一種注塑機的機械保險裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種注塑機的機械保險裝置，屬于注塑機【技術領域】。它解決了現有的注塑機的機械保險裝置設計不合理、操作不方便的問題。本注塑機的機械保險裝置包括機架、機門、合模機構、保險機構，合模機構包括鎖模頭板、鎖模二板、鎖模尾板，保險機構包括保險組件、機械安全保險桿以及與機械安全保險桿相配合的擋板塊，機械安全保險桿的兩端分別安裝在鎖模二板與鎖模尾板的外側壁上，擋板塊內端鉸接連接在鎖模尾板上，擋板塊中端卡設在機械安全保險桿上且擋板塊外端抵靠在保險組件上，保險組件橫向安裝在機架側邊且當機門移動時能帶動保險組件橫向擺動并撐起或放下擋板塊。本注塑機的機械保險裝置具有結構簡單、設計合理、操作方便的優(yōu)點。
【專利說明】一種注塑機的機械保險裝置【技術領域】
[0001]本實用新型屬于注塑機【技術領域】，涉及一種機械保險裝置，特別是一種適用于注塑機的機械保險裝置。
【背景技術】
[0002]注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。
[0003]注塑機行業(yè)對安全因素的考慮在設計中占的比重越來越大，許多標準都對安全保險有很多強制要求，能實現此安全保險功能的有機械保險裝置，電器保險裝置，液壓安全保險裝置等，由于電器、液壓元件不可避免失靈狀況，機械保險裝置則不會而且具有安全、穩(wěn)定、可靠等優(yōu)點。如圖1所示為現有技術中注塑機的機械保險裝置，包括機門、合模機構以及機械保險機構，合模機構包括鎖模頭板和鎖模二板，鎖模二板位于合模機構后側，鎖模頭板位于合模機構前側，機械保險機構包括機械保險桿和機械鎖擋板。為保證注塑機在使用過程中的安全性，機門在打開時，機門帶動機械鎖擋板移動使其扣合在機械保險桿上，此時合模機構不能進行合模動作，實現停機保護功能；在機門關閉后，機械保險機構處于打開狀態(tài)，合模機構可以進行合模動作。
[0004]以上結構的機械保險裝置存在以下缺陷:機械保險桿安裝在鎖模二板與鎖模頭板之間，設計不合理，工人在實際操作時有干涉且感到不方便，這樣的機械保險裝置對模具安裝和機械手使用也有影響。
[0005]綜上所述，為解決現有注塑機的機械保險裝置結構上的不足，需要設計一種結構簡單、設計合理、操作方便的注塑機的機械保險裝置?！?br/>【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種結構簡單、設計合理、操作方便的注塑機的機械保險裝置。
[0007]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種注塑機的機械保險裝置，包括機架、機門、合模機構、保險機構，所述合模機構包括鎖模頭板、鎖模二板、鎖模尾板，所述保險機構包括保險組件、機械安全保險桿以及與機械安全保險桿相配合的擋板塊，所述機械安全保險桿的兩端分別安裝在鎖模二板與鎖模尾板的外側壁上，所述擋板塊內端鉸接連接在鎖模尾板上，擋板塊中端卡設在機械安全保險桿上且擋板塊外端抵靠在保險組件上，所述保險組件橫向安裝在機架側邊且當機門移動時能帶動保險組件橫向擺動并撐起或放下擋板塊。
[0008]在上述的一種注塑機的機械保險裝置中，所述保險組件包括第一支撐架、第二支撐架、第一擺桿、中擺桿、第二擺桿、軸承，所述第一支撐架、第二支撐架均安裝在機架側邊，所述第一擺桿與第二擺桿的上端分別鉸接連接在第一支撐架、第二支撐架上，所述中擺桿呈水平設置且兩端分別鉸接連接在第一擺桿下端與第二擺桿中端，所述擋板塊外端抵靠在中擺桿上，所述軸承安裝在第二擺桿下端，當機門移動時能帶動中擺桿橫向擺動并撐起或放下擋板塊。
[0009]在上述的一種注塑機的機械保險裝置中，所述中擺桿由水平板和豎直板構成，所述擋板塊外端抵靠在水平板上，所述水平板長度小于豎直板長度，所述水平板兩端與第一擺桿、第二擺桿之間均具有間隙，當中擺桿擺動時，水平板能抵靠在第一擺桿側壁或第二擺桿側壁上。
[0010]在上述的一種注塑機的機械保險裝置中，所述機門上設置有具有傾斜面和水平上端面的機門撞塊，所述軸承抵靠在機門撞塊的水平上端面上，當機門關閉時，軸承由機門撞塊的傾斜面上移至水平上端面，軸承帶動第二擺桿作擺動并撐起中擺桿。
[0011]在上述的一種注塑機的機械保險裝置中，所述鎖模二板、鎖模尾板的外側壁上分別設置有二板固定塊、尾板固定塊，所述機械安全保險桿穿設在二板固定塊與尾板固定塊之間。
[0012]在上述的一種注塑機的機械保險裝置中，所述機械安全保險桿上均勻設置有若干呈鋸齒狀的棘爪，所述擋板塊卡設在棘爪上。
[0013]在上述的一種注塑機的機械保險裝置中，所述機械安全保險桿的后端還設置有鎖緊螺絲并通過鎖緊螺絲鎖緊在二板固定塊上，所述擋板塊內端鉸接連接在尾板固定塊上并卡設在機械安全保險桿的前端。
[0014]與現有技術相比，本實用新型中保險機構安裝在鎖模二板與鎖模尾板的外側壁上，不干涉工人的實際操作，這樣的保險機構對模具安裝和機械手使用也不產生影響，采用連桿式傳動的保險機構，結構簡單且設計合理，方便與機門的配合，精度要求低，工人操作起來比較方便，占用空間小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是現有技術中注塑機的機械保險裝置的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型一較佳實施例的結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型一較佳實施例中保險組件的結構示意圖。
[0018]圖4是圖2中A處的放大結構示意圖。
[0019]圖5是本實用新型一較佳實施例中機門撞塊的結構示意圖。
[0020]圖中，10、機架；20、合模機構；21、鎖模頭板；22、鎖模二板；221、二板固定塊；23、鎖模尾板；231、尾板固定塊；30、保險機構；31、保險組件；311、第一支撐架；312、第二支撐架；313、第一擺桿；314、中擺桿；3141、水平板；3142、豎直板；315、第二擺桿；316、軸承；32、機械安全保險桿；321、棘爪；33、擋板塊；34、鎖緊螺絲；40、機門撞塊；41、傾斜面；42、水平上端面；50、機械保險機構；51、機械保險桿；52、機械鎖擋板。
【具體實施方式】
[0021]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0022]如圖2至圖4所示，本注塑機的機械保險裝置包括機架10、機門、合模機構20、保險機構30，合模機構20包括鎖模頭板21、鎖模二板22、鎖模尾板23，保險機構30包括保險組件31、機械安全保險桿32以及與機械安全保險桿32相配合的擋板塊33，機械安全保險桿32的兩端分別安裝在鎖模二板22與鎖模尾板23的外側壁上，擋板塊33內端鉸接連接在鎖模尾板23上，擋板塊33中端卡設在機械安全保險桿32上且擋板塊33外端抵靠在保險組件31上，保險組件31橫向安裝在機架10側邊且當機門移動時能帶動保險組件31橫向擺動并撐起或放下擋板塊33。
[0023]優(yōu)選地，保險組件31包括第一支撐架311、第二支撐架312、第一擺桿313、中擺桿314、第二擺桿315、軸承316，所述第一支撐架311、第二支撐架312均安裝在機架10側邊，第一擺桿313與第二擺桿315的上端分別鉸接連接在第一支撐架311、第二支撐架312上，中擺桿314呈水平設置且兩端分別鉸接連接在第一擺桿313下端與第二擺桿315中端，擋板塊33外端抵靠在中擺桿314上，軸承316安裝在第二擺桿315下端，當機門移動時能帶動軸承316移動，同時軸承316帶動第二擺桿315作擺動，第二擺桿315帶動中擺桿314作橫向擺動并撐起或放下擋板塊33。這樣的連桿式傳動結構簡單且精度要求低，有效保證了傳動的穩(wěn)定性，與機門配合方便。
[0024]優(yōu)選地，中擺桿314由水平板3141和豎直板3142構成，擋板塊33外端抵靠在水平板3141上，水平板3141長度小于豎直板3142長度，水平板3141兩端與第一擺桿313、第二擺桿315之間均具有間隙，當中擺桿314擺動時，水平板3141能抵靠在第一擺桿313側壁或第二擺桿315側壁上。擋板塊33抵靠在水平板3141上，豎直板3142對擋板塊33起到支撐作用，這樣能夠更好地弓I導擋板塊33下落和上升，保證擋板塊33扣合在機械安全保險桿32上的位置。
[0025]如圖5所示，優(yōu)選地，機門上設置有具有傾斜面41和水平上端面42的機門撞塊40，軸承316抵靠在機門撞塊40的水平上端面42上，當機門關閉時，軸承316由機門撞塊40的傾斜面41上移至水平上端面42，軸承316帶動第二擺桿315作擺動并撐起中擺桿314。機門撞塊40結構設計簡單，安裝和拆卸都比較方便，使得軸承316運動平緩且工作穩(wěn)定。
[0026]優(yōu)選地，鎖模二板22、鎖模尾板23的外側壁上分別設置有二板固定塊221、尾板固定塊231，機械安全保險桿32穿設在二板固定塊221與尾板固定塊231之間。這里二板固定塊221和尾板固定塊231的作用是限制機械安全保險桿32橫向方向運動，從而防止機械安全保險桿32轉動，保證合模精度。
[0027]優(yōu)選地，機械安全保險桿32上均勻設置有多個呈鋸齒狀的棘爪321，擋板塊33卡設在棘爪321上。這里通過棘爪321可以有利地將機械安全保險桿32鎖死，使得注塑機不能進行合模動作從而實現停機保護，能有效避免人身傷害現象發(fā)生。
[0028]優(yōu)選地，機械安全保險桿32的后端還設置有鎖緊螺絲34并通過鎖緊螺絲34鎖緊在二板固定塊221上，擋板塊33內端鉸接連接在尾板固定塊231上并卡設在機械安全保險桿32的前端。這樣的結構設計比較合理，鎖緊螺絲34加固了機械安全保險桿32并保證了機械安全保險桿32工作的穩(wěn)定性。
[0029]本注塑機的機械保險裝置在初始狀態(tài)下，保險機構30安裝在鎖模二板22與鎖模尾板23的外側壁上，不干涉工人的實際操作，這樣的機械保險裝置對模具安裝和機械手使用也不產生影響。
[0030]機門在打開時，機門上的機門撞塊40帶動軸承316移動，軸承316由機門撞塊40的水平上端面42下移至傾斜面41，軸承316帶動第二擺桿315作擺動，第二擺桿315帶動中擺桿314和第一擺桿313產生橫向擺動并使中擺桿314下落，同時擋板塊33也隨之下落，擋板塊33扣合在機械安全保險桿32的棘爪321上，這樣就限制了機械安全保險桿32的橫向運動，保險機構30處于關閉狀態(tài)，此時合模機構20無法進行合模動作，實現了停機保護功能。
[0031]機門在合上時，機門上的機門撞塊40帶動軸承316移動，軸承316由機門撞塊40的傾斜面41上移至水平上端面42，軸承316帶動第二擺桿315作擺動，第二擺桿315帶動中擺桿314和第一擺桿313產生橫向擺動并抬起中擺桿314，同時擋板塊33也隨之上升，擋板塊33脫離機械安全保險桿32，機械安全保險桿32可以自由橫向運動，保險機構30處于打開狀態(tài)，此時合模機構20能夠進行合模動作，實現注塑機正常運行。
[0032]綜上所述，采用這樣連桿式傳動的機械保險裝置，結構簡單且設計合理，方便與機門配合，精度要求低，工人操作起來比較方便，占用空間小。
[0033]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種注塑機的機械保險裝置，包括機架、機門、合模機構、保險機構，所述合模機構包括鎖模頭板、鎖模二板、鎖模尾板，所述保險機構包括保險組件、機械安全保險桿以及與機械安全保險桿相配合的擋板塊，所述機械安全保險桿的兩端分別安裝在鎖模二板與鎖模尾板的外側壁上，所述擋板塊內端鉸接連接在鎖模尾板上，擋板塊中端卡設在機械安全保險桿上且擋板塊外端抵靠在保險組件上，所述保險組件橫向安裝在機架側邊且當機門移動時能帶動保險組件橫向擺動并撐起或放下擋板塊。
2.根據權利要求1所述的一種注塑機的機械保險裝置，其特征在于，所述保險組件包括第一支撐架、第二支撐架、第一擺桿、中擺桿、第二擺桿、軸承，所述第一支撐架、第二支撐架均安裝在機架側邊，所述第一擺桿與第二擺桿的上端分別鉸接連接在第一支撐架、第二支撐架上，所述中擺桿呈水平設置且兩端分別鉸接連接在第一擺桿下端與第二擺桿中端，所述擋板塊外端抵靠在中擺桿上，所述軸承安裝在第二擺桿下端，當機門移動時能帶動中擺桿橫向擺動并撐起或放下擋板塊。
3.根據權利要求2所述的一種注塑機的機械保險裝置，其特征在于，所述中擺桿由水平板和豎直板構成，所述擋板塊外端抵靠在水平板上，所述水平板長度小于豎直板長度，所述水平板兩端與第一擺桿、第二擺桿之間均具有間隙，當中擺桿擺動時，水平板能抵靠在第一擺桿側壁或第二擺桿側壁上。
4.根據權利要求3所述的一種注塑機的機械保險裝置，其特征在于，所述機門上設置有具有傾斜面和水平上端面的機門撞塊，所述軸承抵靠在機門撞塊的水平上端面上，當機門關閉時，軸承由機門撞塊的傾斜面上移至水平上端面，軸承帶動第二擺桿作擺動并撐起中擺桿。
5.根據權利要求4所述的一種注塑機的機械保險裝置，其特征在于，所述鎖模二板、鎖模尾板的外側壁上分別設置有二板固定塊、尾板固定塊，所述機械安全保險桿穿設在二板固定塊與尾板固定塊之間。
6.根據權利要求1所述的一種注塑機的機械保險裝置，其特征在于，所述機械安全保險桿上均勻設置有若干呈鋸齒狀的棘爪，所述擋板塊卡設在棘爪上。
7.根據權利要求5所述的一種注塑機的機械保險裝置，其特征在于，所述機械安全保險桿的后端還設置有鎖緊螺絲并通過鎖緊螺絲鎖緊在二板固定塊上，所述擋板塊內端鉸接連接在尾板固定塊上并卡設在機械安全保險桿的前端。
【文檔編號】B29C45/84GK203496250SQ201320607534
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權日:2013年9月28日
【發(fā)明者】邱嗣波, 張文亮 申請人:寧波巴斯頓機械科技有限公司