài)，通過第一次調(diào)整使導(dǎo)光板10與移動方向平行，再通過第二次調(diào)整使導(dǎo)光板10的姿態(tài)與壓滾170a、170b相適應(yīng)。通過壓滾170a、170b成形的導(dǎo)光板10不但可以連續(xù)作業(yè)，還能縮短導(dǎo)光板10位置調(diào)整的時間，減少導(dǎo)光板損失,提高生產(chǎn)效率及節(jié)約成本。
[0036]下面參照圖2到圖6，說明導(dǎo)光板位置調(diào)整裝置。
[0037]根據(jù)圖2的表示，本實用新型的一種應(yīng)用于導(dǎo)光板制造的導(dǎo)光板位置調(diào)整裝置是包括機架110、機體120、第一移送裝置121、第一調(diào)整裝置130、第二移送裝置140、第二調(diào)整裝置150及支持裝置160。
[0038]上述機體120設(shè)置在上述機架110上方，機體120內(nèi)安裝有第一移送裝置121、第二移送裝置140、第二調(diào)整裝置150，沿導(dǎo)光板10前進的的方向上依次設(shè)置有第一移送裝置121、第二移送裝置140、壓滾170a、170b。導(dǎo)光板10從第一移送裝置121進入機體120。
[0039]在這里上述第一調(diào)整裝置130安裝在機架110和機體120之間，也就是說第一調(diào)整裝置130安裝在機架110上，機體120安裝在第一調(diào)整裝置130上，第一調(diào)整裝置130可以使機體120相對于機架110轉(zhuǎn)動，也就是說，機體120可以根據(jù)第一調(diào)整裝置130的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，更進一步的第一調(diào)整裝置130可以使用軸承結(jié)構(gòu)作為轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。
[0040]壓滾170a、170b放置在機體120的右側(cè)，即導(dǎo)光板10移送出機體120的一側(cè)。
[0041]上述第一調(diào)整裝置130是在導(dǎo)光板10從外部進入時，根據(jù)導(dǎo)光板10的姿態(tài)旋轉(zhuǎn)機體120，因此第一調(diào)整裝置130最好由壓滾電機傳動。
[0042]上述第二移送裝置140包括平行移動裝置141、高度調(diào)節(jié)裝置143、第一平板144、固定件145、移送滾輪146、固定裝置147。上述平行移動裝置141包括與電機相連接的螺紋桿142，高度調(diào)節(jié)裝置143的頂部安裝有第一平板144，高度調(diào)節(jié)裝置143包括圓筒和活塞桿，并由于活塞桿的上下運動帶動第一平板144上下運動，高度調(diào)節(jié)裝置143的下部與螺紋桿142相連接，并由于螺紋桿142的旋轉(zhuǎn)帶動高度調(diào)節(jié)裝置143沿導(dǎo)光板10前進的方向前后移動，第一平板144的左右二側(cè)分別設(shè)置有滾子122，第一平板144在與導(dǎo)光板10前進的方向相同的方向上(前后方向)設(shè)置有以等距的方式均勻排列有多排固定件145，至少安裝有一排固定件145，也就是說固定件的長度方向與導(dǎo)光板10前進的方向相同，每排固定件145上安裝有多個移送滾輪146，固定件145上至少安裝有一個移送滾輪146，第一平板144還安裝有以等距的方式均勻排列的固定裝置147，移送滾輪146與固定裝置147間隔排列，所述固定件145、固定裝置147設(shè)置在第一平板上。移送滾輪146及固定裝置147利用壓滾電機帶動運作，上述固定裝置147通過真空吸附方式使導(dǎo)光板10吸附在固定裝置147上。
[0043]上述第二調(diào)整裝置150設(shè)置在上述第一移送裝置140和機體120之間，也就是說第二調(diào)整裝置150安裝在機體120上，第一移送裝置140安裝在第二調(diào)整裝置150上。第二調(diào)整裝置150是使上述第一移送裝置140具有使導(dǎo)光板沿前進的方向左右平行移動(左右方向)的結(jié)構(gòu)。第二調(diào)整裝置150通過電機進行驅(qū)動或利用支架和齒輪方式驅(qū)動，最好是通過壓輥電機傳動。
[0044]上述第一平板144上在靠近壓滾170a、170b的一側(cè)還設(shè)置有引導(dǎo)板148。這是為了利用引導(dǎo)板148使導(dǎo)光板10更方便的進入壓滾170a、170b之間。
[0045]上述固定裝置147上方設(shè)置支持導(dǎo)光板10的支持裝置160，固定裝置147位于導(dǎo)光板10下方，支持裝置位于導(dǎo)光板10的上方。
[0046]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行說明。[0047]根據(jù)圖2和圖3的表示，導(dǎo)光板10位于導(dǎo)光板位置調(diào)整裝置的外部時，設(shè)置在外部的傳感器檢測導(dǎo)光板10進入導(dǎo)光板位置調(diào)整裝置前的姿態(tài)。根據(jù)檢測到的導(dǎo)光板10姿態(tài)，例如，導(dǎo)光板10進入導(dǎo)光板位置調(diào)整裝置前的姿態(tài)是向左側(cè)或右側(cè)傾斜時，根據(jù)檢測到的這一情況，旋轉(zhuǎn)機體120和機架110間的第一調(diào)整裝置130，轉(zhuǎn)動機體120，從而轉(zhuǎn)動第一移送裝置121，使第一移送裝置121與導(dǎo)光板10相平行。從而實現(xiàn)對進入機體120的導(dǎo)光板10的姿態(tài)進行調(diào)整。
[0048]比如，上述第一調(diào)整裝置130是根據(jù)傳感器檢測到的信號，使電機啟動第一調(diào)整裝置130，并根據(jù)檢測到的信號旋轉(zhuǎn)機體120，使機體120轉(zhuǎn)動一定的角度，在機體120與導(dǎo)光板10的傾斜程度一致后，使導(dǎo)光板10進入機體120的第一移送裝置121，當(dāng)導(dǎo)光板10完全進入第一移送裝置121后，通過旋轉(zhuǎn)第一調(diào)整裝置130將機體120恢復(fù)到原來位置(即與導(dǎo)光板10前進的方向平行)。通過此過程，使傾斜進入的導(dǎo)光板10與導(dǎo)光板10前進的方向(圖1中的箭頭方向)平行。且機體120中在第一移送裝置121前方(圖1中的箭頭方向、導(dǎo)光板10前進的方向)設(shè)置有第二移送裝置140，導(dǎo)光板10可以從第一移送裝置121上被移送到第二移送裝置140上。
[0049]在此，上述第一調(diào)整裝置130是根據(jù)傳感器檢測到的信號，自動調(diào)整機體120，但是也可以根據(jù)最初進入的導(dǎo)光板10的傾斜程度，手動操作調(diào)整機體120位置，此項操作可以在下一次進入的導(dǎo)光板10上反復(fù)適用。為了完成此項操作，應(yīng)將每次最初進入的導(dǎo)光板10設(shè)置成同一姿態(tài)，也就是說將每次最初進入的導(dǎo)光板10設(shè)置成同一傾斜程度。
[0050]下一步，如圖4所示，上述導(dǎo)光板10到達第二移送裝置140時通過滾子122向前移送，在導(dǎo)光板10到達固定裝置147上方后滾子122停止轉(zhuǎn)動，左側(cè)滾子122的左側(cè)設(shè)置有凸起，右側(cè)滾子122的右側(cè)設(shè)置有凸起，通過滾子122的凸起使導(dǎo)光板10保持與導(dǎo)光板10前進的方向一致，滾子122由壓滾電機傳動。這時上述導(dǎo)光板10的下方是固定裝置147，導(dǎo)光板10的上方是支持裝置160。
[0051]在這狀態(tài)下，如圖5所示，高度調(diào)節(jié)裝置143為氣動元件，通過氣壓的調(diào)節(jié)中使第一平板144上升，使第一平板144上的移送滾輪146、固定件145、固定裝置147上升。最終是由于移送滾輪146的上升到達導(dǎo)光板10底部，使導(dǎo)光板10上升，與滾子122脫離。
[0052]在這同時，設(shè)置在移送滾輪146之間的固定裝置147啟動，通過真空吸附導(dǎo)光板10底部。這時為了讓上述導(dǎo)光板10更好的固定在固定裝置147上，將設(shè)置于導(dǎo)光板10上方的支持裝置160下降，使支持裝置160壓在導(dǎo)光板10頂部。
[0053]在這里，固定裝置147如果使用吸盤結(jié)構(gòu)作為增加吸附力的結(jié)構(gòu)是比較好的。上述支持裝置160由第二平板161及安裝在第二平板161上吸附盤162組成，吸附盤162以等距的方式均勻排列在第二平板161上，更進一步的吸附盤162的位置與固定裝置147上吸盤的位置是相對應(yīng)的。
[0054]當(dāng)導(dǎo)光板10固定在固定裝置147上后，上述支持裝置160將脫離導(dǎo)光板10上升到導(dǎo)光板10上方。使支持裝置160脫離導(dǎo)光板10的結(jié)構(gòu)還是通過氣缸動作而達到升降功能的結(jié)構(gòu)為好，當(dāng)然也可以通過其他方式來完成這一目的。高度調(diào)節(jié)裝置143使導(dǎo)光板10在高度方向上的位置上升，從而使導(dǎo)光板10在高度方向上的姿態(tài)達到了與壓滾170b、170b的間隙相一致的目的。
[0055]為了使導(dǎo)光板10的姿態(tài)與進入壓滾170b、170b的間隙完全一致，在導(dǎo)光板10固定在固定裝置147的狀態(tài)下，啟動第二調(diào)整裝置150，使導(dǎo)光板10完成在左右水平方向上的姿態(tài)調(diào)整。
[0056]這時上述左右水平方向上的移動可以通過傳感器檢測導(dǎo)光板10的位置或者檢測第二移送裝置140的一側(cè)的位置，當(dāng)檢測到的導(dǎo)光板10的姿態(tài)與壓滾170b、170b的間隙不一致時，可以通過第二調(diào)整裝置150使第二移送裝置140向左側(cè)或右側(cè)移動，使導(dǎo)光板10在左右水平位置上的姿態(tài)與壓滾170b、170b的間隙相一致。
[0057]在這里，上述傳感器可以檢測到導(dǎo)光板10在左右水平位置上的姿態(tài)是否與壓滾170b、170b的間隙相一致。
[0058]另外，第二調(diào)整裝置150如前面說明，是根據(jù)壓滾電機傳動的，并根據(jù)傳感器檢測到的信號而動作的。當(dāng)然也可以采用其他方式使第二移送裝置140在左右方向水平運動。
[0059]雖然在本實施例子中說明第二調(diào)整裝置150是根據(jù)傳感器檢測到的導(dǎo)光板10的位置或者檢測到的第二移送裝置140的一側(cè)的位置的信號自動調(diào)節(jié)導(dǎo)光板10的位置的結(jié)構(gòu)。也可以根據(jù)進入第二移送裝置140的導(dǎo)光板10的位置，工作者手動調(diào)節(jié)導(dǎo)光板10的位置，使導(dǎo)光板10在左右水平位置上的位置與壓滾170b、170b的間隙相一致。當(dāng)然也可以使導(dǎo)光板10在進入第二移送裝置140前就在左右水平位置上的位置與壓滾170b、170b的間隙相一致。
[0060]之后如圖6所示，在第二次調(diào)整結(jié)束后啟動平行移動裝置141的電機(未圖示)，使螺紋桿142旋轉(zhuǎn)，從而使與平行移動裝置141相連接的高度調(diào)節(jié)裝置143沿導(dǎo)光板10前進的方向移動，使導(dǎo)光板10向前移動，從而使導(dǎo)光板10到達與壓滾170a、170b間隙非常接近的特定位置上，此時導(dǎo)光板10依然被固定裝置147固定住，目的在于使調(diào)整好姿態(tài)的導(dǎo)光板10在進入壓滾170a、170b時姿態(tài)不會改變。
[0061]然后解除固定裝置147的吸附力后，轉(zhuǎn)動移送滾輪146及壓滾170a、170b，由于移送滾輪146旋轉(zhuǎn)，放置在移送滾輪146上的導(dǎo)光板10由于移送滾輪146的旋轉(zhuǎn)而向前移動，從而使導(dǎo)光板10進入壓滾170a、170b之間，使導(dǎo)光板10受到壓滾170b、170b的正確的擠壓，形成合格的導(dǎo)光板10。
[0062]在這里導(dǎo)光板10達到最接近壓滾170a、170b的位置，其應(yīng)具備在第一平板144的靠近壓滾170a、170b的一側(cè)安裝有引導(dǎo)板148，上述引導(dǎo)板148應(yīng)該形成越離第一平板144遠的截面就越變薄的形態(tài)，也就是說引導(dǎo)板148的截面越靠近壓滾170a、170b的地方越薄。使第一平板144與壓滾170a、170b之間的距離達到最短距離。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于導(dǎo)光板制造的導(dǎo)光板位置調(diào)整裝置，其特征在于:包括機體、機架、第一調(diào)整裝置，第一調(diào)整裝置安裝在機體上，機架安裝在第一調(diào)整裝置上，機體包括第一移送裝置、第二移送裝置、第二調(diào)整裝置，第一移送裝置、第二移送裝置沿導(dǎo)光板前進的方向依次安裝，第一移送裝置安裝在機體上，第二調(diào)整裝置安裝在機體上，第二移送裝置安裝在第二調(diào)整裝置上，第一調(diào)整裝置調(diào)整機體的姿態(tài)，第二調(diào)整裝置調(diào)整第二移送裝置的姿態(tài)，第一移送裝置、第二移送裝置使導(dǎo)光板沿導(dǎo)光板前進的方向移送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:第一調(diào)整裝置可以使機體左右旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:第二移送裝置可以沿導(dǎo)光板前進的方向前后移動，第二調(diào)整裝置可以使第二移送裝置左右移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:第二移送裝置包括固定裝置、高度調(diào)節(jié)裝置、平行移動裝置，平行移動裝置安裝在第二調(diào)整裝置上，平行移動裝置使第二移送裝置沿導(dǎo)光板前進的方向前后移動，高度調(diào)節(jié)裝置安裝在平行移動裝置上，固定裝置安裝在高度調(diào)節(jié)裝置上，高度調(diào)節(jié)裝置使固定裝置上下運動，固定裝置可以使導(dǎo)光板固定在固定裝置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于:高度調(diào)節(jié)裝置的頂部上安裝有至少一排固定件，固定件上安裝有至少一個移送滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于:在導(dǎo)光板移送出機體的一側(cè)安裝有壓滾，高度調(diào)節(jié)裝置的頂部上在靠近壓滾的一側(cè)還安裝有引導(dǎo)板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于:引導(dǎo)板的截面越靠近壓滾的地方越薄。
【文檔編號】B29C59/04GK203510710SQ201320535220
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】趙宰亨 申請人:南京高一智光電有限公司