用于制造阻燃塑料工件的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于制造阻燃塑料工件(20)的方法，其中，防火介質(zhì)施加在材料模具(10)上并且在制造塑料時(shí)例如通過(guò)注塑或者擠壓吹塑有目的地被置入塑料中。
【專利說(shuō)明】用于制造阻燃塑料工件的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及阻燃塑料工件的制造。

【背景技術(shù)】
[0002]從DE 20 2007 018 370 111中獲知一種注塑方法和注塑機(jī)。
[0003]對(duì)于許多應(yīng)用，如家用設(shè)備或者電動(dòng)轎車(chē)而言，對(duì)于使用的塑料工件就防火而言存在提高的要求。通常提高的防火通過(guò)把添加劑合成在內(nèi)實(shí)現(xiàn)。
[0004]然而存在對(duì)于施加這類添加劑的替換方法的必要性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此本發(fā)明的任務(wù)在于提供用于制造阻燃塑料工件的一種替換的制造方法。這通過(guò)本發(fā)明的根據(jù)權(quán)利要求1的方法解決。因此建議一種用于制造阻燃塑料工件的方法，其包括步驟:
[0006]a)用防火材料(部分地)浸潰一材料模具，
[0007]b)在模制塑料工件時(shí)把防火材料置入塑料工件內(nèi)。
[0008]驚人地證實(shí)，這樣能夠以簡(jiǎn)單的方式制造阻燃塑料工件。特別證實(shí)，這樣制造的塑料工件經(jīng)常具有下面的一種或者多種優(yōu)點(diǎn):
[0009]-防火層符合目的地僅在塑料工件的需要防火的那些區(qū)域的表面上存在。因此能夠減小或者部分甚至完全避免由防火材料的存在引起的負(fù)面的表面特性。
[0010]-在許多應(yīng)用本方法的情況下(為此參見(jiàn)下面)塑料作為熔液或者熔融式地或者在一種軟化的狀態(tài)下存在，從而使得防火材料能夠在表面附近埋入塑料內(nèi)。這導(dǎo)致，不會(huì)通過(guò)防火層的剝落產(chǎn)生疵點(diǎn)或者僅產(chǎn)生很少疵點(diǎn)并且防火層的磨損推遲發(fā)生。
[0011]-該方法不需要附加的、后續(xù)的步驟，而能夠隨便地集成到已有的制造方法中。
[0012]-防火添加劑在成形件表面上存在于它們有效果的地方。由此較少的添加劑含量對(duì)于同一作用就已足夠。此外，這些構(gòu)件具有較高的機(jī)械特性，因?yàn)樵跇?gòu)件橫截面上存在較少的填充材料含量。
[0013]-可以加工標(biāo)準(zhǔn)塑料，它們通常能夠較簡(jiǎn)單地加工并且成本低。
[0014]-因?yàn)椴槐匕逊阑鹛砑觿┖铣傻絻?nèi)部，所以也可以使用具有防火作用的這樣的添加劑，它們具有較小的加工穩(wěn)定性并且在合成時(shí)會(huì)被分解，例如可延展的石墨。
[0015]術(shù)語(yǔ)“塑料工件”在本發(fā)明的意義上特別理解為，塑料在一種成形方法或者變形方法中被帶至它的為一種特定的應(yīng)用所需要的形狀。適宜的塑料特別是熱塑性塑料，例如聚烯烴、聚酰胺、聚酯、聚甲醛和/或聚酮，但是熱固性塑料、玻璃材料、芳族聚酰胺材料和/或碳纖維復(fù)合材料和/或彈性體以及這些材料的混合物也適宜。
[0016]術(shù)語(yǔ)“防火”或者說(shuō)“阻燃”在本發(fā)明的意義上特別理解為，通過(guò)至少一種添加劑導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的最小化、點(diǎn)火概率減小和/或推遲火焰形成。適宜的防火材料例如是紅磷、多溴化的和/或多氯化的有機(jī)化合物、三氧化銻、金屬氫氧化物、有機(jī)磷化合物、三聚氰胺氰尿酸酯、硼酸鋅、可延展的石墨、PTFE、氧化鋁和/或六角氮化硼或者這些材料的混合物。
[0017]術(shù)語(yǔ)“材料模具”在本發(fā)明的意義上特別理解為一種模具，借助它的幫助能夠制造、變形或者修改塑料工件，例如注塑工具、擠壓工具、壓力工具和/或熱成形工具。
[0018]術(shù)語(yǔ)“模制”在本發(fā)明的意義上特別理解為每一種制造方法，其中，塑料工件借助材料模具被制造、變形或者修改。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式，根據(jù)本發(fā)明的方法是注塑、熱成形、擠壓、或者擠壓吹塑成形方法。這些方法在實(shí)踐中被特別證實(shí)是有效的。
[0020]術(shù)語(yǔ)“注塑方法”特別理解為，塑料在一機(jī)組內(nèi)被塑化加工并且被周期地置入經(jīng)調(diào)溫的材料模具內(nèi)。
[0021]術(shù)語(yǔ)“熱成形方法”特別理解為，把至少一種塑料半成品轉(zhuǎn)化為一種可塑的狀態(tài)并且然后通過(guò)材料模具改變到它的幾何形狀中。
[0022]術(shù)語(yǔ)“擠壓吹塑成形”特別理解為，塑料連續(xù)地被塑化加工并且被周期地傳送到材料模具內(nèi)，在那里它例如通過(guò)一內(nèi)壓力能夠改變到它的幾何形狀中。
[0023]根據(jù)所述方法的一種優(yōu)選的實(shí)施方式這樣地執(zhí)行步驟a)，使得防火介質(zhì)的溶液被施加到材料模具或者該材料模具的目標(biāo)區(qū)域上，接著去掉溶劑。
[0024]所述施加可以在打開(kāi)的和/或關(guān)閉的工具的情況下例如通過(guò)噴濺、涂抹和/或注入進(jìn)行。溶劑的去除可以通過(guò)干燥、加熱、低壓和/或吹風(fēng)進(jìn)行。
[0025]替換或者補(bǔ)充地，防火介質(zhì)例如也可以以粉末形式施加。
[0026]上述以及要求保護(hù)的和在實(shí)施例中說(shuō)明的根據(jù)本發(fā)明要使用的構(gòu)件在其大小、形狀構(gòu)型、材料選擇和技術(shù)方案方面不經(jīng)歷特別的例外條件，從而使得在應(yīng)用領(lǐng)域中熟知的選擇判據(jù)能夠不受限制地應(yīng)用。
[0027]本發(fā)明的技術(shù)方案的另外的細(xì)節(jié)、特征和優(yōu)點(diǎn)從從屬權(quán)利要求以及從下面對(duì)附圖的說(shuō)明和根據(jù)本發(fā)明的方法的實(shí)施例中得知。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]附圖中圖1到4表示根據(jù)本方法的第一實(shí)施方式的制造過(guò)程的一個(gè)示范的流程圖。該方法是注塑方法，然而本發(fā)明不限于此。這里要指出，在注塑方面，本方法未敘述所有的細(xì)節(jié)；然而另外的細(xì)節(jié)對(duì)于專業(yè)人員來(lái)說(shuō)公知。

【具體實(shí)施方式】
[0029]圖1中首先表示一個(gè)材料模具，它由兩個(gè)部分10 (噴射側(cè))和11 (噴嘴側(cè))組成，在噴射側(cè)10上設(shè)有防火介質(zhì)。如在圖1中看到那樣，這在該實(shí)施方式中通過(guò)噴射溶液和接著的干燥步驟(在這些圖中未圖示)發(fā)生。
[0030]接著，將模具閉合(圖2)，由此構(gòu)成一個(gè)空腔15，并且通過(guò)澆口 16注入塑料(圖3)。在該制造過(guò)程的進(jìn)行中現(xiàn)在把已經(jīng)在材料模具的噴射側(cè)10上存在的防火介質(zhì)壓入或者移入正在產(chǎn)生的塑料工件20內(nèi)，從而使得有目的地在表面附近構(gòu)成一防火層。
[0031]在把噴嘴側(cè)11和噴射側(cè)10分開(kāi)后(圖4)可以得到完成的塑料工件20，現(xiàn)在它在噴射側(cè)設(shè)有防火介質(zhì)。根據(jù)任務(wù)種類的不同，所述防火介質(zhì)可以被完全或者部分地施加和模制。
[0032]已經(jīng)提到的實(shí)現(xiàn)方式的組成部分和特征的單個(gè)的組合是示范性的；這些教導(dǎo)以包含在本文獻(xiàn)中的隨著引用的文獻(xiàn)的另外的教導(dǎo)的交換或者取代同樣可以明確考慮。本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉:改變、修改和在這里說(shuō)明的其他的實(shí)現(xiàn)方式同樣可以發(fā)生而不偏離發(fā)明構(gòu)思和發(fā)明范圍。相應(yīng)地上述說(shuō)明是示范性的而不視為限制。權(quán)利要求中使用的詞語(yǔ)“包括”不排除其他的組成部分或者步驟。不定冠詞“一個(gè)”不排除復(fù)數(shù)的意義。在互相不同的權(quán)利要求中引用確定的量度，就憑這一點(diǎn)不說(shuō)明這些量度的組合不能有利地使用。本發(fā)明的范圍在下面的權(quán)利要求和與此有關(guān)的等效表述中限定。
【權(quán)利要求】
1.用于制造阻燃的塑料工件的方法，包括步驟: a)用防火材料(部分地)浸潰一材料模具(10;11)， b)在模制所述塑料工件時(shí)把防火材料置入所述塑料工件(20)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述塑料工件(20)由一種材料制成，該材料從包含熱塑性塑料、熱固性塑料、玻璃材料、芳族聚酰胺材料和/或碳纖維復(fù)合材料和/或彈性體的組中選擇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述防火材料從包含紅磷、多溴化的和/或多氯化的有機(jī)化合物、三氧化銻、金屬氫氧化物、有機(jī)磷化合物、三聚氰胺氰尿酸酯、硼酸鋅、可延展的石墨、PTFE、氧化鋁和/或六角氮化硼或者這些材料的混合物的組中選擇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的方法，其中，所述方法是注塑方法、熱成形方法、擠壓方法或者擠壓吹塑成形方法。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的方法，其中，步驟a)如此地執(zhí)行，使得把防火介質(zhì)的溶液施加到所述材料模具或所述材料模具的目標(biāo)區(qū)域上，接著去掉溶劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的方法，其中，在步驟a)中通過(guò)噴濺、涂抹和/或注入進(jìn)行所述防火介質(zhì)，特別是所述防火介質(zhì)的溶液的施加。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的方法，其中，在步驟a)中通過(guò)干燥、加熱、低壓和/或吹風(fēng)進(jìn)行所述溶劑的去除。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的方法，其中，在步驟a)中以粉末形式施加所述防火介質(zhì)。
【文檔編號(hào)】B29C37/00GK104321176SQ201380015528
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2013年2月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月21日
【發(fā)明者】J·阿克曼, I·邁爾, S·厄斯特勒, D·施米德雷爾 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司