一種多功能注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能注塑模具，包括上模、下模、頂板、頂銷、壓簧和計數(shù)感應(yīng)器；所述下模的頂面和底面分別設(shè)置有縱向連通的第一通孔和第二通孔；所述頂板設(shè)置有縱向的第三通孔，所述頂板固定安裝在下模上使第三通孔、第一通孔和第二通孔軸向連通；所述計數(shù)感應(yīng)器安裝在下模的底面與第二通孔螺旋連接，所述頂銷插接在第三通孔、第一通孔和第二通孔內(nèi)，且上端與上下移動的上模底面配合接觸，下端與計數(shù)感應(yīng)器配合接觸；所述壓簧設(shè)置在第一通孔內(nèi)，并套接在頂銷上使頂銷通過壓簧向上頂起。本實用新型的多功能注塑模具，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【專利說明】一種多功能注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于模具領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種多功能注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的多功能注塑模具包含有上模、下模、計數(shù)器裝置和緩沖裝置，通過緩沖裝置可以使上模進行緩沖，從而可以防止上模和下模中的模腔撞擊而變形，通過計數(shù)器裝置可以計算模具注塑的次數(shù)，但是將計數(shù)器裝置和緩沖裝置均包含有很多零部件，零部件均安裝在注塑模具上，使注塑模具整體結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，成本又高。
實用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是使多功能注塑模具結(jié)構(gòu)更加簡單，成本更低。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種多功能注塑模具，包括上模、下模、頂板、頂銷、壓簧和計數(shù)感應(yīng)器；所述下模的頂面和底面分別設(shè)置有縱向連通的第一通孔和第二通孔；所述頂板設(shè)置有縱向的第三通孔，所述頂板固定安裝在下模上使第三通孔、第一通孔和第二通孔軸向連通；所述計數(shù)感應(yīng)器安裝在下模的底面，并與第二通孔螺旋連接，所述頂銷插接在第三通孔、第一通孔和第二通孔內(nèi)，且上端與上下移動的上模底面配合接觸，下端與計數(shù)感應(yīng)器配合接觸；所述壓簧設(shè)置在第一通孔內(nèi)，并套接在頂銷上使頂銷通過壓簧向上頂起。
[0007]所述頂銷的中間部分包含有向外凸出的一個套環(huán)；所述套環(huán)設(shè)置在第一通孔內(nèi)；所述壓簧一端與第一通孔的底面接觸，另一端與套環(huán)接觸。所述計數(shù)感應(yīng)器包含螺紋蓋和感應(yīng)器；所述感應(yīng)器固定安裝在螺紋蓋的內(nèi)側(cè)，所述螺紋蓋與第二通孔螺旋連接使感應(yīng)器密封在第二通孔內(nèi)。
[0008]所述頂銷的下端設(shè)置有金屬感應(yīng)片，所述金屬感應(yīng)片與感應(yīng)器配合接觸。
[0009]所述頂銷的圓周表面與第三通孔的內(nèi)壁接觸。
[0010](三)有益效果
[0011]本實用新型的多功能注塑模具，通過將設(shè)置一個頂銷，使頂銷的一端通過壓簧作為上模撞擊力的緩沖裝置，另一端作為與計數(shù)感應(yīng)器接觸的感應(yīng)金屬片實現(xiàn)計數(shù)，從而使多功能注塑模具的整體結(jié)構(gòu)更加簡單，又降低了多功能注塑模具的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的多功能注塑模具中計數(shù)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中A的放大圖；
[0014]圖3為圖1中A中緩沖狀態(tài)的放大圖；
[0015]圖中I為下模、2為上模、3為頂板、4為頂銷、5為壓簧、6為計數(shù)感應(yīng)器、11為第一通孔、12為第二通孔、31為第三通孔、41為套環(huán)、42為金屬感應(yīng)片、61為螺紋蓋、62為感應(yīng)器。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示的一種多功能注塑模具，包括上模2、下模1、頂板3、頂銷
4、壓簧5和計數(shù)感應(yīng)器6 ;所述下模I的頂面和底面分別設(shè)置有縱向連通的第一通孔11和第二通孔12 ;所述頂板3設(shè)置有縱向的第三通孔31，所述頂板3固定安裝在下模I上使第三通孔31、第一通孔11和第二通孔12軸向連通；所述計數(shù)感應(yīng)器6包含螺紋蓋61和感應(yīng)器62 ;所述感應(yīng)器62固定安裝在螺紋蓋61的內(nèi)側(cè)，所述螺紋蓋61與第二通孔12螺旋連接使感應(yīng)器62密封在第二通孔12內(nèi)，此結(jié)構(gòu)可以防止灰塵進入到感應(yīng)器62內(nèi)，使感應(yīng)器62失靈。所述頂銷4插接在第三通孔31、第一通孔11和第二通孔12內(nèi)，且上端與上下移動的上模2底面配合接觸，所述頂銷4的下端設(shè)置有金屬感應(yīng)片42，所述金屬感應(yīng)片42與感應(yīng)器62配合接觸，通過此結(jié)構(gòu)可以使感應(yīng)器受到感應(yīng)，實現(xiàn)計數(shù)。所述頂銷4的中間部分包含有向外凸出的一個套環(huán)41 ;所述套環(huán)41設(shè)置在第一通孔11內(nèi)，所述壓簧5設(shè)置在第一通孔11內(nèi)，所述壓簧5 —端與第一通孔11的底面接觸，另一端與套環(huán)41接觸，并套接在頂銷4上使頂銷4通過壓簧5向上頂起，此結(jié)構(gòu)可以使頂銷4對上模進行緩沖，降低了上豐旲2的沖擊力，提聞廣品質(zhì)量。
[0018]所述頂銷4的圓周表面與第三通孔31的內(nèi)壁接觸，此結(jié)構(gòu)使頂銷4始終軸向移動，防止頂銷4傾斜。
[0019]當本實用新型的多功能注塑模具注塑時，所述上模2向下移動，首先與頂銷4接觸，所述頂銷4開始向下移動，此時壓簧5開始收縮開始對上模2繼續(xù)進行緩沖，從而降低了上模2的沖擊力，頂銷4開始向下移動，使金屬感應(yīng)片42與感應(yīng)器62接觸，所述感應(yīng)器62受到感應(yīng)并計數(shù)。注塑完成后，所述上模2上移離開頂銷4的接觸面，所述壓簧5開始反彈復(fù)位使金屬感應(yīng)片42離開感應(yīng)器62的接觸面，完成一次循環(huán)。本實用新型的多功能注塑模具將緩沖和計數(shù)想結(jié)合，使頂銷的一端通過壓簧5作為上模2撞擊力的緩沖裝置，另一端作為與計數(shù)感應(yīng)器6接觸的感應(yīng)金屬片42實現(xiàn)計數(shù)，從而使多功能注塑模具的整體結(jié)構(gòu)更加簡單，又降低了多功能注塑模具的成本。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能注塑模具，其特征在于:所述多功能注塑模具包括上模(2)、下模(I)、頂板(3)、頂銷(4)、壓簧(5)和計數(shù)感應(yīng)器(6);所述下模(I)的頂面和底面分別設(shè)置有縱向連通的第一通孔(11)和第二通孔(12);所述頂板(3)設(shè)置有縱向的第三通孔(31)，所述頂板(3)固定安裝在下模(I)上使第三通孔(31)、第一通孔(11)和第二通孔(12)軸向連通；所述計數(shù)感應(yīng)器(6)安裝在下模(I)的底面，并與第二通孔(12)螺旋連接；所述頂銷(4)插接在第三通孔(31)、第一通孔(11)和第二通孔(12)內(nèi)，且上端與上下移動的上模(2)底面配合接觸，下端與計數(shù)感應(yīng)器(6 )配合接觸；所述壓簧(5 )設(shè)置在第一通孔(11)內(nèi)，并套接在頂銷(4 )上使頂銷(4 )通過壓簧(5 )向上頂起。
2.根據(jù)多功能權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述頂銷(4)的中間部分包含有向外凸出的一個套環(huán)(41);所述套環(huán)(41)設(shè)置在第一通孔(11)內(nèi)；所述壓簧(5)—端與第一通孔(11)的底面接觸，另一端與套環(huán)(41)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能注塑模具，其特征在于:所述計數(shù)感應(yīng)器(6)包含螺紋蓋(61)和感應(yīng)器(62);所述感應(yīng)器(62)固定安裝在螺紋蓋(61)的內(nèi)側(cè)，所述螺紋蓋(61)與第二通孔(12 )螺旋連接使感應(yīng)器(62 )密封在第二通孔(12 )內(nèi)。
4.根據(jù)多功能權(quán)利要求3所述的注塑模具，其特征在于:所述頂銷(4)的下端設(shè)置有金屬感應(yīng)片(42)，所述金屬感應(yīng)片(42)與感應(yīng)器(62)配合接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能注塑模具，其特征在于:所述頂銷(4)的圓周表面與第三通孔(31)的內(nèi)壁接觸。
【文檔編號】B29C45/26GK203449547SQ201320568227
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】張海振 申請人:寧波錦海模具塑膠有限公司