螺桿混煉的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺桿混煉機，包括機筒和設(shè)置在機筒內(nèi)部的螺桿，所述螺桿從前至后依次分為加料段、混煉段和壓出段，其中位于加料段上方的機筒上開設(shè)有進(jìn)料口，位于所述混煉段上方的機筒上開設(shè)有第一排氣口，靠近壓出段處的機筒頭部設(shè)置有與機筒內(nèi)部相連通的輸送泵，所述輸送泵與第一排氣口通過管道相連通。本實用新型的螺桿混煉機，其機筒上方開設(shè)有排氣口，使得高溫混煉時產(chǎn)生的水蒸氣得以排除，從而使得膠料的產(chǎn)品得以提高。另外，在第一排氣口上方設(shè)置與輸送泵相連通的管道，使得產(chǎn)生的有害氣體和粉塵能夠被輸送泵及時的抽走，進(jìn)而保證了生產(chǎn)環(huán)境的健康。
【專利說明】螺桿混煉機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制造木塑型材的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種螺桿混煉機。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿混煉機是一種用于將木塑材料與填充料、顏料等充分混煉的設(shè)備，是木塑材料進(jìn)入擠出機之前必不可少的加工設(shè)備。傳遞式連續(xù)混煉機是由英國FRENKEL公司和美國UNEROY公司聯(lián)合研制開發(fā)的一種混煉設(shè)備，該混煉機包括機筒和設(shè)置與機筒內(nèi)部的螺桿，所述機筒內(nèi)壁開設(shè)有形狀比較復(fù)雜的溝槽，混煉的工藝程序有連續(xù)加料、連續(xù)混煉和連續(xù)排膠三個部分。傳遞式連續(xù)混煉機的特征是:生產(chǎn)效率高、機筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應(yīng)于多品種膠料的混煉；其缺點是該設(shè)備不適用于配合劑組分較高的膠料混煉，另外，由于產(chǎn)生的水蒸氣無法排除導(dǎo)致膠料品質(zhì)下降。
[0003]針對上述問題，需對現(xiàn)有的混煉機進(jìn)行改進(jìn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)遇到的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型要解決的問題是提供一種螺桿混煉機，該混煉機解決了現(xiàn)有技術(shù)中的混煉機不適用于配合劑組分較高的膠料混煉，以及膠料產(chǎn)品品質(zhì)低的問題。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題:
[0006]本實用新型的螺桿混煉機，包括機筒和設(shè)置在機筒內(nèi)部的螺桿，所述螺桿從前至后依次分為加料段、混煉段和壓出段，其中位于加料段上方的機筒上開設(shè)有進(jìn)料口，位于所述混煉段上方的機筒上開設(shè)有第一排氣口，靠近壓出段處的機筒頭部設(shè)置有與機筒內(nèi)部相連通的輸送泵，所述輸送泵與第一排氣口通過管道相連通。
[0007]進(jìn)一步，位于所述壓出段上方的機筒上開設(shè)有第二排氣口。
[0008]進(jìn)一步，所述管道的進(jìn)氣口懸置于第一排氣口的上方。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型的螺桿混煉機，包括機筒和設(shè)置在機筒內(nèi)部的螺桿，所述螺桿從前至后依次分為加料段、混煉段和壓出段，其中位于加料段上方的機筒上開設(shè)有進(jìn)料口，位于所述混煉段上方的機筒上開設(shè)有第一排氣口，靠近壓出段處的機筒頭部設(shè)置有與機筒內(nèi)部相連通的輸送泵，所述輸送泵與第一排氣口通過管道相連通。本實用新型的螺桿混煉機，其機筒上方開設(shè)有排氣口，使得高溫混煉時產(chǎn)生的水蒸氣得以排除，從而使得膠料的產(chǎn)品得以提高。另外，在第一排氣口上方設(shè)置與輸送泵相連通的管道，使得產(chǎn)生的有害氣體和粉塵能夠被輸送泵及時的抽走，進(jìn)而保證了生產(chǎn)環(huán)境的健康。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0011]圖1為本實用新型螺桿混煉機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0012]以下將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0013]如圖1所示，本實用新型的螺桿混煉機，包括機筒I和設(shè)置在機筒I內(nèi)部的螺桿2，所述螺桿2從前至后依次分為加料段21、混煉段22和壓出段23，其中位于加料段21上方的機筒I上開設(shè)有進(jìn)料口 11，所述加料段21是用緊齒距的底切螺桿組件進(jìn)行喂料，以保證螺桿溝槽接近于剪切誘導(dǎo)所需的材料量；所述混煉段22是分散混煉/熔化組合操作，該段處的操作會引起材料塑化并使材料溫度大幅上升；所述壓出段23的操作可徹底粉碎原材料組份；位于所述混煉段22上方的機筒I上開設(shè)有第一排氣口 12，設(shè)置排氣口 12用于將混煉段產(chǎn)生的水蒸汽排出；靠近壓出段23處的機筒I頭部設(shè)置有與機筒I內(nèi)部相連通的輸送泵3，所述輸送泵3可直接將從壓出段23壓出的膠料輸送至下一個加工工序，從而實現(xiàn)密封的且連續(xù)的生產(chǎn)加工，使得混煉過程中產(chǎn)生的有害氣體不會擴散到外界空氣中而污染工作環(huán)境；所述輸送泵3與第一排氣口 12通過管道4相連通，使得從第一排氣口 12排放出的水蒸氣和粉塵得以被輸送泵3抽走，進(jìn)而起到保護(hù)工作環(huán)境的目的。本實用新型的螺桿混煉機，其機筒上方開設(shè)有排氣口，使得高溫混煉時產(chǎn)生的水蒸氣得以排除，從而使得膠料的產(chǎn)品得以提高。另外，在第一排氣口上方設(shè)置與輸送泵相連通的管道，使得產(chǎn)生的有害氣體和粉塵能夠被輸送泵及時的抽走，進(jìn)而保證了生產(chǎn)環(huán)境的健康。
[0014]作為上述實施方案的進(jìn)一步改進(jìn)，位于所述壓出段23上方的機筒I上開設(shè)有第二排氣口 13。設(shè)置第二排氣口 13以進(jìn)一步釋放混煉過程中產(chǎn)生的蒸汽，以提高膠料品質(zhì)。
[0015]作為上述實施方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述管道4的進(jìn)氣口懸置于第一排氣口 12的上方。將管道4的進(jìn)氣口懸置于第一排氣口 12的上方，而非采用進(jìn)氣口與第一排氣口 12的密封連接，可以避免因輸送泵3的抽力過大使得預(yù)混料從管道4中抽出。
[0016]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種螺桿混煉機，包括機筒(I)和設(shè)置在機筒(I)內(nèi)部的螺桿(2)，所述螺桿(2)從前至后依次分為加料段(21)、混煉段(22)和壓出段(23)，其中位于加料段(21)上方的機筒(I)上開設(shè)有進(jìn)料口(11)，其特征在于:位于所述混煉段(22)上方的機筒(I)上開設(shè)有第一排氣口(12)，靠近壓出段(23)處的機筒(I)頭部設(shè)置有與機筒(I)內(nèi)部相連通的輸送泵(3),所述輸送泵(3)與第一排氣口( 12)通過管道(4)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿混煉機，其特征在于:位于所述壓出段(23)上方的機筒(I)上開設(shè)有第二排氣口( 13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿混煉機，其特征在于:所述管道(4)的進(jìn)氣口懸置于第一排氣口(12)的上方。
【文檔編號】B29B7/58GK203471988SQ201320607177
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】邱興平, 趙興云 申請人:重慶市久三建材有限公司