一種夾芯板組合成型模具的制作方法
【專利摘要】一種夾芯板組合成型模具，包括上模具和下模具，所述上模具包括上模具蓋和上模具座，上模具蓋和上模具座之間形成供聚氨酯制造使用的型腔，所述下模具包括下模具蓋和下模具座，下模具蓋和下模具座之間形成供聚氨酯制造使用的型腔；所述上模具的上面設(shè)置上鋼板，所述下模具的下面設(shè)置下鋼板，所述上模具的前面設(shè)置前鋼板，所述下模具的后面設(shè)置后鋼板。所述上模具蓋、下模具蓋呈“凸”字形，中間設(shè)排氣孔，用于排出型腔內(nèi)的空氣，所述的上模具座、下模具座呈“凹”字形，中間設(shè)進(jìn)料孔，用于進(jìn)原料，這樣的技術(shù)方案提高了模具的靈活性，通過(guò)模具的疊加，兩種規(guī)格模具可實(shí)現(xiàn)加工三種規(guī)格的聚氨酯板材。
【專利說(shuō)明】一種夾芯板組合成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于聚氨酯板材制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種夾芯板組合成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的聚氨酯模具只能一種模具加工一種聚氨酯規(guī)格,例如現(xiàn)有IOcm規(guī)格和15cm規(guī)格模具，如圖1所示；如果要加工25cm規(guī)格的聚氨酯板材，需要重新制定25cm規(guī)格的模具，這樣制造成本大，而且浪費(fèi)模具原材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種夾芯板組合成型模具。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:一種夾芯板組合成型模具，包括上模具和下模具，所述上模具包括上模具蓋和上模具座，上模具蓋和上模具座之間形成供聚氨酯制造使用的型腔，所述下模具包括下模具蓋和下模具座，下模具蓋和下模具座之間形成供聚氨酯制造使用的型腔；所述上模具的上面設(shè)置上鋼板，所述下模具的下面設(shè)置下鋼板，所述上模具的前面設(shè)置前鋼板，所述下模具的后面設(shè)置后鋼板。
[0005]作為優(yōu)選，所述上模具蓋、下模具蓋呈“凸”字形。
[0006]作為優(yōu)選，所述的上模具座、下模具座呈“凹”字形，中間設(shè)通孔，通孔的數(shù)量為八個(gè)，一部分用于進(jìn)原料，另一部分用于排氣體。
[0007]作為優(yōu)選，所述的上鋼板下面設(shè)置上支撐鋼板，所述的下鋼板上面設(shè)置下支撐板鋼板，上支撐鋼板和下支撐板鋼板用于連接成型后的聚氨酯板材，防止板材斷裂。
[0008]本實(shí)用新型專利的有益效果:通過(guò)鋼板將兩種不同規(guī)格的模具夾在中間，組成新的組合模具，組合模具可以制造不同規(guī)格的聚氨酯板材，提高了模具靈活性，使用方便，降低了生產(chǎn)成本。因此本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是傳統(tǒng)成型模具的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型的一種右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-上模具座，2-上鋼板，3-型腔，4-上支撐鋼板，5-通孔，6_上模具蓋，7_下模具座，8-下鋼板，9-下支撐鋼板，10-下模具蓋，11-前鋼板，12-后鋼板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例:如圖2和圖3所不,一種夾芯板組合成型模具,包括上模具和下模具,所述上模具包括上模具蓋和上模具座，上模具蓋和上模具座之間形成供聚氨酯制造使用的型腔，所述下模具包括下模具蓋和下模具座，下模具蓋和下模具座之間形成供聚氨酯制造使用的型腔；所述上模具的上面設(shè)置上鋼板，所述下模具的下面設(shè)置下鋼板，所述上模具的前面設(shè)置前鋼板，所述下模具的后面設(shè)置后鋼板。所述上模具蓋、下模具蓋呈凸字形，所述的上模具座、下模具座呈凹字形，中間設(shè)通孔，通孔的數(shù)量為八個(gè)，一部分用于進(jìn)原料，另一部分用于排氣體。所述的上鋼板下面設(shè)置上支撐鋼板，所述的下鋼板上面設(shè)置下支撐板鋼板，上支撐鋼板和下支撐板鋼板用于連接成型后的聚氨酯板材，防止板材斷裂。這樣的技術(shù)方案提高了模具的靈活性，通過(guò)模具的疊加，兩種規(guī)格模具可實(shí)現(xiàn)加工三種規(guī)格的聚氨酯板材。
[0015]工作時(shí)，將兩種規(guī)格的上模具和下模具進(jìn)行上下疊加，上模具、下模具及上下前后設(shè)置的鋼板，形成供聚氨酯制造使用的型腔，同時(shí)在型腔上下側(cè)面設(shè)置支撐板，通過(guò)一部分通孔進(jìn)原料，另一部分通過(guò)排出型腔內(nèi)的氣體，在型腔內(nèi)填充原料。在常溫下冷卻，形成聚氨酯板材，這樣的技術(shù)方案提高了模具的靈活性，通過(guò)模具的疊加，兩種規(guī)格模具可實(shí)現(xiàn)加工三種規(guī)格的聚氨酯板材，另外支撐板與成形的聚氨酯連接一起，防止聚氨酯板材的斷裂。
[0016]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種夾芯板組合成型模具，包括上模具和下模具，其特征在于所述上模具包括上模具蓋和上模具座，所述下模具包括下模具蓋和下模具座，其中所述上模具的上面設(shè)置上鋼板，所述下模具的下面設(shè)置下鋼板，所述上模具的前面設(shè)置前鋼板，所述下模具的后面設(shè)置后鋼板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾芯板組合成型模具，其特征在于所述上模具蓋、下模具蓋呈“凸，，字形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾芯板組合成型模具，其特征在于所述上模具座、下模具座呈“凹”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾芯板組合成型模具，其特征在于所述上鋼板下面設(shè)置上支撐鋼板，所述下鋼板上面設(shè)置下支撐板鋼板。
【文檔編號(hào)】B29C45/34GK203726740SQ201320895077
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】相明華, 相江華, 陳金炎, 張道欽 申請(qǐng)人:紹興縣華創(chuàng)聚氨酯有限公司