一種內(nèi)彈簧射咀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)彈簧射咀，其包括子射咀、射咀中體以及射咀法蘭，所述射咀中體尾部與射咀法蘭連接，頭部與子射咀連接，所述射咀中體中間還設(shè)置有壓力彈簧。本發(fā)明通過(guò)在射咀中體設(shè)置壓力彈簧，熔融狀態(tài)的塑料，進(jìn)入射咀中體，當(dāng)其射出壓力大于壓力彈簧的力度時(shí)，熔融狀態(tài)的塑料把封膠閥芯向后推開(kāi)，讓封膠閥芯前端角度與子射咀的內(nèi)孔角度分開(kāi)，產(chǎn)生間隙，讓熔融狀態(tài)的塑料順利進(jìn)入模具成型產(chǎn)品。當(dāng)其射出壓力小于彈簧壓力時(shí)，彈簧將封膠閥芯向前推，使封膠閥芯的推力角與子射咀內(nèi)孔角度精密吻合，熔融狀態(tài)的塑料將無(wú)法從子射咀進(jìn)料管流出，達(dá)到防止塑料回流，避免產(chǎn)生冷料的問(wèn)題，提高了注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說(shuō)明】一種內(nèi)彈黃射咀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)射咀，尤其涉及一種內(nèi)部設(shè)置有彈簧的射咀。

【背景技術(shù)】
[0002]標(biāo)準(zhǔn)射咀出料孔為直通型，沒(méi)有封膠防流涎功能，在注塑塑料產(chǎn)品時(shí)，有些塑料會(huì)隨射咀出料孔外流，產(chǎn)生冷料，至使原料浪費(fèi)及產(chǎn)品品質(zhì)下降，有時(shí)會(huì)造成模具的進(jìn)料孔堵塞和拉絲現(xiàn)象。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種能防止塑料流涎的內(nèi)彈簧射咀，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種內(nèi)彈簧射咀，其包括子射咀、射咀中體以及射咀法蘭，所述射咀中體尾部與射咀法蘭連接，頭部與子射咀連接，所述射咀中體中間還設(shè)置有壓力彈簧。
[0006]依照本發(fā)明的一個(gè)方面，其中，所述射咀中體的中間設(shè)有中孔，所述中孔橫向貫穿整個(gè)射咀中體，所述壓力彈簧設(shè)置在射咀中體的中孔位置，射咀中體中間有一個(gè)用于拆卸時(shí)卡扳手用的扁位，中孔尾部設(shè)有螺牙。
[0007]依照本發(fā)明的一個(gè)方面，其中，所述射咀中體的中孔的前端位置設(shè)置有封膠閥芯，其尾端設(shè)置有彈簧堵頭，所述封膠閥芯設(shè)置在彈簧前端，所述彈簧堵頭設(shè)置在彈簧尾端，彈簧堵頭上設(shè)有螺紋，用于和射咀中體尾端的螺牙鎖緊密封，彈簧堵頭頭部設(shè)有便于拆卸的六角扳手。
[0008]依照本發(fā)明的一個(gè)方面，其中，所述射咀中體的中孔外邊設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔橫向貫穿整個(gè)射咀中體。
[0009]依照本發(fā)明的一個(gè)方面，其中，所述射咀中體還設(shè)置有兩個(gè)溢料孔，所述溢料孔直穿射咀中體的中孔到射咀中體的外部。
[0010]依照本發(fā)明的一個(gè)方面,其中，所述中孔直徑設(shè)置為6mm至16mmm,所述進(jìn)料孔及溢料孔直徑設(shè)置為0.5mm至5mm。
[0011]依照本發(fā)明的一個(gè)方面，其中，所述彈簧中間設(shè)置有防止彈簧壓縮到極限的彈簧限位銷。
[0012]依照本發(fā)明的一個(gè)方面，其中，所述封膠閥芯前端設(shè)置有與子射咀內(nèi)孔角度一致的推力角。
[0013]依照本發(fā)明的一個(gè)方面，其中，所述子射咀前端設(shè)置有一個(gè)與模具匹配的角度，中間設(shè)有進(jìn)料管，其外徑上設(shè)置有六角扳手，所述射咀法蘭上設(shè)有便于拆卸的六角扳手，射咀法蘭尾部有外螺牙，用于和注塑機(jī)上的料管法蘭連接，所述射咀法蘭頭部有內(nèi)螺牙和射咀中體尾部的外螺牙連接，其中間設(shè)有出料孔，所述六角扳手上還設(shè)有用于測(cè)量溫度的感溫線安裝孔。
[0014]依照本發(fā)明的一個(gè)方面，其中，所述內(nèi)彈簧射咀的外徑上加裝有加熱圈和熱電偶
[0015]有益效果:
[0016]本發(fā)明通過(guò)在射咀中體中孔位置設(shè)置壓力彈簧，在注塑塑料生產(chǎn)過(guò)程中，熔融狀態(tài)的塑料，進(jìn)入射咀中體，當(dāng)其射出壓力大于壓力彈簧的力度時(shí)，熔融狀態(tài)的塑料將通過(guò)封膠閥芯的推力角，把封膠閥芯向后推開(kāi)，讓封膠閥芯前端角度與子射咀的內(nèi)孔角度分開(kāi)，產(chǎn)生間隙，讓熔融狀態(tài)的塑料順利進(jìn)入模具成型產(chǎn)品。當(dāng)其射出壓力小于彈簧壓力時(shí)，彈簧將封膠閥芯向前推，使封膠閥芯的推力角與子射咀內(nèi)孔角度精密吻合，熔融狀態(tài)的塑料將無(wú)法從子射咀進(jìn)料管流出，達(dá)到防止塑料回流，避免產(chǎn)生冷料的問(wèn)題，提高了注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明中一種內(nèi)彈簧射咀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明中一種內(nèi)彈簧射咀中的射咀中體的一個(gè)角度的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明中一種內(nèi)彈簧射咀中射咀中體的縱向剖面圖；
[0020]圖4為本發(fā)明中一種內(nèi)彈簧射咀中子射咀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明中一種內(nèi)彈簧射咀中射咀法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1所示，一種內(nèi)彈簧射咀，其包括子射咀1、射咀中體2以及射咀法蘭3，所述射咀中體2尾部與射咀法蘭3連接，頭部與子射咀I連接，所述射咀中體中間還設(shè)置有壓力彈簧4。所述射咀中體的中間設(shè)有中孔5，所述中孔橫向貫穿整個(gè)射咀中體，所述壓力彈簧4設(shè)置在射咀中體的中孔5位置。所述射咀中體中間有一個(gè)用于拆卸時(shí)卡扳手用的扁位，中孔尾部設(shè)有螺牙。所述射咀中體的中孔的前端位置設(shè)置有封膠閥芯6，其尾端設(shè)置有彈簧堵頭7，所述封膠閥芯6設(shè)置在壓力彈簧4前端，所述彈簧堵頭7設(shè)置在彈簧4尾端。所述彈簧堵頭上設(shè)有螺紋，用于和射咀中體尾端的螺牙鎖緊密封，彈簧堵頭頭部設(shè)有便于拆卸的六角扳手。所述射咀中體的中孔5外邊設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料孔8，所述進(jìn)料孔8橫向貫穿整個(gè)射咀中體。所述彈簧中間設(shè)置有防止彈簧壓縮到極限的彈簧限位銷10。所述封膠閥芯6前端設(shè)置有與子射咀I內(nèi)孔角度一致的推力角11。封膠閥芯前端有推力角11，角度是與子射咀內(nèi)孔的角度相符的，封膠閥芯角度處有一個(gè)推力角，原料通過(guò)推力角將封膠閥芯往后推，打開(kāi)子射咀與封膠閥芯的角度配合，讓封膠閥芯與子射咀中間有了間隙，這樣塑料就能順利通過(guò)了。
[0024]如圖2和圖3所示，所述射咀中體2還設(shè)置有兩個(gè)溢料孔9，所述溢料孔9直穿射咀中體2的中孔5到射咀中體2的外部,所述中孔5直徑可設(shè)置為6mm至16mmm,所述進(jìn)料孔8及溢料孔9直徑可設(shè)置為0.5mm至5_。所述進(jìn)料孔數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置有2個(gè)至12個(gè)。所述溢料孔9用于解決假如有塑料泄漏，可以通過(guò)溢料孔排出，防止泄漏的料進(jìn)入壓力彈簧4的位置，以達(dá)到保護(hù)壓力彈簧4的作用。
[0025]如圖4所示，所述子射咀I前端設(shè)置有一個(gè)與模具匹配的角度，所述角度用于與模具配合，中間設(shè)有進(jìn)料管12，其外徑上設(shè)置有六角扳手13，方便拆卸，如圖5所示，所述射咀法蘭3上設(shè)有便于拆卸的六角扳手30，射咀法蘭尾部有外螺牙31，用于和注塑機(jī)上的料管法蘭連接，所述射咀法蘭頭部有內(nèi)螺牙32和射咀中體尾部的外螺牙連接，其中間設(shè)有出料孔33，所述六角扳手上還設(shè)有用于測(cè)量溫度的感溫線安裝孔。
[0026]所述內(nèi)彈簧射咀的外徑上加裝有加熱圈和熱電偶。裝配后的內(nèi)彈簧射咀，外徑可以加裝加熱圈及熱電偶，這個(gè)功能是外彈簧射咀無(wú)法達(dá)到的功能，因?yàn)橥鈴椈缮渚自谕鈴郊友b加熱圈時(shí)，加熱圈會(huì)與外彈簧裝配干涉。
[0027]—個(gè)實(shí)施例是，所述內(nèi)彈簧射咀實(shí)現(xiàn)其功能的工作原理是:熔融狀態(tài)的塑料，通過(guò)射咀法蘭的出料孔33，進(jìn)入射咀中體尾端，再通過(guò)射咀中體的進(jìn)料孔8，進(jìn)入射咀中體的前端，當(dāng)熔融狀態(tài)的塑料的射出壓力大于壓力彈簧的力度時(shí)，熔融狀態(tài)的塑料將通過(guò)封膠閥芯的推力角11，把封膠閥芯往后推開(kāi)，讓封膠閥芯前端角度與子射咀的內(nèi)孔角度分開(kāi)，產(chǎn)生間隙，讓熔融狀態(tài)的塑料順利進(jìn)入模具成型產(chǎn)品。當(dāng)熔融狀態(tài)的塑料的射出壓力小于彈簧壓力時(shí)，彈簧將封膠閥芯往前推，使封膠閥芯的推力角11與子射咀內(nèi)孔角度精密吻合，熔融狀態(tài)的塑料將無(wú)法從子射咀進(jìn)料管流出，達(dá)到防止塑料回流產(chǎn)生冷料的問(wèn)題。
[0028]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)彈簧射咀，其特征在于，包括子射咀、射咀中體以及射咀法蘭，所述射咀中體尾部與射咀法蘭連接，頭部與子射咀連接，所述射咀中體中間還設(shè)置有壓力彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)彈簧射咀，其特征在于，所述射咀中體的中間設(shè)有中孔，所述中孔橫向貫穿整個(gè)射咀中體，所述壓力彈簧設(shè)置在射咀中體的中孔位置，射咀中體中間有一個(gè)用于拆卸時(shí)卡扳手用的扁位，中孔尾部設(shè)有螺牙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)彈簧射咀，其特征在于，所述射咀中體的中孔的前端位置設(shè)置有封膠閥芯，其尾端設(shè)置有彈簧堵頭，所述封膠閥芯設(shè)置在壓力彈簧前端，所述彈簧堵頭設(shè)置在壓力彈簧尾端，彈簧堵頭上設(shè)有螺紋，用于和射咀中體尾端的螺牙鎖緊密封，彈簧堵頭頭部設(shè)有便于拆卸的六角扳手。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)彈簧射咀，其特征在于，所述射咀中體的中孔外邊設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔橫向貫穿整個(gè)射咀中體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)彈簧射咀，其特征在于，所述射咀中體還設(shè)置有兩個(gè)溢料孔，所述溢料孔直穿射咀中體的中孔到射咀中體的外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)彈簧射咀，其特征在于，所述中孔直徑設(shè)置為6mm至16mmm,所述進(jìn)料孔及溢料孔直徑設(shè)置為0.5mm至5_。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)彈簧射咀，其特征在于，所述壓力彈簧中間設(shè)置有防止彈簧壓縮到極限的彈簧限位銷。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種內(nèi)彈簧射咀，其特征在于，所示封膠閥芯前端設(shè)置有與子射咀內(nèi)孔角度一致的推力角。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的一種內(nèi)彈簧射咀，其特征在于，所述子射咀前端設(shè)置有一個(gè)與模具匹配的角度，中間設(shè)有進(jìn)料管，其外徑上設(shè)置有六角扳手，所述射咀法蘭上設(shè)有便于拆卸的六角扳手，射咀法蘭尾部有外螺牙，用于和注塑機(jī)上的料管法蘭連接，所述射咀法蘭頭部有內(nèi)螺牙和射咀中體尾部的外螺牙連接，其中間設(shè)有出料孔，所述六角扳手上還設(shè)有用于測(cè)量溫度的感溫線安裝孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的一種內(nèi)彈簧射咀，其特征在于，所述內(nèi)彈簧射咀的外徑上加裝有加熱圈和熱電偶。
【文檔編號(hào)】B29C45/20GK104260275SQ201410022594
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】肖加云 申請(qǐng)人:上海積康實(shí)業(yè)有限公司