排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)，包括模具的上復板和下復板，上復板下安裝定模板，定模板中安裝定模鑲塊，下復板上安裝兩塊模腳，兩模腳上安裝動模板，動模板中安裝動模鑲塊，動模鑲塊與定模鑲塊之間設置檢查井的本體型芯和管接頭芯子，本體型芯和管接頭芯子與動模鑲塊和定模鑲塊之間的間隙構(gòu)成模腔，模腔中有注塑成型的檢查井，所述的管接頭芯子外安裝抽芯機構(gòu)，在兩塊模腳之間設置上頂板和下頂板，上頂板上安裝頂針，頂針穿過動模鑲塊與檢查井相接觸，所述的動模鑲塊的四角之間設置斜頂鑲塊，斜頂鑲塊中制有斜工字槽，在與四塊斜頂鑲塊對應的動模板上安裝斜滑導向板，斜滑導向板與斜工字槽相配合，每塊斜頂鑲塊的底部設置斜頂移動機構(gòu)。
【專利說明】排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)，屬于塑料模具領域。
【背景技術(shù)】
[0002]在排污管道鋪設中，需要用到檢查井，根據(jù)作用不同，分為流槽井和雨水井，并有單通、直通、90°彎、三通和四通5種形式。已有技術(shù)的檢查井，各種形式的檢查井管接頭外表面都是光滑曲面，沒有加強筋條，在實際使用中，強度低，使用壽命短，需要經(jīng)常更換，給管道排污帶來不便。但是，當檢查井的管接頭制有加強筋條后，加強筋條與檢查井本體之間形成倒扣，使產(chǎn)品(檢查井)在注塑成型后無法直接脫出，因此，需要開發(fā)一種帶加強筋條的檢查井模具脫模機構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種采用斜頂動作與平移動作相組合，使檢查井順利、平穩(wěn)脫出的排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)的技術(shù)方案是:包括模具的上復板和下復板，上復板下安裝定模板，定模板中安裝定模鑲塊，下復板上安裝兩塊模腳，兩模腳上安裝動模板，動模板中安裝動模鑲塊，動模鑲塊與定模鑲塊之間設置檢查井的本體型芯和管接頭芯子，本體型芯和管接頭芯子與動模鑲塊和定模鑲塊之間的間隙構(gòu)成模腔，模腔中有注塑成型的檢查井，所述的管接頭芯子外安裝抽芯機構(gòu)，在兩塊模腳之間設置上頂板和下頂板，上頂板上安裝頂針，頂針穿過動模鑲塊與檢查井相接觸，其特征在于所述的動模鑲塊的四角之間設置斜頂鑲塊，斜頂鑲塊中制有斜工字槽，在與四塊斜頂鑲塊對應的動模板上安裝斜滑導向板，斜滑導向板與斜工字槽相配合，每塊斜頂鑲塊的底部設置斜頂移動機構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)，當產(chǎn)品(檢查井)注塑成型后，先模具開模，由注塑機動力帶動模具動模部分開模，模具動模部分向下運行，開模結(jié)束后，由抽芯機構(gòu)帶動管接頭芯子抽出，管接頭芯子抽出完成后，由動力帶動上頂板和下頂板向上頂起，上頂板帶動斜頂移動機構(gòu)，斜頂移動機構(gòu)帶動斜頂鑲塊沿著斜滑導向板(在實際使用中，斜滑導向板可以為斜滑導向柱或者斜滑導向桿)向上并外滑頂出，斜頂鑲塊就像花瓣一樣，帶動動模鑲塊向上向外從產(chǎn)品(檢查井)的四角散開，加強筋條與檢查井本體之間形成的倒扣也就脫出，最后由由工人或者機械手將產(chǎn)品(檢查井)取走，脫模完成。然后，先由動力帶動斜頂鑲塊和上、下頂板復位到位，再抽芯機構(gòu)復位，最后模具合模，上述復位動作依次進行，避免發(fā)生碰撞。本方案采用斜頂與平移組合動作，使斜頂鑲塊向上向外四散，帶動動模鑲塊從倒扣中脫出，設計巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，動作穩(wěn)定、可靠，產(chǎn)品脫模順利。
[0006]本發(fā)明的排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)，所述的斜頂移動機構(gòu)的種類比較多，一種例如包括在斜頂鑲塊底面制有平移滑槽，上頂板上安裝直頂桿，直頂桿的頂部制有嵌槽，直頂桿穿過動模板并由嵌槽與平移滑槽相配合，斜頂鑲塊在平移滑槽和嵌槽的配合下向外平移滑動。另一種例如包括在上頂板上安裝平移滑座，平移滑座上連接斜頂桿，斜頂桿連接斜頂鑲塊，斜頂鑲塊在斜頂桿和平移滑座的作用下向外平移滑動。所述的各塊斜頂鑲塊中安裝管接頭的擴口鑲塊，擴口鑲塊與動模鑲塊拼接裝配，模具部件更換方便。所述的定模鑲塊和動模鑲塊中制有冷卻水孔，有了冷卻水孔，縮短產(chǎn)品冷卻時間，提高生產(chǎn)速度。所述的定模板與上復板之間安裝流道板，流道板可作為定模板的頂部，用于加工雨水井，沒有流道板的模具用于加工流槽井。所述的動模板兩側(cè)壁上安裝頂出油缸，上頂板和下頂板的兩側(cè)安裝固定塊，頂出油缸的油缸桿連接固定塊，由頂出油缸帶動上、下頂板頂起。但在實際生產(chǎn)中，也可由注塑機動力帶動頂起。所述的抽芯機構(gòu)包括安裝動模板外壁上的半圓形抽芯圓筒，半圓形抽芯圓筒上安裝抽芯滑條，管接頭芯子的外壁制有抽芯滑槽，抽芯滑條與抽芯滑槽相配合，在半圓形抽芯圓筒的外端部安裝抽芯油缸，抽芯油缸的活塞桿連接管接頭芯子，半圓形的抽芯圓筒加上抽芯滑條，使管接頭芯子抽芯平穩(wěn)。所述的動模板上安裝導柱，導柱上安有定位塊，導柱伸入定模板中，在模具開合模時起導向定位作用。所述的斜滑導向板上設有定位壓板，定位壓板固定在動模板上，使斜滑導向板位置定位。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)立體示意圖；
圖3是本發(fā)明的斜頂鑲塊結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的一種斜頂移動機構(gòu)不意圖；
圖5是本發(fā)明的另一種斜頂移動機構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明涉及一種排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)，如圖1一圖5所示，包括模具的上復板I和下復板2，上復板I下安裝定模板4，定模板中安裝定模鑲塊5，下復板2上安裝兩塊模腳6，兩模腳上安裝動模板7，動模板中安裝動模鑲塊8，動模鑲塊8與定模鑲塊5之間設置檢查井的本體型芯9和管接頭芯子10,本體型芯9和管接頭芯子10與動模鑲塊8和定模鑲塊5之間的間隙構(gòu)成模腔，模腔中有注塑成型的檢查井11，所述的管接頭芯子10外安裝抽芯機構(gòu)，在兩塊模腳6之間設置上頂板12和下頂板13，上頂板12上安裝頂針14，頂針14穿過動模鑲塊8與檢查井11相接觸，所述的動模鑲塊8的四角之間設置斜頂鑲塊15，斜頂鑲塊15中制有斜工字槽16，在與四塊斜頂鑲塊15對應的動模板7上安裝斜滑導向板17，斜滑導向板17與斜工字槽16相配合，每塊斜頂鑲塊15的底部設置斜頂移動機構(gòu)。當產(chǎn)品(檢查井)注塑成型后，先模具開模，由注塑機動力帶動模具動模部分開模，模具動模部分向下運行，開模結(jié)束后，由抽芯機構(gòu)帶動管接頭芯子10抽出，管接頭芯子抽出完成后，由動力帶動上頂板12和下頂板13向上頂起,上頂板12帶動斜頂移動機構(gòu),斜頂移動機構(gòu)帶動斜頂鑲塊15沿著斜滑導向板17(在實際使用中，斜滑導向板可以為斜滑導向柱或者斜滑導向桿)向上并外滑頂出，斜頂鑲塊15就像花瓣一樣，帶動動模鑲塊8向上向外從產(chǎn)品(檢查井)的四角散開，加強筋條與檢查井本體之間形成的倒扣也就脫出，最后由由工人或者機械手將產(chǎn)品(檢查井)取走，脫模完成。然后，先由動力帶動斜頂鑲塊和上、下頂板復位到位，再抽芯機構(gòu)復位，最后模具合模，上述復位動作依次進行，避免發(fā)生碰撞。本方案采用斜頂與平移組合動作，使斜頂鑲塊向上向外四散，帶動動模鑲塊從倒扣中脫出，設計巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，動作穩(wěn)定、可靠，產(chǎn)品脫模順利。所述的斜頂移動機構(gòu)的種類比較多，一種例如包括在斜頂鑲塊15底面制有平移滑槽21，上頂板12上安裝直頂桿23，直頂桿23的頂部制有嵌槽22，直頂桿23穿過動模板7并由嵌槽22與平移滑槽21相配合，斜頂鑲塊在平移滑槽和嵌槽的配合下向外平移滑動。另一種例如包括在上頂板12上安裝平移滑座31，平移滑座31上連接斜頂桿32，斜頂桿32連接斜頂鑲塊15，斜頂鑲塊在斜頂桿和平移滑座的作用下向外平移滑動。所述的各塊斜頂鑲塊15中安裝管接頭的擴口鑲塊25，擴口鑲塊25與動模鑲塊8拼接裝配，模具部件更換方便。所述的定模鑲塊5和動模鑲塊8中制有冷卻水孔26，有了冷卻水孔，縮短產(chǎn)品冷卻時間，提高生產(chǎn)速度。所述的定模板4與上復板I之間安裝流道板3，流道板可作為定模板的頂部，用于加工雨水井，沒有流道板的模具用于加工流槽井。所述的動模板8兩側(cè)壁上安裝頂出油缸32，上頂板12和下頂板13的兩側(cè)安裝固定塊34，頂出油缸32的油缸桿33連接固定塊34，由頂出油缸帶動上、下頂板頂起。但在實際生產(chǎn)中，也可由注塑機動力帶動頂起。所述的抽芯機構(gòu)包括安裝動模板7外壁上的半圓形抽芯圓筒27，半圓形抽芯圓筒27上安裝抽芯滑條30，管接頭芯子10的外壁制有抽芯滑槽31，抽芯滑條30與抽芯滑槽31相配合，在半圓形抽芯圓筒27的外端部安裝抽芯油缸28，抽芯油缸28的活塞桿連接管接頭芯子10，半圓形的抽芯圓筒加上抽芯滑條，使管接頭芯子10抽芯平穩(wěn)。所述的動模板4上安裝導柱18，導柱上安有定位塊19，導柱18伸入定模板4中，在模具開合模時起導向定位作用。所述的斜滑導向板17上設有定位壓板20，定位壓板20固定在動模板7上，使斜滑導向板位置定位。
【權(quán)利要求】
1.排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)，包括模具的上復板(I)和下復板(2)，上復板(I)下安裝定模板(4)，定模板中安裝定模鑲塊(5)，下復板(2)上安裝兩塊模腳(6)，兩模腳上安裝動模板(7 )，動模板中安裝動模鑲塊(8 )，動模鑲塊(8 )與定模鑲塊(5 )之間設置檢查井的本體型芯(9)和管接頭芯子(10)，本體型芯(9)和管接頭芯子(10)與動模鑲塊(8)和定模鑲塊(5)之間的間隙構(gòu)成模腔，模腔中有注塑成型的檢查井(11)，所述的管接頭芯子(10)外安裝抽芯機構(gòu)，在兩塊模腳(6)之間設置上頂板(12)和下頂板(13)，上頂板(12)上安裝頂針(14),頂針(14)穿過動模鑲塊(8)與檢查井(11)相接觸,其特征在于所述的動模鑲塊(8)的四角之間設置斜頂鑲塊(15)，斜頂鑲塊(15)中制有斜工字槽(16)，在與四塊斜頂鑲塊(15)對應的動模板(7)上安裝斜滑導向板(17)，斜滑導向板(17)與斜工字槽(16)相配合，每塊斜頂鑲塊(15)的底部設置斜頂移動機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)，其特征在于所述的斜頂移動機構(gòu)包括在斜頂鑲塊(15)底面制有平移滑槽(21)，上頂板(12)上安裝直頂桿(23)，直頂桿(23 )的頂部制有嵌槽(22 )，直頂桿(23 )穿過動模板(7 )并由嵌槽(22 )與平移滑槽(21)相配合。
3.如權(quán)利要求1所述的排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)，其特征在于所述的斜頂移動機構(gòu)包括在上頂板(12 )上安裝平移滑座(35 )，平移滑座(35 )上連接斜頂桿(36 )，斜頂桿(36 )連接斜頂鑲塊(15)。
4.如權(quán)利要求1所述的排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)，其特征在于所述的各塊斜頂鑲塊(15 )中安裝管接頭的擴口鑲塊(25 )，擴口鑲塊(25 )與動模鑲塊(8 )拼接裝配。
5.如權(quán)利要求1所述的排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)，其特征在于所述的定模鑲塊(5)和動模鑲塊(8)中制有冷卻水孔(26)。
6.如權(quán)利要求1所述的排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)，其特征在于所述的定模板(4)與上復板(I)之間安裝流道板(3 )。
7.如權(quán)利要求1所述的排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)，其特征在于所述的動模板(8)兩側(cè)壁上安裝頂出油缸(32 )，上頂板(12 )和下頂板(13 )的兩側(cè)安裝固定塊(34)，頂出油缸(32)的油缸桿(33)連接固定塊(34)。
8.如權(quán)利要求1所述的排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)，其特征在于所述的抽芯機構(gòu)包括安裝動模板(7)外壁上的半圓形抽芯圓筒(27)，半圓形抽芯圓筒(27)上安裝抽芯滑條(30)，管接頭芯子(10)的外壁制有抽芯滑槽(31)，抽芯滑條(30)與抽芯滑槽(31)相配合，在半圓形抽芯圓筒(27)的外端部安裝抽芯油缸(28)，抽芯油缸(28)的活塞桿連接管接頭芯子(10)。
9.如權(quán)利要求1所述的排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)，其特征在于所述的動模板(4)上安裝導柱(18)，導柱上安有定位塊(19)，導柱(18)伸入定模板(4)中。
10.如權(quán)利要求1所述的排污管道檢查井模具脫模機構(gòu)，其特征在于所述的斜滑導向板(17 )上設有定位壓板(20 )，定位壓板(20 )固定在動模板(7 )上。
【文檔編號】B29C45/40GK103753779SQ201410015633
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】黃希順 申請人:黃希順