用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及橡膠加工領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備。所述用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備，其特征在于，包括：下模板（1），位于下模板（1）上的機(jī)身（2），設(shè)置在機(jī)身（2）上的第一螺旋壓制部件（3）和第二螺旋壓制部件（4）；所述第一螺旋壓制部件（3）包括第一螺母（3a），與第一螺母（3a）配合的第一螺桿（3b），連接在第一螺桿（3b）下端的第一上模板（3c），連接在第一螺桿（3b）上端的第一螺桿頭（3d）和用于轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺桿頭（3d）的第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件（3f）；所述第二螺旋壓制部件（4）包括第二螺母（4a），與第二螺母（4a）配合的第二螺桿（4b），連接在第二螺桿（4b）下端的第二上模板（4c），連接在第二螺桿（4b）上端的第二螺桿頭（4d）和用于轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺桿頭（4d）的第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件（3f）。所述用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備，采用兩套螺旋壓制部件，可以對(duì)鍛壓產(chǎn)品的不同位置進(jìn)行鍛壓，并產(chǎn)生不同的鍛壓效果，應(yīng)用范圍更廣，具有更好的用戶(hù)體驗(yàn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠加工領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]螺旋壓力機(jī)是現(xiàn)代橡膠加工業(yè)中一種重要的加工設(shè)備，其功能主要是利用螺桿和螺母作為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿使連接在螺桿下端的上模板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)位于上模板和下模板之間的橡膠制品進(jìn)行鍛壓，從而改變橡膠制品的塑性，形成需要的產(chǎn)品外觀(guān)。
[0003]橡膠制品的簡(jiǎn)易鍛壓一般采用單螺旋壓力結(jié)構(gòu)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿頭，旋轉(zhuǎn)與螺桿頭連接的螺桿，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)螺桿下端的上模板向下對(duì)橡膠制品進(jìn)行鍛壓。單螺旋壓力裝置只有一套壓制部件，只能對(duì)鍛壓產(chǎn)品進(jìn)行單一位置的鍛壓，但是對(duì)于需要同時(shí)在鍛壓產(chǎn)品的不同位置進(jìn)行鍛壓加工將不在適用，具有一定的應(yīng)用局限性。
[0004]針對(duì)上述目前單螺旋壓力結(jié)構(gòu)應(yīng)用有限的問(wèn)題，需要提供一種用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備，即可以對(duì)鍛壓產(chǎn)品進(jìn)行單一位置的鍛壓，也可以對(duì)鍛壓產(chǎn)品進(jìn)行不同位置的鍛壓，從而使其應(yīng)用范圍更廣，具有更好的用戶(hù)體驗(yàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)前述目前單螺旋壓力結(jié)構(gòu)應(yīng)用有限的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備，即可以對(duì)鍛壓產(chǎn)品進(jìn)行單一位置的鍛壓，也可以對(duì)鍛壓產(chǎn)品進(jìn)行不同位置的鍛壓，從而使其應(yīng)用范圍更廣，具有更好的用戶(hù)體驗(yàn)。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案，提供一種用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備，其特征在于，包括:下模板，位于下模板上的機(jī)身，設(shè)置在機(jī)身上的第一螺旋壓制部件和第二螺旋壓制部件；所述第一螺旋壓制部件包括第一螺母，與第一螺母配合的第一螺桿，連接在第一螺桿下端的第一上模板，連接在第一螺桿上端的第一螺桿頭和用于轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺桿頭的第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件；所述第二螺旋壓制部件包括第二螺母，與第二螺母配合的第二螺桿，連接在第二螺桿下端的第二上模板，連接在第二螺桿上端的第二螺桿頭和用于轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺桿頭的第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件。所述雙螺旋壓力裝置具有兩套螺旋壓制部件，既可以只使用其中一套螺旋壓制部件對(duì)鍛壓產(chǎn)品進(jìn)行單一位置的鍛壓，也可以同時(shí)使用兩套螺旋壓制部件對(duì)鍛壓產(chǎn)品進(jìn)行不同位置的鍛壓，每套螺旋壓制部件上的上模板對(duì)鍛壓產(chǎn)品產(chǎn)生的鍛壓壓力不同，從而在不同位置產(chǎn)生不同的鍛壓效果。所述用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備應(yīng)用范圍更廣，具有更好的用戶(hù)體驗(yàn)。
[0007]具體的，所述第一螺桿頭和/或第二螺桿頭為菱形柱體、長(zhǎng)方形柱體或正多邊柱體。所述機(jī)身橫截面為“幾”字形狀。
[0008]具體的，所述第一上模板和/或第二上模板為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)或正多邊形錐臺(tái)結(jié)構(gòu)。所述圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)或正多邊形錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的錐度為不大于2的實(shí)數(shù)。所述具有錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的上模板可更好的分解螺桿對(duì)上模板的作用力，使上模板下表面對(duì)鍛壓產(chǎn)品產(chǎn)生的鍛壓壓力均勻化，從而使上模板不易變形，提高使用壽命。
[0009]綜上，采用本發(fā)明所提供的用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備，使用兩套螺旋壓制部件，可以對(duì)鍛壓產(chǎn)品的不同位置進(jìn)行鍛壓，并產(chǎn)生不同的鍛壓效果。所述用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備應(yīng)用范圍更廣，具有更好的用戶(hù)體驗(yàn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本發(fā)明的第一種用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的連接第一螺桿下端的上模板橫截面圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的第二種用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
[0014]上述附圖中:1、下模板2、機(jī)身3、第一螺旋壓制部件3a、第一螺母3b、第一螺桿3c、第一上模板3d、第一螺桿頭3f、第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件4、第二螺旋壓制部件4a、第二螺母4b、第二螺桿4c、第二上模板4d、第二螺桿頭4f、第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將參照附圖，通過(guò)實(shí)施例方式詳細(xì)地描述本發(fā)明提供的用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施例方式的說(shuō)明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。
[0016]本文中描述的各種技術(shù)可以用于但不限于橡膠鍛壓加工領(lǐng)域，還可以用于其它類(lèi)似領(lǐng)域。
[0017]本文中術(shù)語(yǔ)“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對(duì)象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/或B，可以表示:單獨(dú)存在A，單獨(dú)存在B，同時(shí)存在A和B三種情況，另外，本文中字符“/”，一般表示前后關(guān)聯(lián)對(duì)象是一種“或”關(guān)系。
[0018]本文中術(shù)語(yǔ)“錐度”是指錐體的底面直徑與錐體高度之比，或者錐臺(tái)的底面與頂面的直徑之差與錐臺(tái)高度的比值，雖然所述錐度與錐體截面的頂角或者錐臺(tái)截面的虛擬頂角不一樣，但是可通過(guò)三角函數(shù)換算，換算公式如下:
Θ
λ=2 tan —
2
式中，λ為錐體或錐臺(tái)的錐度，θ為錐體截面的頂角或者錐臺(tái)截面的虛擬頂角。
[0019]實(shí)施例一，圖1示出了本發(fā)明的第一種用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，圖2示出了連接第一螺桿下端的上模板橫截面圖。所述用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置，其特征在于，包括:下模板1，位于下模板I上的機(jī)身2，設(shè)置在機(jī)身2上的第一螺旋壓制部件3和第二螺旋壓制部件4 ;所述第一螺旋壓制部件3包括第一螺母3a，與第一螺母3a配合的第一螺桿3b，連接在第一螺桿3b下端的第一上模板3c，連接在第一螺桿3b上端的第一螺桿頭3d和用于轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺桿頭3d的第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件3f ;所述第二螺旋壓制部件4包括第二螺母4a，與第二螺母4a配合的第二螺桿4b，連接在第二螺桿4b下端的第二上模板4c，連接在第二螺桿4b上端的第二螺桿頭4d和用于轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺桿頭4d的第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件4f。在需要對(duì)鍛壓產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行不同位置的鍛壓時(shí)，先將第一上模板3c和第二上模板4c分別瞄準(zhǔn)鍛壓產(chǎn)品的兩個(gè)不同目標(biāo)位置，然后同時(shí)用第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件3f和第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件4f分別扳動(dòng)對(duì)應(yīng)的第一螺桿頭3d和第二螺桿頭4d，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)的螺桿并驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的第一上模板3c和第二上模板4c分別對(duì)瞄準(zhǔn)的目標(biāo)位置進(jìn)行鍛壓，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鍛壓產(chǎn)品的不同位置進(jìn)行同時(shí)鍛壓。同時(shí)，通過(guò)改變作用在轉(zhuǎn)動(dòng)部件的力，最終使第一上模板3cc和第二上模板4c對(duì)鍛壓產(chǎn)品產(chǎn)生不同的鍛壓壓力，從而在不同的目標(biāo)位置產(chǎn)生不同的鍛壓效果。在本實(shí)施例中，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件可以是但不限于扳手或其他用于扳動(dòng)螺桿頭的部件。
[0020]具體的，所述第一螺桿頭3d和/或第二螺桿頭4d為菱形柱體、長(zhǎng)方形柱體或正多邊形柱體。所述具有柱體結(jié)構(gòu)的第一螺桿頭3d或第二螺桿頭4d用于與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件配合，利用力矩的原理實(shí)現(xiàn)用轉(zhuǎn)動(dòng)部件扳動(dòng)螺桿頭旋轉(zhuǎn)。所述第一螺桿頭3d和第二螺桿頭4d的形狀可以相同也可以不同，作為優(yōu)化的，本實(shí)施例中，所述第一螺桿頭和第二螺桿頭均為正方形柱體。
[0021]具體的，所述機(jī)身2橫截面為“幾”字形狀。所述具有“幾”字形狀的機(jī)身2用于承載兩套螺旋壓制部件，一方面可以防止因鍛壓造成的機(jī)身2變形，另一方面提供了一個(gè)寬闊的進(jìn)料口，使鍛壓產(chǎn)品能夠輕易的放進(jìn)放出，確保生產(chǎn)效率。
[0022]具體的，所述第一上模板3c和/或第二上模板4c為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)。所述圓柱臺(tái)結(jié)構(gòu)的錐度為不大于2的實(shí)數(shù)。相比較與柱臺(tái)結(jié)構(gòu)的上模板，所述具有圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的上模板可以更好的分解螺桿對(duì)上模板的作用力，使上模板下表面對(duì)鍛壓產(chǎn)品產(chǎn)生的鍛壓壓力均勻化，從而提高鍛壓質(zhì)量，同時(shí)還可縮小鍛壓產(chǎn)品對(duì)模板下表面中部與邊緣區(qū)域產(chǎn)生的反作用力差值，使上模板尤其是邊緣部分不易變形，提高使用壽命。所述圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的錐度越大，上模板越易變形，鍛壓壓力的均勻化效果越差，作為優(yōu)化的，本實(shí)施例中圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的錐度為2，對(duì)應(yīng)的錐臺(tái)截面的虛擬頂角Θ為90度。
[0023]上述提供的用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備，采用兩套螺旋壓制部件，可以對(duì)鍛壓產(chǎn)品的不同位置進(jìn)行鍛壓，并產(chǎn)生不同的鍛壓效果。同時(shí)上模板為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，可均衡對(duì)鍛壓產(chǎn)品產(chǎn)生的鍛壓壓力，提升鍛壓質(zhì)量，并使上模板不易變形。所述用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備應(yīng)用范圍更廣，具有更好的用戶(hù)體驗(yàn)。
[0024]實(shí)施例二，圖3示出了本發(fā)明的第二種用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。實(shí)施例二中的用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備與實(shí)施例一的用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備的不同之處在于，包括:所述第一上模板3c和/或第二上模板4c為正方形錐臺(tái)結(jié)構(gòu)。所述正方形錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的錐度為不大于2的實(shí)數(shù)。作為優(yōu)化的，本實(shí)用例中正方形錐臺(tái)的錐度為2，對(duì)應(yīng)的錐臺(tái)截面的虛擬頂角Θ為90度。
[0025]在實(shí)施例一的技術(shù)效果基礎(chǔ)上，實(shí)施例二的技術(shù)效果還有:相比較與正方形柱臺(tái)結(jié)構(gòu)的上模板，所述具有正方形錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的上模板可以更好的分解螺桿對(duì)上模板的作用力，使上模板下表面對(duì)鍛壓產(chǎn)品產(chǎn)生的鍛壓壓力均勻化，從而提高鍛壓質(zhì)量，同時(shí)還可縮小鍛壓產(chǎn)品對(duì)模板下表面中部與邊緣區(qū)域產(chǎn)生的反作用力差值，使上模板尤其是邊緣部分不易變形，提聞使用壽命。
[0026]參照前述的實(shí)施例，本發(fā)明的用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備還可以拓展出其它的實(shí)施例，這些實(shí)施例與前述實(shí)施例的不同之處，包括:所述第一上模板3c和/或第二上模板4c為正多邊形錐臺(tái)結(jié)構(gòu)。所述正多邊形錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的錐度為不大于2的實(shí)數(shù)。
[0027]上述這些實(shí)施例的技術(shù)效果，可以參照實(shí)施例一和實(shí)施例二的技術(shù)效果，不需要通過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可得到。
[0028]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，設(shè)計(jì)出不同形式的用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備并不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)。在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換、整合和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備，其特征在于，包括:下模板(1)，位于下模板(I)上的機(jī)身(2)，設(shè)置在機(jī)身(2)上的第一螺旋壓制部件(3)和第二螺旋壓制部件(4)； 所述第一螺旋壓制部件(3)包括第一螺母(3a)，與第一螺母(3a)配合的第一螺桿(3b)，連接在第一螺桿(3b)下端的第一上模板(3c)，連接在第一螺桿(3b)上端的第一螺桿頭(3d)和用于轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺桿頭(3d)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件(3f)； 所述第二螺旋壓制部件(4)包括第二螺母(4a)，與第二螺母(4a)配合的第二螺桿(4b)，連接在第二螺桿(4b)下端的第二上模板(4c)，連接在第二螺桿(4b)上端的第二螺桿頭(4d)和用于轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺桿頭(4d)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)部件(3f)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備，其特征在于，包括: 所述第一螺桿頭(3d)和/或第二螺桿頭(4d)為菱形柱體、長(zhǎng)方形柱體或正多邊柱體。
3.如權(quán)利要求1所述的用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備，其特征在于，包括: 所述機(jī)身(2)橫截面為“幾”字形狀。
4.如權(quán)利要求1所述的用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備，其特征在于，包括: 所述第一上模板(3c)和/或第二上模板(3c)為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)或正多邊形錐臺(tái)結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的用于異位壓制的雙螺旋壓力設(shè)備，其特征在于，包括: 所述圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)或正多邊形錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的錐度為不大于2的實(shí)數(shù)。
【文檔編號(hào)】B29C43/16GK104309041SQ201410559803
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】王鴻, 徐竹 申請(qǐng)人:四川氟迪新能源有限公司