一種橡膠塑料加壓式捏煉機液壓翻轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橡膠塑料加壓式捏煉機液壓翻轉(zhuǎn)裝置,屬于捏煉機【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型包括液壓缸;底座上固定有軸二,液壓缸的一端通過板及螺釘并在軸二的相互作用下使液壓缸的一端與底座活動連接,液壓缸的推桿末端通過銷與絞座活動連接,絞座通過錐銷及螺釘固定在混煉室上。
【專利說明】 一種橡膠塑料加壓式捏煉機液壓翻轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種橡膠塑料加壓式捏煉機液壓翻轉(zhuǎn)裝置,屬于捏煉機【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠塑料加壓式捏煉機是以混煉室翻轉(zhuǎn)的形式卸料的。早期的混煉室翻轉(zhuǎn)機構(gòu)是以制動電機為動力通過減速機(或齒輪減速機構(gòu))再通過絲杠驅(qū)動連接在混煉上的螺母使混煉室翻轉(zhuǎn)卸料。其主要缺點是:混煉室翻轉(zhuǎn)角度小,為110度;螺母、絲杠易磨損。后來,也是當(dāng)前大多采用的是以制動電機為動力,通過擺線針輪減速機減速,再通過蝸桿驅(qū)動蝸輪來使混煉室翻轉(zhuǎn),由于混煉室翻轉(zhuǎn)負(fù)荷較大,通常采用平面包絡(luò)蝸桿副,由于其制造難度較大,所以成本相對較高,由于上述兩種翻轉(zhuǎn)機構(gòu)均以制動電機直接驅(qū)動,其缺點是電機起動時電流很大,起動力矩小,所以要采用功率較大的電機,另外,在翻轉(zhuǎn)到位和回位時,在制動電機摩擦盤磨損或行程開關(guān)失靈時會產(chǎn)生剛性碰撞,造成機件損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對以上問題的提出,而研制一種橡膠塑料加壓式捏煉機液壓翻轉(zhuǎn)裝置。
[0004]一種橡膠塑料加壓式捏煉機液壓翻轉(zhuǎn)裝置,包括液壓缸;底座上固定有軸二,液壓缸的一端通過板及螺釘并在軸二的相互作用下使液壓缸的一端與底座活動連接,液壓缸的推桿末端通過銷與絞座活動連接,絞座通過錐銷及螺釘固定在混煉室上。
[0005]本實用新型原理及有益效果:當(dāng)液壓缸的推桿伸張時,混煉室將以軸為圓心轉(zhuǎn)動。將鉸接點設(shè)置在混煉室座板角上,力爭翻轉(zhuǎn)到位和回原位都有先對翻轉(zhuǎn)中心有相當(dāng)?shù)慕嵌?,這樣可達(dá)到混煉室翻轉(zhuǎn)120°,比國家標(biāo)準(zhǔn)的110°大。以本裝置的原理可在各規(guī)格的加壓式捏煉機采用相應(yīng)的裝置,結(jié)構(gòu)簡單制造成本相對較低。是比較理想的液壓翻轉(zhuǎn)裝置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型工作原理結(jié)構(gòu)簡圖。
[0007]圖2是圖1的A處放大結(jié)構(gòu)簡圖。
[0008]圖3是圖1的B處放大結(jié)構(gòu)簡圖。
[0009]圖中:1.板,2.螺釘,3.銷,4.絞座,5.錐銷,6.螺釘,7.液壓缸,8.底座上,9.混煉室,10.軸一,11.軸二。
【具體實施方式】
[0010]如圖1至3所示:一種橡膠塑料加壓式捏煉機液壓翻轉(zhuǎn)裝置,包括液壓缸7,底座8上固定有軸二 11,液壓缸7的一端通過板I及螺釘2并在軸二 11的相互作用下使液壓缸7的一端與底座8活動連接,液壓缸7的推桿末端通過銷3與絞座4活動連接,絞座4通過錐銷5及螺釘6固定在混煉室9上。
[0011]當(dāng)液壓缸7的推桿伸張時,混煉室9將以軸一 10為圓心轉(zhuǎn)動。
[0012]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠塑料加壓式捏煉機液壓翻轉(zhuǎn)裝置,包括液壓缸(7),其特征在于:底座(8)上固定有軸二(11),液壓缸(7)的一端通過板(I)及螺釘(2)并在軸二(11)的相互作用下使液壓缸(7)的一端與底座(8)活動連接,液壓缸(7)的推桿末端通過銷(3)與絞座(4)活動連接,絞座(4 )通過錐銷(5 )及螺釘(6 )固定在混煉室(9 )上。
【文檔編號】B29B7/00GK203752364SQ201420020834
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】林基利, 韓悅, 滕財年, 嚴(yán)秀貞 申請人:大連大通偉業(yè)橡塑機械有限公司