防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及橡膠加工領(lǐng)域，公開了一種防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置。所述防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置，其特征在于，包括：下模板（1），位于下模板（1）上的機身（2），設(shè)置在機身（2）上的螺母（3），與螺母（3）配合的螺桿（4），螺桿（4）下端連接上模板（5），螺桿（4）上端連接螺桿頭（6）和用于轉(zhuǎn)動螺桿頭（6）的轉(zhuǎn)動部件（7）；所述螺桿（4）的螺紋槽截面（4a）為外邊角度大于內(nèi)邊角度的非對稱圖形。通過設(shè)置螺桿上的螺紋槽截面為外邊角度大于內(nèi)邊角度的非對稱圖形，可提升螺桿旋轉(zhuǎn)向上的難度，在簡易鍛壓時有助于防止鍛壓回退，使加工人員能夠省力操作，提高工作效率。
【專利說明】防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠加工領(lǐng)域，具體地，涉及一種防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]螺旋壓力機是現(xiàn)代橡膠加工業(yè)中一種重要的加工設(shè)備，其功能主要是利用螺桿和螺母作為轉(zhuǎn)動機構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)螺桿使連接在螺桿下端的上模板上下往復運動，對位于上模板和下模板之間的橡膠制品進行鍛壓，從而改變橡膠制品的塑性，形成需要的產(chǎn)品外觀。
[0003]橡膠制品的簡易鍛壓一般采用扳手夾緊形狀為正方形柱體的螺桿頭，然后轉(zhuǎn)動螺桿頭，旋轉(zhuǎn)與螺桿頭連接的螺桿，進而驅(qū)動螺桿下端的上模板向下對橡膠制品進行鍛壓。由于螺桿上的螺紋槽截面主要為對稱圖形，例如等腰梯形或等腰三角形，使得螺桿旋轉(zhuǎn)向下與螺桿旋轉(zhuǎn)向上的難度是等效的。但是在鍛壓過程中，鍛壓產(chǎn)品對上模板存在反作用力，使連接上模板的螺桿具有向上回退、撤壓的趨勢。為了克服鍛壓回退的趨勢，將耗費加工人員大量的力，不夠省力。
[0004]針對上述目前鍛壓過程中存在鍛壓回退、不夠省力的問題，需要提供一種防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置，其在簡易鍛壓時有助于防止鍛壓回退，使加工人員能夠省力操作，提高工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對前述目前鍛壓過程中存在鍛壓回退、不夠省力的問題，需要提供一種防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置，其在簡易鍛壓時有助于防止鍛壓回退，使加工人員能夠省力操作，提高工作效率。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案，提供一種防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置，其特征在于，包括:下模板，位于下模板上的機身，設(shè)置在機身上的螺母，與螺母配合的螺桿，螺桿下端連接上模板，螺桿上端連接螺桿頭和用于轉(zhuǎn)動螺桿頭的轉(zhuǎn)動部件；所述螺桿的螺紋槽截面為外邊角度α大于內(nèi)邊角度β的非對稱圖形。由于所述螺桿的螺紋槽截面為外邊角度大于內(nèi)邊角度的非對稱圖形，使得螺桿旋轉(zhuǎn)向下鍛壓的難度小于螺桿旋轉(zhuǎn)向上的難度，螺桿具有易向下旋轉(zhuǎn)不易向上旋轉(zhuǎn)的特點。在簡易鍛壓時，所述螺旋壓制裝置有助于防止鍛壓回退，其螺桿與螺母的配合結(jié)構(gòu)將抵消部分反作用力，使加工人員能夠省力操作，提高工作效率。
[0007]具體的，所述螺紋槽截面的外邊角度α不小于120度且不大于150度。所述螺紋槽截面的內(nèi)邊角度β不小于90度且不大于135度。所述非對稱圖形包括直角三角形、直角梯形和非對稱梯形中的任--種。
[0008]具體的，所述機身橫截面為“幾”字形狀。
[0009]綜上，采用本發(fā)明所提供的防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置，設(shè)置螺桿上的螺紋槽截面為外邊角度大于內(nèi)邊角度的非對稱圖形，提升螺桿旋轉(zhuǎn)向上的難度，在簡易鍛壓時有助于防止鍛壓回退，使加工人員能夠省力操作，提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本發(fā)明的防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2是本發(fā)明中螺桿與螺母配合結(jié)構(gòu)的橫截面及局域放大示意圖。
上述附圖中:1、下模板2、機身3、螺母4、螺桿4a、螺桿上螺紋槽截面5、上模板6、螺桿頭7、轉(zhuǎn)動部件。

【具體實施方式】
[0014]以下將參照附圖，通過實施例方式詳細地描述本發(fā)明提供的防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置。在此需要說明的是，對于這些實施例方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。
[0015]本文中描述的各種技術(shù)可以用于但不限于橡膠鍛壓加工領(lǐng)域，還可以用于其它類似領(lǐng)域。
[0016]本文中術(shù)語“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/或B，可以表示:單獨存在A，單獨存在B，同時存在A和B三種情況，另外，本文中字符“/”，一般表示前后關(guān)聯(lián)對象是一種“或”關(guān)系。
[0017]實施例一，圖1示出了本發(fā)明的防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置結(jié)構(gòu)圖，圖2示出了螺桿與螺母配合結(jié)構(gòu)的橫截面及局部放大示意圖。所述防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置，其特征在于，包括:下模板1，位于下模板I上的機身2，設(shè)置在機身2上的螺母3，與螺母3配合的螺桿4，螺桿4下端連接上模板5，螺桿4上端連接螺桿頭6和用于轉(zhuǎn)動螺桿頭6的轉(zhuǎn)動部件7;所述螺桿的螺紋槽截面4a為外邊角度α大于內(nèi)邊角度β的非對稱圖形。由于所述螺桿的螺紋槽截面4a為外邊角度大于內(nèi)邊角度的非對稱圖形，與所述螺母3配合使得螺桿4旋轉(zhuǎn)向下的難度小于螺桿4旋轉(zhuǎn)向上的難度，螺桿4具有易向下旋轉(zhuǎn)而不易向上旋轉(zhuǎn)的特點。在簡易鍛壓時，所述螺旋壓制裝置有助于防止鍛壓回退，其螺桿與螺母配合結(jié)構(gòu)將抵消部分反作用力，使加工人員能夠省力操作，提高工作效率。
[0018]具體的，所述螺紋槽截面4a的外邊角度α不小于120度且不大于150度。所述螺紋槽截面4a的內(nèi)邊角度β不小于90度且不大于135度。所述螺紋槽截面4a的外邊角度α角度越大，螺桿4旋轉(zhuǎn)向下鍛壓的難度越小，設(shè)置較大的外邊角度α可方便加工人員進行快速鍛壓。所述螺紋槽截面4a的內(nèi)邊角度β角度越小，螺釘4旋轉(zhuǎn)向上的難度越大，設(shè)置較小的內(nèi)邊角度β有助于所述螺桿與螺母的配合結(jié)構(gòu)抵消更多的鍛壓反作用力，使加工人員能夠更省力的操作。作為優(yōu)選的，本實施例中的所述螺紋槽截面4a為外邊角度α為135度、內(nèi)邊角度β為90度的直角梯形，如圖2所示。
[0019]具體的，所述機身2橫截面為“幾”字形狀。所述具有“幾”字形狀的機身2用于承載螺母及與之配合的螺桿等其它部件，一方面可以防止因鍛壓造成的機身變形，另一方面提供了一個寬闊的進料口，使鍛壓產(chǎn)品能夠輕易的放進放出，確保生產(chǎn)效率。
[0020]上述提供的防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置，設(shè)置螺桿上的螺紋槽截面為外邊角度大于內(nèi)邊角度的非對稱圖形，提升螺桿旋轉(zhuǎn)向上的難度，在簡易鍛壓時有助于防止鍛壓回退，使加工人員能夠省力操作，提高工作效率。
[0021]參照前述的實施例，本發(fā)明的防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置還可以拓展出其它的實施例，這些實施例與前述實施例的不同之處，包括:所述非對稱圖形包括直角三角形、直角梯形和非對稱梯形等其它非對稱圖形中的任一一種。
[0022]上述這些實施例的技術(shù)效果，可以參照實施例一的技術(shù)效果，不需要通過創(chuàng)造性的勞動即可得到。
[0023]如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導，設(shè)計出不同形式的防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置并不需要創(chuàng)造性的勞動。在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對這些實施例進行變化、修改、替換、整合和變型仍落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置，其特征在于，包括:下模板(I)，位于下模板(I)上的機身(2)，設(shè)置在機身(2)上的螺母(3)，與螺母(3)配合的螺桿(4)，螺桿(4)下端連接上模板(5)，螺桿(4)上端連接螺桿頭(6)和用于轉(zhuǎn)動螺桿頭￠)的轉(zhuǎn)動部件(7)； 所述螺桿(4)的螺紋槽截面(4a)為外邊角度α大于內(nèi)邊角度β的非對稱圖形。
2.如權(quán)利要求1所述的防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置，其特征在于，包括: 所述螺紋槽截面(4a)的外邊角度α不小于120度且不大于150度。
3.如權(quán)利要求1所述的防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置，其特征在于，包括: 所述螺紋槽截面(4a)的內(nèi)邊角度β不小于90度且不大于135度。
4.如權(quán)利要求1所述的防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置，其特征在于，包括: 所述非對稱圖形包括直角三角形、直角梯形和非對稱梯形中的任一一種。
5.如權(quán)利要求1所述的防止鍛壓回退的螺旋壓制裝置，其特征在于，包括: 所述機身(2)橫截面為“幾”字形狀。
【文檔編號】B29C43/34GK104339513SQ201410559746
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】王鴻, 徐竹 申請人:四川氟迪新能源有限公司