軸類鑲塊式通用模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸類鑲塊式通用模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在設(shè)計(jì)摩擦壓力機(jī)上的模具結(jié)構(gòu)時(shí)，在確保安全和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量節(jié)約原材料，延長(zhǎng)模具使用壽命，確保模具具有通用性、系列性和標(biāo)準(zhǔn)化，以降低產(chǎn)品的制造成本。原來(lái)設(shè)計(jì)的圓形和軸類鑲塊式通用模具達(dá)不到上述要求，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:基于上述問(wèn)題，提供一種軸類鑲塊式通用模具。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種軸類鑲塊式通用模具，包括相互配合的上模塊和下模塊、安裝上模塊的上模座、安裝下模塊的下模座，零件安裝于上模塊、下模塊和下模座之間的空腔內(nèi)，上模座與上模塊之間設(shè)有上模墊板，上模墊板和上模塊的頂端外側(cè)安裝有上模定位圈，上模定位圈底面連接有圍繞上模塊的上模壓緊圈，下模塊底面設(shè)有插設(shè)入下模座的下模連接套，下模連接套外側(cè)的下模座與下模塊之間安裝有下模墊板，下模墊板和下模塊的底端外側(cè)設(shè)有下模定位圈，下模塊的頂端外側(cè)安裝有下模壓緊圈，零件下端部的下模座內(nèi)穿設(shè)有頂住零件的頂桿。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:節(jié)約了模具材料，鍛件單件成本降低，當(dāng)生產(chǎn)另一種產(chǎn)品時(shí)，不需更換整副模具，只需更換上、下墊板、上、下模塊及頂桿(薄圓盤(pán)類鍛件不需要頂桿)，提高了生產(chǎn)效率，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中:1.上模座，2.上模壓緊圈，3.上模定位圈，4.上模墊板，5.上模塊，6.下模壓緊圈，7.下模定位圈，8.下模塊，9.頂桿，10.下模連接套，11.下模墊板，12.下模座。
【具體實(shí)施方式】
[0009]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0010]如圖1所示的一種軸類鑲塊式通用模具，包括相互配合的上模塊5和下模塊8、安裝上模塊5的上模座1、安裝下模塊8的下模座12，零件安裝于上模塊5、下模塊8和下模座12之間的空腔內(nèi)，上模座1與上模塊5之間設(shè)有上模墊板4，上模墊板4和上模塊5的頂端外側(cè)安裝有上模定位圈3，上模定位圈3底面連接有圍繞上模塊5的上模壓緊圈2，下模塊8底面設(shè)有插設(shè)入下模座12的下模連接套10，下模連接套10外側(cè)的下模座12與下模塊8之間安裝有下模墊板11，下模墊板11和下模塊8的底端外側(cè)設(shè)有下模定位圈7，下模塊8的頂端外側(cè)安裝有下模壓緊圈6，零件下端部的下模座12內(nèi)穿設(shè)有頂住零件的頂桿9。
[0011]導(dǎo)向裝置和定位裝置具有通用性。上、下模座用T型螺栓分別固定在摩擦壓力機(jī)滑塊上和工作臺(tái)面上，采用Φ80πιπι的導(dǎo)套、導(dǎo)柱作為滑動(dòng)導(dǎo)向裝置，導(dǎo)套和導(dǎo)柱采用過(guò)盈配合分別與上模座和下模座聯(lián)接，導(dǎo)套與導(dǎo)柱之間采用H6/h5間隙配合，上模座1與上模定位圈3、下模座12與下模連接套10都采用H8/f8間隙配合，通過(guò)6個(gè)內(nèi)六角螺釘與上下模座連接。
[0012]墊板厚度系列化。上、下模塊磨損后可修復(fù)多次，上模不需要更換厚度不同的墊板，不影響鍛件的尺寸。下模塊每次修復(fù)時(shí)，最好將下模塊高度按2、5、8、10、12、15!11111依次修復(fù)，當(dāng)修復(fù)后的下模塊高度較小時(shí)，可以更換頂桿來(lái)保證鍛件尺寸。如修復(fù)后的下模塊高度尺寸變化較大時(shí)，可以增加下模墊板高度來(lái)保證鍛件形狀和尺寸。
[0013]頂桿結(jié)構(gòu)具有靈活性。摩擦壓力機(jī)都配備氣動(dòng)頂出裝置，通過(guò)氣缸活塞桿推動(dòng)頂桿。頂桿可采用整體式和組合式，整體式頂桿適合生產(chǎn)批量較大的產(chǎn)品；組合式頂桿適合生產(chǎn)批量較小的產(chǎn)品或試制新產(chǎn)品，可將其上半部分按直徑和高度系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。
[0014]模具零件更換簡(jiǎn)單快捷。當(dāng)生產(chǎn)另一種軸類毛坯鍛件時(shí)，只需更換上、下模塊，下模連接套和頂桿。生產(chǎn)圓盤(pán)類齒輪鍛件時(shí)，一般不需要頂出裝置，只需要更換上、下模塊。
[0015]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸類鑲塊式通用模具，包括相互配合的上模塊(5)和下模塊(8)、安裝上模塊(5)的上模座(1)、安裝下模塊(8)的下模座(12)，零件安裝于上模塊(5)、下模塊(8)和下模座(12)之間的空腔內(nèi)，其特征是:所述的上模座(1)與上模塊(5)之間設(shè)有上模墊板(4)，上模墊板(4)和上模塊(5)的頂端外側(cè)安裝有上模定位圈(3)，上模定位圈(3)底面連接有圍繞上模塊(5)的上模壓緊圈(2)，下模塊(8)底面設(shè)有插設(shè)入下模座(12)的下模連接套(10)，下模連接套(10)外側(cè)的下模座(12)與下模塊(8)之間安裝有下模墊板(11)，下模墊板(11)和下模塊(8)的底端外側(cè)設(shè)有下模定位圈(7)，下模塊(8)的頂端外側(cè)安裝有下模壓緊圈￠)，零件下端部的下模座(12)內(nèi)穿設(shè)有頂住零件的頂桿(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸類鑲塊式通用模具，包括相互配合的上模塊和下模塊、安裝上模塊的上模座、安裝下模塊的下模座，上模座與上模塊之間設(shè)有上模墊板，上模墊板和上模塊的頂端外側(cè)安裝有上模定位圈，上模定位圈底面連接有圍繞上模塊的上模壓緊圈，下模塊底面設(shè)有插設(shè)入下模座的下模連接套，下模連接套外側(cè)的下模座與下模塊之間安裝有下模墊板，下模墊板和下模塊的底端外側(cè)設(shè)有下模定位圈，下模塊的頂端外側(cè)安裝有下模壓緊圈。本實(shí)用新型的有益效果是：節(jié)約了模具材料，鍛件單件成本降低，不需更換整副模具，只需更換上、下墊板、上、下模塊及頂桿，提高了生產(chǎn)效率，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B21J13/02, B21K1/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204975167
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520423712
【發(fā)明人】金玉明
【申請(qǐng)人】常州市明麗機(jī)電有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日