具有多軸核心插入件的注射模具的制作方法
【專利摘要】本申請公開了具有多軸核心插入件的注射模具。本申請公開了提供用于形成一體式殼體的加工系統(tǒng)的系統(tǒng)和方法。一個實施例可以利用多個注射腔滑塊。這些滑塊可以形成殼體的內(nèi)腔。利用多個注射腔滑塊來形成單個腔插入件可以允許滑塊從殼體中比殼體的腔小的開口移除。從殼體移除滑塊允許形成具有一體式結(jié)構(gòu)的殼體。
【專利說明】具有多軸核心插入件的注射模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開一般地涉及適合用于一體式結(jié)構(gòu)的殼體的注射模鑄的一種用于形成一體式殼體的注射模具，并且具體地涉及組裝和拆卸該注射模具的方法，其中該殼體具有適合于接納電子組件的內(nèi)表面特征件。

【背景技術(shù)】
[0002]各種形式的殼體被用于容納和保護殼體內(nèi)部的電子組件。殼體可以制造得很輕。降低殼體的材料重量常常會降低強度和耐用性，這會增大設(shè)備掉在硬表面上時出現(xiàn)設(shè)備故障的可能性。替代地，選擇具有同等強度的更輕的材料對于電子設(shè)備制造商可能是成本昂貴的。并且，電子設(shè)備殼體常常由多個組件構(gòu)成。在組裝期間，多個分離的組件可以被機械耦接到一起來形成單個殼體。該過程會增大制造的時間和成本。另外，機械耦接常常變成完全組裝后的設(shè)備的結(jié)構(gòu)薄弱點和/或外觀缺陷。
[0003]在一個示例中，以蛤殼結(jié)構(gòu)形成殼體。在這樣的過程中，可以分別形成殼體的兩半。在形成兩半之后，使用粘合劑或類似的機械處理將這兩半固定到一起來組裝殼體的兩半。如上所述，這是增加成本的步驟并且該處理在兩個殼體的半部分之間留下不美觀的縫。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請公開了用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的系統(tǒng)和方法。一個實施例可以采取一種用于電子組件的殼體的形式，該殼體包括限定內(nèi)腔的主要內(nèi)表面。殼體可以包括主要外表面，主要外表面包括至少第一表面和第二表面。殼體可以包括主要開孔，主要開孔從內(nèi)腔延伸穿過主要內(nèi)表面和主要外表面。主要開孔可以穿過第一表面和第二表面的一部分。主要開孔可以延伸通過至少第一表面和第二表面的一部分但不是全部。殼體可以是由具有基本上一致的厚度的剛性材料形成的單個的一體式結(jié)構(gòu)。殼體可以在一次注射模鑄步驟中形成。在更多實施例中，用于電子組件的剛性殼體還包括殼體構(gòu)件的至少一個內(nèi)表面特征件，其被配置為耦接到電子組件。殼體的主要開孔可以具有基本L型橫截面。殼體的主要開孔還可以包括圍繞主要開孔的周界的接納唇狀物。殼體可以包括固定蓋，其被配置為耦接到接納唇狀物以使得固定蓋的表面與殼體構(gòu)件的外部的至少第一和第二面齊平。固定蓋可以與主要開口的外露邊緣齊平。殼體可以包括內(nèi)表面上的表面特征件，其被配置為接納螺釘。該表面特征件可以模鑄為具有螺紋插入構(gòu)件，或在其它實施例中，可以被模鑄以接納自攻螺釘。
[0005]根據(jù)各個實施例，一種用于形成剛性一體式結(jié)構(gòu)的殼體的方法，可以包括提供主要內(nèi)部模具組裝件。提供主要內(nèi)部模具組裝件可以包括提供在第一限位的多個可移動的內(nèi)部滑塊以用于形成殼體的內(nèi)腔，其中每個滑塊具有拉出突出部。該方法可以包括提供主要外部模具組裝件。主要外部模具組裝件可以包括提供第一限位的多個可移動組件以用于形成殼體的主要外表面?？梢栽谥饕獌?nèi)部模具組裝件和主要外部模具組裝件之間形成一腔。該腔可以被配置為注射樹脂來形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體。樹脂可以注射到主要內(nèi)部模具組裝件和主要外部模具組裝件之間的腔中。該注射可以分別形成主要內(nèi)表面和主要外部表面。表面的形成形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體。主要外部模具組裝件可以與多個可移動的內(nèi)部滑塊的每個的拉出突出部配接。可以在一體式結(jié)構(gòu)的殼體中形成主要開孔。該開孔可以從內(nèi)腔穿過殼體的內(nèi)表面和外表面?？梢試@可移動的滑塊的每個的拉出突出部形成主要開孔。例如，開孔形成可以位于主要外部模具組裝件與多個可移動的內(nèi)部滑塊的每個的拉出突出部配接的地方。該位置可以在形成于主要內(nèi)部模具組裝件和主要外部模具組裝件之間的腔附近。第一可移動的內(nèi)部滑塊可以通過形成于一體式結(jié)構(gòu)的殼體中的開孔被移除。第二可移動的內(nèi)部滑塊可以在形成的一體式結(jié)構(gòu)的殼體中朝向開孔移動并且第二可移動的內(nèi)部滑塊可以通過形成于一體式結(jié)構(gòu)的殼體中的開孔被移除。第一可移動的外部模具組件可以被移除。一體式結(jié)構(gòu)的殼體可以被從加工移除。
[0006]根據(jù)各個實施例，一種用于形成一體式結(jié)構(gòu)的剛性殼體的系統(tǒng)，可以包括主要內(nèi)部模具組裝件，主要內(nèi)部模具組裝件包括多個可移動的內(nèi)部滑塊。多個可移動的內(nèi)部滑塊中的每個可以具有拉出突出部。該系統(tǒng)可以包括主要外部模具組裝件，主要外部模具組裝件具有多個可移動的組件。主要內(nèi)部模具組裝件可以位于主要外部模具組裝件內(nèi)以使得在主要內(nèi)部模具組裝件和主要外部模具組裝件之間形成殼體腔。該腔可以被配置為接納樹脂來形成殼體。響應(yīng)于多個可移動的內(nèi)部滑塊被組成形成主要內(nèi)部模具組裝件，多個可移動的內(nèi)部滑塊占據(jù)主要外部模具組裝件內(nèi)的內(nèi)腔的至少一部分。主要外部模具組裝件可以與多個可移動的內(nèi)部滑塊的每個的拉出突出部配接。多個可移動的內(nèi)部滑塊可以是在主要外部模具組裝件內(nèi)可移動的并且可以被配置為移出內(nèi)腔。多個可移動的內(nèi)部滑塊可以包括延伸出內(nèi)腔并且與主要外部模具組裝件配接的拉出突出部。多個可移動的內(nèi)部滑塊可以包括第一滑塊、第二滑塊和第三滑塊，其中第一和第二滑塊咬合并且第二和第三滑塊咬合，這兩個咬合都足夠緊以防止樹脂在多個可移動的內(nèi)部滑塊之間流動。咬合可以允許多個可移動的內(nèi)部滑塊相對于彼此移動。第二滑塊可以位于第一滑塊和第三滑塊之間。第二滑塊可以被定尺寸和定位為使得其能夠操作為從第一滑塊和第三滑塊之間移出。第一滑塊被定尺寸和定位為使得其能夠操作為通過在第三滑塊仍然定位在內(nèi)腔中的同時利用由第二滑塊在第二滑塊移動之前占據(jù)的空間而移出內(nèi)腔。第三滑塊被定尺寸為使得其能夠操作為內(nèi)腔在第一滑塊和第二滑塊被移除之后被移出內(nèi)腔。
[0007]另一實施例可以米取一種殼體的形式，該殼體包括:注射模鑄的主體，其在其中限定一腔；開孔，其穿過注射模鑄的主體；其中，內(nèi)腔的最大橫截面大于開孔的最大橫截面；并且注射模鑄的主體是一體式的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1A圖示出示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的平行投影視圖。
[0009]圖1B圖示出示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的后視圖。
[0010]圖1C圖示出示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的側(cè)視圖。
[0011]圖1D圖示出示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的平行投影視圖，其圖示出電子組件通過殼體中的開孔插入。
[0012]圖1E圖示出示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的平行投影視圖。
[0013]圖1F圖示出示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的平行投影視圖。
[0014]圖1G圖示出示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的平行投影視圖。
[0015]圖2是示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體平行投影視圖。
[0016]圖3是示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的平行投影視圖，其中內(nèi)表面特征件可以通過殼體的主要開孔看見。
[0017]圖4是示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的平行投影視圖，其中內(nèi)表面特征件可以通過殼體的主要開孔看見。
[0018]圖5A圖示出示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的側(cè)視圖，其中示例加工插入件從其延伸。
[0019]圖5B圖示出圖5A的示例殼體的仰視圖。
[0020]圖5C圖示出示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的橫截面?zhèn)纫晥D，其中示例加工插入件從其延伸。
[0021]圖圖示出示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的橫截面?zhèn)纫晥D，其中示例加工插入件從其延伸。
[0022]圖5E圖示出示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的橫截面?zhèn)纫晥D，其中示例加工插入件從其延伸。
[0023]圖5F圖示出示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的橫截面?zhèn)纫晥D，其中示例加工插入件從其延伸。
[0024]圖5G圖示出示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的橫截面?zhèn)纫晥D，其中示例加工插入件從其延伸。
[0025]圖5H圖示出示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的平行投影視圖，其中示例加工插入件從其延伸。
[0026]圖51圖示出示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的橫截面?zhèn)纫晥D，其中示例加工插入件從其延伸。
[0027]圖6A圖示出示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的側(cè)視圖，其中示例加工插入件從其延伸。
[0028]圖6B圖示出示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體的橫截面?zhèn)纫晥D，其中示例加工插入件從其延伸。
[0029]圖7A圖示出用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的平行投影視圖。
[0030]圖7B圖示出用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的注射模鑄工具的示例頂截面的平行投影視圖。
[0031]圖7C圖示出用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的注射模鑄工具的示例底截面的平行投影視圖。
[0032]圖7D圖示出從圖圖7A的截面B-B看的用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的側(cè)視橫截面視圖。
[0033]圖7E圖示出從圖圖7A的截面B-B看的用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的側(cè)視橫截面視圖。
[0034]圖7F圖示出從圖圖7A的截面B-B看的用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的側(cè)視橫截面視圖。
[0035]圖7G圖示出從圖圖7A的截面B-B看的用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的側(cè)視橫截面視圖。
[0036]圖7H圖示出從圖圖7A的截面B-B看的用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的側(cè)視橫截面視圖。
[0037]圖71圖示出從圖圖7A的截面B-B看的用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的側(cè)視橫截面視圖。
[0038]圖8A圖示出用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的一部分的平行投影視圖。
[0039]圖SB圖示出根據(jù)圖8C-J的橫截面的用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的平行投影視圖。
[0040]圖8C圖示出從圖8B中的截面C-C看的用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的側(cè)視橫截面視圖。
[0041]圖8D圖示出從圖8B中的截面C-C看的用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的替代側(cè)視橫截面視圖。
[0042]圖8E圖示出從圖8B中的截面C-C看的用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的替代側(cè)視橫截面視圖。
[0043]圖8F圖示出從圖8B中的截面C-C看的用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的替代側(cè)視橫截面視圖。
[0044]圖8G圖示出從圖8B中的截面C-C看的用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的替代側(cè)視橫截面視圖。
[0045]圖8H圖示出用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的局部平行投影視圖。
[0046]圖81圖示出從圖8B中的截面D-D看的用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的替代側(cè)視橫截面視圖。
[0047]圖8J圖示出從圖8B中的截面D-D看的用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的替代側(cè)視橫截面視圖。
[0048]圖8K圖示出突出插件的移除的用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的一部分的頂視圖。
[0049]圖8L圖示出用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的一部分的平行投影視圖。
[0050]圖SM圖示出用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例注射模鑄工具的一部分的平行投影視圖。
[0051]圖9A圖示出用于一體式結(jié)構(gòu)的殼體的內(nèi)部模具的可移動組件的示例的平行投影視圖。
[0052]圖9B圖示出在第二組件已經(jīng)被移動到第二限位之后的用于一體式結(jié)構(gòu)的殼體的內(nèi)部模具的可移動組件的示例的平行投影視圖。
[0053]圖9C圖示出在第一和第二組件已經(jīng)被移動到第二限位之后的用于一體式結(jié)構(gòu)的殼體的內(nèi)部模具的可移動組件的示例的平行投影視圖。
[0054]圖9D圖示出在第一和第二組件已經(jīng)被移動到第二限位并且第三主要組件的第二小組件已經(jīng)被移動到第二限位使得第一和第三小組件壓縮之后的用于一體式結(jié)構(gòu)的殼體的內(nèi)部模具的可移動組件的示例的平行投影視圖。
[0055]圖9E圖示出開孔模具組裝件的示例的平行投影視圖，其中半透明的模鑄的殼體重疊。
[0056]圖9F圖示出開孔模具組裝件的示例的平行投影視圖，其中半透明的模鑄的殼體重疊。
[0057]圖9G圖示出當通過開孔模具組裝件被組裝到第一限位時用于一體式結(jié)構(gòu)的殼體的內(nèi)部模具的可移動組件的示例的平行投影視圖。
[0058]圖9H圖示出當通過開孔模具組裝件被組裝到第一限位時用于一體式結(jié)構(gòu)的殼體的內(nèi)部模具的可移動組件的示例的平行投影視圖，其中可移動的外部模具組件已經(jīng)可被組裝在內(nèi)部模具周圍。
[0059]圖91圖示出當通過開孔模具組裝件被組裝到第一限位時用于一體式結(jié)構(gòu)的殼體的內(nèi)部模具的可移動組件的示例的平行投影視圖，其中可移動的外部模具組件組裝在了內(nèi)部模具周圍。
[0060]圖9J圖示出當通過開孔模具組裝件被組裝到第一限位時用于一體式結(jié)構(gòu)的殼體的內(nèi)部模具的可移動組件的示例的平行投影視圖，其中可移動的外部模具組件已經(jīng)組裝在了內(nèi)部模具周圍并且外部模具的一部分是例示性地透明的以揭露用于注射模鑄過程的澆道和澆口。
[0061]圖9K圖示出圖12A的橫截面視圖。
[0062]圖9L圖示出圍繞當通過開孔模具組裝件被組裝到第一限位時用于一體式結(jié)構(gòu)的殼體的內(nèi)部模具的可移動組件而形成的完成的模具的示例的平行投影視圖，其中可移動的外部模具組件與形成的模具的外表面分離。
[0063]圖9M圖示出圍繞當通過開孔模具組裝件被組裝到第一限位時用于一體式結(jié)構(gòu)的殼體的內(nèi)部模具的可移動組件而形成的完成的模具的示例的平行投影視圖，其中可移動的外部模具組件與形成的模具的外表面分離并且固定裝置已經(jīng)被耦接到形成的模具。
[0064]圖9N圖示出耦接到形成的模具的固定裝置的示例的平行投影視圖，該形成的模具以一角度在模具的第三主要內(nèi)部組件上方移除，其中第一和第二內(nèi)部模具組件已被移除。
[0065]圖90圖示出具有可見的注射模鑄澆口殘留的一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例的平行投影視圖。
[0066]圖9P圖示出具有可見的注射模鑄澆口殘留的一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例的平行投影視圖。
[0067]圖9Q圖示出在已經(jīng)移除澆口殘留并且已經(jīng)在殼體中開了小開孔之后的一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例的平行投影視圖。
[0068]圖9R圖示出在已經(jīng)移除澆口殘留并且已經(jīng)在殼體中開了小開孔之后的一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例的平行投影視圖。
[0069]圖10圖示出用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例過程的流程圖。
[0070]圖11圖示出用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的示例過程的流程圖。
[0071]圖12圖示出用于拆卸一體式結(jié)構(gòu)的模具的示例過程的流程圖。
具體實施例
[0072]
[0073]大量消費設(shè)備和非消費設(shè)備利用殼體來容納電子組件。如本文中所討論的并且根據(jù)各個實施例，可以利用加工(tooling)系統(tǒng)以便形成一體式殼體結(jié)構(gòu)，該一體式殼體結(jié)構(gòu)可以容納這各種電子組件或用于類似用途。
[0074]更具體地，一種注射模鑄系統(tǒng)可以包括一腔，該腔被配置為接納多個內(nèi)部滑塊。該腔可以由一個或多個外部加工部分限定，這一個或多個外部加工部分協(xié)作而形成該腔(統(tǒng)稱為“主要外部模具組裝件”)。所述多個內(nèi)部滑塊可以形成主要內(nèi)部模具組裝件并且總體上協(xié)作來限定完工的一體式殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)的腔以及穿過該一體式殼體結(jié)構(gòu)而提供到該腔的途徑的開孔。根據(jù)各個實施例，可以在主要內(nèi)部模具組裝件和主要外部模具組裝件滿足第一限位(限位)以形成腔的情況下模鑄一體式結(jié)構(gòu)的殼體。
[0075]樹脂可以被注射到腔中以形成該一體式殼體結(jié)構(gòu)(或“殼體”)。為了幫助模鑄的殼體的高效移除，主要內(nèi)部模具組裝件和主要外部模具組裝件可以是選擇性地可移動和可拆卸的。在各個實施例中，可以在移除模鑄的部分之前從內(nèi)腔移除內(nèi)部模具組裝件的一部分以用于進一步的制造處理。在注射模鑄過程期間，主要內(nèi)部模具組裝件可以形成一體式殼體的內(nèi)腔。主要內(nèi)部模具組裝件也可以形成一體式殼體中的外開孔。在模鑄過程之后，可以通過一體式殼體中的外開孔來移除主要內(nèi)部模具組裝件。如這里討論的，主要內(nèi)部模具組裝件可以具有比殼體中的外開孔的橫截面更大的橫截面。
[0076]一體式殼體
[0077]另外，這里描述的示例和實施例涉及對于制造更高效的一體式結(jié)構(gòu)的殼體的幾何結(jié)構(gòu)。一體式結(jié)構(gòu)的殼體總地可以具有被故意放置以用于與要在稍后的產(chǎn)品組裝過程中插入其中的電子組件耦接并穩(wěn)固所述電子組件的內(nèi)表面特征。之后的組裝過程通常涉及打磨掉不需要的閃光(flash)，通過輔助過程(例如CNC加工)去除因注射模鑄過程留下的過量的澆口或澆道材料，以及通過類似或相同的輔助過程來創(chuàng)建穿過殼體的小開孔。
[0078]殼體內(nèi)的小開孔可以被配置為例如使從由所容納的電子組件發(fā)射并將被從殼體外部看到的光傳遞通過所述殼體。在各種實施例中，殼體內(nèi)的小開孔可以被配置為通過殼體傳遞由所容納的電子組件產(chǎn)生的音頻以使得其可以在殼體外面被更好地收聽。在各種實施例中，殼體內(nèi)的小開孔可以被配置為允許接近所容納的電子組件，例如使用殼體外面可用的復(fù)位按鈕或電源按鈕。在各種實施例中，殼體內(nèi)的小開孔可以被配置為使得殼體在稍后的過程中可以被耦接到附加部件。
[0079]這些操作特別是附加小孔徑的處理中的每一個會增加每個殼體的制造的成本和延時。相應(yīng)地，通過使殼體的內(nèi)表面特征件與來自注射模鑄過程的澆口共置，使得澆口可以在之后開辟小開孔的相同過程中被移除。在其它實施例中，有些外表面特征件可以與來自注射模鑄過程的澆口共置以便在之后將開辟小開孔的位置周圍提供附加結(jié)構(gòu)整體性。
[0080]本文中所描述的“一體式結(jié)構(gòu)”是指其中外表面連續(xù)(例如，不分離而是彼此機械地附連到一起而形成表面或組件)的殼體。一體式結(jié)構(gòu)還可以在單個制造過程中形成。在某些實施例中，一體式結(jié)構(gòu)的殼體可以在單個注射模鑄過程中形成。在一個不例中，夕卜表面的形成可以包括模鑄的殼體的整個外表面的形成。殼體的整個外表面可以不包括用來填充各種開孔的蓋或其他特征件。然而，蓋或其他特征件可能構(gòu)成另外的表面并且在相同表面中不構(gòu)成機械延伸或縫。在另一示例中，外表面的形成可以包括殼體的外表面的全部的至少一部分的形成。例如，長方體可以包括六側(cè)。長方體可以具有穿過這些側(cè)中的一個或多個的開孔。開孔可以使得這些側(cè)中的一個或多個不完整從而防止長方體被密封。這六側(cè)可以在該注射模鑄過程中形成。在各種實施例中，長方體的各側(cè)可以是無縫的。這六側(cè)可以是連續(xù)的而沒有用來形成六側(cè)的機械附連。這六側(cè)可以全都以連續(xù)的方式在相同工具中同時形成。
[0081]例如，圖1-4圖示出示例一體式結(jié)構(gòu)的殼體。根據(jù)各個實施例并且如圖1A-1C中所圖不出的，殼體可以包括頂表面115a、前表面115b、底表面115c、后表面115d、左表面115e或右表面115f。根據(jù)各個實施例，如圖2中所圖示出的，殼體100可以包括主要外表面110和主要開孔130，主要開孔130提供在模鑄期間主要內(nèi)部模具組裝件可以通過其插入和移除的地方。殼體100的內(nèi)部體積可以通過開孔130看見。內(nèi)部體積可以用由主要內(nèi)表面120和主要外表面110限定的壁限定。殼體100可以由適合于注射模鑄的任何材料構(gòu)成。例如，殼體可以由沒有經(jīng)受大幅變形的剛性材料制成。
[0082]根據(jù)各個實施例，如以上所討論的和如圖1-4中圖示出的，殼體可以包括一個或多個開孔。例如，小開孔160可以穿過至少一個表面諸如左表面115e。在各個實施例中，至少一個開孔可以穿過多于一個表面。主要開孔130可以穿過115a, 115b, 115f和115d,從而形成開孔表面117。通過在若干表面上具有開孔并且通過留下那些表面中每一個的至少一部分，殼體可以具有一體式結(jié)構(gòu)。根據(jù)各個實施例，如圖1-4圖示出的，殼體在殼體的多個部分被組裝而創(chuàng)建具有表面115a-g的完整殼體的地方?jīng)]有縫。殼體可以具有連續(xù)的結(jié)構(gòu)而不必使用粘合劑或機械附連來連接壁115a-g中任一者的各部分。
[0083]主要開孔130可以穿過外表面中的至少兩個面115a和115b而從主要內(nèi)表面120延伸穿過殼體100到外表面110。通過延伸穿過外表面中的至少多于一個面,可以由與第一面115a平行的區(qū)域和與第二面115b的區(qū)域限定主要開孔的周界。主要開孔130的橫截面開口可以大于用來形成內(nèi)腔的一部分的最大滑塊的橫截面。橫截面開口可以小于最大滑塊的橫截面與用于形成內(nèi)腔的至少一部分的任何其它的附加滑塊的最窄部分的橫截面相加。
[0084]如圖1D-1G中圖示出的，殼體100可以被配置為接納和包含電子組件180。在各個實施例中，電子組件180可以通過主要開孔130插入到殼體100中。這樣，主要開孔130可以具有適合的橫截面入口來接納電子組件180。電子組件180可以一個或多個部分地插入殼體100中。例如，可以插入第一電子組件并隨后插入第二電子組件，從而第二電子組件連接到第一電子組件。
[0085]如圖1A，IE和IG中圖示出的，殼體100可以包括固定蓋170。固定蓋170可以與形成在主要開孔130周圍的接納唇狀物119配接。在該結(jié)構(gòu)中，固定蓋170可以與開孔表面117齊平地安裝。一旦安裝好，固定蓋170可以封閉主要開孔130并將電子組件180容納在殼體100內(nèi)。因此，固定蓋170可以配置為電子固定蓋。在圖1D，IF和IG中，為了清楚起見，殼體被圖示出為是透明的，但是，在任何實施例中，殼體不必是透明的。
[0086]如圖3中圖示出的，殼體可以具有內(nèi)表面120。內(nèi)表面120可以包括與115a_f中相對的壁表面對應(yīng)的內(nèi)表面。例如，內(nèi)表面120可以包括內(nèi)后表面125d(對應(yīng)于后表面115d)和內(nèi)底表面125c (對應(yīng)于底表面115c)。內(nèi)表面120還可以包括內(nèi)特征件140。內(nèi)表面特征件140可以位于底表面125c上或穿過底表面125c，如通過圖3中的殼體的主要開孔130可以看見的。如圖4中圖示出的，殼體100可以包括附加的內(nèi)表面特征件140。例如，可以通過殼體100的主要開孔130看到附加的內(nèi)表面特征件。
[0087]根據(jù)一個實施例，如圖5-8中圖示出的，一種加工裝置可以操作來在模鑄的部件內(nèi)進行組裝和分離，以允許工具形成比內(nèi)部模具組裝件通過其插入的開孔更大的內(nèi)腔。內(nèi)部模具組裝件可以包括相對較小數(shù)目的移動部件，例如三個。該系統(tǒng)可以包括主要外部模具組裝件和主要內(nèi)部模具組裝件，它們在第一限位被組裝到一起來形成具有殼體100的幾何結(jié)構(gòu)特征的腔。
[0088]具有內(nèi)部滑塊的模具組裝件
[0089]如圖5A-5D圖示出的，主要內(nèi)部模具組裝件可以包括用于形成殼體100的內(nèi)腔的多個加工滑塊。所述多個加工滑塊可以是相對于彼此可獨立地和選擇性地移動的。主要內(nèi)部模具組裝件可以包括第一主要內(nèi)部滑塊310、第二主要內(nèi)部滑塊320和第三主要內(nèi)部滑塊330。主要內(nèi)部模具組裝件可以在形成殼體100之后從主要開孔130伸出。
[0090]如圖5B中圖示出的，第一主要內(nèi)部滑塊310、第二主要內(nèi)部滑塊320和第三主要內(nèi)部滑塊330可以同時延伸通過開孔并彼此咬合，但是它們可以在不同時刻進入或退出開孔。根據(jù)各個實施例，第二主要內(nèi)部滑塊320可以通過第一咬合特征件327咬合第一主要內(nèi)部滑塊310。第二主要內(nèi)部滑塊320可以通過第二咬合特征件329咬合第三主要內(nèi)部滑塊330。咬合可以是用于咬合兩個可移動的加工滑塊的任何處理或特征件。例如，如圖5B中圖示出的，咬合特征件可以包括具有咬合凹槽和咬合突出部的鳩尾連接。可以注意到，第一主要內(nèi)部滑塊310、第二主要內(nèi)部滑塊320和第三主要內(nèi)部滑塊330的每一個可以包括接納特征件、突出特征件或其任意組合，并且不限于鳩尾連接。
[0091]根據(jù)各個實施例，主要內(nèi)部模具組裝件可以被配置為在殼體100已經(jīng)被模鑄之后從殼體100的內(nèi)部移除。這可以通過一次一個地移除構(gòu)成主要內(nèi)部模具組裝件的每個內(nèi)部滑塊(或?qū)嵸|(zhì)上一次一個地移除它們)來完成。例如，如圖5C中圖示出的并且如上所述，第一主要內(nèi)部滑塊310、第二主要內(nèi)部滑塊320和第三主要內(nèi)部滑塊330可以是可獨立地移動的。第二主要內(nèi)部滑塊320可以相對于第一主要內(nèi)部滑塊310和第三主要內(nèi)部滑塊330橫向移動。例如，圖5C圖示出箭頭1，其可以表示第二主要內(nèi)部滑塊320相對于第一主要內(nèi)部滑塊310和第三主要內(nèi)部滑塊330行進的次序和路徑。圖5C的箭頭I可以表示主要內(nèi)部模具組裝件的第二限位。箭頭2可以表示第三主要內(nèi)部滑塊330相對于第一主要內(nèi)部滑塊310和第二主要內(nèi)部滑塊320行進的次序和路徑。圖5C的箭頭2可以表示主要內(nèi)部模具組裝件的第三限位。箭頭3可以表示第一主要內(nèi)部滑塊310相對于第二主要內(nèi)部滑塊320和第三主要內(nèi)部滑塊330行進的次序和路徑。圖5C的箭頭3可以表示主要內(nèi)部模具組裝件的第四限位。
[0092]如圖中圖示出的，主要內(nèi)部模具組裝件可以在殼體100已經(jīng)被模鑄之后定位在殼體100內(nèi)。主要內(nèi)部模具組裝件的多個部分可以從殼體100突出穿過主要開孔130。主要內(nèi)部模具組裝件的可以從殼體100突出的這多個部分可以用于在模鑄完成之后從殼體100拉出這多個加工滑塊中的每個。例如，第一主要內(nèi)部滑塊310可以包括第一拉出突出部315。第一拉出突出部315可以位于模鑄的殼體100外并且在注射模鑄加工系統(tǒng)內(nèi)。第一拉出突出部315可以被配置為接收用于將第一主要內(nèi)部滑塊310從模鑄的殼體100內(nèi)拉出的機械力。第二主要內(nèi)部滑塊320可以包括第二拉出突出部325。第二拉出突出部325可以位于模鑄的殼體100外并且在注射加工系統(tǒng)內(nèi)。第二拉出突出部325可以被配置為接收用于將第二主要內(nèi)部滑塊320從模鑄的殼體100內(nèi)拉出的機械力。第三主要內(nèi)部滑塊330可以包括第三主要拉出突出部335。第三拉出突出部335可以位于模鑄的殼體100外并且在注射加工系統(tǒng)內(nèi)。第三拉出突出部335可以被配置為接收用于將第三主要內(nèi)部滑塊330從模鑄的殼體100拉出的機械力。
[0093]如圖5E中圖示出的，第二主要內(nèi)部滑塊320可以被配置為相對第一主要內(nèi)部滑塊310和第三主要內(nèi)部滑塊330移動，從而在殼體100內(nèi)在第一主要內(nèi)部滑塊310和第三主要內(nèi)部滑塊330之間開辟一空間。第二主要內(nèi)部滑塊320可以包括允許其形成殼體100的一部分的各種特征件。例如，第二主要內(nèi)部滑塊320可以包括前表面和后表面。例如，前表面321可以形成殼體100的前內(nèi)壁。(第二主要內(nèi)部滑塊320上的前表面321的相對側(cè)上的)后表面可以形成殼體100的后內(nèi)壁125d的一部分。另外，第一表面134可以形成殼體100的內(nèi)壁的一部分，第二表面138可以形成殼體100的第二內(nèi)壁的一部分，并且過渡點136可以形成第一表面134和第二表面138之間的過渡以形成殼體100內(nèi)的過渡。第二主要內(nèi)部滑塊320可以包括允許其與第一主要內(nèi)部滑塊310和第三主要內(nèi)部滑塊330咬合和相對于第一主要內(nèi)部滑塊310和第三主要內(nèi)部滑塊330移動的各種特征件。例如,第二主要內(nèi)部滑塊320可以包括咬合凹槽132，(根據(jù)各個實施例，該咬合特征件也可以是咬合突出部)。例如，第二主要內(nèi)部滑塊320可以包括咬合突出部139 (根據(jù)各個實施例，該咬合特征件也可以是咬合凹槽)。
[0094]如圖5F中圖示出的，第一主要內(nèi)部滑塊310可以被配置為相對于第三主要內(nèi)部滑塊330移動從而在殼體100內(nèi)開辟附加空間。第一主要內(nèi)部滑塊310可以包括允許其形成殼體100的一部分的各種特征件。例如，前表面311可以形成殼體100的前內(nèi)壁。(第二主要內(nèi)部滑塊310上的前表面311的相對側(cè)上的)后表面可以形成殼體100的后內(nèi)壁125d的一部分。另外，第一表面312可以形成殼體100的內(nèi)壁的一部分,第二表面316可以形成殼體100的第二內(nèi)壁的一部分，并且過渡點314可以形成第一表面312和第二表面316之間的過渡以在殼體100內(nèi)形成對應(yīng)的過渡。第一主要內(nèi)部滑塊310可以包括允許其與第二主要內(nèi)部滑塊320咬合和相對第二主要內(nèi)部滑塊320移動的各種特征件。例如,第一主要內(nèi)部滑塊310可以包括咬合突出部318 (根據(jù)各個實施例，該咬合特征件也可以是咬合凹槽)。
[0095]如圖5G中圖示出的，第三主要內(nèi)部滑塊330可以被配置為移出殼體100的主要開孔130。第三主要內(nèi)部滑塊330可以占據(jù)圖5G中用箭頭W指示的主要開孔130的橫截面的全部。第三主要內(nèi)部滑塊330的幾何結(jié)構(gòu)可以大于第二主要內(nèi)部滑塊320的幾何結(jié)構(gòu)或第一主要內(nèi)部滑塊310的幾何結(jié)構(gòu)。第一主要內(nèi)部滑塊310可以具有用箭頭Y圖示出的最大寬度(如圖5G中圖示出的)。該寬度可以小于寬度W減去當?shù)谌齼?nèi)部滑塊330就像在注射模鑄過程期間應(yīng)該那樣地坐落于腔中時第三內(nèi)部滑塊330的占據(jù)主要開孔130的那部分的寬度(即上述第一限位)。第二主要內(nèi)部滑塊320可以具有由箭頭Z圖示出的最大寬度(如圖5G中圖示出的)。該寬度可以大約是寬度W減去當?shù)谌齼?nèi)部滑塊330和第一內(nèi)部滑塊310就像在注射模鑄過程期間應(yīng)該那樣地坐落于腔中時第三內(nèi)部滑塊330和第一內(nèi)部滑塊310的占據(jù)主要開孔130的那些部分的寬度(即上述第一限位)。換言之，第一主要內(nèi)部滑塊310被定尺寸和定位為使得其可操作為在第三主要內(nèi)部滑塊330仍然被定位在內(nèi)腔時移出內(nèi)腔，其中第三主要內(nèi)部滑塊330被定尺寸使得其可操作為在第一主要內(nèi)部滑塊310和第二主要內(nèi)部滑塊320被移除之后被移出內(nèi)腔。在各個實施例中，移除第一主要內(nèi)部滑塊310和第三滑塊的過程可以是可互換的。例如，第三主要內(nèi)部滑塊330的尺寸可以不被最大化(減小在注射模鑄過程中其能夠形成的腔的尺寸)，而是讓第一主要內(nèi)部滑塊310和第三主要內(nèi)部滑塊330具有相同尺寸以使得在第二主要內(nèi)部滑塊320被移除之后，接下來或者第一主要內(nèi)部滑塊310或者第三主要內(nèi)部滑塊330能夠被移除。
[0096]根據(jù)各個實施例，第一主要內(nèi)部滑塊310、第二主要內(nèi)部滑塊320和第三主要內(nèi)部滑塊330 —起形成殼體100的內(nèi)腔。第一主要內(nèi)部滑塊310和第三主要內(nèi)部滑塊330可以形成殼體的角部，其中外表面115a/e c/f在角部處相接。第一主要內(nèi)部滑塊310的寬度(用X表示)和第三主要內(nèi)部滑塊330的寬度可以小于距離W。這樣，從開孔到由底表面115c和右表面115f的相交形成的角部的距離(如圖5G中的線X所示)和從開孔到由頂表面115a和左表面115e的相交形成的角部的距離可以小于主要開孔開口。在各個實施例中，(例如或者115a和115e或者115c和115f)形成的角部之一可以與主要開孔130的橫截面距離幾乎相同(即如圖5G中圖示出的寬度)。
[0097]根據(jù)各個實施例，第三主要內(nèi)部滑塊330可以包括允許其形成殼體100的一部分的各種特征件。例如，前表面331可以形成殼體100的前內(nèi)壁。(第二主要內(nèi)部滑塊330上的前表面331的相對側(cè)上的)后表面可以形成殼體100的后內(nèi)壁125d的一部分。另外，第一表面332可以形成殼體100的內(nèi)壁的一部分,第二表面336可以形成殼體100的第二內(nèi)壁的一部分，并且過渡點334可以形成第一表面312和第二表面316之間的過渡以在殼體100內(nèi)形成對應(yīng)的過渡。第三主要內(nèi)部滑塊330可以包括允許其與第二主要內(nèi)部滑塊320咬合和相對第二主要內(nèi)部滑塊320移動的各種特征件。例如,第三主要內(nèi)部滑塊330可以包括咬合凹槽338 (根據(jù)各個實施例，該咬合特征件也可以是咬合突出部)。
[0098]根據(jù)各個實施例，主要內(nèi)部滑塊310、320和330可以由如圖5H和圖51中圖示出的彈簧307保持。彈簧302可以位于適合于形成殼體中的117的限位。第一彈簧表面308可以形成開孔表面117的一部分并且第二彈簧表面309可以形成開孔表面117的另一部分。彈簧307也可以被定尺寸為足以將主要內(nèi)部滑塊310、320和330壓到一起，如圖51的橫截面中圖示出的。彈簧307可以幫助維持主要內(nèi)部滑塊310、320和330之間的接近裕量以限制在注射模鑄過程期間任何殼體材料在主要內(nèi)部滑塊310、320和330之間滲漏。彈簧307中的開口可以對應(yīng)于主要開孔130。
[0099]根據(jù)各個實施例，主要內(nèi)部模具組裝件可以是可在各種方向上從主要開孔130移除的。例如，圖5A-1圖示出在不與任何殼體壁平行的方向上拉出的各種滑塊(例如第一主要內(nèi)部滑塊310，第二主要內(nèi)部滑塊320，和第三主要內(nèi)部滑塊330)。在另一示例中，如圖6A-B中圖示出的，這各種滑塊(例如第一主要內(nèi)部滑塊610，第二主要內(nèi)部滑塊620，和第三主要內(nèi)部滑塊630)中的一個或多個可以與殼體100的各個壁中的至少一個平行地移除。第二主要內(nèi)部滑塊620可以按照箭頭I與殼體100壁成一角度地移除。第一主要內(nèi)部滑塊610可以按照箭頭2與至少一個壁平行地從殼體100移除。第三主要內(nèi)部滑塊630可以按照箭頭2與至少一個壁平行地從殼體100移除。
[0100]根據(jù)各個實施例，各種滑塊(例如第一主要內(nèi)部滑塊610、第二主要內(nèi)部滑塊620和第三主要內(nèi)部滑塊630)可以以任何方式被定尺寸和配置為填充殼體100的內(nèi)部體積。例如，第一主要內(nèi)部滑塊610可以大于或小于其它內(nèi)部滑塊中任一個。第二主要內(nèi)部滑塊620可以大于或小于其它內(nèi)部滑塊中任一個。第三主要內(nèi)部滑塊630可以大于或小于其它內(nèi)部滑塊中任一個。尺寸和形狀的任意組合可以用于實現(xiàn)遵循殼體100的尺寸和形狀的目標。開孔130和各種滑塊形狀和尺寸可以不同以允許各種滑塊在形成殼體100的內(nèi)腔時通過開孔130被拉出。
[0101]根據(jù)各個實施例，各種滑塊(例如第一主要內(nèi)部滑塊610和第三主要內(nèi)部滑塊630)可以包括用于形成殼體100的其他方面的附加特征件。例如,第一主要內(nèi)部滑塊610可以包括唇狀特征件613，唇狀特征件613對應(yīng)于固定唇狀物119。這樣，第一主要內(nèi)部滑塊610可以被配置為形成固定唇狀物119。第三主要內(nèi)部滑塊630可以包括唇狀特征件633，唇狀特征件633也對應(yīng)于固定唇狀物119。這樣，第三主要內(nèi)部滑塊630可以被配置為形成固定唇狀物119。
[0102]具有簡單的內(nèi)部滑塊的注射模鑄工具
[0103]根據(jù)各種實施例，如這里所討論的，主要內(nèi)部模具組裝件可以是注射模鑄工具的一部分。如圖7A-1中圖示出的，注射模鑄工具可以包括下方外部模具組裝件710和上方外部模具組裝件720。在各個實施例中，注射模鑄工具可以包括外部機械制動器。例如，注射模鑄工具可以包括液壓制動器790和液壓缸792。注射模鑄工具可以從注射澆口 721接收樹脂，樹脂可以被注射泵輸送到在其中形成殼體100的內(nèi)腔。澆口 721可以被配置用于利用樹脂填充殼體腔。
[0104]如圖7B中圖示出的，上方外部模具組裝件720可以包括模鑄表面723和模鑄表面725。模鑄表面723和725可以被配置為形成殼體100的外表面。例如，模鑄表面723可以形成底表面115c。模鑄表面725可以形成左表面115e。
[0105]在各個實施例中，上方外部模具組裝件720可以包括用于咬合下方外部模具組裝件710的多個矛狀物(lance)。例如，上方外部模具組裝件720可以包括第一矛狀物726、第二矛狀物728、第三矛狀物722或第四矛狀物724中的一個或多個。矛狀物可以被配置為咬合下方外部模具組裝件710中的外部滑塊。當?shù)谝幻瑺钗?26、第二矛狀物728、第三矛狀物722或第四矛狀物724咬合下方外部模具組裝件時，矛狀物可以將外部滑塊壓到一起來幫助形成形成殼體100的腔。
[0106]如圖7C和7D中圖示出的，下方外部模具組裝件710可以包括下方核心板753、內(nèi)部核心板717、第一輔助滑塊708、第二輔助滑塊713或用于咬合上方外部模具組裝件720的多個矛狀物插托。例如，下方外部模具組裝件710可以包括第一矛狀物插托732、第二矛狀物插托742、第三矛狀物插托752或第四矛狀物插托762中的一個或多個。第一矛狀物插托732可以是第一外部滑塊730中的開孔。第一外部滑塊730可以具有形成殼體100的外表面的模鑄表面717。例如，模鑄表面717可以形成殼體100的前表面115b。第二矛狀物插托742可以是第二外部滑塊740中的開孔。第二外部滑塊740可以具有形成殼體100的外表面的模鑄表面716。例如，模鑄表面716可以形成殼體100的后表面115d。第三矛狀物插托752可以是第三外部滑塊750中的開孔。第三外部滑塊750可以具有可以形成殼體100的外表面的模鑄表面711。例如，模鑄表面711可以形成殼體100的頂表面115a。第四矛狀物插托762可以是第四外部滑塊760中的開孔。第四外部滑塊760可以具有形成殼體100的外表面的模鑄表面712。例如，模鑄表面712可以形成殼體100的左表面115e。如上所述，矛狀物中的每一個可以被配置為咬合它們各自的插托，從而迫使各個滑塊朝向工具的中心擠壓。
[0107]根據(jù)各個實施例，可以以各種方式在注射模鑄工具中嵌套殼體100的腔。例如，如圖7D中圖示出的，上方外部模具組裝件720、外表面滑塊750和外表面滑塊760被用于形成外表面115e，115c和115f (參見例如圖1A-C)?？梢宰⒁獾?，如在圖7D中可見，上方外部模具組裝件720形成殼體100的多個滑塊(例如圖1A-C中的左側(cè)115e和右側(cè)115c)并且外表面滑塊750和外表面滑塊760各自形成殼體100的單側(cè)。
[0108]如圖7D中圖示出的，如上所述，下方外部模具組裝件710可以包括第一輔助滑塊708或第二輔助滑塊713。第一輔助滑塊708可以被定位為與第一主要內(nèi)部滑塊310配接。當上方注射組裝件720和下方外部模具組裝件710在注射模鑄過程期間被配接到一起時，第一輔助滑塊708還可以支撐第三外部滑塊750。第一輔助滑塊708還可以將第三矛狀物722接納到輔助滑塊插托715中，輔助滑塊插托715是第一輔助滑塊708的主體的上部內(nèi)的開孔。第二輔助滑塊713可以被定位為與第三主要內(nèi)部滑塊330配接。當上方注射組裝件720和下方外部模具組裝件710在注射模鑄過程期間被配接到一起時，第二輔助滑塊713還可以支撐第四外部滑塊760。第二輔助滑塊718還可以將第四矛狀物724接納到輔助滑塊插托714中，輔助滑塊插托714是第二輔助滑塊713的主體的上部內(nèi)的開孔。
[0109]如圖7D中圖示出的，如上所述，下方外部模具組裝件710可以包括下方核心板753,下方外部模具組裝件710還可以包括內(nèi)部核心板717。內(nèi)部核心板717可以被定位在下方核心板753和第二輔助滑塊713之間。內(nèi)部核心板717可以為第二輔助滑塊713或液壓缸792提供支撐。下方核心板753可以被定位在內(nèi)部核心板717下方。下方核心板753可以為核心塊743提供支撐。下方核心板753可以與第二主要內(nèi)部滑塊320連通。核心板753可以直接固定到第二主要內(nèi)部滑塊320?？商娲?，核心板753可以通過中間滑塊附連到第二主要內(nèi)部滑塊。核心板753可以具有延伸通過核心板753的開孔以使得排出塊733可以延伸通過下方核心板753并接觸第三主要內(nèi)部滑塊330。
[0110]如圖7E中圖示出的，下方核心板753可以被配置為是可從注射模鑄工具的其余部分移除的。當附連到第二主要內(nèi)部滑塊320時，核心板的移除可以另外從注射模鑄腔的內(nèi)部和殼體100的內(nèi)部抽出第二主要內(nèi)部滑塊320。下方核心板753可以被配置為在下方核心板753的移除期間向下滑出固定就位的排出塊733。
[0111]如圖7E中圖示出的，液壓缸792可以被配置為在圖7E中圖示出的箭頭I的方向上伸出。第一主要內(nèi)部滑塊310與液壓缸792之間的咬合可以使得第一主要內(nèi)部滑塊310滑向第三主要內(nèi)部滑塊330。第一主要內(nèi)部滑塊310可以能夠接觸第三主要內(nèi)部滑塊330。在限位中，第一主要內(nèi)部滑塊310可以操作為從殼體100向下拉和拉出。
[0112]如圖7G中圖示出的，第三外部滑塊750和第四外部滑塊760可以分別沿著箭頭I和2從殼體100橫向平移開。第三外部滑塊750和第四外部滑塊760的該移動可以從頂表面115a和右表面115f移除模具，將它們暴露到注射模鑄工具外面的環(huán)境。上方注射組裝件720可以向上平移離開殼體100。上方注射組裝件720的該移動可以從左表面115e和底表面115c移除模具，將它們暴露到外面的環(huán)境。
[0113]如圖7H中圖示出的，排出塊733可以朝向殼體100插入到模具組裝件中。排出塊733可以在如圖7H中圖示出的箭頭I的方向上插入。當排出塊733可以接觸第三主要內(nèi)部滑塊330時，第三主要內(nèi)部滑塊330也會被迫使向上通過下方外部模具組裝件。在第三主要內(nèi)部滑塊330仍然位于殼體100中的情況下，殼體100可以沿著如圖7H中圖示出的箭頭2被抬升出下方外部模具組裝件。一旦殼體被抬升并升出下方外部模具組裝件，殼體100可以在如圖71中圖示出的箭頭I的方向上從第三主要內(nèi)部滑塊330移除。
[0114]可替代地，注射工具可以具有各種組件，所述各種組件被排列以利用不同的注射模鑄板來形成殼體100并有可能限制用于形成殼體100的外表面的該工具的多個部件。例如，如圖8A中圖不出的,注射工具可以包括上方板803、下方板805、第一外部板810和第二外部板820。上方板803和下方板805可以形成前表面115b和后表面115d (如圖1_4中所示的前表面和后表面)。注射工具還可以包括第一主要內(nèi)部滑塊310、第二主要內(nèi)部滑塊320和第三主要內(nèi)部滑塊330。與以上關(guān)于圖5H和51討論的實施例類似，該工具可以包括彈簧307，彈簧307可以形成殼體100的開孔或保持主要內(nèi)部滑塊310、320和330。然而，可以注意到，該包括僅僅是一個實施例，該實施例可以通過與本文中所討論的其它實施例中任何一個相組合或分離而改變。例如，圖8B-8J沒有具體提及彈簧，而是主要內(nèi)部滑塊310、320和330形成殼體100的開孔并且在沒有彈簧100的附加支撐的情況下相互咬合。然而，仍然可以如圖8K-8M中所示那樣包括彈簧100。
[0115]圖8B圖示出當沒有上方板803和下方板805時的第一外部板810和第二外部板820。第一外部板810和第二外部板820可以各自形成殼體100的多側(cè)中的各側(cè)。在該示例中，第一外部板810和第二外部板820各自被配置為與殼體100分離。第二外部板820可以形成底表面115c和右表面115f。第一外部板810可以形成左表面115e和頂表面115a。
[0116]根據(jù)各個實施例，如上所述并且如圖SC圖示出的，注射模鑄工具還可以包括多個內(nèi)表面滑塊諸如形成主要內(nèi)部模具組裝件的第三主要內(nèi)部滑塊330、第二主要內(nèi)部滑塊320和第一主要內(nèi)部滑塊310。如上所述，第三主要內(nèi)部滑塊330和第二主要內(nèi)部滑塊320可以相互咬合。第二主要內(nèi)部滑塊320和第一主要內(nèi)部滑塊310可以相互咬合。兩個咬合都可以足夠緊以防止樹脂在各滑塊之間流動同時仍然允許各滑塊相對于彼此移動。該工具還可以包括滑塊區(qū)域，滑塊區(qū)域可以被用于在注射工具內(nèi)移動滑塊。例如，滑塊區(qū)域838可以位于第一主要內(nèi)部滑塊310的一側(cè)或多側(cè)上?；瑝K區(qū)域838可以允許第一主要內(nèi)部滑塊310在注射模鑄工具內(nèi)相對于第三主要外部滑塊830移動。該移動可以使得第一主要內(nèi)部滑塊310能夠在殼體100形成之后退出殼體100。
[0117]如圖8D中圖示出的，第一外部板810和第二外部板820可以是可分離的，從而在模鑄完成之后露出殼體100。該分離可以沿著如圖8D中的箭頭I和2所示的方向發(fā)生。第二主要內(nèi)部滑塊320可以沿著圖SE中的箭頭圖示出的方向被拉出殼體100。第一主要內(nèi)部滑塊310可以沿著圖8F中的箭頭圖示出的方向被拉出殼體100。在該移動中，第一主要內(nèi)部滑塊310可以占據(jù)為第一主要內(nèi)部滑塊310的該平移留出的滑塊區(qū)域838。第三主要外部滑塊830可以沿著圖SG中的箭頭圖示出的方向移動。第三主要外部滑塊830的移動可以在圖8G中的箭頭圖示出的方向上將第一主要內(nèi)部滑塊310拉出殼體100。第三主要內(nèi)部滑塊330可以將殼體100推(或拉)離已經(jīng)分離的其它注射模鑄工具部分。殼體100的移動可以沿著圖8H中圖示出的箭頭。在該運動中，殼體100可以被懸掛和/或接觸第三主要內(nèi)部滑塊330。通過在圖81中的箭頭的方向隨后在圖8J中的箭頭的方向平移殼體100，可以從第三主要內(nèi)部滑塊330移除殼體100。
[0118]如上所述和圖8K-8M中圖示出的，注射模鑄工具可以包括彈簧307。通過利用彈簧307，主要內(nèi)部滑塊310、320和330可以以更緊的裕量被保持到一起。在注射模鑄殼體100之后，彈簧可以與殼體和工具的其它部分分離。在主要內(nèi)部滑塊310、320和330被完全從彈簧307的內(nèi)部移除之前，彈簧307不可以完全與注射模鑄工具分離。然而，根據(jù)各個實施例，一旦主要內(nèi)部滑塊320被從殼體100的內(nèi)部移除(沿著如圖8K中所示的箭頭A)和從彈簧307移出，彈簧307可以與注射模鑄工具分離。在將彈簧307與注射模鑄工具分離時，主要內(nèi)部滑塊320和330可以朝向彈簧307的內(nèi)部移動。在各種示例中，彈簧307可以沿箭頭D與殼體100的開孔分離1mm。主要內(nèi)部滑塊330可以沿箭頭B(在一個示例中箭頭B可以偏離由箭頭A的方向圖示的線57度)移動并被從彈簧307移除。主要內(nèi)部滑塊310可以沿箭頭C (在一個示例中箭頭C可以偏離用箭頭A的方向圖示的線37度)移動并且被從彈簧307移除。在主要內(nèi)部滑塊310、320和330被移除之后，810和第二外部板820可以如圖8L中所示被分離。具體地，810可以沿箭頭A移動而820可以沿箭頭B移動，如圖8L中所示。隨后，殼體100可以沿箭頭A與下方板805、彈簧307、第一外部板810和第二外部板820分離，如圖8M中所示。
[0119]具有復(fù)合內(nèi)部滑塊的注射模鑄工具
[0120]根據(jù)另一實施例，如圖9A-R中圖示出的，主要內(nèi)部模具組裝件可操作為通過利用復(fù)合內(nèi)部滑塊來自己壓縮。主要內(nèi)部模具組裝件的附加的壓縮操作可以允許使用更小的開孔形成殼體中更大的內(nèi)部特征件。利用主要內(nèi)部模具組裝件的加工可以與如上所述的加工類似地操作或具有類似特征件。以下可以參考針對可壓縮內(nèi)部模具組裝件的實施例來討論這些類似特征件和附加特征件中的一些。
[0121]圖9A圖示出主要內(nèi)部模具組裝件的一個實施例的第一限位的示例。主要內(nèi)表面模具組裝件200可以包括多個可移動組件。如圖所示，這多個可移動組件可以是可選擇性地移動的。內(nèi)表面組裝件200可以包括三個主要的可獨立移動的滑塊。第一主要的可獨立移動的內(nèi)表面滑塊210勾勒(contour)第一殼體構(gòu)件的至少第一內(nèi)面的內(nèi)表面，但是可以勾勒與第一內(nèi)面相鄰的內(nèi)面的一部分。第一主要滑塊210也可以形成至少一個內(nèi)表面特征件240，所述內(nèi)表面特征件適合于將電子設(shè)備耦接到第一主要滑塊210勾勒的面的內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)。第二主要的可獨立移動的內(nèi)表面滑塊220可以包括鳩尾250，其可以與第一主要滑塊210咬合。這可以將第二滑塊220配置為沿第一主要滑塊210的面自由滑動。第二主要滑塊220可以勾勒與第一面相鄰的內(nèi)面的附加區(qū)域。
[0122]主要滑塊210、220和230中的每個可以認為是復(fù)合滑塊，因為它們可以具有可移動的子組件。如本文中所述地包括這些可移動子組件可以允許主要滑塊210、220和230通過一體式結(jié)構(gòu)的完整殼體中的更小開孔退出同時能夠在一體式結(jié)構(gòu)的殼體中形成更大的內(nèi)部體積。
[0123]第一小滑塊234、第二小滑塊232和第三小滑塊236可以耦接到一起來形成第三主要的可獨立移動的內(nèi)表面滑塊230。第一小滑塊234可以利用鳩尾耦接260連接到第二小滑塊232或第三小滑塊236。第一滑塊234的寬度可以與鳩尾耦接260并列逐漸變細以使得當?shù)谝恍』瑝K234沿鳩尾耦接260滑動時，第二 232和第三小236滑塊可以壓縮到一起。當三個小滑塊(232，234，236)在第一限位(例如圖9A)中時，第三主要滑塊230形成第一殼體構(gòu)件100的至少第二內(nèi)面(圖9A中未示出)，并且還可以勾勒與第一內(nèi)面相鄰的內(nèi)面的一部分。第三主要滑塊230還可以形成適合于將電子設(shè)備耦接到第三主要滑塊230勾勒的面的內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)的至少一個內(nèi)表面特征件240。
[0124]圖9B圖示出伴隨圖9A的實施例的第二限位的示例。在所圖示出的實施例中，第一主要內(nèi)表面滑塊210轉(zhuǎn)向與第二主要內(nèi)表面滑塊220的界面。第二主要可獨立移動的滑塊220可以沿著第一主要內(nèi)表面滑塊210和第二主要內(nèi)表面滑塊220之間的成角度的面向下滑動鳩尾耦接250。
[0125]圖9C圖示出第三限位。其圖示出第一主要內(nèi)表面滑塊210和第二主要內(nèi)表面滑塊220可以以與第一主要滑塊210的面向外的主要面平行的角度同時滑動，或以移除內(nèi)表面特征件240的模具而不對模鑄的內(nèi)表面特征件140 (參見例如圖3)施加應(yīng)力這樣的角度來同時滑動。
[0126]圖9D圖示出第四限位的示例。例如，第一主要內(nèi)表面滑塊210和第二主要內(nèi)表面滑塊220可以以與第一主要滑塊210的面向外面的主要面平行的角度同時滑動，或以移除內(nèi)表面特征件240的模具而不對模鑄的內(nèi)表面特征件140 (參見例如圖3)施加應(yīng)力這樣的角度同時滑動。另外，第一小滑塊234可以沿著錐形的鳩尾耦接260朝向通過移除第一主要滑塊210和第二主要滑塊220創(chuàng)建的空缺滑動。由于錐形耦接260，第一小滑塊232和第三小滑塊236被朝向彼此壓縮。小滑塊232和236的壓縮和小滑塊234的移動會使得第三主要滑塊230沿其寬度壓縮。第三主要滑塊230的移動和壓縮還準許任何表面特征件模具(例如表面特征件模具240)被移除而不對模鑄的內(nèi)表面特征件140 (參考例如圖4)施加應(yīng)力。
[0127]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將明白，圖9A-D被呈現(xiàn)為示出當內(nèi)部模具被從如圖2-4中所示的已經(jīng)模鑄的殼體100移除時內(nèi)部模具的限位的遞進?？梢悦靼?，附加的模具組件可以用于完整的模具腔但是沒有在圖9A-D中示出，以使得內(nèi)部模具組件的移動可以被更清楚地理解。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將明白如何利用這里所討論的加工以及如何應(yīng)用該主旨。
[0128]如圖9E-F中圖示出的，主要開孔模具組裝件300可以用于勾勒殼體100的主要開孔130的幾何結(jié)構(gòu)。開孔模具具有旋轉(zhuǎn)的L型輪廓，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將認識到，開孔可以是任意形狀的。主要開孔組裝件300被定尺寸為使得當在圖9A中示出的第一限位時，主要內(nèi)部模具滑塊210、220和230適合并通過主要開孔300來形成內(nèi)表面120 (參見例如圖3-4)的反面。殼體在圖9F中被示出為透明以輔助主要開孔的視圖。
[0129]如圖9G中圖示出的，可以通過如圖9A中所示的第一限位的開孔模具組裝件300來組裝內(nèi)部模具滑塊210、220和230。開孔模具組裝件可以正好是內(nèi)部模具組裝件200的寬度以在部件之間提供盡可能緊的適配。如圖9H中圖示出的，許多可移動的外部模具組件410可以被定位在其它模具組件(200和300)周圍以便完成模具腔的內(nèi)部和外部幾何結(jié)構(gòu)。一起，外部模具組件410聯(lián)合到一起作為外部模具400來勾勒模具腔的外表面。如在圖9H中圖示出的，最前面的外部模具組件410已經(jīng)被使得略微透明以使得注射模鑄澆道420和澆口 430也是可見的。澆道420和澆口 430兩者都是可以通過其注射模具材料的中空路徑。在模鑄過程期間，確定量的模具材料通過澆道420和澆口 430被注入由模具的完整的組裝件創(chuàng)建的腔。在各個實施例中，注射模鑄工具可以包括五個外部模具組件，如圖9H中圖示出的，其中四個勾勒單個外部面，最前面的一個勾勒兩個外部面。本領(lǐng)域技術(shù)人員將認識到，可以利用比五個外部模具組件更少的組件或可以利用比五個外部模具組件更多的組件。例如，模具組件中的一些可以被組合成單個部件以便勾勒多于一個面或邊緣。盡管圖9H圖示出勾勒基本上平坦的面和角部的外部模具組件410，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以進一步明白，也可以模鑄任意形狀的外表面或角部。
[0130]在各個實施例中，外部模具組件410可以沿著與每個組件勾勒的面垂直的路徑被設(shè)置就位。在其它實施例中，外部模具組件410可以被轉(zhuǎn)向就位，或在其它實施例中，滑動到與每個組件勾勒的面平行的限位。在更多實施例中，外部模具組件410還可以被旋轉(zhuǎn)就位。本領(lǐng)域技術(shù)人員將認識到，外部模具組件410在被設(shè)置時采用的路徑是任意的并且可以改變。本領(lǐng)域技術(shù)人員將進一步認識到，可以以不同方式設(shè)置獨立的外部模具組件。
[0131]圖91圖示出已經(jīng)可用于注射的封閉模具的示例。當模具被封閉時，由所有三個模具組件(內(nèi)部模具200，開孔模具300，外部模具400)創(chuàng)建的腔是不可見的。圖9J是圖91的伴隨圖，區(qū)別在于最前面的外部模具組件410被透明地圖示出的。以這種方式，可看見模具腔600。如圖9K中圖示出的，模具腔600的壁厚度可以由外部模具組件410的限位決定。如所圖示的，模具腔600的壁厚度不必是一致的。在各個實施例中，壁厚度可以是一致的。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以明白，模具腔的壁厚度可以貫穿模具的幾何結(jié)構(gòu)而任意地不同。
[0132]一旦模具材料通過澆道420和澆口 430被注入模具腔600中，一體式結(jié)構(gòu)100殼體已經(jīng)被形成為可以被移除以用于進一步的處理。如圖9L中圖示出的，外部模具組件410可以按照它們被設(shè)置的次序移除。在其它實施例中，外部模具組件410可以按照不同的次序被移除。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以明白，與設(shè)置外部模具組件一樣，可以按照各種次序來完成外部模具組件的移除路徑或次序。如在圖9L中進一步圖示出的，如果使用冷澆道注射模鑄過程，可能存在澆口殘留150。由于澆口殘留可能不提供美觀或功能上令人愉悅的外部幾何結(jié)構(gòu)，因此可以在稍后的處理中移除。如圖9L中所示，內(nèi)部模具組裝件200可以仍然組裝在模鑄的殼體100內(nèi)。
[0133]在殼體100已經(jīng)被模鑄并且被準備好被移除以供進一步處理之后，外部和內(nèi)部模具組件兩者都可以被定位以使得新模鑄的殼體可以被沒有損壞地分離。根據(jù)各個實施例，在外部模具組件被如圖9L中圖示出地移除之后，固定裝置500被耦接到殼體100 (圖9M)。在內(nèi)部模具滑塊210和220被移除和組件230以圖9A-D中所示的序列被壓縮時，固定裝置500為殼體100提供穩(wěn)定性。在某些其它實施例中，在圖9A-D中內(nèi)部模具組件的移除和壓縮序列期間由外部模具組裝件400提供殼體100的穩(wěn)定性。在各個實施例中，在所有外部模具組件410被移除之前，固定裝置500可以耦接到殼體100。
[0134]如圖9N中圖示出的，在圖9A-D中示出的獨立移動之后，注射模鑄還可以具有用于滑塊210、220和230 (232、234和236)的最終限位。結(jié)果，可以有由模鑄的開孔130 (參見例如圖2-4)提供的足夠的空間使殼體100可以與內(nèi)部模具230分離。以這種方式，內(nèi)部模具組件230由于固定裝置500而在殼體100的分離期間不從開孔組裝件300移除。圖90-9P圖示出在模鑄之后但是在最終處理之前的模鑄的殼體100的示例，如果作為冷澆道注射模鑄的結(jié)果，留下澆口殘留150的話。在各個實施例中，澆口可以位于正對內(nèi)表面特征件140的位置。殼體100在圖9P中是透明的以便示出諸如內(nèi)表面特征件140之類的細節(jié)。圖9Q-9R圖示出在隨后的處理之后的模鑄的殼體100的示例。在各個實施例中，小開孔可以開在正對內(nèi)表面特征件140的位置。在一些實施例中，內(nèi)表面特征件可以被配置為為在后續(xù)處理步驟中增加的殼體特征件提供結(jié)構(gòu)或機械支撐。
[0135]根據(jù)各個實施例，如圖10中圖示出的，一體式結(jié)構(gòu)的殼體可以在注射模鑄過程中形成。在操作1000中，可以開始用于模鑄一體式結(jié)構(gòu)的殼體的過程。在操作1005中，可以獲得或提供主要內(nèi)部模具組裝件。主要內(nèi)部模具組裝件可以包括提供多個可移動的內(nèi)部滑塊，每個內(nèi)部滑塊具有在第一限位的拉出突出部以用于形成殼體的內(nèi)腔。在操作1010中，可以獲得或提供主要外部模具組裝件。主要外部模具組裝件可以包括提供第一限位的多個可移動組件以用于形成殼體的主要外表面?？梢栽谥饕獌?nèi)部模具組裝件和主要外部模具組裝件之間形成腔。腔可以被配置為注射樹脂來形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體。主要外部模具組裝件可以與多個可移動的內(nèi)部滑塊中的每個的拉出突出部配接。在操作1015中，樹脂可以注射到主要內(nèi)部模具組裝件和主要外部模具組裝件之間的腔中。該注射可以分別形成主要內(nèi)表面和主要外部表面。表面的形成形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體。在操作1020中，可以在一體式結(jié)構(gòu)的殼體中形成主要開孔。開孔可以從內(nèi)腔穿過殼體的內(nèi)表面和外表面。主要開孔可以形成在各個可移動的滑塊的拉出突出部周圍。例如，開孔形成可以位于主要外部模具組裝件與多個可移動的內(nèi)部滑塊中的每個的拉出突出部配接的地方。該位置可以在在主要內(nèi)部模具組裝件和主要外部模具組裝件之間形成的腔附近。在操作1030中，第一可移動的內(nèi)部滑塊可以通過一體式結(jié)構(gòu)的殼體中形成的開口被移除。在操作1040中，第二可移動的內(nèi)部滑塊可以在形成的一體式結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)朝向開孔移動并且在操作1050中，第二可移動的內(nèi)部滑塊可以通過在一體式結(jié)構(gòu)的殼體中形成的開孔被移除。在操作1060中，可以移除第一可移動的外部模具組件。在操作1070中，可以從加工移除一體式結(jié)構(gòu)的殼體。盡管在圖10中以一個特定序列呈現(xiàn)，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將認識到，可以以各種次序中的任意次序完成各種過程。
[0136]根據(jù)各個實施例，如圖11中圖示出的，可以利用在操作1800開始的注射模鑄過程來形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體。在操作1805中，可以提供內(nèi)表面組裝件。例如，內(nèi)表面組裝件與內(nèi)部模具組裝件200類似。在操作1810中，可以提供開孔組裝件。開孔組裝件可以勾勒一體式結(jié)構(gòu)的殼體的主要開孔。例如，開孔組裝件可以類似于開孔模具組裝件300。在操作1815中，可以提供外表面組裝件。
[0137]在操作1820a_c中,可以模鑄內(nèi)表面、內(nèi)表面特征件、夕卜表面,或開孔表面。在一個示例中，如果模鑄過程是注射模鑄，1820a-c可以在模具材料填充可用模具腔空間時同時進行。在另一示例中，內(nèi)表面、外表面或開孔表面可以在不同的步驟中模鑄。例如，多個澆口可以向模具腔的不同橫截面體積提供模具材料。在操作1825中，在模鑄之后，第一內(nèi)部模具組件可以通過模鑄的開孔被移除，諸如以上參見例如9A-B或圖5E在各種示例中討論的動作。在各個實施例中，可以以90度移除第一內(nèi)部模具組件。在各個實施例中，可以以一角度移除第一內(nèi)部模具組件。在又一些實施例中，可以重復(fù)操作1825來移除內(nèi)部模具組件的序列。在操作1830中，保持在模鑄的殼體內(nèi)的第二內(nèi)部模具組件可以朝向開孔移動，諸如參見例如圖9C-D或圖5F在以上各種示例中討論的動作。在各個實施例中，第二內(nèi)部模具組件的動作可以使得其他模具組件移動。在又一些實施例中，可以在步驟1830的重復(fù)中移除內(nèi)部模具組件的序列。在操作1835中，可以移除外部模具組裝件。在各個實施例中，可以順次移除外部模具組裝件的各個組件。在其它實施例中，可以同時地移除這些組件。在操作1840中，固定裝置可以耦接到形成的模具，參見例如圖9M-N中圖示出的耦接。在一些實施例中，耦接可以是摩擦適配。在其它實施例中，固定裝置可以利用吸引力或一些類似手段主動地將他自己粘附到形成的組件。在操作1845中，固定裝置和形成的模具可以被一起在保持在形成的殼體的內(nèi)部體積內(nèi)的內(nèi)部模具組件上被移除。在各個實施例中，以一角度移除固定裝置和形成的模具。盡管在圖11中順次地呈現(xiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認識到，可以按照各種次序來完成各種過程。
[0138]根據(jù)各個實施例，如圖12中圖示出的，可以拆卸用于形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體的模具。在操作1900中，可以開始拆卸的過程。在操作1905中，拆卸可以包括將第一內(nèi)表面組裝件組件移除到形成的模具的內(nèi)部體積之外。在各個實施例中，可以以一角度移除第一滑塊。在其它實施例中，可以以90度移除第一滑塊。在又一些實施例中，可以在操作1905的重復(fù)中移除內(nèi)部模具組件的序列。在操作1910中，可以壓縮仍然在形成的模具內(nèi)的第二內(nèi)表面組裝件組件。該壓縮可以例如由另一組件的動作引起。在操作1915中，第二內(nèi)表面組裝件可以朝向形成的模具的開孔移動。在各個實施例中，第二內(nèi)表面組裝件可以由多個單獨的滑塊組成，每個滑塊可以一起或獨立地朝向形成的模具的開孔移動。在又一些實施例中，可以在之前的過程的重復(fù)中移除內(nèi)部模具組件的序列。在操作1920中，可以移除外部模具組裝件的組件。在各個實施例中，可以順次移除外部模具組裝件的各個組件。在其它實施例中，可以同時地移除這些組件。在操作1925中，固定裝置可以耦接到形成的模具，參見例如圖9M-N圖示出的耦接。在各個實施例中，耦接可以是摩擦適配。在其它實施例中，固定裝置可以利用吸引力或一些類似手段主動地將他自己粘附到形成的組件。在操作1930中，固定裝置和形成的模具可以被一起在保持在形成的殼體的內(nèi)部體積內(nèi)的內(nèi)部模具組件上被移除。在各個實施例中，以一角度移除固定裝置和形成的模具。
[0139]如貫穿本文檔在本文所包含的主旨的實施例、方面、示例、列表和各種描述的每一個中所使用的詞語“或”意圖以包含形式(例如，和/或)而不是其排他形式(例如，僅其中之一)來解釋，除非明確修改為指示意圖清單中的僅一個項目(例如A、B或C中的僅一個)。例如，短語A，B，或C意圖包括這些元素的任意組合。該短語可以意味著僅A。該短語可以意味著僅B。該短語可以意味著僅C。該短語可以意味著A和B。該短語可以意味著A和C。該短語可以意味著B和C。該短語可以意味著A和B和C。該概念擴展到本文中所使用的任意長度的清單(例如1，2，3…η)。
[0140]盡管以上論述已經(jīng)介紹了具體的實施例，但是以上所述僅僅例示出本發(fā)明的原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員將認識到，可以在不偏離本公開的精神和范圍的情況下進行更改，只要對所描述的實施例的各種修改和更改對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言鑒于本文中的教導(dǎo)是顯而易見的。例如，可以按照另一次序或按照不同組合來執(zhí)行處理步驟。因此將認識到，本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠構(gòu)想到盡管在本文中沒有明確示出或描述但是采用了本公開的原理因此在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的許多系統(tǒng)、布置和方法。從以上描述和附圖中，本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，所示出和所描述的具體實施例僅用于例示的目的，并且對具體實施例的細節(jié)的參考不意圖限制本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。
[0141]相關(guān)申請的交叉引用
[0142]本申請根據(jù)35U.S.C.§ 119(e)要求于2013年3月15日提交的標題為“Inject1nMold with Mult1-Axial Core Inserts”的美國臨時專利申請N0.61/799，065 的優(yōu)先權(quán),該申請通過引用被全部結(jié)合于此。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電子組件的殼體，包括: 主要內(nèi)表面，其限定內(nèi)腔； 主要外表面，其包括至少第一表面和第二表面； 主要開孔，其從內(nèi)腔延伸通過所述主要內(nèi)表面和所述主要外表面，其中所述主要開孔通過第一表面和第二表面的一部分； 所述主要開孔延伸通過第一表面和第二表面的一部分而不是全部；并且 其中: 殼體具有由基本一致的厚度的剛性材料形成的單個的一體式結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的殼體，還包括所述殼體的至少一個內(nèi)表面特征件，其被配置為耦接到電子組件。
3.如權(quán)利要求1所述的殼體，其中所述主要開孔還通過第三表面和第四表面的一部分。
4.如權(quán)利要求3所述的殼體，其中所述主要開孔包括基本上L型的橫截面。
5.如權(quán)利要求3所述的殼體，其中第一表面與第二表面、第三表面和第四表面正交；其中第二表面與第三表面和第四表面正交；其中第三表面和第四表面彼此平行。
6.如權(quán)利要求5所述的殼體，其中第一表面、第二表面、第三表面和第四表面都連續(xù)并且不具有被機械附連以形成第一表面、第二表面、第三表面和第四表面中任一者的單獨的表面。
7.如權(quán)利要求1所述的殼體，還包括在所述主要開孔的周界周圍的接納唇狀物。
8.如權(quán)利要求7所述的殼體，還包括固定蓋，其耦接到所述接納唇狀物以使得所述固定蓋的表面與開孔表面齊平。
9.如權(quán)利要求7所述的殼體，其中所述主要開孔包括比用來形成所述內(nèi)腔的一部分的最大滑塊的橫截面大的橫截面開口，并且所述橫截面開口小于所述最大滑塊的橫截面加上用來形成所述內(nèi)腔的至少一部分的任何一個其他附加滑塊的橫截面。
10.一種模鑄一體式結(jié)構(gòu)的殼體的方法，包括: 在第一限位提供包括多個可移動的內(nèi)部滑塊的主要內(nèi)部模具組裝件以用于形成殼體的內(nèi)腔； 在第一限位提供具有多個可移動的組件的主要外部模具組裝件以用于形成殼體的主要外表面，其中腔形成在主要內(nèi)部模具組裝件和主要外部模具組裝件之間以用于注射樹脂來形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體； 在主要內(nèi)部模具組裝件和主要外部模具組裝件之間的腔中注射樹脂從而分別形成主要內(nèi)表面和主要外表面； 在一體式結(jié)構(gòu)的殼體中形成主要開孔，其中所述開孔從內(nèi)腔延伸并通過殼體的內(nèi)表面和外表面； 通過在一體式結(jié)構(gòu)的殼體中形成的所述開孔移除至少第一可移動的內(nèi)部滑塊； 在形成的一體式結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)移動至少第二可移動的內(nèi)部滑塊； 通過在一體式結(jié)構(gòu)的殼體中形成的所述開孔移除第二可移動的內(nèi)部滑塊； 移除至少第一可移動的外部模具組件； 移除形成的一體式結(jié)構(gòu)的殼體。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中所述可移動的內(nèi)部模具組件中的至少一個被配置為壓縮。
12.如權(quán)利要求10所述的方法，還包括在單次注射模鑄中形成一體式結(jié)構(gòu)的殼體。
13.如權(quán)利要求10所述的方法，其中移除形成的一體式結(jié)構(gòu)的殼體包括: 將固定裝置耦接到模鑄的殼體；以及 通過將固定裝置和一體式結(jié)構(gòu)的殼體一起抬升并且以與一體式結(jié)構(gòu)的殼體的主要外表面成不垂直的角度，移除殼體和固定裝置。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其中第一可移動的內(nèi)部滑塊被與殼體的至少一個外表面平行地移出殼體的腔的內(nèi)部。
15.如權(quán)利要求13所述的方法，其中第一可移動的內(nèi)部滑塊在不與殼體的任何外面的平坦表面平行的方向上移出殼體的腔的內(nèi)部。
16.一種注射模鑄工具，包括: 主要內(nèi)部模具組裝件，包括多個可移動的內(nèi)部滑塊； 主要外部模具組裝件， 其中，主要內(nèi)部模具組裝件位于主要外部模具組裝件內(nèi)以使得在主要內(nèi)部模具組裝件和主要外部模具組裝件之間形成殼體腔， 其中，響應(yīng)于注射模具，主要內(nèi)部模具組裝件被定位為形成沒有樹脂的殼體內(nèi)腔， 所述腔被配置為接納樹脂來形成所述殼體， 所述多個可移動的內(nèi)部滑塊能夠在主要外部模具組裝件內(nèi)移動并且被配置為移出殼體內(nèi)腔；以及 澆口，用于用樹脂填充所述腔。
17.如權(quán)利要求16所述的注射模具工具，其中所述多個可移動的內(nèi)部滑塊包括拉出突出部，所述拉出突出部延伸出殼體內(nèi)腔并與主要外部模具組裝件的內(nèi)部配接。
18.如權(quán)利要求16所述的注射模具工具，其中所述多個可移動的內(nèi)部滑塊包括第一滑塊、第二滑塊和第三滑塊，其中第一滑塊和第二滑塊咬合并且第二滑塊和第三滑塊咬合，其中這兩個咬合都實質(zhì)上防止樹脂在所述多個可移動的內(nèi)部滑塊之間流動但是允許所述多個可移動的內(nèi)部滑塊相對彼此移動。
19.如權(quán)利要求18所述的注射模具工具，其中，第二滑塊位于第一滑塊和第三滑塊之間并且第二滑塊被定尺寸和定位為使得其能夠操作為從第一滑塊和第三滑塊之間移出。
20.如權(quán)利要求19所述的注射模具工具，其中，第一滑塊被定尺寸和定位為使得其能夠通過在第三滑塊仍然定位在殼體內(nèi)腔中的同時利用在第二滑塊移動之前由第二滑塊占據(jù)的空間而移出殼體內(nèi)腔，其中第三滑塊被定尺寸為使得其能夠操作為在第一滑塊和第二滑塊被移除之后被移出殼體內(nèi)腔。
21.—種殼體,包括: 注射模鑄的主體，其限定其內(nèi)的內(nèi)腔；以及 開孔，所述開孔穿過注射模鑄的主體； 其中，內(nèi)腔的最大橫截面比開孔的最大橫截面大； 并且，注射模鑄的主體是一體式的。
22.如權(quán)利要求21所述的殼體，其中所述注射模鑄的主體沒有縫。
23.如權(quán)利要求21所述的殼體，其中: 所述注射模鑄的主體限定彼此相鄰的至少一對側(cè)壁；并且 所述開孔穿過所述至少一對側(cè)壁。
24.如權(quán)利要求21所述的殼體，其中: 開孔的最大橫截面比用于形成所述內(nèi)腔的一部分的最大的滑塊的與注射軸垂直的最大橫截面大；并且 開孔的最大橫截面比用于形成所述內(nèi)腔的所有滑塊的沿著任何軸的全部橫截面小。
25.如權(quán)利要求21所述的殼體，還包括: 形成在所述殼體內(nèi)的固定特征件；其中 至少一個電組件在殼體內(nèi)被穩(wěn)固到所述固定特征件。
【文檔編號】B29C45/26GK104309063SQ201410093899
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月15日
【發(fā)明者】B·E·博格, C·L·威拉瑞爾, 吳樹湘, D·E·多爾希, R·J·蘭格勞斯, A·克萬, C·基恩 申請人:蘋果公司