一種注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注塑模具，包括定模和動(dòng)模；所述定模上設(shè)有注塑料斗、縱向注塑流道和水平注塑流道；所述動(dòng)模內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)腔，所述第一內(nèi)腔中設(shè)有切刀機(jī)構(gòu)；所述切刀機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的固定板、固定在固定板上的若干個(gè)切刀和設(shè)在固定板底部的切刀升降裝置；所述各切刀向上貫穿動(dòng)模，其刀刃對(duì)應(yīng)設(shè)在水平注塑流道與模腔相連接部位的下方。本實(shí)用新型在動(dòng)模上增加切刀機(jī)構(gòu)，當(dāng)模具打開時(shí)，可通過微型液壓缸驅(qū)動(dòng)切刀，來切斷產(chǎn)品與水平注塑流道的連接處，切完后，再通過微型液壓缸使切刀復(fù)位即可，操作方便，省工省時(shí)，能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，涉及一種注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。一般都是先將注塑材料加熱而形成熔融狀的熔膠，注塑至模具的模腔中，經(jīng)有一段時(shí)間的冷卻后開模，即可得到所需外形的產(chǎn)品。
[0003]注塑模具主要由定模和可上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)模兩部分組成。所述定模上設(shè)有注塑料斗、縱向注塑流道和水平注塑流道；所述注塑料斗固定設(shè)置在定模的頂部，所述縱向注塑流道設(shè)在注塑料斗的下方，并與注塑料斗相連通；所述水平注塑流道設(shè)在定模的底部，數(shù)目至少為一個(gè)，它們的一端均與縱向注塑流道相連通，另一端則與定模與動(dòng)模之間形成的模腔相連通。
[0004]現(xiàn)有的注塑模具在工作時(shí)，產(chǎn)品成形后是和水平注塑流道是連在一起的，通常由人工來切斷，這種采用人工切斷的方式費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且可能會(huì)產(chǎn)生大量的殘次品，造成原材料的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種省工省時(shí)，且能保證產(chǎn)品質(zhì)量的注塑模具。 [0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種注塑模具，包括定模和可上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)模；所述定模上設(shè)有注塑料斗、縱向注塑流道和水平注塑流道；所述注塑料斗固定設(shè)置在定模的頂部，所述縱向注塑流道設(shè)在注塑料斗的下方，并與注塑料斗相連通；所述水平注塑流道設(shè)在定模的底部，數(shù)目至少為一個(gè)，它們的一端均與縱向注塑流道相連通，另一端則與定模與動(dòng)模之間形成的模腔相連通；其特征在于:所述動(dòng)模內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)腔，所述第一內(nèi)腔中設(shè)有切刀機(jī)構(gòu)；所述切刀機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的固定板、固定在固定板上的若干個(gè)切刀和設(shè)在固定板底部的切刀升降裝置；所述各切刀向上貫穿動(dòng)模，其刀刃對(duì)應(yīng)設(shè)在水平注塑流道與模腔相連接部位的下方。
[0008]進(jìn)一步地說，所述切刀升降裝置為若干個(gè)微型液壓缸，所述各微型液壓缸的缸體鑲在所述第一內(nèi)腔的底部，活塞桿的頂端固定在固定板的底面上。
[0009]更進(jìn)一步說，所述動(dòng)模內(nèi)還設(shè)有第二內(nèi)腔，所述第二內(nèi)腔中設(shè)有產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu)；所述產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的支承板和固定在支承板上的若干個(gè)頂桿，所述各頂桿從第二內(nèi)腔穿入動(dòng)模內(nèi)，其頂端對(duì)應(yīng)設(shè)在模腔的下方；所述支承板的下方設(shè)有若干個(gè)液壓缸；所述各液壓缸的缸體固定在第二內(nèi)腔的底部，活塞桿的頂端固定在支承板的底面上。
[0010]有益效果:由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在動(dòng)模上增加切刀機(jī)構(gòu)，當(dāng)模具打開時(shí)，可通過微型液壓缸驅(qū)動(dòng)切刀，來切斷產(chǎn)品與水平注塑流道的連接處，切完后，再通過微型液壓缸使切刀復(fù)位即可，操作方便，省工省時(shí)，能保證產(chǎn)品的質(zhì)量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型所述的注塑模具，包括定模I和可上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)模2。所述定模上設(shè)有注塑料斗12、縱向注塑流道11和水平注塑流道13。所述注塑料斗12固定設(shè)置在定模I的頂部，所述縱向注塑流道11設(shè)在注塑料斗12的下方，并與注塑料斗12相連通。所述水平注塑流道13設(shè)在定模I的底部，數(shù)目至少為一個(gè)，它們的一端均與縱向注塑流道11相連通，另一端則與定模I與動(dòng)模2之間形成的模腔14相連通。所述動(dòng)模2內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)腔21，所述第一內(nèi)腔21中設(shè)有切刀機(jī)構(gòu)。所述切刀機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的固定板24、固定在固定板24上的若干個(gè)切刀23和設(shè)在固定板24底部的切刀升降裝置。所述各切刀23向上貫穿動(dòng)模2，其刀刃對(duì)應(yīng)設(shè)在水平注塑流道13與模腔14相連接部位的下方。
[0014]所述切刀升降裝置為若干個(gè)微型液壓缸25，所述各微型液壓缸25的缸體鑲在所述第一內(nèi)腔21的底部，活塞桿的頂端固定在固定板24的底面上。
[0015]所述動(dòng)模2內(nèi)還設(shè)有第二內(nèi)腔22，所述第二內(nèi)腔22中設(shè)有產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu)。所述產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的支承板27和固定在支承板27上的若干個(gè)頂桿28。所述各頂28桿從第二內(nèi)腔22穿入動(dòng)模2內(nèi)，其頂端對(duì)應(yīng)設(shè)在模腔14的下方；所述支承板27的下方設(shè)有若干個(gè)液壓缸26 ;所述各液壓缸26的缸體固定在第二內(nèi)腔22的底部,活塞桿的頂端固定在支承板27的底面上。
[0016]產(chǎn)品成形后，打開模具，通過微型液壓缸25驅(qū)動(dòng)切刀23切斷產(chǎn)品與水平注塑流道的連接處，切完后，再通過微型液壓缸25使切刀23復(fù)位。然后，通過液壓缸26驅(qū)動(dòng)頂桿28向上將產(chǎn)品頂出即可。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模具，包括定模和可上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)模；所述定模上設(shè)有注塑料斗、縱向注塑流道和水平注塑流道；所述注塑料斗固定設(shè)置在定模的頂部，所述縱向注塑流道設(shè)在注塑料斗的下方，并與注塑料斗相連通；所述水平注塑流道設(shè)在定模的底部，數(shù)目至少為一個(gè)，它們的一端均與縱向注塑流道相連通，另一端則與定模與動(dòng)模之間形成的模腔相連通；其特征在于:所述動(dòng)模內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)腔，所述第一內(nèi)腔中設(shè)有切刀機(jī)構(gòu)；所述切刀機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的固定板、固定在固定板上的若干個(gè)切刀和設(shè)在固定板底部的切刀升降裝置；所述各切刀向上貫穿動(dòng)模，其刀刃對(duì)應(yīng)設(shè)在水平注塑流道與模腔相連接部位的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述切刀升降裝置為若干個(gè)微型液壓缸，所述各微型液壓缸的缸體鑲在所述第一內(nèi)腔的底部，活塞桿的頂端固定在固定板的
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具，其特征在于:所述動(dòng)模內(nèi)還設(shè)有第二內(nèi)腔，所述第二內(nèi)腔中設(shè)有產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu)；所述產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的支承板和固定在支承板上的若干個(gè)頂桿，所述各頂桿從第二內(nèi)腔穿入動(dòng)模內(nèi)，其頂端對(duì)應(yīng)設(shè)在模腔的下方；所述支承板的下方設(shè)有若干個(gè)液壓缸；所述各液壓缸的缸體固定在第二內(nèi)腔的底部，活塞桿的頂端固定在支承板的底面上。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK203680752SQ201320894842
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】王維周 申請(qǐng)人:菏澤學(xué)院