一種押出機(jī)的螺桿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種押出機(jī)的螺桿，包括：螺桿本體，在所述螺桿本體上依次設(shè)置入料段、熔融段、押料段、揉煉段；所述入料段、所述熔融段、所述押料段以及所述揉煉段上均分布有擠料螺紋，其中，所述入料段的擠料螺紋的間距比所述熔融段的擠料螺紋的間距小，所述熔融段的擠料螺紋的間距比所述押料段的擠料螺紋的間距小，所述押料段的擠料螺紋的間距比所述揉煉段的擠料螺紋的間距小。該螺桿能夠克服現(xiàn)有的押出機(jī)不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)泡的塑料的缺點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種押出機(jī)的螺桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及押出機(jī)配件領(lǐng)域，特別涉及一種押出機(jī)的螺桿。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的押出機(jī)雖能擠出各種塑料的型材，但卻不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)泡的塑料，原因是因?yàn)榘l(fā)泡材料分解溫度低；所以現(xiàn)有的押出機(jī)難以均勻穩(wěn)定地?cái)D出表面平整結(jié)皮，又要能得到內(nèi)部發(fā)泡倍率高、氣孔細(xì)密的塑料。
[0003]公開(kāi)于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種押出機(jī)的螺桿，從而克服現(xiàn)有的押出機(jī)不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)泡的塑料的缺點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種押出機(jī)的螺桿，包括:螺桿本體，在所述螺桿本體上依次設(shè)置入料段、熔融段、押料段、揉煉段；所述入料段、所述熔融段、所述押料段以及所述揉煉段上均分布有擠料螺紋，其中，所述入料段上的擠料螺紋的間距比所述熔融段的擠料螺紋的間距小，所述熔融段的擠料螺紋的間距比所述押料段的擠料螺紋的間距小，所述押料段的擠料螺紋的間距比所述揉煉段的擠料螺紋的間距小。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述的入料段設(shè)置有兩個(gè)分開(kāi)的螺紋段。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述揉煉段的長(zhǎng)度為30cm。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述押料段的長(zhǎng)度為40cm。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述入料段的長(zhǎng)度為55cm。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述熔融段的長(zhǎng)度為170cm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0012]1.本發(fā)明中的押出機(jī)的螺桿，通過(guò)在押出機(jī)的螺桿上設(shè)置入料段、熔融段、押料段、揉煉段四個(gè)工作區(qū)段，且分別通過(guò)該螺桿四個(gè)段區(qū)的螺紋間距增長(zhǎng)塑料原料的行程距離，從而有效的降低溫度，實(shí)現(xiàn)符合發(fā)泡材料低溫度分解的特點(diǎn)。
[0013]2.設(shè)置四個(gè)工作區(qū)段一定長(zhǎng)度關(guān)系的優(yōu)化，進(jìn)一步確保發(fā)泡的生產(chǎn)效率迅速、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并且產(chǎn)品內(nèi)部發(fā)泡倍率高，氣孔細(xì)小密集，從而為低溫?cái)D出提供了保障。不僅可確保發(fā)泡的生產(chǎn)效率迅速、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)擠出的制品內(nèi)部發(fā)泡倍率高氣孔細(xì)密，能夠?qū)崿F(xiàn)低溫?cái)D出。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是根據(jù)本發(fā)明的押出機(jī)的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]主要附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0016]1-螺桿本體，2-入料段，3-熔融段，4-押料段，5-揉煉段，6_擠料螺紋。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0018]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0019]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的一種押出機(jī)的螺桿，包括螺桿本體1，在螺桿本體I上依次設(shè)置入料段2、熔融段3、押料段4、揉煉段5 ;入料段2可以實(shí)現(xiàn)塑料固液態(tài)轉(zhuǎn)化，押料段4可以實(shí)現(xiàn)定量傳送，揉煉段5可以實(shí)現(xiàn)將熔融的液態(tài)混合，使得發(fā)泡氣體在內(nèi)部均勻地?cái)U(kuò)散，在本實(shí)施例中，入料段2、熔融段3、押料段4以及揉煉段5上均分布有擠料螺紋6，其中，的入料段2上的擠料螺紋6的間距比熔融段3的擠料螺紋6的間距小，熔融段3的擠料螺紋6的間距比押料段4的擠料螺紋6的間距小，押料段4的擠料螺紋6的間距比揉煉段5的擠料螺紋6的間距小。通過(guò)在押出機(jī)的螺桿上設(shè)置入料段2、熔融段3、押料段4、揉煉段5四個(gè)工作區(qū)段，且分別通過(guò)該螺桿四個(gè)段區(qū)的螺紋間距增長(zhǎng)塑料原料的行程距離，從而有效的降低溫度，實(shí)現(xiàn)符合發(fā)泡材料低溫度分解的特點(diǎn)。
[0020]在該實(shí)施例中，優(yōu)選將四個(gè)段區(qū)按以下方案設(shè)置，入料段2設(shè)置有兩個(gè)分開(kāi)的螺紋段，揉煉段5的長(zhǎng)度為30cm，押料段4的長(zhǎng)度為40cm，入料段2的長(zhǎng)度為55cm，熔融段3的長(zhǎng)度為170cm。設(shè)置四個(gè)工作區(qū)段一定長(zhǎng)度關(guān)系的優(yōu)化，進(jìn)一步確保發(fā)泡的生產(chǎn)效率迅速、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并且產(chǎn)品內(nèi)部發(fā)泡倍率高，氣孔細(xì)小密集，從而為低溫?cái)D出提供了保障。不僅可確保發(fā)泡的生產(chǎn)效率迅速、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)擠出的制品內(nèi)部發(fā)泡倍率高氣孔細(xì)密，能夠?qū)崿F(xiàn)低溫?cái)D出。
[0021]前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種押出機(jī)的螺桿，其特征在于，包括: 螺桿本體，在所述螺桿本體上依次設(shè)置入料段、熔融段、押料段、揉煉段；所述入料段、所述熔融段、所述押料段以及所述揉煉段上均分布有擠料螺紋，其中，所述入料段的擠料螺紋的間距比所述熔融段的擠料螺紋的間距小，所述熔融段的擠料螺紋的間距比所述押料段的擠料螺紋的間距小，所述押料段的擠料螺紋的間距比所述揉煉段的擠料螺紋的間距小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的押出機(jī)的螺桿，其特征在于，所述的入料段設(shè)置有兩個(gè)分開(kāi)的螺紋段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的押出機(jī)的螺桿，其特征在于，所述揉煉段的長(zhǎng)度為30cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的押出機(jī)的螺桿，其特征在于，所述押料段的長(zhǎng)度為40cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的押出機(jī)的螺桿，其特征在于，所述入料段的長(zhǎng)度為55cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的押出機(jī)的螺桿，其特征在于，所述熔融段的長(zhǎng)度為170cm。
【文檔編號(hào)】B29C47/60GK104369347SQ201410682111
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】張宗澤 申請(qǐng)人:廣西大學(xué)