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      一種撕裂試片自動頂出裝置的制造方法

      文檔序號:10054849閱讀:1018來源:國知局
      一種撕裂試片自動頂出裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于測試儀器設備類、高分子材料技術領域,具體涉及一種撕裂試片自動頂出裝置。
      【背景技術】
      [0002]任何橡膠制品都是在一定外力條件下使用,因而要求橡膠應有一定的物理機械性能,而常用的性能中較為包含有撕裂性能,在進行成品質量檢查,設計膠料配方,確定工藝條件,及比較橡膠耐老化,耐介質性能時,一般需要通過撕裂性能予以鑒定和考察,因此,撕裂性能則為橡膠重要常規(guī)項目之一。
      [0003]在撕裂試驗過程中,要將硫化試片沖裁成常規(guī)的直角形狀撕裂試片,然后采用相應拉力機檢測其力學性能。
      [0004]試樣應從厚度為2.00±0.30mm硫化膠片上用裁刀裁取。在沖裁過程中經常出現撕裂試樣卡在裁刀內的情況,這是因為高分子材料具有高彈性,試樣發(fā)生了彈性形變而被卡住,不便于取出,而需要借助其他硬物從裁刀另一側將試樣頂出。這樣就增加了試驗難度,影響實驗速度和效率。
      [0005]針對以上問題,本人結合自己專業(yè),發(fā)明了一種撕裂試片自動頂出裝置。使以上問題不復存在,且不影響實驗測試結果。

      【發(fā)明內容】

      [0006]根據現有技術的不足,提供一種結構簡單,設計新穎,能夠很快將裁刀內的試片頂出,從而保證了實驗的順利進行,提高了實驗效率。
      [0007]本實用新型按以下技術方案實現:
      [0008]—種撕裂試片自動頂出裝置,包括直角形裁刀,所述裁刀刀背端通過緊固件I固定連接一塊與直角形裁刀形狀相適配的上蓋板;裁刀通孔內的上蓋板的兩側通過緊固件II各固定連接一個高度小于裁刀通孔高度的圓柱筒,所述圓柱筒的底端固定連接一塊圓環(huán)板,所述圓柱筒內裝有一個由圓板和圓柱組成的T型柱,所述圓板與上蓋板之間設置有彈性部件,在彈性部件處于壓縮狀態(tài)下,所述圓柱從圓環(huán)板伸出,且能夠伸出的長度長于裁刀刀刃的3mm?5mm ;兩個圓柱固定連接一塊與直角形裁刀形狀相適配的頂出板。
      [0009]所述緊固件I由兩塊相互垂直連接的直板I組成,每一塊直板I上各有一個通孔
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      [0010]所述緊固件II由一塊直II板和一塊圓弧板組成,所述圓弧板表面的形狀與圓柱筒上和該圓弧板相接觸的表面形狀相適配,所述直板II和圓弧板上各開有一個通孔II。
      [0011]所述彈性部件為彈簧。
      [0012]本實用新型有益效果:
      [0013]該實用新型結構簡單,加工方便,價格低廉,在沖裁過程中,可以將撕裂的試片從裁刀中頂出,從而保證了實驗的順利進行,提高了實驗效率。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為直角裁刀結構不意圖;
      [0015]圖2為A-A面剖面圖;
      [0016]圖3為緊固件I結構示意圖;
      [0017]圖4為緊固件II結構示意圖;
      [0018]1 一直角形裁刀,la —裁刀通孔,lb —裁刀刀背,lc 一裁刀刀刃,2 —緊固件I,2-1—直板I,2-2—通孔I,3—上蓋板,4一緊固件II,4-1 一直板II,4-2—圓弧板,4-3—通孔II,5—圓柱筒,6—圓環(huán)板,7—T型柱,7-1—圓板,7-2—圓柱,8—彈性部件,9—頂出板。
      【具體實施方式】
      [0019]以下結合附圖,通過具體實施例對本實用新型技術方案做進一步的說明。
      [0020]如圖1至圖4所示,一種撕裂試片自動頂出裝置,包括直角形裁刀1,裁刀刀背lb端通過緊固件I 2固定連接一塊與直角形裁刀1形狀相適配的上蓋板3,緊固件I 2由兩塊相互垂直連接的直板I 2-1組成,每一塊直板I 2-1上各有一個通孔I 2-2,通過螺釘的緊固將上蓋板3與直角形裁刀1固定為一體。
      [0021]裁刀通孔la內的上蓋板3的兩側通過緊固件II 4各固定連接一個高度小于裁刀通孔la高度的圓柱筒5,緊固件II 4由一塊直板II 4-1和一塊圓弧板4-2組成,圓弧板4-2表面的形狀與圓柱筒5上和該圓弧板4-2相接觸的表面形狀相適配,直板II 4-1和圓弧板4-2上各開有一個通孔II 4-3,通過螺釘的緊固將圓柱筒5與上蓋板3固定為一體,圓柱筒5的底端固定連接一塊圓環(huán)板6,圓柱筒5內裝有一個由圓板7-1和圓柱7-2組成的T型柱7,圓板7-1與上蓋板3之間設置有彈性部件8,彈性部件8為彈簧,在彈性部件8處于壓縮狀態(tài)下,圓柱7-2從圓環(huán)板6伸出,且能夠伸出的長度長于裁刀刀刃l(wèi)c的3mm?5mm,在沖裁高分子試片使用過程中,由于試片厚度基本為2mm,壓縮彈簧被壓縮5 mm?7mm。沖裁后,被壓縮的彈簧會自動將卡在裁刀刀刃l(wèi)c內部的高分子材料撕裂試樣兩端頂出(或完整頂出),方便了撕裂試樣的接取。
      [0022]圓柱筒5的作用除固定壓縮彈簧外,還可作為T型柱7的導軌,兩個圓柱7-2固定連接一塊與直角形裁刀1形狀相適配的頂出板9,頂出板9尺寸要小于撕裂試片尺寸,即能在直角形裁刀1內部自由活動,又不能和裁刀刀刃l(wèi)c相碰,以免傷及裁刀刀刃l(wèi)c。
      【主權項】
      1.一種撕裂試片自動頂出裝置,包括直角形裁刀(1 ),其特征在于:所述裁刀刀背(lb)端通過緊固件I (2)固定連接一塊與直角形裁刀(1)形狀相適配的上蓋板(3); 裁刀通孔(la)內的上蓋板(3)的兩側通過緊固件II (4)各固定連接一個高度小于裁刀通孔(la)高度的圓柱筒(5),所述圓柱筒(5)的底端固定連接一塊圓環(huán)板(6),所述圓柱筒(5)內裝有一個由圓板(7-1)和圓柱(7-2)組成的T型柱(7),所述圓板(7-1)與上蓋板(3)之間設置有彈性部件(8),在彈性部件(8)處于壓縮狀態(tài)下,所述圓柱(7-2)從圓環(huán)板(6)伸出,且能夠伸出的長度長于裁刀刀刃(lc)的3mm?5mm ; 兩個圓柱(7-2)固定連接一塊與直角形裁刀(1)形狀相適配的頂出板(9)。2.根據權利要求1所述一種撕裂試片自動頂出裝置,其特征在于:所述緊固件I(2)由兩塊相互垂直連接的直板I (2-1)組成,每一塊直板I (2-1)上各有一個通孔I (2-2)。3.根據權利要求1或2所述一種撕裂試片自動頂出裝置,其特征在于:所述緊固件II(4)由一塊直板II(4-1)和一塊圓弧板(4-2)組成,所述圓弧板(4-2)表面的形狀與圓柱筒(5)上和該圓弧板(4-2)相接觸的表面形狀相適配,所述直板II(4-1)和圓弧板(4-2)上各開有一個通孔II (4-3)。4.根據權利要求1所述一種撕裂試片自動頂出裝置,其特征在于:所述彈性部件(8)為彈簧。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種撕裂試片自動頂出裝置,包括直角形裁刀,裁刀刀背端通過緊固件Ⅰ固定連接一塊與裁刀形狀相適配的上蓋板;裁刀通孔內的上蓋板的兩側通過緊固件Ⅱ各固定連接一個高度小于裁刀通孔高度的圓柱筒,圓柱筒的底端固定連接一塊圓環(huán)板,圓柱筒內裝有一個由圓板和圓柱組成的T型柱,圓板與上蓋板之間設置有彈性部件,在彈性部件處于壓縮狀態(tài)下,圓柱從圓環(huán)板伸出,且能夠伸出的長度長于裁刀刀刃的3mm~5mm;兩個圓柱固定連接一塊與裁刀形狀相適配的頂出板。該實用新型結構簡單,加工方便,價格低廉,在沖裁過程中,可以將撕裂的試片從裁刀中頂出,從而保證了實驗的順利進行,提高了實驗效率。
      【IPC分類】G01N1/28, G01N3/00
      【公開號】CN204964285
      【申請?zhí)枴緾N201520660993
      【發(fā)明人】張馨, 劉瓊瓊, 劉巨源, 楊昭, 李培培, 王國志, 張軍蓓
      【申請人】徐州工業(yè)職業(yè)技術學院
      【公開日】2016年1月13日
      【申請日】2015年8月28日
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