隧道式注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隧道式注塑模具，由上至下包括定模座板、定模板、動(dòng)模板和動(dòng)模座板，所述定模座板上設(shè)有熱流道分流板，所述熱流道分流板的下方設(shè)有熱流道柱；所述動(dòng)模板上設(shè)有隧道式流道，所述隧道式流道內(nèi)設(shè)有沿水平方向運(yùn)動(dòng)的流道大斜銷，還設(shè)有一沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的進(jìn)點(diǎn)大斜銷，所述流道大斜銷和進(jìn)點(diǎn)大斜銷無(wú)縫對(duì)接。本實(shí)用新型提高了塑膠件產(chǎn)品的外觀，還可以解決倒灌模才能解決的問(wèn)題，保證了塑膠件產(chǎn)品的外觀的美觀性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)降低了模具制造的成本。
【專利說(shuō)明】隧道式注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，特別是涉及一種隧道式注塑模具，屬于模具設(shè)計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，筆記型電腦小型化及電子書的興起掀起了電子產(chǎn)業(yè)的革命，改變了人們的生活。而此類電子產(chǎn)品通常還是采用射出成型的塑料殼體作為電子零件的載體，除了顯示屏外，對(duì)其背蓋(或底蓋)的強(qiáng)度及外觀則提出了更高的要求，傳統(tǒng)的多點(diǎn)式進(jìn)膠及進(jìn)膠點(diǎn)設(shè)置在外觀面的設(shè)計(jì)已不適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的要求。而將進(jìn)點(diǎn)設(shè)置在非外觀面(即公模面)，同時(shí)采用單點(diǎn)式進(jìn)膠就能滿足其對(duì)強(qiáng)度及外觀的要求。非外觀面進(jìn)膠外觀美觀，可以很方便的進(jìn)行表面涂裝，印刷等后加工；單點(diǎn)進(jìn)膠沒(méi)有熔膠線，背蓋的強(qiáng)度提高。
[0003]為滿足進(jìn)點(diǎn)進(jìn)在公模面及采用單點(diǎn)進(jìn)膠的要求，傳統(tǒng)的方式是采用倒灌模的方式，即公母模倒置。但是倒灌模形式的缺點(diǎn)主要是模架的厚度及長(zhǎng)寬增大，相應(yīng)的模具制造成本提高，模具設(shè)計(jì)笨重，需要更大的機(jī)臺(tái)去射出成型，同時(shí)，產(chǎn)品頂出系統(tǒng)不穩(wěn)定等。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種隧道式注塑模具，提高了塑膠件產(chǎn)品的外觀，還可以解決倒灌模才能解決的問(wèn)題，保證了塑膠件產(chǎn)品的外觀的美觀性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)降低了模具制造的成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:隧道式注塑模具，由上至下包括定模座板、定模板、動(dòng)模板和動(dòng)模座板，其特征在于:所述定模座板上設(shè)有熱流道分流板，所述熱流道分流板的下方設(shè)有熱流道柱；所述動(dòng)模板上設(shè)有隧道式流道，所述隧道式流道內(nèi)設(shè)有沿水平方向運(yùn)動(dòng)的流道大斜銷，還設(shè)有一沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的進(jìn)點(diǎn)大斜銷，所述流道大斜銷和進(jìn)點(diǎn)大斜銷無(wú)縫對(duì)接，起著封膠的作用。
[0006]前述的隧道式注塑模具，其特征在于:所述動(dòng)模座板上設(shè)有斜銷固定板。
[0007]前述的隧道式注塑模具，其特征在于:所述流道大斜銷和進(jìn)點(diǎn)大斜銷之間的配合間隙為0.0lmm0
[0008]前述的隧道式注塑模具，其特征在于:所述流道大斜銷和進(jìn)點(diǎn)大斜銷上的流道脫模斜度分別為10°，以使產(chǎn)品方便進(jìn)行脫模。
[0009]前述的隧道式注塑模具，其特征在于:所述隧道式流道位于動(dòng)模板的中間位置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:由于隧道式流道的進(jìn)料口處有一段流道是設(shè)計(jì)在動(dòng)模仁上，起固定作用，當(dāng)流道大斜銷和進(jìn)點(diǎn)大斜頂出退開(kāi)時(shí)，在大斜銷上的流道自動(dòng)分離脫模；此隧道式注塑模具，既可以大幅度減小塑膠件產(chǎn)品注塑成型后進(jìn)澆口處留下的明顯痕跡，提高了塑膠件產(chǎn)品的外觀，還可以解決倒灌模才能解決的問(wèn)題，保證了塑膠件產(chǎn)品的外觀的美觀性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)降低了模具制造的成本?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型閉模狀態(tài)俯視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型閉模狀態(tài)主視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型頂出狀態(tài)主視圖；
[0014圖4為本實(shí)用新型隧道式流道局部放大圖。
[0015]圖中各主要附圖標(biāo)記含義為:
[0016]1、定模座板 2、定模板3、動(dòng)模座板 4、動(dòng)模板
[0017]5、斜銷固定板 6、進(jìn)點(diǎn)大斜銷 7、流道大斜銷 8、隧道式流道9、熱流道分流板10、熱流道柱 11、定模仁 12、熱流道灌點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式:如圖1至圖4所示，隧道式注塑模具，由上至下包括定模座板1、定模板2、動(dòng)模板4和動(dòng)模座板3，所述定模座板I上設(shè)有熱流道分流板9，所述熱流道分流板9的下方設(shè)有熱流道柱10。所述動(dòng)模板4上設(shè)有隧道式流道8，所述隧道式流道8位于動(dòng)模板4的中間位置。所述隧道式流道8內(nèi)設(shè)有沿水平方向運(yùn)動(dòng)的流道大斜銷7，還設(shè)有一沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的進(jìn)點(diǎn)大斜銷6。所述流道大斜銷7和進(jìn)點(diǎn)大斜銷6無(wú)縫對(duì)接，起著封膠的作用。所述流道大斜銷7和進(jìn)點(diǎn)大斜銷6之間的配合間隙為0.01mm。所述動(dòng)模座板3上設(shè)有斜銷固定板5。
[0019]如圖1和圖2所示，當(dāng)熔融的原料由料管射入熱流道后，需要經(jīng)熱流道分流板9橫穿過(guò)約125_的距離伸出定模板2的模仁后才能到達(dá)隧道式流道進(jìn)口，進(jìn)行注塑成型生產(chǎn)。
[0020]如圖3所示，所述流道大斜銷7和進(jìn)點(diǎn)大斜銷6上的流道脫模斜度分別為10°，在注塑成型后可以使產(chǎn)品很方便的進(jìn)行脫模。
[0021]如圖4所示，隧道式流道是穿越動(dòng)模仁的下面，且是從寬度(190mm)的一半(95mm)位置穿進(jìn)，穿進(jìn)的深度是寬度的一半，正好是在整個(gè)產(chǎn)品公模面的正中間位置，而且隧道式流道的進(jìn)料口處有一段約30mm的流道是設(shè)計(jì)在動(dòng)模仁上，可以起到很好的固定作用。
[0022]工作過(guò)程:裝在定模架中的熱流道灌點(diǎn)12通過(guò)熱流道分流板9偏離主流道(即定模板2上中間位置的中軸，圖中未標(biāo)示出來(lái)。)125mm左右。當(dāng)熔融的原料由射出機(jī)射出后，經(jīng)主流道引至分流道，再經(jīng)動(dòng)模流道進(jìn)入由兩支大斜銷無(wú)逢對(duì)接組合成的隧道式流道，由公模注射入型腔，再經(jīng)過(guò)保壓冷卻等成型工藝后，從而形成并獲得所需要的無(wú)熔接線的
女口
廣叩ο
[0023]本實(shí)用新型由于隧道式流道的進(jìn)料口處有一段流道是設(shè)計(jì)在動(dòng)模仁上，起固定作用，當(dāng)流道大斜銷和進(jìn)點(diǎn)大斜頂出退開(kāi)時(shí)，在大斜銷上的流道自動(dòng)分離脫模；此隧道式注塑模具，既可以大幅度減小塑膠件產(chǎn)品注塑成型后進(jìn)澆口處留下的明顯痕跡，提高了塑膠件產(chǎn)品的外觀，還可以解決倒灌模才能解決的問(wèn)題，保證了塑膠件產(chǎn)品的外觀的美觀性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)降低了模具制造的成本。
[0024]以上通過(guò)對(duì)所列實(shí)施方式的介紹，闡述了本實(shí)用新型的基本構(gòu)思和基本原理。但本實(shí)用新型絕不限于上述所列實(shí)施方式，凡是基于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所作的等同變化、改進(jìn)及故意變劣等行為，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.隧道式注塑模具，由上至下包括定模座板、定模板、動(dòng)模板和動(dòng)模座板，其特征在于:所述定模座板上設(shè)有熱流道分流板，所述熱流道分流板的下方設(shè)有熱流道柱；所述動(dòng)模板上設(shè)有隧道式流道，所述隧道式流道內(nèi)設(shè)有沿水平方向運(yùn)動(dòng)的流道大斜銷，還設(shè)有一沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的進(jìn)點(diǎn)大斜銷，所述流道大斜銷和進(jìn)點(diǎn)大斜銷無(wú)縫對(duì)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式注塑模具，其特征在于:所述動(dòng)模座板上設(shè)有斜銷固定板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式注塑模具，其特征在于:所述流道大斜銷和進(jìn)點(diǎn)大斜銷之間的配合間隙為0.01mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式注塑模具，其特征在于:所述流道大斜銷和進(jìn)點(diǎn)大斜銷上的流道脫模斜度分別為10°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式注塑模具，其特征在于:所述隧道式流道位于動(dòng)模板的中間位置。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK203680681SQ201320814575
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】翟廣安, 潘正偉, 羅時(shí)干, 朱昭宇 申請(qǐng)人:凱達(dá)電子(昆山)有限公司